CN217048408U - 一种卸载安全无扬尘的平推自卸货车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卸载安全无扬尘的平推自卸货车。所述卸载安全无扬尘的平推自卸货车包括：平推自卸货车车厢和设置于所述平推自卸货车车厢上水平活动的推料板；推送机构，推送机构固定于车厢的底部，所述推送机构包括固定架，所述固定架上固定连接有推动气缸，所述推动气缸的一端固定连接有固定轴。本实用新型提供的卸载安全无扬尘的平推自卸货车通过在平推自卸货车车厢后端设置一个可以水平活动的抑尘外罩，可以使得卸料时，物料只能从下料口处落下，不会向下次落下，避免碎石等物料向四周弹起砸到周围的设备，以及通过卸料时抑尘外罩罩在平推自卸货车车厢的尾部，可以大幅降低降低卸料时向四周和上方逸散的粉尘数量。

Description

一种卸载安全无扬尘的平推自卸货车

技术领域

本实用新型涉及自卸货车领域，尤其涉及一种卸载安全无扬尘的平推自卸货车。

背景技术

自卸货车是载货汽车的一种，载货部位具有自动倾卸装置的载货汽车，又称翻斗车，由汽车底盘、液压举升机构、货厢和取力装置等部件组成。

由于常规的自卸货车需要倾斜车厢进行卸料，容易存在侧翻的安全隐患，而平推式自卸车则不需要倾斜，可以通过水平活动的推料板推动物料进行卸料，使用起来更加安全，因此平推式自卸车越来越受到欢迎。

在现有技术中，由于平推式自卸车的物料需要从车厢尾部进行卸料，当向下推动石子等物料时，当所能提供卸料的空间不足时，石子有可能向两侧弹起砸到周围的机械设备，并且在卸料时，物料落下使得物料中的粉尘十分容易向四周和上方逸散，造成大量的分析逸散。

因此，有必要提供一种卸载安全无扬尘的平推自卸货车解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种卸载安全无扬尘的平推自卸货车，解决了平推式自卸车在卸料时，物料落下使得物料中的粉尘十分容易向四周和上方逸散，造成大量的分析逸散的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的卸载安全无扬尘的平推自卸货车包括：平推自卸货车车厢和设置于所述平推自卸货车车厢上水平活动的推料板；

推送机构，所述推送机构固定于所述车厢的底部，所述推送机构包括固定架，所述固定架上固定连接有推动气缸，所述推动气缸的一端固定连接有固定轴；

外罩机构，所述外罩机构固定于所述固定轴的顶部，所述外罩机构包括抑尘外罩，所述抑尘外罩的底部设置有下料口；

升降机构，所述升降机构设置于所述平推自卸货车车厢的一侧。

优选的，所述推送机构在所述平推自卸货车车厢底部设置有两个，所述固定架固定于所述平推自卸货车车厢的底部。

优选的，所述固定轴的一侧开设有柱形安装槽，所述推动气缸的一端固定于所述柱形安装槽的内部。

优选的，所述抑尘外罩套设于所述平推自卸货车车厢的一端，并且抑尘外罩固定于所述固定轴的顶部。

优选的，所述升降机构包括固定于所述平推自卸货车车厢两侧的顶升气缸，所述顶升气缸的顶部固定连接有连接横架，所述连接横架的底部固定连接有升降式厢门。

优选的，还包括缓冲机构，所述缓冲机构固定于所述抑尘外罩的一侧，所述缓冲机构包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有活动凹架，所述活动凹架的一侧固定连接有橡胶垫。

优选的，所述缓冲弹簧固定于所述抑尘外罩内壁的一侧，所述缓冲弹簧的一端固定于所述活动凹架内壁的一侧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的卸载安全无扬尘的平推自卸货车具有如下有益效果：

