CN217051716U - 一种基于超亲水改性技术的冷凝水回收用除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷凝水回收设备领域，尤其为一种基于超亲水改性技术的冷凝水回收用除油装置，包括：封闭罐、进料管和过滤机构，其中，所述过滤机构包括收集管和固定在其顶端的锥形网，所述锥形网上覆盖有用于油水分离的疏油亲水膜，所述收集管的底端贯穿固定有输水管；水透过疏油亲水膜流动至收集管内，油被疏油亲水膜分离在上方，由于疏油亲水膜具有良好的疏油亲水能力，在隔油的同时不沾油，并在锥形网的锥面支撑导流下，被隔离的油会快速向下滑动，滑动下落至缓冲腔内，然后向外溢流，并沿收集管的外壁向下流动至集油环内，随后通过第一输油管或第二输油管流动至排油管内排出，不会粘附在疏油亲水膜上形成堵塞。

Description

一种基于超亲水改性技术的冷凝水回收用除油装置

技术领域

本实用新型涉及冷凝水回收设备领域，具体是一种基于超亲水改性技术的冷凝水回收用除油装置。

背景技术

冷凝水是指水蒸气(即气态水)经过冷凝过程形成的液态水，在石油化工企业生产过程中，需要对蒸汽冷凝水进行回收，而其含有一定量的油分，无法直接回用到锅炉再次使用，因此，需要使用除油装置对冷凝水进行除油，便于后续的利用。

现有的冷凝水回收用除油装置在进行油水分离时，被过滤的油容易附着在过滤网孔上使网孔堵塞，大幅降低过滤效率，使得分离无法持续，需要停机对滤网进行更换或清洗。因此，本领域技术人员提供了一种基于超亲水改性技术的冷凝水回收用除油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于超亲水改性技术的冷凝水回收用除油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于超亲水改性技术的冷凝水回收用除油装置，包括：

封闭罐，用于提供相对封闭的过滤环境；

进料管，插接固定在所述封闭罐的顶端，并用于冷凝水的输送；

两个过滤机构，上下垂直分布的固定在所述封闭罐的内部，并位于所述进料管的下方，用于冷凝水的过滤除油；

其中，所述过滤机构包括收集管和固定在其顶端的锥形网，所述锥形网上覆盖有用于油水分离的疏油亲水膜，所述收集管的底端贯穿固定有输水管，所述输水管的底端延伸至所述封闭罐外侧，所述收集管的外壁套设固定有用于集油的集油环，所述集油环固定在所述封闭罐的内壁，位于上方的所述集油环底端插接固定有第一输油管，所述第一输油管的底端与下方所述过滤机构对应，位于下方的所述集油环底端插接固定有第二输油管，所述封闭罐的外侧设有排油管，所述第二输油管的底端与所述排油管连接，所述第一输油管上串联固定有三通阀，所述三通阀的两端分别与所述第一输油管连接，所述三通阀的另一端与所述排油管连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封闭罐的一侧面铰接有用于检修人员进入的密封门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封门的一侧固定有两个阻尼铰链，所述密封门通过阻尼铰链铰接在所述封闭罐外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封闭罐的外侧设有排水管，两个所述输水管的底端均与所述排水管连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锥形网靠近所述收集管的一端一体成型有用于缓冲的缓冲腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锥形网的材质为不锈钢。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集油环的横截面为“V”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、油水混合物经由锥形网支撑的疏油亲水膜顶端向下流动，水透过疏油亲水膜流动至收集管内，然后经由输水管排出，油被疏油亲水膜分离在上方，由于疏油亲水膜具有良好的疏油亲水能力，在隔油的同时不沾油，并在锥形网的锥面支撑导流下，被隔离的油会快速向下滑动，滑动下落至缓冲腔内，然后向外溢流，并沿收集管的外壁向下流动至集油环内，随后通过第一输油管或第二输油管流动至排油管内排出，不会粘附在疏油亲水膜上形成堵塞，不会对后续的过滤分离造成影响。

2、在冷凝水的流量较大时，进料管首先将冷凝水输送至上方的过滤机构，未来得及过滤的油水混合物经由第一输油管输送至下方的过滤机构进行过滤，可满足较大流量的过滤需求，在冷凝水的流量较小时，进料管将冷凝水输送至上方的过滤机构，过滤分离的油直接经由第一输油管和排油管排出，不流向下方的过滤机构，可根据实际情况灵活调整，灵活性较高。

