CN206616215U - 一种利于有机物发酵的发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利于有机物发酵的发酵装置，属于有机物发酵技术领域。本实用新型利于有机物发酵的发酵装置包括具有容置腔的桶体，桶体上端设有进料口、下端设有出料口，桶体内部竖直方向分层设有若干隔板，隔板将容置腔分隔为若干竖直方向层叠的腔体单元，相邻腔体单元之间设有落料通道，相邻分层的落料通道错位设置，腔体单元内设有至少一个搅拌装置。本实用新型发酵装置能够控制各腔体单元内的物料厚度，避免物料挤压过实，便于搅拌装置对物料进行搅拌、疏松；物料在通过落料通道垂直跌落的过程中又能进行一次疏松；不同的腔体单元内的有机物发酵处于不同阶段，有机物的硝化分解过程更加顺利。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机物发酵技术领域，尤其涉及一种利于有机物发酵的发酵装置。
背景技术
随着工农业的发展和人类生活水平的提高，畜禽粪便、人类排泄物、富含有机质的生活垃圾、农作物秸秆等有机废弃物垃圾越来越多。堆肥处理成为处理有机废弃物的主要方法之一，堆肥是利用自然界中广泛存在的微生物，通过人为的调节和控制，促进可生物降解有机物向稳定的腐殖质转化的生物化学过程。根据堆肥微生物生长的环境差异，可以将堆肥分为有氧堆肥和无氧堆肥两种。有氧堆肥是将要堆腐的有机物料与填充料按一定比例混合，在适宜条件下堆腐，使微生物繁殖并降解有机质，从而使有机固体废弃物达到稳定化；无氧堆肥是在无氧条件下，厌氧微生物对废弃物中的有机物进行分解转化的过程。由于厌氧微生物对有机物的分解速度缓慢，处理效率低，容易产生恶臭，且工艺条件也较难控制，因此利用较少；而有氧堆肥中堆肥的温度高，堆肥微生物活性强，有机物分解速度快，降解更彻底，而且在堆肥的过程中，经过高温的灭菌作用，能够杀死有机废弃物中的病原菌、寄生虫、虫卵等，提高堆肥的安全性能。
为了保证有机物发酵具有适宜的温度、水分、氧气等条件，现有技术一般将有机废弃物放置于发酵桶内，控制发酵桶内的各项参数指标以使有机物实现有氧发酵。在有机物进行有氧发酵的过程中，氧气的供应方式都是利用风机等设备将外部空气注入桶体内部，在供应氧气的同时，气流也能够将物料中多余的水分带出，进而实现对物料内部水分的控制，而物料的蓬松、透气程度直接影响外部空气与物料的接触程度，也就影响对物料供氧和脱水的效果。对于容积较小的有机物发酵桶，可以采用搅拌装置对桶内的物料进行充分的搅拌，使物料疏松、产生孔隙，外部注入的空气能够与物料充分接触；然而对于容积较大的立式有机物发酵桶，由于物料自身重力的作用，桶内的物料会被压实，尽管可以通过搅拌装置对物料进行搅拌以实现物料的疏松，但需要巨大的能耗带动搅拌装置，而且即便是通过搅拌装置进行搅拌，其疏松的结果也并不理想。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，在于提供一种利于有机物发酵的发酵装置，其能够对待发酵的有机物进行充分搅拌、疏松。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种利于有机物发酵的发酵装置，其包括具有容置腔的桶体，所述桶体上端设有进料口、下端设有出料口，所述容置腔内竖直方向分层设有若干隔板，所述隔板将所述容置腔分隔为若干竖直方向层叠的腔体单元，相邻所述腔体单元之间设有落料通道，相邻分层的落料通道错位设置，所述腔体单元内设有至少一个搅拌装置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述隔板靠近所述落料通道的一端设有向上直立的挡板。
作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌装置包括可旋转的中轴以及环绕所述中轴固定的若干个搅拌片。
