CN217054546U - 一种棚式密闭发酵系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种棚式密闭发酵系统，涉及有机肥发酵领域，包括发酵车间，所述发酵车间的左右端下侧浇筑安装有混凝土墙。本实用新型中，该技术是有机肥发酵在密闭的环境中进行开展，减低有机肥发酵对环境的影响，同时在棚内能保持较高的温度和湿度，进一步提高有机肥生产效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥发酵领域，尤其涉及一种棚式密闭发酵系统。
背景技术
有机肥发酵技术利用微生物在好氧或厌氧的环境中利用微生物将有机废弃物(动物粪污、秸秆、尾菜、厨余等)在60-70℃下快速分解作物吸收有机肥料，并具有降解蛋白质、发酵时间短、成本低、发酵温度不受限等优点，能有效杀死发酵物中的有害菌、虫、虫卵、草籽并降解抗生素残留等，所以成为现在处理有机废弃物主流。
但是现有的有机肥发酵技术多采用露天堆放发酵，其主要缺点是在发酵过程中随着微生物分解有机质会释放氨气、硫化氢等有害且臭的气味，所以限制其在环保要求较高或村镇等更富含有机废弃物的地方使用。同时在我国北方地区，由于空气较干燥，在露天发酵的过程中，由于空气较干燥，在发酵堆体上表面约有20-30cm厚的有机废弃物水分蒸发无法发酵，降低了有机肥发酵的质量。
本实用新型是针对以上的的技术不足，提供封闭的棚式发酵系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棚式密闭发酵系统，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种棚式密闭发酵系统，包括发酵车间，所述发酵车间的左右端下侧浇筑安装有混凝土墙，所述混凝土墙的上端，位于发酵车间的上侧位于混凝土墙的前后端固定有钢龙骨，且两个钢龙骨之间的外端表面敷设有棚膜，所述发酵车间的前端中部设置有大门，所述发酵车间的右端后上侧，位于混凝土墙的上端设置有进风风机，所述进风风机的上方位于棚膜的右端后上侧设置有棚膜卷膜机，所述发酵车间的左端前侧，位于混凝土墙的左端设置有废气处理装置，所述废气处理装置的上端通过管道连接有出风风机及风道，所述发酵车间的内部，位于混凝土墙的上端设置有翻抛机轨道，所述翻抛机轨道的上端表面活动连接有轨道式翻抛机，所述发酵车间的内部位于轨道式翻抛机的下方放置有有机废弃物堆体。
优选的，所述混凝土墙设置有两个，两个所述混凝土墙安装在发酵车间的左右端下侧呈酵槽式结构，所述混凝土墙的高度约为1-2m之间，厚度为24-37cm之间。
优选的，所述钢龙骨设置有两个，两个所述钢龙骨呈圆弧形状，所述发酵车间上的多个钢龙骨通过棚膜敷设密封。
优选的，所述棚膜卷膜机安装具有升降装置，可以遥控控制升降。
优选的，所述出风风机及风道包括出风机和风道，用于于车间内部发酵废气的排出，所述出风风机及风道与废气处理装置管道连接。
优选的，所述棚膜可以为蔬菜大棚用塑料膜，也可以为其他高分子材料膜，所述发酵车间通过外部生产系统控制器控制，所述发酵车间内部设置有气体传感器。
优选的，所述混凝土墙上安装翻抛机轨道，其上安装轨道式翻抛机，用于翻抛用于发酵有机废弃物有机废弃物堆体。
优选的，棚膜该为单发酵槽式发酵结构，也可设计为多条平行混凝土墙的构成的多发酵槽设计，多发酵槽共同被钢龙骨和棚膜包裹，构成多发酵槽式的封闭发酵系统。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，发酵车间为两个平行混凝土墙的构成的单发酵槽式发酵结构，大棚龙骨和盘和棚膜卷膜机控制的棚膜包裹，构成单发酵槽式的封闭发酵系统，用铲车等设备将有机废弃物呈堆体状堆放在发酵槽中，使用轨道式翻抛机将有机废弃物带起在翻抛机轨道移动，并将其翻抛在发酵车间的内部，通过翻抛均匀加入适量的水和腐熟菌剂进行发酵，在发酵过程中产生含有氨气、硫化氢等气体的发酵废气，通过设置在车间内部的气体传感器检测数据后，传递给生产系统控制器，其打开发酵车间进风风机和出风风机，使发酵车间内部保持负压从而使废气无法散发出去，通过出风风机及风道将废气引入废气处理装置后进行处理，达标排放，该技术是有机肥发酵在密闭的环境中进行开展，减低有机肥发酵对环境的影响，同时在棚内能保持较高的温度和湿度，进一步提高有机肥生产效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型一种棚式密闭发酵系统的立体安装结构示意图；