附图说明

图1为一种基于超亲水改性技术的冷凝水回收用除油装置的结构示意图；

图2为一种基于超亲水改性技术的冷凝水回收用除油装置中密封门的内部结构示意图；

图3为一种基于超亲水改性技术的冷凝水回收用除油装置中锥形网的安装位置示意图；

图4为一种基于超亲水改性技术的冷凝水回收用除油装置中集油环的结构示意图。

图中：1、封闭罐；11、密封门；111、阻尼铰链；12、进料管；2、过滤机构；21、收集管；22、锥形网；221、缓冲腔；23、疏油亲水膜；24、输水管；25、集油环；3、第一输油管；31、三通阀；4、第二输油管；5、排油管；6、排水管。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种基于超亲水改性技术的冷凝水回收用除油装置，包括：

封闭罐1，用于提供相对封闭的过滤环境；

进料管12，插接固定在封闭罐1的顶端，并用于冷凝水的输送；

两个过滤机构2，上下垂直分布的固定在封闭罐1的内部，并位于进料管12的下方，用于冷凝水的过滤除油；

其中，过滤机构2包括收集管21和固定在其顶端的锥形网22，锥形网22上覆盖有用于油水分离的疏油亲水膜23，收集管21的底端贯穿固定有输水管24，输水管24的底端延伸至封闭罐1外侧，收集管21的外壁套设固定有用于集油的集油环25，集油环25固定在封闭罐1的内壁，位于上方的集油环25底端插接固定有第一输油管3，第一输油管3的底端与下方过滤机构2对应，位于下方的集油环25底端插接固定有第二输油管4，封闭罐 1的外侧设有排油管5，第二输油管4的底端与排油管5连接，第一输油管3上串联固定有三通阀31，三通阀31的两端分别与第一输油管3连接，三通阀31的另一端与排油管5 连接。

本实施例中，在使用时，需要过滤的冷凝水经由进料管12输送至封闭罐1内部，在冷凝水的流量较大时，经由两个过滤机构2进行过滤，进料管12首先将冷凝水输送至上方的过滤机构2，过滤后的洁净水经由输水管24排出，未来得及过滤的油水混合物经由第一输油管3输送，此时，三通阀31与第一输油管3连接的两端打开，与排油管5连接的一端关闭，第一输油管3将油水混合物输送至下方的过滤机构2进行过滤，分离的油经由第二输油管4和排油管5排出，可满足较大流量的过滤需求，在冷凝水的流量较小时，三通阀31与排油管5连接的一端打开，三通阀31与第一输油管3输出方向连接的一端关闭，此时，进料管12将冷凝水输送至上方的过滤机构2，过滤后的洁净水经由输水管24排出，过滤分离的油直接经由第一输油管3和排油管5排出，不流向下方的过滤机构2，在过滤机构2过滤时，油水混合物经由锥形网22支撑的疏油亲水膜23顶端向下流动，向下流动的过程中，水透过疏油亲水膜23流动至收集管21内，然后经由输水管24排出，油被疏油亲水膜23分离在上方，由于疏油亲水膜23具有良好的疏油亲水能力，在隔油的同时不沾油，并在锥形网22的锥面支撑导流下，被隔离的油会快速向下滑动，滑动下落至缓冲腔221内，然后向外溢流，并沿收集管21的外壁向下流动至集油环25内，随后通过第一输油管3或第二输油管4流动至排油管5内排出，不会粘附在疏油亲水膜23上形成堵塞，不会对后续的过滤分离造成影响，集油环25不仅对油进行收集，还对未来得及过滤的油水混合物收集，疏油亲水膜23在进行油水分离时。

在图1中：封闭罐1的一侧面铰接有用于检修人员进入的密封门11，人员将密封门11打开，可进入封闭罐1内部进行检修。

在图1中：密封门11的一侧固定有两个阻尼铰链111，密封门11通过阻尼铰链111铰接在封闭罐1外壁，阻尼铰链111具有阻尼效果，在密封门11转动至任意状态时，阻尼铰链111可对其进行限位，在人员不转动的情况下，密封门11不会自行转动。

在图1和图2中：封闭罐1的外侧设有排水管6，两个输水管24的底端均与排水管6连接，经由两个输水管24排出的洁净水通过排水管6统一排出，便于人员再次利用。

在图2和图3中：锥形网22靠近收集管21的一端一体成型有用于缓冲的缓冲腔221，对下落的油或有油水混合物进行缓冲，降低流动速度，增加油水的分离时间，进一步提高分离效果。

