CN216542945U - 一种口罩用复合纤维滤膜加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口罩用复合纤维滤膜加工装置,属于口罩生产技术领域,其技术方案要点包括加工平台,两个所述固定装置分别设置于两个滑块的上端面,两个所述安装座的内部均设置有自锁机构,将待加工的滤膜放置到加工平台的上端面,通过两个滑块分别在两个横向滑槽的内部左右移动,有利于对不同大小的滤膜进行固定,使用范围广,实用性强,对滤膜进行固定时,手动提升两个拉杆,然后将待加工滤膜的左右两端分别放置于两个安装腔的内部,松开两个拉杆,通过两个自锁机构带动两个拉杆自动向下移动,两个拉杆分别带动两个压板复位,对待加工的滤膜进行固定,固定效果好,解决了滤膜加工过程中容易发生偏移,影响加工的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩生产技术领域,特别涉及一种口罩用复合纤维滤膜加工装置。
背景技术
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用,以纱布或纸等材料做成,口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用,口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩,而在口罩生产过程中,复合纤维滤膜是不可或缺的一种材料。
现有的口罩用复合纤维滤膜加工装置,在滤膜的加工过程中,对滤膜的固定效果差,滤膜容易发生偏移,而且现有装置不便于对不同大小的滤膜进行固定,使用范围小,实用性差。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提出一种口罩用复合纤维滤膜加工装置来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的,一种口罩用复合纤维滤膜加工装置,包括:
加工平台,所述加工平台的上端面左右两侧均开设有横向滑槽,两个所述横向滑槽的内部均滑动连接有滑块;
两个固定装置,两个所述固定装置分别设置于两个滑块的上端面,用于对滤膜进行固定,所述固定装置包括安装座,所述安装座的一侧开设有安装腔,所述安装座的上端面贯穿开设有与安装腔相连通的安装孔,所述安装孔的内部插接有拉杆,所述拉杆的顶端延伸至安装座的上方,所述拉杆的另一端固定连接有压板,所述压板位于安装腔的内部;
两个所述安装座的内部均设置有自锁机构。
为了滤膜进入安装腔的内部时,压板自动下压,实现对滤膜的自锁,作为本实用新型的一种口罩用复合纤维滤膜加工装置优选的,所述自锁机构包括开设于安装孔内壁的竖向滑槽,所述竖向滑槽的内部滑动连接有连接块,所述连接块靠近安装孔的一端与拉杆的外壁固定连接,所述连接块的底端固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与竖向滑槽的内部底端固定连接。
为了便于对不同大小的滤膜进行固定,作为本实用新型的一种口罩用复合纤维滤膜加工装置优选的,所述加工平台的左右两侧均固定连接有安装板,两个所述安装板的上端面均安装有电动推杆,两个所述电动推杆的输出端分别与两个安装座相背的一侧固定连接。
为了便于工作人员对两个固定装置之间的距离进行精确调节,作为本实用新型的一种口罩用复合纤维滤膜加工装置优选的,所述加工平台的前端面设置有刻度标线。
为了避免两个压板的下端面与滤膜的上表面硬性接触,对滤膜造成损坏,作为本实用新型的一种口罩用复合纤维滤膜加工装置优选的,两个所述压板的下端面均设置有橡胶垫。
