CN217051317U - 一种电机机座快速吊装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机机座快速吊装工具，包括拉杆和连接机构，拉杆外表面整体为螺纹结构，拉杆下端设有底座，拉杆上端螺纹连接安装有螺母吊环，拉杆上套设安装有螺纹座；所述螺纹座为内部中空的凸字型柱体结构，螺纹座凸出端卡接安装有手柄；连接机构还包括连接件、连接块和连接杆；连接件还包括第一连接件、第二连接件和第三连接件，第一连接件、第二连接件和第三连接件由下至上依次套设安装在拉杆上，第二连接件和第三连接杆之间套设安装有弹簧；第一连接件、第二连接件和第三连接块通过连接杆与连接块活动连接；连接块外部贴设安装有摩擦片。本实用新型具有使用简单方便，耐用性高，摩擦力大的优点，大大提高了工作效率。

Description

一种电机机座快速吊装工具

技术领域

本实用新型主要涉及吊装工具技术领域，具体为一种电机机座快速吊装工具。

背景技术

电机主要由定子、转子、端盖、接线盒等部件组成，其中定子包括有绕组定子铁芯和机座。机座是整个电机的支撑，其他部件均连接在机座上。机座加工时需要使用吊具将机座吊运到加工设备上后松开，待加工完成后再将机座从加工设备上吊运下来。机座两端设计有安装端盖用的凸台和螺纹孔。机座的每一次加工均需要进行两次吊装。

现有机座加工时的传统吊装方式为：

使用人字形吊夹，该吊夹上部使用环形孔与吊车吊钩连接，下部设计有两个卡板，使用时先分开两个吊臂，将卡板钩在机座凸台上后进行吊运。或是在机座上安装螺纹孔加工完成后，将吊环螺栓拧入螺纹孔后进行吊运。

但是由于上述方法中吊臂连接处仅设置两个螺栓，承受较大剪切力，安全性较差；吊臂尺寸必须与机座直径相匹配以保证卡板处于水平位置，能与凸台平面接触，通用性较差、工作效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机机座快速吊装工具，吊具与机座三点完全接触，相对位置关系稳定，有效防止机座在吊运过程中出现松脱；连杆机构调节范围大，可适用于不同直径尺寸的机座吊运；使用简单，仅需按压或抬起手柄即可实现吊运；同时不需要对机座进行任何额外的加工或前提条件要求，使用简单，工作效率高等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一下技术方案：一种电机机座快速吊装工具，包括拉杆1和连接机构，所述拉杆1外表面整体为螺纹结构，拉杆1下端设有底座102，拉杆1上端螺纹连接安装有螺母吊环101，拉杆上套设安装有螺纹座；所述螺纹座为内部中空的凸字型柱体结构，螺纹座凸出端卡接安装有手柄；所述连接机构还包括连接件、连接块8和连接杆7；所述连接件还包括第一连接件3、第二连接件4和第三连接件5，所述第一连接件3、第二连接件4和第三连接件5由下至上依次套设安装在拉杆1上，第二连接件4和第三连接杆7之间套设安装有弹簧6；第一连接件3、第二连接件4和第三连接件5通过连接杆7与连接块8活动连接；所述连接块8外部贴设安装有摩擦片9。

优选的，所述第一连接件3、第二连接件4和第三连接件5均为中部设有安装环，安装环圆周阵列设有三个安装槽的环状结构。

优选的，所述的第一连接件3和第二连接件4套设安装在拉杆1底部并置于底座102上端，第一连接件3和第二连接件4之间设有垫片；所述第三连接件5设置在拉杆1上端并置于螺纹座2下方，第二连接件4与第三连接件5之间设有弹簧6。

优选的，所述第一连接件3、第二连接件4和第三连接件5卡槽内均通过螺母与连接杆7的一端与活动连接，所述连接杆7的另一端与连接块8连接。

优选的，所述连接块8为中部设有卡槽的方形结构，连接块8数量为三个。

优选的，所述连接杆7数量为9个，每个连接杆7的一端均与第一连接件3、第二连接件4和第三连接件5每侧卡槽活动连接，每个连接杆7的另一端均活动嵌装在连接块8中部卡槽内。