在图2和图3中：锥形网22的材质为不锈钢，其不易发生锈蚀，不会对冷凝水造成铁锈污染。

在图2和图4中：集油环25的横截面为“V”字形，可更好的对油或油水混合物进行收集。

本实用新型的工作原理是：在使用时，需要过滤的冷凝水经由进料管12输送至封闭罐1内部，在冷凝水的流量较大时，经由两个过滤机构2进行过滤，进料管12首先将冷凝水输送至上方的过滤机构2，过滤后的洁净水经由输水管24排出，未来得及过滤的油水混合物经由第一输油管3输送，此时，三通阀31与第一输油管3连接的两端打开，与排油管5连接的一端关闭，第一输油管3将油水混合物输送至下方的过滤机构2进行过滤，分离的油经由第二输油管4和排油管5排出，可满足较大流量的过滤需求，在冷凝水的流量较小时，三通阀31与排油管5连接的一端打开，三通阀31与第一输油管3输出方向连接的一端关闭，此时，进料管12将冷凝水输送至上方的过滤机构2，过滤后的洁净水经由输水管24排出，过滤分离的油直接经由第一输油管3和排油管5排出，不流向下方的过滤机构2，在过滤机构2过滤时，油水混合物经由锥形网22支撑的疏油亲水膜23顶端向下流动，向下流动的过程中，水透过疏油亲水膜23流动至收集管21内，然后经由输水管 24排出，油被疏油亲水膜23分离在上方，滑动下落至缓冲腔221内，然后向外溢流，并沿收集管21的外壁向下流动至集油环25内，随后通过第一输油管3或第二输油管4流动至排油管5内排出，集油环25不仅对油进行收集，还对未来得及过滤的油水混合物进行收集。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于超亲水改性技术的冷凝水回收用除油装置，其特征在于，包括：

封闭罐(1)，用于提供相对封闭的过滤环境；

进料管(12)，插接固定在所述封闭罐(1)的顶端，并用于冷凝水的输送；

两个过滤机构(2)，上下垂直分布的固定在所述封闭罐(1)的内部，并位于所述进料管(12)的下方，用于冷凝水的过滤除油；

其中，所述过滤机构(2)包括收集管(21)和固定在其顶端的锥形网(22)，所述锥形网(22)上覆盖有用于油水分离的疏油亲水膜(23)，所述收集管(21)的底端贯穿固定有输水管(24)，所述输水管(24)的底端延伸至所述封闭罐(1)外侧，所述收集管(21)的外壁套设固定有用于集油的集油环(25)，所述集油环(25)固定在所述封闭罐(1)的内壁，位于上方的所述集油环(25)底端插接固定有第一输油管(3)，所述第一输油管(3)的底端与下方所述过滤机构(2)对应，位于下方的所述集油环(25)底端插接固定有第二输油管(4)，所述封闭罐(1)的外侧设有排油管(5)，所述第二输油管(4)的底端与所述排油管(5)连接，所述第一输油管(3)上串联固定有三通阀(31)，所述三通阀(31)的两端分别与所述第一输油管(3)连接，所述三通阀(31)的另一端与所述排油管(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于超亲水改性技术的冷凝水回收用除油装置，其特征在于，所述封闭罐(1)的一侧面铰接有用于检修人员进入的密封门(11)。

3.根据权利要求2所述的一种基于超亲水改性技术的冷凝水回收用除油装置，其特征在于，所述密封门(11)的一侧固定有两个阻尼铰链(111)，所述密封门(11)通过阻尼铰链(111)铰接在所述封闭罐(1)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种基于超亲水改性技术的冷凝水回收用除油装置，其特征在于，所述封闭罐(1)的外侧设有排水管(6)，两个所述输水管(24)的底端均与所述排水管(6)连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于超亲水改性技术的冷凝水回收用除油装置，其特征在于，所述锥形网(22)靠近所述收集管(21)的一端一体成型有用于缓冲的缓冲腔(221)。

6.根据权利要求1所述的一种基于超亲水改性技术的冷凝水回收用除油装置，其特征在于，所述锥形网(22)的材质为不锈钢。

7.根据权利要求1所述的一种基于超亲水改性技术的冷凝水回收用除油装置，其特征在于，所述集油环(25)的横截面为“V”字形。

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