为了便于工作人员手动带动两个拉杆移动,作为本实用新型的一种口罩用复合纤维滤膜加工装置优选的,两个所述拉杆的顶端均设置有拉头,两个所述拉头的直径均大于两个安装孔的内径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种口罩用复合纤维滤膜加工装置,将待加工的滤膜放置到加工平台的上端面,通过两个滑块分别在两个横向滑槽的内部左右移动,便于根据铝膜的大小,调节两个固定装置之间的距离,有利于对不同大小的滤膜进行固定,使用范围广,实用性强,对滤膜进行固定时,通过两个固定装置的设置,可以对滤膜进行固定,具体为手动提升两个拉杆,使两个拉杆的底端分别收回至安装孔的内部,然后将待加工滤膜的左右两端分别放置于两个安装腔的内部,使得滤膜的左右两端分别位于两个压板的正下方,松开两个拉杆,通过两个自锁机构带动两个拉杆自动向下移动,两个拉杆分别带动两个压板复位,使得两个压板的下端面分别与铝膜的上端面左右两侧抵接,从而对待加工的滤膜进行固定,固定效果好,解决了滤膜加工过程中容易发生偏移,影响加工的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构图;
图2为本实用新型部分结构正剖图;
图3为本实用新型a部放大图。
图中,1、加工平台;2、横向滑槽;3、滑块;4、固定装置;5、安装座;6、安装腔;7、安装孔;8、拉杆;9、压板;10、自锁机构;11、竖向滑槽;12、连接块;13、弹簧;14、安装板;15、电动推杆;16、刻度标线;17、橡胶垫;18、拉头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,一种口罩用复合纤维滤膜加工装置,包括:
加工平台1,加工平台1的上端面左右两侧均开设有横向滑槽2,两个横向滑槽2的内部均滑动连接有滑块3;
两个固定装置4,两个固定装置4分别设置于两个滑块3的上端面,用于对滤膜进行固定,固定装置4包括安装座5,安装座5的一侧开设有安装腔6,安装座5的上端面贯穿开设有与安装腔6相连通的安装孔7,安装孔7的内部插接有拉杆8,拉杆8的顶端延伸至安装座5的上方,拉杆8的另一端固定连接有压板9,压板9位于安装腔6的内部;
两个安装座5的内部均设置有自锁机构10。
本实施例中:将待加工的滤膜放置到加工平台1的上端面,通过两个滑块3分别在两个横向滑槽2的内部左右移动,便于根据铝膜的大小,调节两个固定装置4之间的距离,有利于对不同大小的滤膜进行固定,使用范围广,实用性强;
对滤膜进行固定时,通过两个固定装置4的设置,可以对滤膜进行固定,具体为手动提升两个拉杆8,使两个拉杆8的底端分别收回至安装孔7的内部,然后将待加工滤膜的左右两端分别放置于两个安装腔6的内部,使得滤膜的左右两端分别位于两个压板9的正下方,松开两个拉杆8,通过两个自锁机构10带动两个拉杆8自动向下移动,两个拉杆8分别带动两个压板9复位,使得两个压板9的下端面分别与铝膜的上端面左右两侧抵接,从而对待加工的滤膜进行固定,固定效果好,解决了滤膜加工过程中容易发生偏移,影响加工的问题。
作为本实用新型的一种技术优化方案,自锁机构10包括开设于安装孔7内壁的竖向滑槽11,竖向滑槽11的内部滑动连接有连接块12,连接块12靠近安装孔7的一端与拉杆8的外壁固定连接,连接块12的底端固定连接有弹簧13,弹簧13的另一端与竖向滑槽11的内部底端固定连接。
本实施例中:滤膜进入两个安装腔6的内部时,利用两个弹簧13的弹力作用,带动两个连接块12在两个竖向滑槽11的内部向下移动,同时带动两个拉杆8向下移动,两个拉杆8分别带动两个压板9复位,实现对滤膜的自锁。
作为本实用新型的一种技术优化方案,加工平台1的左右两侧均固定连接有安装板14,两个安装板14的上端面均安装有电动推杆15,两个电动推杆15的输出端分别与两个安装座5相背的一侧固定连接。
本实施例中:通过外接电源启动两个电动推杆15,两个电动推杆15运行,带动两个滑块3分别在两个横向滑槽2的内部左右移动,调节两个固定装置4之间的距离,便于对不同大小的滤膜进行固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,加工平台1的前端面设置有刻度标线16。
本实施例中:通过刻度标线16的设置,便于工作人员对两个固定装置4之间的距离进行精确调节。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个压板9的下端面均设置有橡胶垫17。