本实用新型提供一种卸载安全无扬尘的平推自卸货车，通过在平推自卸货车车厢后端设置一个可以水平活动的抑尘外罩，可以使得卸料时，物料只能从下料口处落下，不会向下次落下，避免碎石等物料向四周弹起砸到周围的设备，以及通过卸料时抑尘外罩罩在平推自卸货车车厢的尾部，可以大幅降低降低卸料时向四周和上方逸散的粉尘数量，提供卸料时的防护和防尘能力。

附图说明

图1为本实用新型提供的卸载安全无扬尘的平推自卸货车第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示抑尘外罩部分的立体结构示意图；

图3为图2所示抑尘外罩底部部分的结构示意图；

图4为图1所示平推自卸货车车厢侧视部分的结构示意图；

图5为本实用新型提供的卸载安全无扬尘的平推自卸货车第二实施例的结构示意图。

图中标号：

1、平推自卸货车车厢，2、推料板；

3、推送机构，31、固定架，32、推动气缸，33、固定轴；

4、外罩机构，41、抑尘外罩，42、下料口；

5、升降机构，51、顶升气缸，52、连接横架，53、升降式厢门；

6、柱形安装槽；

7、升降式厢门，71、缓冲弹簧，72、活动凹架，73、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的卸载安全无扬尘的平推自卸货车第一实施例的结构示意图；图2为图1所示抑尘外罩部分的立体结构示意图；图3为图2所示抑尘外罩底部部分的结构示意图；

图4为图1所示平推自卸货车车厢侧视部分的结构示意图。卸载安全无扬尘的平推自卸货车包括：平推自卸货车车厢1和设置于所述平推自卸货车车厢1上水平活动的推料板2；

推送机构3，所述推送机构3固定于所述车厢1的底部，所述推送机构3包括固定架31，所述固定架31上固定连接有推动气缸32，所述推动气缸32的一端固定连接有固定轴33；

外罩机构4，所述外罩机构4固定于所述固定轴33的顶部，所述外罩机构4包括抑尘外罩41，所述抑尘外罩41的底部设置有下料口42；

升降机构5，所述升降机构5设置于所述平推自卸货车车厢的一侧。

在车厢1内部有驱动机构，以实现带动推料板2水平滑动，以实现推料板2水平活动将物料从车厢1内部推出以实现物料的平推自卸。

所述推送机构3在所述平推自卸货车车厢1底部设置有两个，所述固定架31固定于所述平推自卸货车车厢1的底部。

通过两个推送机构3保证固定轴33和外罩机构4的稳定性，推动气缸32的控制开关位于驾驶室内部。

所述固定轴33的一侧开设有柱形安装槽6，所述推动气缸32的一端固定于所述柱形安装槽6的内部。

通过将推动气缸32的一端安装在柱形安装槽6的内部，以方便对外罩机构4的支撑，保证外罩机构4的稳定性。

所述抑尘外罩41套设于所述平推自卸货车车厢1的一端，并且抑尘外罩41固定于所述固定轴33的顶部。

抑尘外罩41套在平推自卸货车车厢1的后端。

所述升降机构5包括固定于所述平推自卸货车车厢1两侧的顶升气缸51，所述顶升气缸51的顶部固定连接有连接横架52，所述连接横架52的底部固定连接有升降式厢门53。

位于平推自卸货车车厢1两侧顶升气缸51通过相同的控制开关进行控制，使得两侧的顶升气缸51可以同时上升和下降，以保证连接横架52和升降式厢门53的上下移动。

本实用新型提供的卸载安全无扬尘的平推自卸货车的工作原理如下：

当需要卸货时，控制推动气缸32伸展，推动气缸32推动固定轴33，固定轴33带动抑尘外罩41向远离平推自卸货车车厢1的方向移动，使得下料口42可以随着抑尘外罩41移动到平推自卸货车车厢1一侧的底部；

此时控制顶升气缸51伸展，向上推动连接横架52带动升降式厢门53上升，此时即可通过推料板2将平推自卸货车车厢1内部的物料推车，使得推出的物料通过升降式厢门53下方，并且再从下料口42处落下，完成卸料；