优选的，所述摩擦片9外侧均布有若干锥形沉孔901，摩擦片9通过锥形沉孔901内安装的沉头螺钉902固定贴设安装在连接块8外侧，且摩擦片9为片状结构。

优选的，所述螺纹座2腔体内设有对应拉杆外端的螺纹；所述手柄201还包括卡接端及握持端；所述卡接端下部为一侧平整的半弧形结构，平整的一侧用于手柄在完全下压后的锁紧。

与现有技术相比：(1)本实用新型通过手柄201机构实现了机座的快速撑紧与松开，并且避免了手柄201与其他机构形式的干涉，使用更加简单。

(2)本实用新型通过连接块8、连接杆7、第一连接件3、第二连接件4之间共同构成平行四边形结构，保证支撑板始终处于竖直状态，支撑更加稳定。

(3)本实用新型贴设安装在连接块8外边面的摩擦片9上设有若干锥形沉孔901，可将固定安装在其内部的沉头螺钉902下沉安装，减少了摩擦片9外侧与机座的摩擦，同时摩擦片9内部含有黄铜材质，增加了摩擦系数，提高了耐用度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型连接件、连接杆和连接块的安装结构示意图。

图中标注说明：1、拉杆；101、螺母吊环；102、底座；2、螺纹座；201、手柄；3、第一连接件；4、第二连接件；5、第三连接件；6、弹簧；7、连接杆；8、连接块；9、摩擦片；901、锥形沉孔；902、沉头螺钉；

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种电机机座快速吊装工具，包括拉杆1和连接机构，所述拉杆1外表面整体为螺纹结构，拉杆1下端设有底座102，拉杆1上端螺纹连接安装有螺母吊环101，拉杆上套设安装有螺纹座；所述螺纹座为内部中空的凸字型柱体结构，螺纹座凸出端卡接安装有手柄；所述连接机构还包括连接件、连接块8和连接杆7；所述连接件还包括第一连接件3、第二连接件4和第三连接件5，所述第一连接件3、第二连接件4和第三连接件5由下至上依次套设安装在拉杆1上，第二连接件4和第三连接杆7之间套设安装有弹簧6；第一连接件3、第二连接件4和第三连接件5通过连接杆7与连接块8活动连接；所述连接块8外部贴设安装有摩擦片9。

所述第一连接件3、第二连接件4和第三连接件5均为中部设有安装环，安装环圆周阵列设有三个安装槽的环状结构。

所述的第一连接件3和第二连接件4套设安装在拉杆1底部并置于底座102上端，第一连接件3和第二连接件4之间设有垫片；所述第三连接件5设置在拉杆1上端并置于螺纹座2下方，第二连接件4与第三连接件5之间设有弹簧6。

所述第一连接件3、第二连接件4和第三连接件5卡槽内均通过螺母与连接杆7的一端与活动连接，所述连接杆7的另一端与连接块8连接。

所述连接块8为中部设有卡槽的方形结构，连接块8数量为三个。

所述连接杆7数量为9个，每个连接杆7的一端均与第一连接件3、第二连接件4和第三连接件5每侧卡槽活动连接，每个连接杆7的另一端均活动嵌装在连接块8中部卡槽内。

所述摩擦片9外侧均布有若干锥形沉孔901，摩擦片9通过锥形沉孔901内安装的沉头螺钉902固定贴设安装在连接块8外侧，且摩擦片9为内部含有黄铜材质的片状结构，内部含有黄铜成分的摩擦片9使得摩擦片9耐磨性及摩擦系数更好，保证耐用度和提供足够的摩擦力，同时摩擦片9上设有若干锥形沉孔901，在通过沉头螺钉902将其固定安装在连接块8外部时，使得其低于外侧面，防止其压伤工件。

所述螺纹座2腔体内设有对应拉杆外端的螺纹；所述手柄201还包括卡接端及握持端；所述卡接端下部为一侧平整的半弧形结构，平整的一侧用于手柄在完全下压后的锁紧。

[实施例1]

首先通过逆时针旋转手柄201，带动与手柄201连接的螺纹座2沿拉杆1上升，第三连接件5通过其与第二连接件4之间的弹簧6的弹力作用下被顶起，从而带动连接杆7和连接快向内收缩，连接块8在连接杆7的约束下始终保持竖直状态。当收缩只小于机座内圆直径尺寸后，将吊具防止进入机座内部，同时，顺时针旋转手柄201，从而带动与之连接的螺纹座2沿拉杆1外表面螺纹下降，弹簧6被压缩，从而推动连接杆7和连接块8向收到向外张开的力，此时，三个连接块8外部贴设安装的摩擦片9与机座内圆接触后，停止对于手柄201的旋转。该调整动作仅需要在吊具首次使用时进行，目的是增加吊具的覆盖范围，可适用于多种不同内径尺寸的机座吊装。

