CN217050693U - 一种先导式输灰补气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种先导式输灰补气装置，包括中空结构的阀体，阀体的右侧设置有先导阀，左侧设置有压力表；先导阀包括与阀体右端面连接在一起的中空结构的先导阀盖，先导阀盖的右端螺纹套设有弹簧压座；弹簧压座位于先导阀盖内部的一端设置有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端设置有阀芯；阀芯的一端可滑动的设置在先导阀盖内部，另一端可滑动的设置在阀体内部；阀体的下端设置有出气座，出气座包括中空结构的出气端座，出气端座内卡接有塔簧；塔簧的一端抵在出气端座内卡槽上，另一端抵在玻璃球上；玻璃球抵在阀体端面上。本实用新型先导式输灰补气装置解决了灰料的堆积问题，同时还避免了过大的气量造成输灰管道的磨损问题。

Description

一种先导式输灰补气装置

技术领域

本实用新型涉及火力发电气力输灰技术领域，尤其涉及一种先导式输灰补气装置。

背景技术

火电厂的气力输灰系统一般是依据气固两相流的气力输送原理，通过压缩空气的静压和动压输送高浓度的物料。这种输灰方式存在堵管、磨损及耗气量大的问题，尤其是堵管问题，如果不得到及时的处理，就会造成灰斗中的灰堆积起来，灰的流动性变差后温度会随之进一步下降，加剧灰料的堆积。解决输灰堵管问题最直接有效的方式就是在输灰管道上增加多个进气管，对其进行补气输灰。但需要注意的是，随着补气点的增加，输灰管道中的气量随之增大，过大的气量又会造成输灰管道的磨损问题，因此补气的同时也要注重管道磨损的问题。基于此，本实用新型提出了一种先导式输灰补气装置，不仅解决了灰料的堆积问题，同时还避免了过大的气量造成输灰管道的磨损问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种先导式输灰补气装置，解决上述提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种先导式输灰补气装置，包括中空结构的阀体，所述阀体的右侧设置有先导阀，左侧设置有压力表；所述先导阀包括与所述阀体右端面连接在一起的中空结构的先导阀盖，所述先导阀盖的右端螺纹套设有弹簧压座；所述弹簧压座位于所述先导阀盖内部的一端设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端设置有阀芯；所述阀芯的一端可滑动的设置在所述先导阀盖内部，另一端可滑动的设置在所述阀体内部；

所述阀体的下端设置有出气座，所述出气座包括中空结构的出气端座，所述出气端座内卡接有塔簧；所述塔簧的一端抵在所述出气端座内卡槽上，另一端抵在玻璃球上；所述玻璃球抵在所述阀体端面上；

所述阀体的上端开设有进气腔，所述进气腔与所述阀体的出气腔连通在一起，所述出气腔与所述出气座连通；所述阀体的侧壁沿Y轴方向上开设有小流量进气腔，所述小流量进气腔与进气腔连通；所述阀体的侧壁沿Y轴方向上与所述小流量进气腔并列开设有小流量出气腔，所述小流量出气腔与出气腔连通；所述阀体的端面沿X轴方向上开设有阀芯作用进气腔，所述进气腔与小流量进气腔和小流量出气腔连通。

进一步的，所述弹簧压座的中心位置上开设有通孔。

进一步的，所述阀芯与所述先导阀盖内侧壁之间设置有密封圈一，与所述阀体内侧壁之间设置有密封圈二。

进一步的，所述阀体和先导阀之间通过螺栓连接在一起，且所述阀体和先导阀的接触端设置有密封垫二。

进一步的，所述阀体与玻璃球球面接触的端面上设置有密封垫一。

进一步的，所述阀体侧壁上设置有与所述进气腔连通的内六角紧定螺钉一和内六角紧定螺钉二；所述内六角紧定螺钉一抵在所述小流量进气腔上，所述内六角紧定螺钉二抵在所述小流量出气腔上。

进一步的，所述阀体侧壁上与所述内六角紧定螺钉一和内六角紧定螺钉二同一水平线上开设有协作进气腔，所述协作进气腔与所述阀芯作用进气腔连通。

进一步的，所述阀体侧壁上与所述协作进气腔相对面开设有协作出气腔，所述协作出气腔与阀芯的活塞作用面连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

该实用新型先导式输灰补气装置按照一定的间距安装在输灰管道上，阀门的进气口与压缩空气气源连接。当输灰管道畅通时，阀芯受到气压推力不足以抵抗压缩弹簧的弹力，因此阀芯与阀体内端面紧密接触，将阀体内部进气口与出气口之间的大流量通路隔断，压缩空气从阀体进气口进入后，通过与进气口连通的小流量通路连通到出气口，出气口的气压对玻璃球产生的推力能够克服塔簧对玻璃球产生的弹力，将出气口通路打开，出气口通过单向阀与输灰管道连通，对输灰管道进行微量补气。当输灰管道内发生堵塞情况时，所述先导式输灰阀门出气口端的气压会随之逐渐升高，阀芯左右两端的压差逐渐增大，克服压缩弹簧的弹力，向右运动，将阀体内进气口与出气口之间的大流量通路打开，高压气体直接进入输灰管道，将管路堵塞处疏通。总之，本实用新型先导式输灰补气装置解决了灰料的堆积问题，同时还避免了过大的气量造成输灰管道的磨损问题。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型先导式输灰补气装置正视方向剖视图；

