CN217049549U - 一种高效线束放置架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效线束放置架，属于汽车线束生产领域，包括多个立柱，立柱连接有三个放置层，三个放置层从上到下依次设置，靠近地面的放置层固接于立柱，其余两个放置层能够沿立柱竖直滑移，立柱设置有驱动缸，远离地面的放置层连接于驱动缸的伸缩杆，三个放置层中位于中部的放置层设置有导向轮，驱动缸的伸缩杆连接有拉索，拉索绕过导向轮设置，拉索远离导向轮一端连接于立柱，驱动缸工作时，远离地面的放置层运动的距离是中部的放置层运动的距离的2倍。本申请改善多层放置架不利于工人便捷快速的上料的问题。

Description

一种高效线束放置架

技术领域

本申请涉及汽车线束生产领域，尤其是涉及一种高效线束放置架。

背景技术

汽车线束是指由铜材冲制而成的接线件端子与电缆连接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。

在线束捆扎的过程中，工人将带有不同型号接线端子的电缆按照电路设计要求挑选出来捆扎在一起，为了便于放置带有不同型号接线端子的电缆，企业设置有多层结构的放置架，放置架设置有多个放置层，不同型号接线端子的电缆沿放置架的长度方向摆放，工人将不同的电缆放置在多层放置架上，以及每层放置架的不同位置，捆扎工人从放置架的端部将电缆抽出后捆扎。

针对上述中的相关技术，工人对多层放置架上料时，位于放置架中部和下部的放置层需要工人将胳膊探入放置架中，在对放置层中部上料时，甚至需要工人弯腰将身体和胳膊都探入放置架中，不利于工人便捷快速的上料。

实用新型内容

为了改善多层放置架不利于工人便捷快速的上料的问题，本申请提供一种高效线束放置架。

本申请提供的一种高效线束放置架采用如下的技术方案：

一种高效线束放置架，包括多个立柱，立柱连接有三个放置层，三个放置层从上到下依次设置，靠近地面的放置层固接于立柱，其余两个放置层能够沿立柱竖直滑移，立柱设置有驱动缸，远离地面的放置层连接于驱动缸的伸缩杆，三个放置层中位于中部的放置层设置有导向轮，驱动缸的伸缩杆连接有拉索，拉索绕过导向轮设置，拉索远离导向轮一端连接于立柱，驱动缸工作时，远离地面的放置层运动的距离是中部的放置层运动的距离的2倍。

通过采用上述方案，当需要向放置架增添带有接线端子的电缆时，驱动缸的伸缩杆伸长，远离地面的放置层随伸缩杆升高，中部放置层的导向轮与拉索形成动滑轮结构，中部的放置层也随伸缩杆升高，但升高的距离是远离地面的放置层的二分之一，三个放置层之间的间隔显著增大，便于工人快捷的增添放置架上的电缆；为了改善放置层升高后远离地面的放置层过高不利于工人上料的情况，工人可在开启驱动缸之前相对远离地面的放置层上料，而后开启驱动缸对中部放置层和底部放置层上料。

优选的，放置层包括托架，托架长度方向的两端设置有横梁，横梁滑动连接于立柱，横梁能够沿竖直方向滑移，托架能够沿横梁水平滑移至线束放置架外侧。

通过采用上述方案，工人能够将某一放置层的托架滑动到线束放置架外侧，此时这层托架的上方和长度方向的两端没有遮挡物，两个工人配合抓取电缆的两端从托架的长度方向两端上料，便于维持上料后的电缆的整齐排列。

优选的，横梁开设有沿长度方向的T型滑槽，托架宽度方向的一端设置有T型块，横梁对应T型滑槽的一端设置有限位板,托架沿横梁滑动到T型滑槽端部时,T型块能够抵接于限位板。