图2为本实用新型一种棚式密闭发酵系统的立体安装的内部结构示意图；
附图标记：1、棚膜；2、棚膜卷膜机；3、进风风机；4、混凝土墙；5、出风风机及风道；6、废气处理装置；7、翻抛机轨道；8、轨道式翻抛机；9、有机废弃物堆体；10、钢龙骨；11、发酵车间。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-2所示，棚式密闭发酵系统，包括发酵车间11，发酵车间11的左右端下侧浇筑安装有混凝土墙4，混凝土墙4的上端，位于发酵车间11的上侧位于混凝土墙4的前后端固定有钢龙骨10，且两个钢龙骨10之间的外端表面敷设有棚膜1，发酵车间11的前端中部设置有大门，发酵车间11的右端后上侧，位于混凝土墙4的上端设置有进风风机3，进风风机3的上方位于棚膜1的右端后上侧设置有棚膜卷膜机2，发酵车间11的左端前侧，位于混凝土墙4的左端设置有废气处理装置6，废气处理装置6的上端通过管道连接有出风风机及风道5，发酵车间11的内部，位于混凝土墙4的上端设置有翻抛机轨道7，翻抛机轨道7的上端表面活动连接有轨道式翻抛机8，发酵车间11的内部位于轨道式翻抛机8的下方放置有有机废弃物堆体9。
使用时，发酵车间11为两个平行混凝土墙4的构成的单发酵槽式发酵结构，大棚龙骨和盘和棚膜卷膜机2控制的棚膜1包裹，构成单发酵槽式的封闭发酵系统，用铲车等设备将有机废弃物呈堆体状堆放在发酵槽中，使用轨道式翻抛机8将有机废弃物带起在翻抛机轨道7移动，并将其翻抛在发酵车间11的内部，通过翻抛均匀加入适量的水和腐熟菌剂进行发酵。
实施例2
如图1-2所示，一种棚式密闭发酵系统，包括发酵车间11，发酵车间11的左右端下侧浇筑安装有混凝土墙4，混凝土墙4的上端，位于发酵车间11的上侧位于混凝土墙4的前后端固定有钢龙骨10，且两个钢龙骨10之间的外端表面敷设有棚膜1，发酵车间11的前端中部设置有大门，发酵车间11的右端后上侧，位于混凝土墙4的上端设置有进风风机3，进风风机3的上方位于棚膜1的右端后上侧设置有棚膜卷膜机2，发酵车间11的左端前侧，位于混凝土墙4的左端设置有废气处理装置6，废气处理装置6的上端通过管道连接有出风风机及风道5，发酵车间11的内部，位于混凝土墙4的上端设置有翻抛机轨道7，翻抛机轨道7的上端表面活动连接有轨道式翻抛机8，发酵车间11的内部位于轨道式翻抛机8的下方放置有有机废弃物堆体9。
使用时，在发酵过程中产生含有氨气、硫化氢等气体的发酵废气，通过设置在车间内部的气体传感器检测数据后，传递给生产系统控制器，其打开发酵车间11进风风机3和出风风机，使发酵车间11内部保持负压从而使废气无法散发出去，通过出风风机及风道5将废气引入废气处理装置6后进行处理，达标排放。
Claims (8)
1.一种棚式密闭发酵系统，包括发酵车间(11)，其特征在于：所述发酵车间(11)的左右端下侧浇筑安装有混凝土墙(4)，所述混凝土墙(4)的上端，位于发酵车间(11)的上侧位于混凝土墙(4)的前后端固定有钢龙骨(10)，且两个钢龙骨(10)之间的外端表面敷设有棚膜(1)，所述发酵车间(11)的前端中部设置有大门，所述发酵车间(11)的右端后上侧，位于混凝土墙(4)的上端设置有进风风机(3)，所述进风风机(3)的上方位于棚膜(1)的右端后上侧设置有棚膜卷膜机(2)，所述发酵车间(11)的左端前侧，位于混凝土墙(4)的左端设置有废气处理装置(6)，所述废气处理装置(6)的上端通过管道连接有出风风机及风道(5)，所述发酵车间(11)的内部，位于混凝土墙(4)的上端设置有翻抛机轨道(7)，所述翻抛机轨道(7)的上端表面活动连接有轨道式翻抛机(8)，所述发酵车间(11)的内部位于轨道式翻抛机(8)的下方放置有有机废弃物堆体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种棚式密闭发酵系统，其特征在于：所述混凝土墙(4)设置有两个，两个所述混凝土墙(4)安装在发酵车间(11)的左右端下侧呈酵槽式结构，所述混凝土墙(4)的高度约为1-2m之间，厚度为24-37cm之间。