图2为本实用新型先导式输灰补气装置俯视方向剖视图；

附图标记说明：1、阀体；2、出气座；2-1、出气端座；2-2、塔簧；2-3、玻璃球；2-4、密封垫一；3、先导阀；3-1、先导阀盖；3-2、阀芯；3-3、弹簧压座；3-4、压缩弹簧；3-5、密封圈一；3-6、密封圈二；4、压力表；5、密封垫二；6、内六角紧定螺钉一；7、内六角紧定螺钉二；8、进气腔；9、小流量进气腔；10、小流量出气腔；11、出气腔；12、协作进气腔；13、阀芯作用进气腔；14、协作出气腔。

具体实施方式

如图1-2所示，一种先导式输灰补气装置，包括中空结构的阀体1，所述阀体1的右侧安装有先导阀3，左侧安装有压力表4，测量阀体1内的压力。

所述先导阀3包括与所述阀体1右端面连接在一起的中空结构的先导阀盖3-1，所述先导阀盖3-1的右端螺纹套设有弹簧压座3-3。所述弹簧压座3-3位于所述先导阀盖3-1内部的一端安装有压缩弹簧3-4，所述压缩弹簧3-4的另一端安装有阀芯3-2。所述阀芯3-2的一端可滑动的安装在所述先导阀盖3-1内部，另一端可滑动的安装在所述阀体1内部。阀芯3-2和阀体1以及先导阀盖3-1接触面均具有一定的公差配合要求，保证阀芯3-2在阀体1和先导阀盖3-1内顺畅运动。所述弹簧压座3-3的中心位置上开设有通孔，保证阀芯3-2右端与大气连通，使阀芯3-2能够根据阀体1内气压变化左右移动，控制阀体出气口的出气通量。所述阀芯3-2与所述先导阀盖3-1内侧壁之间安装有密封圈一3-5，与所述阀体1内侧壁之间安装有密封圈二3-6，使阀芯3-2与阀芯作用进气腔13之间的空间保持密封性，使阀芯能够可靠作用。阀芯3-2受到来自阀芯作用进气腔13的气压推力和压缩弹簧3-4的弹力，当阀芯作用进气腔13的气压升高时，阀芯受到的气压推力随之增大，使压缩弹簧3-4的压缩量增加，以平衡阀芯受力，阀芯3-2向右运动，直接将进气腔8和出气腔11连通，改变阀体1内进气腔8与出气腔11之间通路的通气量。

所述阀体1的下端安装有出气座2，所述出气座2包括中空结构的出气端座2-1，所述出气端座2-1内卡接有塔簧2-2。所述塔簧2-2的一端抵在所述出气端座2-1内卡槽上，另一端抵在玻璃球2-3上；所述玻璃球2-3抵在所述阀体1端面上。所述阀体1与玻璃球2-3球面接触的端面上安装有密封垫一2-4，保证阀体1与出气座2之间密封连接。玻璃球2-3受到来自上端出气腔11的气压推力和下端塔簧2-2的弹力，随着出气腔11气压的变化，玻璃球2-3受到的气压推力随之变化，塔簧2-2的压缩量也会产生改变，使阀门的出气量发生改变。

所述阀体1的上端开设有进气腔8，所述进气腔8与所述阀体1的出气腔11连通在一起，所述出气腔11与所述出气座2连通。所述阀体1的侧壁沿Y轴方向上开设有小流量进气腔9，所述小流量进气腔9与进气腔8连通。所述阀体1的侧壁沿Y轴方向上与所述小流量进气腔9并列开设有小流量出气腔10，所述小流量出气腔10与出气腔11连通。所述阀体1的端面沿X轴方向上开设有阀芯作用进气腔13，所述进气腔13与小流量进气腔9和小流量出气腔10连通。

所述阀体1和先导阀3之间通过螺栓连接在一起，且所述阀体1和先导阀3的接触端安装有密封垫二5，使阀体1和先导阀3之间的空间保持密封性。

所述阀体1侧壁上安装有与所述进气腔13连通的内六角紧定螺钉一6和内六角紧定螺钉二7；所述内六角紧定螺钉一6抵在所述小流量进气腔9上，所述内六角紧定螺钉二7抵在所述小流量出气腔10上。通过转动该内六角紧定螺钉一6和内六角紧定螺钉二7，能够调节其位置，以此调节阀体1内小流量通路的流量，同时调整先导阀3内的弹簧压座3-3，即可设置阀体运作的临界压力值。

