CN217050199U - 一种投料暂存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于投料机构技术领域，具体涉及一种循环投料暂存装置。技术方案为：一种投料暂存装置，包括机架，机架上安装有驱动机构，驱动机构的输出端连接有传送带，传送带上通过合页连接有若干料盒，机架上安装有导轨，导轨围住并支撑若干料盒，导轨设置有缺口，机架上连接有开合机构，开合机构位于导轨的缺口下侧。本实用新型提供了一种可同时对多个点位进行投料的投料暂存装置。

Description

一种投料暂存装置

技术领域

本实用新型属于投料机构技术领域，具体涉及一种投料暂存装置。

背景技术

目前在火锅块状料灌装后，在底料面上需加入油浸辣椒，基本操作是：由人工抓取称重后再倒入灌装后火锅底料中，这样生产效率低，需求人工多。

专利申请号为CN201520953536.5的实用新型专利公布了一种投料机构及具有所述投料机构的烹饪设备，所述投料机构包括粉料仓、集料斗、进水管和电机，所述粉料仓包括料仓体、挤料管、密封体和电机仓，所述挤料管、所述密封体和所述电机仓依次相连并同轴线设置，所述挤料管连接所述密封体的一端开设有第二进料口，料仓体通过所述第二进料口与所述挤料管对接，所述挤料管沿着其轴线方向设置挤料螺杆，所述电机仓内容置电机，所述挤料螺杆的一端穿过所述密封体与所述电机连接，所述挤料管的另一端设有第二出料口，所述挤料螺杆的第二端延伸至所述第二出料口；所述集料斗包括第三进料口、第三出料口和集料舱，所述第三进料口和所述第三出料口通过所述集料舱连通，所述第三进料口与所述第二出料口对接。

但是，上述装置一次仅能对集料仓进行投料，生产效率低。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可同时对多个点位进行投料的投料暂存装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种投料暂存装置，包括机架，机架上安装有驱动机构，驱动机构的输出端连接有传送带，传送带上通过合页连接有若干料盒，机架上安装有导轨，导轨围住并支撑若干料盒，导轨设置有缺口，机架上连接有开合机构，开合机构位于导轨的缺口下侧。

工作时，被称好的物料依次投入每一个料盒内，传送带带动若干料盒移动。料盒移动到导轨的缺口区域时，由开合机构对其进行支撑。当若干个装好物料的料盒在开合机构上排满时，传送带停机一段时间，且开合机构降下，从而若干个料盒能同时投料，相应提高工作效率。

作为本实用新型的优选方案，所述机架上连接有暂存架，暂存架位于导轨的缺口下侧，暂存架上设置有若干暂存盒，暂存盒的下端开口；所述暂存架的两侧均设置有半封闭框，两个半封闭框拼合后套设于若干暂存盒的下段，暂存架上连接有用于两个半封闭框打开或关闭的出料机构。开合机构降下时，若干料盒的物料分别投入若干暂存盒内。待暂存架下侧的输送装置移动到位后，出料机构将两个半封闭框打开，从而若干暂存盒同时出料。

作为本实用新型的优选方案，所述暂存架上设置有若干防落盒，防落盒朝向导轨的缺口一侧开口，防落盒的下部与暂存盒连通。料盒中的物料被倒入暂存盒内时，防落盒能对物料进行阻挡，避免物料洒落。物料经防落盒进入暂存盒内，从而保证物料转移过程中洒落。

作为本实用新型的优选方案，所述出料机构包括安装于暂存架上的出料气缸，出料气缸的活塞杆上铰接有两根连杆，连杆与半封闭框的下段铰接，半封闭框的上段与最外侧的暂存盒铰接。出料气缸的活塞杆伸出时，两个连杆移动推动两个半封闭框的下端往相互背离的方向撑开，则暂存盒的底部开口暴露出来，物料能从暂存盒准确投出到输送装置上。

作为本实用新型的优选方案，所述半封闭框的上段设置有开口，半封闭框的上段开口处设置有让位板。连杆推动半封闭框的下端撑开时，半封闭框以上端铰接点为中心转动。由于让位板与半封闭框主题之间设有开口，则让位板不会阻挡半封闭框转动，避免运动干涉。当半封闭框转动到位后，让位板可贴合到若干暂存盒的侧面，从而对暂存盒的侧面进行密封。

作为本实用新型的优选方案，所述半封闭框的下端设置有往远离另一侧半封闭框弯折的挡料板。半封闭框下端设置挡料板，从而两个半封闭框打开时，挡料板能对物料进行阻挡，避免物料洒落。