作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌片与所述中轴呈一定角度倾斜设置，所述中轴带动所述搅拌片旋转时，所述搅拌片能够推动物料向各层的落料通道方向运动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述桶体的底端靠近所述出料口处设有进风口，所述桶体的顶端靠近所述进料口处设有出风口。
作为上述技术方案的进一步改进，所述进风口设有鼓风装置，所述出风口设有抽风装置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述进料口和所述桶体之间设有辅助新料仓。
作为上述技术方案的进一步改进，所述辅助新料仓内设有新料搅拌单元。
作为上述技术方案的进一步改进，所述桶体的底端靠近所述出料口处设有进风口，所述辅助新料仓靠近所述进料口处设有出风口。
作为上述技术方案的进一步改进，所述进风口设有鼓风装置，所述出风口设有抽风装置。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型发酵装置通过隔板将桶体的容置腔分隔为若干竖直方向层叠的腔体单元，相邻的腔体单元通过落料通道相连通，这种结构的发酵装置有如下优势：
1、通过控制相邻隔板的距离，就可以控制物料在各腔体单元内的厚度，避免因物料自身重力的问题导致容置腔内物料挤压过实，便于腔体单元内的搅拌装置对物料进行充分搅拌、疏松，而且能大幅降低发酵装置的能耗；
2、物料从进料口进入，在各层腔体单元内水平缓慢移动，在落料通道垂直跌落时，在跌落的过程又能够对物料进行疏松；
3、不同层的腔体单元内的有机物发酵处于不同阶段，且不同阶段所产生的物质和温度又互为条件促进微生物的生长，使物料的硝化分解过程更加顺利。
附图说明
图1是本实用新型利于有机物发酵的发酵装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型利于有机物发酵的发酵装置的内部结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
请参照图1和图2，本实用新型利于有机物发酵的发酵装置包括桶体10、隔板20、搅拌装置30、辅助新料仓40、鼓风装置50、抽风装置60以及送料装置。
桶体10具有容置腔11，其上端设有进料口12、下端设有出料口13，桶体10的底端靠近出料口13处设有进风口16，顶端靠近进料口12处设有出风口17。进料口12和出风口17位于桶体10的顶端，而出料口13和进风口16则都位于桶体10的底端，这样就能够使物料运动的方向和用于曝气的气流运动的方向相反，具体方向请参见图2中的箭头方向，图2中粗箭头表示物料移动方向，细箭头表示气体流动方向。若该发酵装置用于处理粪尿等含氮量高的有机物，偏出料口13一端反应产生的偏酸性气体能够与进料口12一端的偏碱性气体发生中和反应，使有机物发酵不同阶段产生的不同酸碱度的气体实现中和，避免有害气体排入周围环境中，使有机物的发酵能够满足无污染、可排放的标准。
桶体10的容置腔11内固定设有若干个隔板20，隔板20将容置腔11分隔为若干竖直方向层叠的腔体单元14，相邻腔体单元14之间设有落料通道15，相邻分层的落料通道15错位设置。具体到本实施例，桶体10内部设有四个隔板20，四个隔板20将容置腔11分隔为五个腔体单元14，落料通道15的数量为四个，如图2所示，落料通道15分别设于第一层隔板右侧、第二层隔板左侧、第三层隔板右侧、第四层隔板左侧，这种错位设置能够使物料依次经过不同的腔体单元14，不同的腔体单元14对应有机物发酵的不同阶段，有机物在被从进料口12向出料口13缓慢推进的过程中完成有氧发酵的整个过程。
在此较佳实施例中，隔板20靠近落料通道15的一端设有向上直立的挡板21，挡板21的高度要低于腔体单元14的层高，物料在隔板20上的存留高度由挡板21的高度决定。挡板21既能使腔体单元14的空间得以充分利用，又能够保证物料充分进行有氧发酵。