所述阀体1侧壁上与所述内六角紧定螺钉一6和内六角紧定螺钉二7同一水平线上开设有协作进气腔12，所述协作进气腔12与所述阀芯作用进气腔13连通。所述阀体1侧壁上与所述协作进气腔12相对面开设有协作出气腔14，所述协作出气腔14与阀芯3-2的活塞作用面连通。先导式输灰补气装置沿输灰方向安装在输灰管道上，前一个阀门的协作出气腔14与下一个阀门的协作进气腔12连通，当输灰管道上某处发生严重的堵塞时，堵塞点前一个阀门的出气腔11处气压逐渐升高，执行疏通动作，也会通过上述通路引发下一个阀门的阀芯进行动作，多个阀门协同作用，保证输灰管路的通畅。

本实用新型的动作过程如下：

首先，先导式输灰补气装置按照一定的间距安装在输灰管道上，阀门的进气腔8通过接头与压缩空气气源连接。当输灰管道畅通时，阀芯3-2受到的气压推力不足以抵抗压缩弹簧3-4的弹力，使阀芯3-2与阀体1内端面紧密接触，将阀体1内部进气腔8与出气腔11之间直接连通的大流量通路隔断，压缩空气从阀体进气腔8进入阀门后，通过与进气腔8连通的小流量进气腔9和小流量出气腔10进入出气腔11，通过出气座2进入输灰管道，对输灰管道进行微量补气。当输灰管道内发生堵塞情况时，阀门出气腔11的气压会随之逐渐升高，阀芯3-2左右两端的压差逐渐增大，直到阀芯3-2受到的气压推力能够克服压缩弹簧3-4的弹力，向右运动，将阀体1内进气腔8与出气腔11之间的大流量通路打开，大量高压气体直接通过阀门进入输灰管道，能够将输灰管路堵塞处疏通。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种先导式输灰补气装置，其特征在于：包括中空结构的阀体(1)，所述阀体(1)的右侧设置有先导阀(3)，左侧设置有压力表(4)；所述先导阀(3)包括与所述阀体(1)右端面连接在一起的中空结构的先导阀盖(3-1)，所述先导阀盖(3-1)的右端螺纹套设有弹簧压座(3-3)；所述弹簧压座(3-3)位于所述先导阀盖(3-1)内部的一端设置有压缩弹簧(3-4)，所述压缩弹簧(3-4)的另一端设置有阀芯(3-2)；所述阀芯(3-2)的一端可滑动的设置在所述先导阀盖(3-1)内部，另一端可滑动的设置在所述阀体(1)内部；

所述阀体(1)的下端设置有出气座(2)，所述出气座(2)包括中空结构的出气端座(2-1)，所述出气端座(2-1)内卡接有塔簧(2-2)；所述塔簧(2-2)的一端抵在所述出气端座(2-1)内卡槽上，另一端抵在玻璃球(2-3)上；所述玻璃球(2-3)抵在所述阀体(1)端面上；

所述阀体(1)的上端开设有进气腔(8)，所述进气腔(8)与所述阀体(1)的出气腔(11)连通在一起，所述出气腔(11)与所述出气座(2)连通；所述阀体(1)的侧壁沿Y轴方向上开设有小流量进气腔(9)，所述小流量进气腔(9)与进气腔(8)连通；所述阀体(1)的侧壁沿Y轴方向上与所述小流量进气腔(9)并列开设有小流量出气腔(10)，所述小流量出气腔(10)与出气腔(11)连通；所述阀体(1)的端面沿X轴方向上开设有阀芯作用进气腔(13)，所述阀芯作用进气腔(13)与小流量进气腔(9)和小流量出气腔(10)连通。

2.根据权利要求1所述的先导式输灰补气装置，其特征在于：所述弹簧压座(3-3)的中心位置上开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的先导式输灰补气装置，其特征在于：所述阀芯(3-2)与所述先导阀盖(3-1)内侧壁之间设置有密封圈一(3-5)，与所述阀体(1)内侧壁之间设置有密封圈二(3-6)。

4.根据权利要求1所述的先导式输灰补气装置，其特征在于：所述阀体(1)和先导阀(3)之间通过螺栓连接在一起，且所述阀体(1)和先导阀(3)的接触端设置有密封垫二(5)。

5.根据权利要求1所述的先导式输灰补气装置，其特征在于：所述阀体(1)与玻璃球(2-3)球面接触的端面上设置有密封垫一(2-4)。

6.根据权利要求1所述的先导式输灰补气装置，其特征在于：所述阀体(1)侧壁上设置有与所述阀芯作用进气腔(13)连通的内六角紧定螺钉一(6)和内六角紧定螺钉二(7)；所述内六角紧定螺钉一(6)抵在所述小流量进气腔(9)上，所述内六角紧定螺钉二(7)抵在所述小流量出气腔(10)上。

7.根据权利要求6所述的先导式输灰补气装置，其特征在于：所述阀体(1)侧壁上与所述内六角紧定螺钉一(6)和内六角紧定螺钉二(7)同一水平线上开设有协作进气腔(12)，所述协作进气腔(12)与所述阀芯作用进气腔(13)连通。

8.根据权利要求7所述的先导式输灰补气装置，其特征在于：所述阀体(1)侧壁上与所述协作进气腔(12)相对面开设有协作出气腔(14)，所述协作出气腔(14)与阀芯(3-2)的活塞作用面连通。

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