CN217051052U - 一种铜线拉丝收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜线生产技术领域，尤其涉及一种铜线拉丝收卷装置。其技术方案包括：工作台和转盘，所述工作台底部一侧安装有分度器，所述分度器输出端位于工作台顶部安装有转盘，所述分度器输入轴位于工作台下表面安装有电机C，所述转盘下表面两侧均安装有电机B，所述电机B输出轴位于转盘上表面安装有料盘，所述料盘顶部中间安装有定位轴，所述定位轴外表面套接有收卷轮，所述收卷轮前表面靠近底部均设有卡槽。本实用新型解决了现有装置多采用单工位对铜线进行收卷，换料时需要进行停机，收卷效率差，生产效率不佳的问题，降低了收卷换料的花费时间，进而提高了收卷机构的收卷效率。

Description

一种铜线拉丝收卷装置

技术领域

本实用新型涉及铜线生产技术领域，具体为一种铜线拉丝收卷装置。

背景技术

铜线是一种金属材料，在生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材，铜丝生产末尾处，需使用收卷装置对铜丝进行收卷处理。

经过海量检索，发现现有技术中的收卷装置的如公开号为CN212598029U公开的一种多铜线同时拉丝生产线的收卷装置，通过设置由固定槽限位安装的插块提供基板和安装架体之间的组装导向，配合限位套对复卷架体的顶部进行限位，提高旋转驱动的稳定性且使得对铜线卷的取放便捷，固定块上由活塞槽卡合的十字型夹块组合成传动结构，作用于复卷架体的中心位置实现其和转轴之间的组装定位，从而使得旋转受力平衡以提高收卷使用的灵活性。

现有收卷装置，多采用单工位对铜线进行收卷，换料时需要进行停机，收卷效率差，生产效率不佳，为此，我们提出一种铜线拉丝收卷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜线拉丝收卷装置，具备收卷效率高的优点，解决了现有装置多采用单工位对铜线进行收卷，换料时需要进行停机，收卷效率差，生产效率不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线拉丝收卷装置，包括工作台和转盘，其中所述工作台底部一侧安装有分度器，所述分度器输出端位于工作台顶部安装有转盘，所述分度器输入轴位于工作台下表面安装有电机C，所述转盘下表面两侧均安装有电机B，所述电机B输出轴位于转盘上表面安装有料盘，所述料盘顶部中间安装有定位轴，所述定位轴外表面套接有收卷轮，所述收卷轮前表面靠近底部均设有卡槽。

优选的，所述工作台顶部位于转盘一侧安装有定位架，所述定位架与工作台间隙位置处安装有丝杆，所述丝杆外表面中间安装有滑块，所述丝杆一端位于定位架顶部安装有电机A，通过电机A带动丝杆转动，通过丝杆带动滑块移动。

优选的，所述滑块前表面中间安装有导环，通过导环对铜线进行梳理。

优选的，所述工作台顶部位于料盘前表面安装有支撑架，所述支撑架顶部安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器输出轴安装有压板，所述压板下表面中间安装有刀片，通过电动伸缩器带动刀片下移，对铜线进行切割。

优选的，所述料盘上表面设有防滑齿，通过设置防滑齿，便于通过料盘带动定位轴转动。

优选的，所述工作台底部四个角位置处均安装有橡胶座，通过设置橡胶座，增加收卷稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置分度器、转盘、电机B和料盘，达到实现双工位切换收卷铜线的效果，在工作台底部一侧设置分度器，在分度器输出端位于工作台顶部设置转盘，在分度器输入轴位于工作台下表面设置电机C，在转盘下表面两侧均设置电机B，在电机B输出轴位于转盘上表面设置料盘，在料盘顶部中间设置定位轴，在定位轴外表面套接有收卷轮，以解决多采用单工位对铜线进行收卷，换料时需要进行停机，收卷效率差，生产效率不佳的问题，降低了收卷换料的花费时间，进而提高了收卷机构的收卷效率。

2、本实用新型通过设置支架、刀片和电动伸缩器，达到带动刀片下移对铜线进行裁切的效果，在工作台顶部位于料盘前表面设置支撑架，在支撑架顶部设置电动伸缩器，在电动伸缩器输出轴设置压板，在压板下表面中间设置刀片，以解决无法对铜线进行自动裁切，铜线收卷效率差的问题，提高了铜线的裁切效率，从而提高了铜线的收卷效率。

