CN217047950U - 一种凹印机废气收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹印机废气收集装置，属于烟标印刷技术邻域，包括沿辊筒长度方向设置的收集罩，收集罩通过固定组件固定在凹印机的机架上，所述收集罩包括沿辊筒长度方向设置第一罩体和第二罩体，第一罩体和第二罩体的腔体之间相互连通，第一罩体和第二罩体在靠近墨车所在一侧的侧面均设有集气孔，第一罩体在与集气孔相对的另一侧面设有收集管，通过收集管与风机连通；本实用新型设置在墨车与辊筒之间的收集罩进行有机废气的收集，避免逸散进入产线现场的空气中，造成空气污染，导致不满足环保要求；收集罩与固定组件之间转动连接，在需要对凹印机进行维护或者检修时能够将收集罩整体转动至一侧，便于回收，减少占用空间。

Description

一种凹印机废气收集装置

技术领域

本实用新型涉及烟标印刷技术领域，具体涉及一种凹印机废气收集装置。

背景技术

在进行烟标印刷过程中，由于印刷所需的油墨本身属于挥发介质，需要对生产过程中的有机废气进行集中收集处理，但是由于墨车部分需要经常维护，并且空间狭小，不利于废气收集，导致生产车间废气浓度超标，不便于收集处理，容易造成气体污染。

实用新型内容

技术目的：针对现有烟标印刷产线对于墨车部分废气无法收集，造成废气逸散，不满足环保要求的不足，本实用新型公开了一种能够对墨车处逸散位置废气进行收集处理，同时不影响设备维护的凹印机废气收集装置。

技术方案：为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种凹印机废气收集装置，设置在凹印机的墨车的墨槽与辊筒之间，包括沿辊筒长度方向设置的收集罩，收集罩通过固定组件固定在凹印机的机架上，所述收集罩包括沿辊筒长度方向设置第一罩体和第二罩体，第一罩体和第二罩体的腔体之间相互连通，第一罩体和第二罩体在靠近墨车所在一侧的侧面均设有集气孔，第一罩体在与集气孔相对的另一侧面设有收集管，通过收集管与风机连通。

优选地，本实用新型的第二罩体的其中一端置于第一罩体的腔体内，第二罩体与第一罩体之间滑动连接，第一罩体通过固定组件与凹印机的机架连接；第二罩体在背离墨车所在一侧的侧面上固定有用于辅助拉动第二罩体在第一罩体内滑动的把手。

优选地，本实用新型的固定组件包括设置竖向设置在第一罩体长度方向端部的固定杆，第一罩体与固定杆固定连接，在固定杆的两端设有夹座，固定杆的端部夹座设有用于卡接在凹印机机架上的卡槽，在卡槽的两侧设有紧固螺栓，通过紧固螺栓完成夹座与凹印机机架的相对固定。

优选地，本实用新型的固定杆的两端均与夹座转动连接，进行凹印机修理维护时，转动固定杆，将收集罩转动至凹印机侧边，让出墨车所在空间。

优选地，本实用新型的集气孔规则排列，每排的集气孔沿第一罩体和第二罩体的表面均匀分布。

优选地，本实用新型的第一罩体通过套接在固定杆上的固定套筒与固定杆连接，沿垂直于固定套筒的表面方向设置有锁紧螺钉，固定杆上沿轴向设有用于锁紧螺钉穿入的高度调节孔。

有益效果：本实用新型所提供的一种凹印机废气收集装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置在墨车与辊筒之间的收集罩进行有机废气的收集，避免逸散进入产线现场的空气中，造成空气污染，导致不满足环保要求。

2、本实用新型的第一罩体与第二罩体滑动连接，可以通过把手拉动第二罩体，将其收入第一罩体中，以减少占用空间，同时伸缩式的设计，可以满足不同位置、不同收集区域的废气收集问题。

3、本实用新型固定杆与夹座之间转动连接，在需要对凹印机进行维护或者检修时能够将收集罩整体转动至一侧，便于回收，减少占用空间。

4、本实用新型的第一罩体与固定杆之间通过固定套筒连接，固定套筒与固定杆之间通过锁紧螺钉连接固定，能够便捷进行收集罩的高度调节，从而降低夹座与凹印机机架之间的定位难度，避免重复拆卸定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型后视图；

其中，1-第一罩体、2-第二罩体、3-集气孔、4-收集管、5-把手、6-固定杆、7-夹座、8-紧固螺栓、9-固定套筒、10-锁紧螺钉。

具体实施方式

下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1和图2所示为本实用新型所公开的一种凹印机废气收集装置，主要设置在凹印机的墨车的墨槽与辊筒之间，包括沿辊筒长度方向设置的收集罩，收集罩通过固定组件固定在凹印机的机架上，所述收集罩包括沿辊筒长度方向设置第一罩体1和第二罩体2，第一罩体1和第二罩体2的腔体之间相互连通，第一罩体1和第二罩体2在靠近墨车所在一侧的侧面均设有集气孔3，第一罩体1在与集气孔3相对的另一侧面设有收集管4，通过收集管4与风机连通。风机启动后，在第一罩体1和第二罩体2的腔体内形成负压，可以通过集气孔3进行有机废气的收集，减少其在生产现场的逸散，为保证对各区域的废气都能够进行有效收集，集气孔3规则排列，优选为3排，每排的集气孔3沿第一罩体1和第二罩体2的表面均匀分布。