本实施例中:通过两个橡胶垫17的设置,有效避免了两个压板9的下端面与滤膜的上表面硬性接触,对滤膜造成损坏。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个拉杆8的顶端均设置有拉头18,两个拉头18的直径均大于两个安装孔7的内径。
本实施例中:通过两个拉头18的设置,便于工作人员手动带动两个拉杆8移动,通过两个拉头18的直径大于两个安装孔7的内径,避免两个拉头18进入两个安装孔7的内部,影响装置的使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,首先将待加工的滤膜放置到加工平台1的上端面,工作人员通过外接电源启动两个电动推杆15,两个电动推杆15运行,带动两个滑块3分别在两个横向滑槽2的内部左右移动,便于根据铝膜的大小,调节两个固定装置4之间的距离,有利于对不同大小的滤膜进行固定,使用范围广,实用性强,对滤膜进行固定时,通过两个固定装置4的设置,可以对滤膜进行固定,具体为工作人员克服两个弹簧13的阻力,通过两个拉头18手动提升两个拉杆8,使两个拉杆8的底端分别收回至安装孔7的内部,然后将待加工滤膜的左右两端分别放置于两个安装腔6的内部,使得滤膜的左右两端分别位于两个压板9的正下方,松开两个拉杆8,通过两个自锁机构10的设置,利用两个弹簧13的弹力作用,带动两个连接块12在两个竖向滑槽11的内部向下移动,同时带动两个拉杆8向下移动,两个拉杆8分别带动两个压板9复位,使得两个压板9的下端面分别与铝膜的上端面左右两侧抵接,从而对待加工的滤膜进行固定,固定效果好,解决了滤膜加工过程中容易发生偏移,影响加工的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种口罩用复合纤维滤膜加工装置,其特征在于,包括:
加工平台(1),所述加工平台(1)的上端面左右两侧均开设有横向滑槽(2),两个所述横向滑槽(2)的内部均滑动连接有滑块(3);
两个固定装置(4),两个所述固定装置(4)分别设置于两个滑块(3)的上端面,用于对滤膜进行固定,所述固定装置(4)包括安装座(5),所述安装座(5)的一侧开设有安装腔(6),所述安装座(5)的上端面贯穿开设有与安装腔(6)相连通的安装孔(7),所述安装孔(7)的内部插接有拉杆(8),所述拉杆(8)的顶端延伸至安装座(5)的上方,所述拉杆(8)的另一端固定连接有压板(9),所述压板(9)位于安装腔(6)的内部;
两个所述安装座(5)的内部均设置有自锁机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩用复合纤维滤膜加工装置,其特征在于:所述自锁机构(10)包括开设于安装孔(7)内壁的竖向滑槽(11),所述竖向滑槽(11)的内部滑动连接有连接块(12),所述连接块(12)靠近安装孔(7)的一端与拉杆(8)的外壁固定连接,所述连接块(12)的底端固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)的另一端与竖向滑槽(11)的内部底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种口罩用复合纤维滤膜加工装置,其特征在于:所述加工平台(1)的左右两侧均固定连接有安装板(14),两个所述安装板(14)的上端面均安装有电动推杆(15),两个所述电动推杆(15)的输出端分别与两个安装座(5)相背的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种口罩用复合纤维滤膜加工装置,其特征在于:所述加工平台(1)的前端面设置有刻度标线(16)。
5.根据权利要求1所述的一种口罩用复合纤维滤膜加工装置,其特征在于:两个所述压板(9)的下端面均设置有橡胶垫(17)。
6.根据权利要求1所述的一种口罩用复合纤维滤膜加工装置,其特征在于:两个所述拉杆(8)的顶端均设置有拉头(18),两个所述拉头(18)的直径均大于两个安装孔(7)的内径。
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