作为本实用新型的优选方案，所述导轨的端部朝向料盒一侧的形状为弧形。当料盒移出或移进导轨时，料盒经过导轨端部的弧形位置，从而避免导轨与料盒卡死，保证料盒能顺利经过导轨的端部。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括电机，电机的输出端连接有减速器，电机和减速器安装于机架内，减速器的输出端连接有主动带轮，机架上还转动连接有从动带轮，传送带传动连接于主动带轮和从动带轮之间。电机驱动减速器动作，减速器驱动主动带轮转动，从而传送带在主动带轮和从动带轮之间连续移动。主动带轮和从动带轮位于同一水平面内，从而传送带在水平面内移动，在传送带和导轨的限位作用下，料盒保持开合朝上，避免物料洒落。

作为本实用新型的优选方案，所述机架上安装有若干张紧轮，张紧轮与传送带传动连接。张紧轮能使传送带张紧，保证料盒在传送带上的位置确定，从而料盒能在导轨缺口位置准确的地转移物料。

作为本实用新型的优选方案，所述开合机构包括开合气缸，开合气缸铰接于机架上，开合气缸的活塞杆铰接有开合板，开合板的另一端与机架铰接，开合板位于导轨的缺口下侧。开合气缸的活塞杆升起时，开合板被顶起，从而开合板对料盒进行支撑。当开合板上的料盒均为装满物料的料盒时，开合气缸的活塞杆降下，开合板向下转动，导轨的缺口区域的若干料盒均向下转动并将物料倒出。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的料盒移动到导轨的缺口区域时，由开合机构对其进行支撑。当若干个装好物料的料盒在开合机构上排满时，传送带停机一段时间，且开合机构降下，从而若干个料盒能同时投料，相应提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是图2中A处的局部放大图。

图中，1-机架；2-驱动机构；3-传送带；4-导轨；5-开合机构；6-暂存架；7-半封闭框；8-出料机构；9-物料检测装置；21-主动带轮；22-从动带轮；23-张紧轮；31-料盒；41-缺口；51-开合气缸；52-开合板；61-暂存盒；62-防落盒；71-让位板；72-挡料板；81-出料气缸；82-连杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～图3所示，本实施例的投料暂存装置，包括机架1，机架1上安装有驱动机构2，驱动机构2的输出端连接有传送带3，传送带3上通过合页连接有若干料盒31，机架1上安装有导轨4，导轨4围住并支撑若干料盒31，导轨4设置有缺口41，机架1上连接有开合机构5，开合机构5位于导轨4的缺口41下侧。

所述机架1上连接有暂存架6，暂存架6位于导轨4的缺口41下侧，暂存架6上设置有若干暂存盒61，暂存盒61的下端开口；所述暂存架6的两侧均设置有半封闭框7，两个半封闭框7拼合后套设于若干暂存盒61的下段，暂存架6上连接有用于两个半封闭框7打开或关闭的出料机构8。

工作时，被称好的物料依次投入每一个料盒31内，传送带3带动若干料盒31移动。料盒31移动到导轨4的缺口41区域时，由开合机构5对其进行支撑。当若干个装好物料的料盒31在开合机构5上排满时，传送带3停机一段时间，且开合机构5降下，从而若干个料盒31能同时投料，相应提高工作效率。开合机构5降下时，若干料盒31的物料分别投入若干暂存盒61内。待暂存架6下侧的输送装置移动到位后，出料机构8将两个半封闭框7打开，从而若干暂存盒61同时出料。

暂存架6上安装有物料检测机构，物料检测机构对准暂存盒61的下端，用于检测暂存盒61的开合是否处于出料状态。

更进一步，所述暂存架6上设置有若干防落盒62，防落盒62朝向导轨4的缺口41一侧开口，防落盒62的下部与暂存盒61连通。料盒31中的物料被倒入暂存盒61内时，防落盒62能对物料进行阻挡，避免物料洒落。物料经防落盒62进入暂存盒61内，从而保证物料转移过程中洒落。

具体地，所述出料机构8包括安装于暂存架6上的出料气缸81，出料气缸81的活塞杆上铰接有两根连杆82，连杆82与半封闭框7的下段铰接，半封闭框7的上段与最外侧的暂存盒61铰接。出料气缸81的活塞杆伸出时，两个连杆82移动推动两个半封闭框7的下端往相互背离的方向撑开，则暂存盒61的底部开口暴露出来，物料能从暂存盒61准确投出到输送装置上。

为了避免干涉，所述半封闭框7的上段设置有开口，半封闭框7的上段开口处设置有让位板71。连杆82推动半封闭框7的下端撑开时，半封闭框7以上端铰接点为中心转动。由于让位板71与半封闭框7主题之间设有开口，则让位板71不会阻挡半封闭框7转动，避免运动干涉。当半封闭框7转动到位后，让位板71可贴合到若干暂存盒61的侧面，从而对暂存盒61的侧面进行密封。