搅拌装置30设置于腔体单元14内，用于对腔体单元14的物料进行搅拌疏松，且能够将物料缓慢向前推移，搅拌装置30可以采用多种结构，比如绞龙、犁耙、搅拌叶片等。具体到本实施例，搅拌装置30包括可旋转的中轴31、驱动中轴旋转的中轴电机33以及环绕中轴31固定的若干个搅拌片32，搅拌片32与中轴31呈一定角度倾斜设置，中轴31带动搅拌片32旋转时，搅拌片32能够推动物料向各层落料通道15方向运动。搅拌装置30的数量可以根据腔体单元14的空间、搅拌速率等灵活设定，本实施例附图中，每层腔体单元14都并排设有5个搅拌装置30。
优选地，进料口12和桶体10之间设有辅助新料仓40，出风口17则设于辅助新料仓40的上表面，桶体10内的空气能够与新料充分接触再从出风口17流出。辅助新料仓40内设有新料搅拌单元41，新料搅拌单元41用于对新添加的物料进行搅拌、疏松，以使从进风口流入的空气能够与新料充分接触，新料搅拌单元41可以为绞龙结构、双螺旋结构，或者也可以为中轴加搅拌片的结构，只要能够满足实现搅拌、疏松物料的功能即可。
送料装置（图中未绘出）与进料口12相连接，用于将外部的物料通过进料口12输送至辅助新料仓40内，当然，若没有设置辅助新料仓40，则送料装置就会将物料通过进料口12直接输送至发酵桶体10内，送料装置可以采用绞龙、传送带、管链、提斗等装置。
鼓风装置50用于向进风口16供风，抽风装置60则用于从出风口17抽风，鼓风装置50和抽风装置60可采用风机、空气压缩机、真空泵等设备。
以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种利于有机物发酵的发酵装置，其特征在于：包括具有容置腔的桶体，所述桶体上端设有进料口、下端设有出料口，所述容置腔内竖直方向至少设有一层隔板，所述隔板将所述容置腔分隔为若干竖直方向层叠的腔体单元，相邻所述腔体单元之间设有落料通道，相邻分层的落料通道错位设置，所述腔体单元内设有至少一个搅拌装置。
2.如权利要求1所述的利于有机物发酵的发酵装置，其特征在于：所述隔板靠近所述落料通道的一端设有向上直立的挡板。
3.如权利要求1所述的利于有机物发酵的发酵装置，其特征在于：所述搅拌装置包括可旋转的中轴以及环绕所述中轴固定的若干个搅拌片。
4.如权利要求3所述的利于有机物发酵的发酵装置，其特征在于：所述搅拌片与所述中轴呈一定角度倾斜设置，所述中轴带动所述搅拌片旋转时，所述搅拌片能够推动物料向各层的落料通道方向运动。
5.如权利要求1至4任一项所述的利于有机物发酵的发酵装置，其特征在于：所述桶体的底端靠近所述出料口处设有进风口，所述桶体的顶端靠近所述进料口处设有出风口。
6.如权利要求5所述的利于有机物发酵的发酵装置，其特征在于：所述进风口设有鼓风装置，所述出风口设有抽风装置。
7.如权利要求1至4任一项所述的利于有机物发酵的发酵装置，其特征在于：所述进料口和所述桶体之间设有辅助新料仓。
8.如权利要求7所述的利于有机物发酵的发酵装置，其特征在于：所述辅助新料仓内设有新料搅拌单元。
9.如权利要求7所述的利于有机物发酵的发酵装置，其特征在于：所述桶体的底端靠近所述出料口处设有进风口，所述辅助新料仓的上表面设有出风口。
10.如权利要求9所述的利于有机物发酵的发酵装置，其特征在于：所述进风口设有鼓风装置，所述出风口设有抽风装置。
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| CN109486659A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-03-19 | 中节环（北京）环境科技股份有限公司 | 多浓度原料除沙的沼气发酵装置 |
| CN112266281A (zh) * | 2019-07-08 | 2021-01-26 | 吾邦土智慧生活股份有限公司 | 发酵设备 |
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