3、本实用新型通过设置定位架、丝杆、滑块和导环，达到对铜线进行整理收卷的效果，在工作台顶部位于转盘一侧设置定位架，在定位架与工作台间隙位置处设置丝杆，在丝杆外表面中间设置滑块，在丝杆一端位于定位架顶部设置电机A，在滑块前表面中间设置导环，以解决无法对铜线进行整理收卷，铜线收卷效果不佳的问题，提高了铜线的收卷整洁度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1当中A的放大结构示意图；

图3为图1当中B的放大结构示意图；

图4为本实用新型的剖视结构示意图；

图5为图4当中C的放大结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、支撑架；3、卡槽；4、转盘；5、电动伸缩器；6、压板；7、刀片；8、导环；9、电机A；10、定位架；11、滑块；12、丝杆；13、定位轴；14、料盘；15、电机B；16、电机C；17、分度器；18、收卷轮。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-5所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线拉丝收卷装置，包括工作台1和转盘4，工作台1底部一侧安装有分度器17，分度器17输出端位于工作台1顶部安装有转盘4，分度器17输入轴位于工作台1下表面安装有电机C16，转盘4下表面两侧均安装有电机B15，电机B15输出轴位于转盘4上表面安装有料盘14，料盘14顶部中间安装有定位轴13，定位轴13外表面套接有收卷轮18，料盘14上表面设有防滑齿，收卷轮18前表面靠近底部均设有卡槽3，工作台1顶部位于料盘14前表面安装有支撑架2，支撑架2顶部安装有电动伸缩器5，电动伸缩器5输出轴安装有压板6，压板6下表面中间安装有刀片7，工作台1底部四个角位置处均安装有橡胶座。

工作原理：基于实施例1的一种铜线拉丝收卷装置的工作原理是：将本实用新型安装好后，在收卷时，启动电机B15，通过电机B15带动料盘14转动，通过料盘14带动收卷轮18转动，通过收卷轮18对铜线进行收卷，在单个收卷轮18收卷完成后，启动电机C16，通过电机C16带动分度器17转动，通过分度器17带动转盘4转动，通过转盘4切换收卷轮18，再启动电动伸缩器5，通过电动伸缩器5带动压板6和刀片7下移，将铜线下推至卡槽3内部，再通过刀片7和转盘4，对铜线进行断开，同时启动电机B15，带动另一侧的料盘14转动，对铜线进行再次收卷，至此，本设备工作流程完成。

实施例二

如图1-5所示，本实用新型提出的一种铜线拉丝收卷装置，相较于实施例一，本实施例还包括：工作台1顶部位于转盘4一侧安装有定位架10，定位架10与工作台1间隙位置处安装有丝杆12，丝杆12外表面中间安装有滑块11，丝杆12一端位于定位架10顶部安装有电机A9，滑块11前表面中间安装有导环8。

工作原理：本实施例中，使用过程中，启动电机A9，通过电机A9带动丝杆12转动，通过丝杆12带动滑块11移动，通过滑块11带动导环8来回移动，通过导环8对铜线进行整理，便于收卷轮18收卷。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种铜线拉丝收卷装置，包括工作台(1)和转盘(4)，其特征在于：所述工作台(1)底部一侧安装有分度器(17)，所述分度器(17)输出端位于工作台(1)顶部安装有转盘(4)，所述分度器(17)输入轴位于工作台(1)下表面安装有电机C(16)，所述转盘(4)下表面两侧均安装有电机B(15)，所述电机B(15)输出轴位于转盘(4)上表面安装有料盘(14)，所述料盘(14)顶部中间安装有定位轴(13)，所述定位轴(13)外表面套接有收卷轮(18)，所述收卷轮(18)前表面靠近底部均设有卡槽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝收卷装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部位于转盘(4)一侧安装有定位架(10)，所述定位架(10)与工作台(1)间隙位置处安装有丝杆(12)，所述丝杆(12)外表面中间安装有滑块(11)，所述丝杆(12)一端位于定位架(10)顶部安装有电机A(9)。

3.根据权利要求2所述的一种铜线拉丝收卷装置，其特征在于：所述滑块(11)前表面中间安装有导环(8)。

4.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝收卷装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部位于料盘(14)前表面安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部安装有电动伸缩器(5)，所述电动伸缩器(5)输出轴安装有压板(6)，所述压板(6)下表面中间安装有刀片(7)。

5.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝收卷装置，其特征在于：所述料盘(14)上表面设有防滑齿。

6.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝收卷装置，其特征在于：所述工作台(1)底部四个角位置处均安装有橡胶座。

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