为了减少物料洒落，所述半封闭框7的下端设置有往远离另一侧半封闭框7弯折的挡料板72。半封闭框7下端设置挡料板72，从而两个半封闭框7打开时，挡料板72能对物料进行阻挡，避免物料洒落。

为了保证料盒31顺利通过导轨4的开口区域，所述导轨4的端部朝向料盒31一侧的形状为弧形。当料盒31移出或移进导轨4时，料盒31经过导轨4端部的弧形位置，从而避免导轨4与料盒31卡死，保证料盒31能顺利经过导轨4的端部。

具体地，所述驱动机构2包括电机，电机的输出端连接有减速器，电机和减速器安装于机架1内，减速器的输出端连接有主动带轮21，机架1上还转动连接有从动带轮22，传送带3传动连接于主动带轮21和从动带轮22之间。电机驱动减速器动作，减速器驱动主动带轮21转动，从而传送带3在主动带轮21和从动带轮22之间连续移动。主动带轮21和从动带轮22位于同一水平面内，从而传送带3在水平面内移动，在传送带3和导轨4的限位作用下，料盒31保持开合朝上，避免物料洒落。

更进一步，所述机架1上安装有若干张紧轮23，张紧轮23与传送带3传动连接。张紧轮23能使传送带3张紧，保证料盒31在传送带3上的位置确定，从而料盒31能在导轨4缺口41位置准确的地转移物料。

具体地，所述开合机构5包括开合气缸51，开合气缸51铰接于机架1上，开合气缸51的活塞杆铰接有开合板52，开合板52的另一端与机架1铰接，开合板52位于导轨4的缺口41下侧。开合气缸51的活塞杆升起时，开合板52被顶起，从而开合板52对料盒31进行支撑。当开合板52上的料盒31均为装满物料的料盒31时，开合气缸51的活塞杆降下，开合板52向下转动，导轨4的缺口41区域的若干料盒31均向下转动并将物料倒出。

投入料盒31的物料可为用于配置火锅料的辣椒，从而使用本实用新型可避免人工配料。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种投料暂存装置，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)上安装有驱动机构(2)，驱动机构(2)的输出端连接有传送带(3)，传送带(3)上通过合页连接有若干料盒(31)，机架(1)上安装有导轨(4)，导轨(4)围住并支撑若干料盒(31)，导轨(4)设置有缺口(41)，机架(1)上连接有开合机构(5)，开合机构(5)位于导轨(4)的缺口(41)下侧。

2.根据权利要求1所述的一种投料暂存装置，其特征在于，所述机架(1)上连接有暂存架(6)，暂存架(6)位于导轨(4)的缺口(41)下侧，暂存架(6)上设置有若干暂存盒(61)，暂存盒(61)的下端开口；所述暂存架(6)的两侧均设置有半封闭框(7)，两个半封闭框(7)拼合后套设于若干暂存盒(61)的下段，暂存架(6)上连接有用于两个半封闭框(7)打开或关闭的出料机构(8)。

3.根据权利要求2所述的一种投料暂存装置，其特征在于，所述暂存架(6)上设置有若干防落盒(62)，防落盒(62)朝向导轨(4)的缺口(41)一侧开口，防落盒(62)的下部与暂存盒(61)连通。

4.根据权利要求2所述的一种投料暂存装置，其特征在于，所述出料机构(8)包括安装于暂存架(6)上的出料气缸(81)，出料气缸(81)的活塞杆上铰接有两根连杆(82)，连杆(82)与半封闭框(7)的下段铰接，半封闭框(7)的上段与最外侧的暂存盒(61)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种投料暂存装置，其特征在于，所述半封闭框(7)的上段设置有开口，半封闭框(7)的上段开口处设置有让位板(71)。

6.根据权利要求4所述的一种投料暂存装置，其特征在于，所述半封闭框(7)的下端设置有往远离另一侧半封闭框(7)弯折的挡料板(72)。

7.根据权利要求1所述的一种投料暂存装置，其特征在于，所述导轨(4)的端部朝向料盒(31)一侧的形状为弧形。

8.根据权利要求1所述的一种投料暂存装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括电机，电机的输出端连接有减速器，电机和减速器安装于机架(1)内，减速器的输出端连接有主动带轮(21)，机架(1)上还转动连接有从动带轮(22)，传送带(3)传动连接于主动带轮(21)和从动带轮(22)之间。

9.根据权利要求1所述的一种投料暂存装置，其特征在于，所述机架(1)上安装有若干张紧轮(23)，张紧轮(23)与传送带(3)传动连接。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的一种投料暂存装置，其特征在于，所述开合机构(5)包括开合气缸(51)，开合气缸(51)铰接于机架(1)上，开合气缸(51)的活塞杆铰接有开合板(52)，开合板(52)的另一端与机架(1)铰接，开合板(52)位于导轨(4)的缺口(41)下侧。

Images