CN214029624U - 角钢打包架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角钢打包架，底板的顶面两端分别对称设有角钢夹料槽，角钢夹料槽包括两根对称固定于底板的立杆，底板的顶面、位于立杆之间固定连接有连接横杆，立杆的顶端分别设有导料斜杆，导料斜杆沿着向上的方向、向背向角钢夹料槽的方向倾斜。从上述结构可知，本实用新型的角钢打包架，通过角钢打包架的作用，实现了角钢的快速打包，从而便于打包后的角钢一起周转运输。

Description

角钢打包架

技术领域

本实用新型涉及一种压缩气体瓶体的防止装置的技术领域，具体涉及一种角钢打包架。

背景技术

输电铁塔和信号铁塔一般都是采用的角钢塔。角钢塔强度高、建造成本相对较低，而且还能够有效降低风力对其的作用力，在输电领域和通信领域应用非常普遍。在角钢塔本身由大量的角钢拼接固定而成。在车间生产加工的角钢塔，都是包括各种型号尺寸的角钢在内的各个组成零部件。上述组成零部件需要周转运输至角钢塔建造的位置之后进行安装搭建。但是由于角钢的数量太多，容易导致安装人员搞错对应的角钢。因此在装车之前，就需要将属于不同部位的不同拼装部件所对应的零部件进行打包标识；由于角钢的数量较多，一般都是将属于同一组装部件的角钢捆扎打包在一起。但是目前的角钢捆扎打包都是预先在地上放置打包绳或打包铁丝；然后当属于同一组装不简单角钢都放置于打包绳或打包铁丝之后，再将打包绳或打包铁丝进行捆扎打包。但是这种方式操作的时候，会导致放置于地面上的角钢由于没有相关结构进行限制、会比较松散地堆在地上，进行捆扎的时候，还需要再次将角钢进行聚拢后才能捆扎，操作的时候劳动强度比较大，效率也比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供了一种角钢打包架，通过角钢打包架的作用，实现了角钢的快速打包，从而便于打包后的角钢一起周转运输；通过导料斜杆的作用，便于将角钢落料至角钢夹料槽内；通过斜撑杆的作用，不仅提高了立杆的连接强度、避免立杆被角钢夹料槽内的角钢压变形，而且还能对角钢夹料槽内的角钢起到聚料的作用；立杆通过连接横杆与底板固定，从而形成了插槽A，便于角钢打包架的周转；通过放置横杆的作用，使得角钢打包架对于地面平整性的要求较低；连接纵杆的作用，从而还形成了插槽B，并且插槽B的方向与插槽A垂直，从而提高了角钢打包架周转的方便性。

本实用新型所采取的技术方案是：

角钢打包架，包括底板，所述底板的顶面两端分别对称设有角钢夹料槽，所述角钢夹料槽包括两根对称固定于底板的立杆，所述底板的顶面、位于立杆之间固定连接有连接横杆，所述立杆的顶端分别设有导料斜杆，所述导料斜杆沿着向上的方向、向背向角钢夹料槽的方向倾斜。

本实用新型进一步改进方案是，所述立杆位于角钢夹料槽内一侧的侧壁上与连接横杆的顶面之间通过斜撑杆固定连接，所述角钢夹料槽内两侧的斜撑杆形成聚料装置。

本实用新型更进一步改进方案是，所述立杆通过连接横杆固定于底板的顶面，所述连接横杆的两端与立杆的外侧壁齐平。

本实用新型更进一步改进方案是，所述连接横杆为槽钢A，所述槽钢A的槽口面向底板，所述槽钢A与底板之间形成周转插槽A。

本实用新型更进一步改进方案是，所述底板的底面、对应位于角钢夹料槽位置处固定设有放置横杆，所述放置横杆与连接横杆平行。

本实用新型更进一步改进方案是，所述放置横杆通过连接纵杆与底板固定连接，所述连接纵杆为槽钢B，所述槽钢B的槽口面向底板，所述槽钢B与底板之间形成周转插槽B。

本实用新型更进一步改进方案是，所述连接纵杆底部设有多根平行设置的防止横杆，所述防止横杆对称设于角钢夹料槽的两侧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述放置横杆为角钢，所述角钢的两侧边沿分别向上设置。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的角钢打包架，通过角钢打包架的作用，实现了角钢的快速打包，从而便于打包后的角钢一起周转运输。