吊装过程：完成首次使用时的调整过程后，向下按压手柄201，手柄201偏心量使第三连接件5受力下移，弹簧6被压缩。为保证手柄201转动过程顺利，手柄下端安装有垫片，使手柄201转动过程中能够在任意位置均能保持良好接触。第三连接件5下移使整个连杆机构产生向外的位移，由第二连接件4、第一连接件3、连接杆7和连接件5共同形成的平行四边形机构约束支撑板保持竖直状态。向外的位移使整个吊具外圆扩大，挤压摩擦片9与机座内圆完全贴合，形成用于机座起吊的摩擦力。手柄201完全压下后，越过凸轮最高点形成自锁，防止在吊运过程中凸轮转动。按压下手柄201后即可使用吊钩钩住吊环螺母进行吊装。

松开过程：当将机座吊运到需要位置后，向上抬起手柄201，偏心量减少，第三连接件5上部受力消失，下部在弹簧6的弹力作用下，上连接环被顶起，带动整个连杆机构产生向上的位移，连接块8向内收缩，吊具外径减小，摩擦片9与机座内壁脱离，摩擦力消失，即可将机座松开。

对于同一内径尺寸的机座，每次吊运时只需按压凸轮手柄201即可撑紧机座进行吊装，抬起手柄201即可松开释放机座。

对于不同内径尺寸的机座，只需要在首次吊运时旋转凸轮手柄201至合适位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种电机机座快速吊装工具，包括拉杆和连接机构，其特征在于：所述拉杆外表面整体为螺纹结构，拉杆下端设有底座，拉杆上端螺纹连接安装有螺母吊环，拉杆上套设安装有螺纹座；所述螺纹座为内部中空的凸字型柱体结构，螺纹座凸出端卡接安装有手柄；所述连接机构还包括连接件、连接块和连接杆；所述连接件还包括第一连接件、第二连接件和第三连接件，所述第一连接件、第二连接件和第三连接件由下至上依次套设安装在拉杆上，第二连接件和第三连接杆之间套设安装有弹簧；第一连接件、第二连接件和第三连接件通过连接杆与连接块活动连接；所述连接块外部贴设安装有摩擦片。

2.根据权利要求1所述的一种电机机座快速吊装工具，其特征在于：所述第一连接件、第二连接件和第三连接件均为中部设有安装环，安装环圆周阵列设有三个安装槽的环状结构。

3.根据权利要求2所述的一种电机机座快速吊装工具，其特征在于：所述的第一连接件和第二连接件套设安装在拉杆底部并置于底座上端，第一连接件和第二连接件之间设有垫片；所述第三连接件设置在拉杆上端并置于螺纹座下方，第二连接件与第三连接件之间设有弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种电机机座快速吊装工具，其特征在于：所述第一连接件、第二连接件和第三连接件卡槽内均通过螺母与连接杆的一端活动连接，所述连接杆的另一端与连接块连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机机座快速吊装工具，其特征在于：所述连接块为中部设有卡槽的方形结构，连接块数量为三个。

6.根据权利要求1所述的一种电机机座快速吊装工具，其特征在于：所述连接杆数量为9个，每个连接杆的一端均与第一连接件、第二连接件和第三连接件每侧卡槽活动连接，每个连接杆的另一端均活动嵌装在连接块中部卡槽内。

7.根据权利要求1所述的一种电机机座快速吊装工具，其特征在于：所述摩擦片外侧均布有若干锥形沉孔，摩擦片通过锥形沉孔内安装的沉头螺钉固定贴设安装在连接块外侧，且摩擦片为片状结构。

8.根据权利要求1所述的一种电机机座快速吊装工具，其特征在于：所述螺纹座腔体内设有对应拉杆外端的螺纹；所述手柄还包括卡接端及握持端；所述卡接端下部为一侧平整的半弧形结构，平整的一侧用于手柄在完全下压后的锁紧。

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