3.根据权利要求1所述的一种棚式密闭发酵系统，其特征在于：所述钢龙骨(10)设置有两个，两个所述钢龙骨(10)呈圆弧形状，所述发酵车间(11)上的多个钢龙骨(10)通过棚膜(1)敷设密封。
4.根据权利要求1所述的一种棚式密闭发酵系统，其特征在于：所述棚膜卷膜机(2)安装具有升降装置，可以遥控控制升降。
5.根据权利要求1所述的一种棚式密闭发酵系统，其特征在于：所述出风风机及风道(5)包括出风机和风道，用于于车间内部发酵废气的排出，所述出风风机及风道(5)与废气处理装置(6)管道连接。
6.根据权利要求1所述的一种棚式密闭发酵系统，其特征在于：所述棚膜(1)为蔬菜大棚用塑料膜，所述发酵车间(11)通过外部生产系统控制器控制，所述发酵车间(11)内部设置有气体传感器。
7.根据权利要求1所述的一种棚式密闭发酵系统，其特征在于：所述混凝土墙(4)上安装翻抛机轨道(7)，其上安装轨道式翻抛机(8)，用于翻抛用于发酵有机废弃物有机废弃物堆体(9)。
8.根据权利要求1所述的一种棚式密闭发酵系统，其特征在于：棚膜(1)该为单发酵槽式发酵结构，也可设计为多条平行混凝土墙(4)的构成的多发酵槽设计，多发酵槽共同被钢龙骨(10)和棚膜(1)包裹，构成多发酵槽式的封闭发酵系统。
Priority Applications (1)
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| CN202220715499.4U CN217054546U (zh) | 2022-03-29 | 2022-03-29 | 一种棚式密闭发酵系统 |
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| CN202220715499.4U CN217054546U (zh) | 2022-03-29 | 2022-03-29 | 一种棚式密闭发酵系统 |
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ID=82466470
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| CN202220715499.4U Active CN217054546U (zh) | 2022-03-29 | 2022-03-29 | 一种棚式密闭发酵系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217054546U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117776796A (zh) * | 2024-02-23 | 2024-03-29 | 中国林业科学研究院生态保护与修复研究所 | 一种土壤修复功能性生物有机肥发酵装置以及方法 |
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2022
- 2022-03-29 CN CN202220715499.4U patent/CN217054546U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117776796A (zh) * | 2024-02-23 | 2024-03-29 | 中国林业科学研究院生态保护与修复研究所 | 一种土壤修复功能性生物有机肥发酵装置以及方法 |
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