第二、本实用新型的角钢打包架，通过导料斜杆的作用，便于将角钢落料至角钢夹料槽内。

第三、本实用新型的角钢打包架，通过斜撑杆的作用，不仅提高了立杆的连接强度、避免立杆被角钢夹料槽内的角钢压变形，而且还能对角钢夹料槽内的角钢起到聚料的作用。

第四、本实用新型的角钢打包架，立杆通过连接横杆与底板固定，从而形成了插槽A，便于角钢打包架的周转。

第五、本实用新型的角钢打包架，通过放置横杆的作用，使得角钢打包架对于地面平整性的要求较低。

第五、本实用新型的角钢打包架，连接纵杆的作用，从而还形成了插槽B，并且插槽B的方向与插槽A垂直，从而提高了角钢打包架周转的方便性。

附图说明：

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为本实用新型的侧视示意图。

具体实施方式：

结合图1~图2可知，角钢打包架，包括底板1，所述底板1的顶面两端分别对称设有角钢夹料槽，所述角钢夹料槽包括两根对称固定于底板1的立杆2，所述底板1的顶面、位于立杆2之间固定连接有连接横杆3，所述立杆2的顶端分别设有导料斜杆4，所述导料斜杆4沿着向上的方向、向背向角钢夹料槽的方向倾斜；所述立杆2位于角钢夹料槽内一侧的侧壁上与连接横杆3的顶面之间通过斜撑杆5固定连接，所述角钢夹料槽内两侧的斜撑杆5形成聚料装置；所述立杆2通过连接横杆3固定于底板1的顶面，所述连接横杆3的两端与立杆2的外侧壁齐平；所述连接横杆3为槽钢A，所述槽钢A的槽口面向底板1，所述槽钢A与底板1之间形成周转插槽A；所述底板1的底面、对应位于角钢夹料槽位置处固定设有放置横杆7，所述放置横杆7与连接横杆3平行；所述放置横杆7通过连接纵杆6与底板1固定连接，所述连接纵杆6为槽钢B，所述槽钢B的槽口面向底板1，所述槽钢B与底板1之间形成周转插槽B；所述连接纵杆6底部设有多根平行设置的防止横杆7，所述防止横杆7对称设于角钢夹料槽的两侧；所述放置横杆7为角钢，所述角钢的两侧边沿分别向上设置。

本申请使用的时候，将角钢沿着垂直于角钢夹料槽的方向水平放置于底板1上，然后角钢通过斜撑杆5的作用聚拢于角钢夹料槽的中间，角钢底部的两端分别担放在连接横杆3的顶面；当对应的角钢都堆放于角钢夹料槽内之后，再将捆扎钢丝或捆扎钢绳将角钢夹料槽内的角钢进行捆扎打包；叉车的叉杆从打包完成后的角钢与底板1之间将角钢叉起、并与本实用新型分离后周转至对应位置处；也可以将吊装绳从角钢底与底板之间穿过并捆住后通过吊机将角钢与本实用新型分离后进行周转运输。

还可以通过叉车从插槽A或插槽B将本实用新型进行周转；也可以通过将吊绳闯过插槽A或插槽B之后通过吊机将本实用新型进行周转。

Claims (8)

1.角钢打包架，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶面两端分别对称设有角钢夹料槽，所述角钢夹料槽包括两根对称固定于底板（1）的立杆（2），所述底板（1）的顶面、位于立杆（2）之间固定连接有连接横杆（3），所述立杆（2）的顶端分别设有导料斜杆（4），所述导料斜杆（4）沿着向上的方向、向背向角钢夹料槽的方向倾斜。

2.如权利要求1所述的角钢打包架，其特征在于：所述立杆（2）位于角钢夹料槽内一侧的侧壁上与连接横杆（3）的顶面之间通过斜撑杆（5）固定连接，所述角钢夹料槽内两侧的斜撑杆（5）形成聚料装置。

3.如权利要求1所述的角钢打包架，其特征在于：所述立杆（2）通过连接横杆（3）固定于底板（1）的顶面，所述连接横杆（3）的两端与立杆（2）的外侧壁齐平。

4.如权利要求3所述的角钢打包架，其特征在于：所述连接横杆（3）为槽钢A，所述槽钢A的槽口面向底板（1），所述槽钢A与底板（1）之间形成周转插槽A。

5.如权利要求1所述的角钢打包架，其特征在于：所述底板（1）的底面、对应位于角钢夹料槽位置处固定设有放置横杆（7），所述放置横杆（7）与连接横杆（3）平行。

6.如权利要求5所述的角钢打包架，其特征在于：所述放置横杆（7）通过连接纵杆（6）与底板（1）固定连接，所述连接纵杆（6）为槽钢B，所述槽钢B的槽口面向底板（1），所述槽钢B与底板（1）之间形成周转插槽B。

7.如权利要求6所述的角钢打包架，其特征在于：所述连接纵杆（6）底部设有多根平行设置的放置横杆（7），所述放置横杆（7）对称设于角钢夹料槽的两侧。

8.如权利要求5所述的角钢打包架，其特征在于：所述放置横杆（7）为角钢，所述角钢的两侧边沿分别向上设置。

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