为便于收集罩的收放，在不使用时，避免占用过大的空间，本实用新型的第二罩体2的其中一端置于第一罩体1的腔体内，第二罩体2与第一罩体1之间滑动连接，第一罩体1通过固定组件与凹印机的机架连接；第二罩体2在背离墨车所在一侧的侧面上固定有用于辅助拉动第二罩体2在第一罩体1内滑动的把手5。

在不需要进行废气收集时，可以将第二罩体2收入第一罩体1内，减少占用空间，同时此种结构，对于不同长度的收集区域具有很好的适应性，能够灵活进行长度的调整。

由于对于墨车的墨槽与辊筒部分需要进行维护等操作，因此，为避免因收集罩占用维护区域的空间，本实用新型进一步将收集罩设计成可转动的形式，具体方案为：固定组件包括设置竖向设置在第一罩体1长度方向端部的固定杆6，第一罩体1与固定杆6固定连接，在固定杆6的两端设有夹座7，固定杆6的端部夹座7设有用于卡接在凹印机机架上的卡槽，在卡槽的两侧设有紧固螺栓8，通过紧固螺栓8完成夹座7与凹印机机架的相对固定。固定杆6的两端均与夹座7转动连接，进行凹印机修理维护时，转动固定杆6，将收集罩转动至凹印机侧边，让出墨车所在空间，既能保证对废气的收集，同时可以灵活调整位置，避免影响现场操作。

更进一步的，在一个具体的实施例中，本实用新型的第一罩体1通过套接在固定杆6上的固定套筒9与固定杆6连接，沿垂直于固定套筒9的表面方向设置有锁紧螺钉10，固定杆6上沿轴向设有用于锁紧螺钉10穿入的高度调节孔，可以方便的进行收集罩高度的调整，不需要对夹座进行重复装夹，按照速度得到提升。

本实用新型所提供的一种凹印机废气收集装置在使用时，先将夹座7夹持在凹印机的机架上，然后通过调整锁紧螺钉插入的高度调节孔，将收集罩调整至合适高度；将第二罩体2从第一罩体1中拉出，启动风机，通过收集罩上的集气孔3进行废气收集，并输送至废气处理装置，与车间其余位置收集来的废气统一进行处理，在需要对墨车处进行维护或者其他操作时，关闭风机，将第二罩体2收入第一罩体1内，转动收集罩，带动固定杆6转动，使收集罩整体处于凹印机的侧面，让开墨车和辊筒区域，以便人员进行操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种凹印机废气收集装置，设置在凹印机的墨车的墨槽与辊筒之间，其特征在于，包括沿辊筒长度方向设置的收集罩，收集罩通过固定组件固定在凹印机的机架上，所述收集罩包括沿辊筒长度方向设置第一罩体（1）和第二罩体（2），第一罩体（1）和第二罩体（2）的腔体之间相互连通，第一罩体（1）和第二罩体（2）在靠近墨车所在一侧的侧面均设有集气孔（3），第一罩体（1）在与集气孔（3）相对的另一侧面设有收集管（4），通过收集管（4）与风机连通。

2.根据权利要求1所述的一种凹印机废气收集装置，其特征在于，所述第二罩体（2）的其中一端置于第一罩体（1）的腔体内，第二罩体（2）与第一罩体（1）之间滑动连接，第一罩体（1）通过固定组件与凹印机的机架连接；第二罩体（2）在背离墨车所在一侧的侧面上固定有用于辅助拉动第二罩体（2）在第一罩体（1）内滑动的把手（5）。

3.根据权利要求1或2所述的一种凹印机废气收集装置，其特征在于，所述固定组件包括设置竖向设置在第一罩体（1）长度方向端部的固定杆（6），第一罩体（1）与固定杆（6）固定连接，在固定杆（6）的两端设有夹座（7），固定杆（6）的端部夹座（7）设有用于卡接在凹印机机架上的卡槽，在卡槽的两侧设有紧固螺栓（8），通过紧固螺栓（8）完成夹座（7）与凹印机机架的相对固定。

4.根据权利要求3所述的一种凹印机废气收集装置，其特征在于，所述固定杆（6）的两端均与夹座（7）转动连接，进行凹印机修理维护时，转动固定杆（6），将收集罩转动至凹印机侧边，让出墨车所在空间。

5.根据权利要求1或4所述的一种凹印机废气收集装置，其特征在于，所述集气孔（3）规则排列，每排的集气孔（3）沿第一罩体（1）和第二罩体（2）的表面均匀分布。

6.根据权利要求4所述的一种凹印机废气收集装置，其特征在于，所述第一罩体（1）通过套接在固定杆（6）上的固定套筒（9）与固定杆（6）连接，沿垂直于固定套筒（9）的表面方向设置有锁紧螺钉（10），固定杆（6）上沿轴向设有用于锁紧螺钉（10）穿入的高度调节孔。

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