完成卸料后，顶升气缸51收缩带动升降式厢门53下降，推料板2复位到最初的位置，然后推动气缸32收缩，带动固定轴33和抑尘外罩41移动，使得抑尘外罩41再套到平推自卸货车车厢1一端的外部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的卸载安全无扬尘的平推自卸货车具有如下有益效果：

通过在平推自卸货车车厢1后端设置一个可以水平活动的抑尘外罩41，可以使得卸料时，物料只能从下料口42处落下，不会向下次落下，避免碎石等物料向四周弹起砸到周围的设备，以及通过卸料时抑尘外罩41罩在平推自卸货车车厢1的尾部，可以大幅降低降低卸料时向四周和上方逸散的粉尘数量，提供卸料时的防护和防尘能力。

第二实施例

请结合参阅图5，基于本申请的第一实施例提供的一种基于卸载安全无扬尘的平推自卸货车，本申请的第二实施例提出另一种基于卸载安全无扬尘的平推自卸货车。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的基于卸载安全无扬尘的平推自卸货车的不同之处在于，基于卸载安全无扬尘的平推自卸货车还包括

缓冲机构7，所述缓冲机构7固定于所述抑尘外罩41的一侧，所述缓冲机构7包括缓冲弹簧71，所述缓冲弹簧71的一端固定连接有活动凹架72，所述活动凹架72的一侧固定连接有橡胶垫73。

所述缓冲弹簧71固定于所述抑尘外罩41内壁的一侧，所述缓冲弹簧71的一端固定于所述活动凹架72内壁的一侧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的卸载安全无扬尘的平推自卸货车具有如下有益效果：

通过在抑尘外罩41内壁一侧所设置的缓冲机构7，可以在抑尘外罩41向靠近平推自卸货车车厢1的方向移动时，可以通过缓冲弹簧71和橡胶垫73，以降低平推自卸货车车厢1和抑尘外罩41之间的冲击力，有效的降低机械振动以及机械噪声。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种卸载安全无扬尘的平推自卸货车，其特征在于，包括：

平推自卸货车车厢和设置于所述平推自卸货车车厢上水平活动的推料板；

推送机构，所述推送机构固定于所述车厢的底部，所述推送机构包括固定架，所述固定架上固定连接有推动气缸，所述推动气缸的一端固定连接有固定轴；

外罩机构，所述外罩机构固定于所述固定轴的顶部，所述外罩机构包括抑尘外罩，所述抑尘外罩的底部设置有下料口；

升降机构，所述升降机构设置于所述平推自卸货车车厢的一侧。

2.根据权利要求1所述的卸载安全无扬尘的平推自卸货车，其特征在于，所述推送机构在所述平推自卸货车车厢底部设置有两个，所述固定架固定于所述平推自卸货车车厢的底部。

3.根据权利要求2所述的卸载安全无扬尘的平推自卸货车，其特征在于，所述固定轴的一侧开设有柱形安装槽，所述推动气缸的一端固定于所述柱形安装槽的内部。

4.根据权利要求3所述的卸载安全无扬尘的平推自卸货车，其特征在于，所述抑尘外罩套设于所述平推自卸货车车厢的一端，并且抑尘外罩固定于所述固定轴的顶部。

5.根据权利要求1所述的卸载安全无扬尘的平推自卸货车，其特征在于，所述升降机构包括固定于所述平推自卸货车车厢两侧的顶升气缸，所述顶升气缸的顶部固定连接有连接横架，所述连接横架的底部固定连接有升降式厢门。

6.根据权利要求1所述的卸载安全无扬尘的平推自卸货车，其特征在于，还包括缓冲机构，所述缓冲机构固定于所述抑尘外罩的一侧，所述缓冲机构包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有活动凹架，所述活动凹架的一侧固定连接有橡胶垫。

7.根据权利要求6所述的卸载安全无扬尘的平推自卸货车，其特征在于，所述缓冲弹簧固定于所述抑尘外罩内壁的一侧，所述缓冲弹簧的一端固定于所述活动凹架内壁的一侧。

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