通过采用上述方案，限位板与T型块配合限制托架的滑动范围，降低托架从横梁上直接滑落的概率，提高托架的稳定性和安全性。

优选的，托架设置有多个横杆，横杆沿托架宽度方向设置，横杆上设置有多个用于分隔带有不同型号接线端子的电缆的分隔杆。

通过采用上述方案，工人在上料时将带有不同接线端子的电缆放置在不同的两个分隔杆之间，便于捆扎的工人识别和拿取不同的电缆。

优选的，分隔杆设置有具有弹性的卡箍，卡箍卡接于横杆。

通过采用上述方案，分隔杆通过卡箍可拆卸连接于横杆，便于工人根据使用需求调整分隔杆的数量和相邻分隔杆之间的距离，增强放置层对不同汽车线束的兼容性。

优选的，卡箍设置有用于锁紧卡箍与横杆连接的锁紧螺栓。

通过采用上述方案，工人在调整好分隔杆后将锁紧螺栓拧紧，提高分隔杆与横杆连接的稳定性，降低分隔杆在放置架使用过中发生松动和脱落的概率。

优选的，分隔杆上设只有识别铭牌。

通过采用上述方案，识别铭牌便于工人识别和拿取放置层上的电缆，工人在上料时根据识别铭牌的指示准确上料，降低不同型号的电缆混合的概率。

优选的，立柱靠近地面位置处设置有置物层。

通过采用上述方案，置物层便于工人临时储存准备上料的电缆和放置与线束生产有关的配件，提高线束放置架的收纳能力，增强车间面积的有效利用率，提高车间的整洁程度。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1．驱动缸的伸缩杆伸长，远离地面的放置层随伸缩杆升高，中部放置层的导向轮与拉索形成动滑轮结构，中部的放置层升高的距离是远离地面的放置层的二分之一，三个放置层之间的间隔显著增大，便于工人快捷的增添放置架上的电缆；

2．工人能够将某一放置层的托架滑动到线束放置架外侧，两个工人配合抓取电缆的两端从托架的长度方向两端上料，便于维持上料后的电缆的整齐排列；

3．工人在上料时将带有不同接线端子的电缆放置在不同的两个分隔杆之间，便于捆扎的工人识别和拿取不同的电缆。

附图说明

图1是本申请实施例的一种高效线束放置架的结构示意图；

图2是本申请实施例的一种高效线束放置架的突出驱动缸的剖视图；

图3是本申请实施例的一种高效线束放置架的突出放置层的结构示意图；

图4是本申请实施例的一种高效线束放置架的突出分隔杆的剖视图；

图5是本申请实施例的一种高效线束放置架的突出T型块的剖视图。

附图标记说明：1、立柱；11、置物层；12、驱动缸；13、拉索；2、放置层；21、横梁；211、导向轮；212、T型滑槽；213、限位板；22、托架；221、T型块；222、横杆；3、分隔杆；31、卡箍；32、锁紧螺栓；33、识别铭牌。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效线束放置架。参照图1和图2，包括四个竖直设置的立柱1，相邻立柱1之间的连线构成长方形，四个立柱1之间设置有三个从上到下依次排列的放置层2，靠近地面的放置层2固接于立柱1，其余两个放置层2能够沿立柱1竖直滑移，所有立柱1靠近地面位置处共同固接有置物层11。所有立柱1均固接有驱动缸12，驱动缸12可为气缸、液压缸和电缸中的一种，驱动缸12竖直放置，驱动缸12的伸缩杆远离地面设置，远离地面的放置层2固接于驱动缸12的伸缩杆远离地面一端。三个放置层2中位于中部的放置层2转动连接有导向轮211，驱动缸12的伸缩杆远离地面一端固接有拉索13，拉索13绕过导向轮211设置，拉索13远离导向轮211一端固接于立柱1的顶端，驱动缸12工作时，远离地面的放置层2运动的距离是中部的放置层2运动的距离的2倍。

参照图2和图3，当需要向放置架增添带有接线端子的电缆时，驱动缸12的伸缩杆伸长，远离地面的放置层2随伸缩杆升高，中部放置层2的导向轮211与拉索13形成动滑轮结构，中部的放置层2也随伸缩杆升高，但升高的距离是远离地面的放置层2的二分之一，三个放置层2之间的间隔显著增大，便于工人快捷的增添放置架上的电缆；为了改善放置层2升高后远离地面的放置层2过高不利于工人上料的情况，工人可在开启驱动缸12之前相对远离地面的放置层2上料，而后开启驱动缸12对中部放置层2和底部放置层2上料。

参照图4和图5，放置层2包括沿所有立柱1阵列的长度方向设置的托架22，托架22的两端均设置有水平设置的横梁21，横梁21沿托架22的宽度方向设置，横梁21沿竖直方向滑动连接于立柱1，导向轮211转动连接于中部放置层2的横梁21。托架22沿横梁21的长度方向滑动连接于横梁21，横梁21靠近托架22端部一侧开设有沿长度方向的T型滑槽212，托架22宽度方向的一端固接有T型块221，T型块221沿横梁21的长度方向滑动连接于横梁21，托架22能够沿横梁21水平滑移至线束放置架外侧。横梁21对应T型滑槽212的一端螺栓连接有限位板213，T型滑槽212远离限位板213的一端封闭设置，托架22沿横梁21滑动到T型滑槽212靠近限位板213的一端时,T型块221能够抵接于限位板213靠近横梁21一侧。工人能够将某一放置层2的托架22滑动到线束放置架外侧，此时这层托架22的上方和长度方向的两端没有遮挡物，两个工人配合抓取电缆的两端从托架22的长度方向两端上料，便于维持上料后的电缆的整齐排列。

参照图3和图4，托架22固接有多个水平设置的横杆222，所有横杆222沿托架22的长度方向阵列设置，横杆222长度方向沿托架22的宽度方向设置，每个横杆222均设置有多个用于分隔不同型号电缆的分隔杆3，分隔杆3上套设有识别铭牌33。分隔杆3靠近横杆222一端固接有卡箍31，卡箍31卡接于横杆222，卡箍31开口位置处螺纹连接有锁紧螺栓32。工人在上料时将带有不同接线端子的电缆放置在不同的两个分隔杆3之间，识别名牌便于捆扎的工人识别和拿取不同的电缆。

本申请实施例一种高效线束放置架的实施原理为：当需要向放置架增添带有接线端子的电缆时，驱动缸12的伸缩杆伸长，远离地面的放置层2随伸缩杆升高，中部放置层2的导向轮211与拉索13形成动滑轮结构，中部的放置层2也随伸缩杆升高，但升高的距离是远离地面的放置层2的二分之一，三个放置层2之间的间隔显著增大，便于工人快捷的增添放置架上的电缆；为了改善放置层2升高后远离地面的放置层2过高不利于工人上料的情况，工人可在开启驱动缸12之前相对远离地面的放置层2上料，而后开启驱动缸12对中部放置层2和底部放置层2上料。

本申请实施例改善多层放置架不利于工人便捷快速的上料的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效线束放置架，包括多个立柱(1)，其特征在于：立柱(1)连接有三个放置层(2)，三个放置层(2)从上到下依次设置，靠近地面的放置层(2)固接于立柱(1)，其余两个放置层(2)能够沿立柱(1)竖直滑移，立柱(1)设置有驱动缸(12)，远离地面的放置层(2)连接于驱动缸(12)的伸缩杆，三个放置层(2)中位于中部的放置层(2)设置有导向轮(211)，驱动缸(12)的伸缩杆连接有拉索(13)，拉索(13)绕过导向轮(211)设置，拉索(13)远离导向轮(211)一端连接于立柱(1)，驱动缸(12)工作时，远离地面的放置层(2)运动的距离是中部的放置层(2)运动的距离的2倍。

2.根据权利要求1所述的一种高效线束放置架，其特征在于：放置层(2)包括托架(22)，托架(22)长度方向的两端设置有横梁(21)，横梁(21)滑动连接于立柱(1)，横梁(21)能够沿竖直方向滑移，托架(22)能够沿横梁(21)水平滑移至线束放置架外侧。

3.根据权利要求2所述的一种高效线束放置架，其特征在于：横梁(21)开设有沿长度方向的T型滑槽(212)，托架(22)宽度方向的一端设置有T型块(221)，横梁(21)对应T型滑槽(212)的一端设置有限位板(213),托架(22)沿横梁(21)滑动到T型滑槽(212)端部时,T型块(221)能够抵接于限位板(213)。

4.根据权利要求2所述的一种高效线束放置架，其特征在于：托架(22)设置有多个横杆(222)，横杆(222)沿托架(22)宽度方向设置，横杆(222)上设置有多个用于分隔带有不同型号接线端子的电缆的分隔杆(3)。

5.根据权利要求4所述的一种高效线束放置架，其特征在于：分隔杆(3)设置有具有弹性的卡箍(31)，卡箍(31)卡接于横杆(222)。

6.根据权利要求5所述的一种高效线束放置架，其特征在于：卡箍(31)设置有用于锁紧卡箍(31)与横杆(222)连接的锁紧螺栓(32)。

7.根据权利要求4所述的一种高效线束放置架，其特征在于：分隔杆(3)上设置有识别铭牌(33)。

8.根据权利要求1所述的一种高效线束放置架，其特征在于：立柱(1)靠近地面位置处设置有置物层(11)。

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