CN216542945U - 一种口罩用复合纤维滤膜加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩用复合纤维滤膜加工装置，属于口罩生产技术领域，其技术方案要点包括加工平台，两个所述固定装置分别设置于两个滑块的上端面，两个所述安装座的内部均设置有自锁机构，将待加工的滤膜放置到加工平台的上端面，通过两个滑块分别在两个横向滑槽的内部左右移动，有利于对不同大小的滤膜进行固定，使用范围广，实用性强，对滤膜进行固定时，手动提升两个拉杆，然后将待加工滤膜的左右两端分别放置于两个安装腔的内部，松开两个拉杆，通过两个自锁机构带动两个拉杆自动向下移动，两个拉杆分别带动两个压板复位，对待加工的滤膜进行固定，固定效果好，解决了滤膜加工过程中容易发生偏移，影响加工的问题。

Description

一种口罩用复合纤维滤膜加工装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，特别涉及一种口罩用复合纤维滤膜加工装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩，而在口罩生产过程中，复合纤维滤膜是不可或缺的一种材料。

现有的口罩用复合纤维滤膜加工装置，在滤膜的加工过程中，对滤膜的固定效果差，滤膜容易发生偏移，而且现有装置不便于对不同大小的滤膜进行固定，使用范围小，实用性差。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种口罩用复合纤维滤膜加工装置来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种口罩用复合纤维滤膜加工装置，包括：

加工平台，所述加工平台的上端面左右两侧均开设有横向滑槽，两个所述横向滑槽的内部均滑动连接有滑块；

两个固定装置，两个所述固定装置分别设置于两个滑块的上端面，用于对滤膜进行固定，所述固定装置包括安装座，所述安装座的一侧开设有安装腔，所述安装座的上端面贯穿开设有与安装腔相连通的安装孔，所述安装孔的内部插接有拉杆，所述拉杆的顶端延伸至安装座的上方，所述拉杆的另一端固定连接有压板，所述压板位于安装腔的内部；

两个所述安装座的内部均设置有自锁机构。

为了滤膜进入安装腔的内部时，压板自动下压，实现对滤膜的自锁，作为本实用新型的一种口罩用复合纤维滤膜加工装置优选的，所述自锁机构包括开设于安装孔内壁的竖向滑槽，所述竖向滑槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块靠近安装孔的一端与拉杆的外壁固定连接，所述连接块的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与竖向滑槽的内部底端固定连接。

为了便于对不同大小的滤膜进行固定，作为本实用新型的一种口罩用复合纤维滤膜加工装置优选的，所述加工平台的左右两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的上端面均安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端分别与两个安装座相背的一侧固定连接。

为了便于工作人员对两个固定装置之间的距离进行精确调节，作为本实用新型的一种口罩用复合纤维滤膜加工装置优选的，所述加工平台的前端面设置有刻度标线。

为了避免两个压板的下端面与滤膜的上表面硬性接触，对滤膜造成损坏，作为本实用新型的一种口罩用复合纤维滤膜加工装置优选的，两个所述压板的下端面均设置有橡胶垫。

为了便于工作人员手动带动两个拉杆移动，作为本实用新型的一种口罩用复合纤维滤膜加工装置优选的，两个所述拉杆的顶端均设置有拉头，两个所述拉头的直径均大于两个安装孔的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种口罩用复合纤维滤膜加工装置，将待加工的滤膜放置到加工平台的上端面，通过两个滑块分别在两个横向滑槽的内部左右移动，便于根据铝膜的大小，调节两个固定装置之间的距离，有利于对不同大小的滤膜进行固定，使用范围广，实用性强，对滤膜进行固定时，通过两个固定装置的设置，可以对滤膜进行固定，具体为手动提升两个拉杆，使两个拉杆的底端分别收回至安装孔的内部，然后将待加工滤膜的左右两端分别放置于两个安装腔的内部，使得滤膜的左右两端分别位于两个压板的正下方，松开两个拉杆，通过两个自锁机构带动两个拉杆自动向下移动，两个拉杆分别带动两个压板复位，使得两个压板的下端面分别与铝膜的上端面左右两侧抵接，从而对待加工的滤膜进行固定，固定效果好，解决了滤膜加工过程中容易发生偏移，影响加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构图；

图2为本实用新型部分结构正剖图；

图3为本实用新型a部放大图。

图中，1、加工平台；2、横向滑槽；3、滑块；4、固定装置；5、安装座；6、安装腔；7、安装孔；8、拉杆；9、压板；10、自锁机构；11、竖向滑槽；12、连接块；13、弹簧；14、安装板；15、电动推杆；16、刻度标线；17、橡胶垫；18、拉头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种口罩用复合纤维滤膜加工装置，包括：

加工平台1，加工平台1的上端面左右两侧均开设有横向滑槽2，两个横向滑槽2的内部均滑动连接有滑块3；

两个固定装置4，两个固定装置4分别设置于两个滑块3的上端面，用于对滤膜进行固定，固定装置4包括安装座5，安装座5的一侧开设有安装腔6，安装座5的上端面贯穿开设有与安装腔6相连通的安装孔7，安装孔7的内部插接有拉杆8，拉杆8的顶端延伸至安装座5的上方，拉杆8的另一端固定连接有压板9，压板9位于安装腔6的内部；

两个安装座5的内部均设置有自锁机构10。

本实施例中：将待加工的滤膜放置到加工平台1的上端面，通过两个滑块3分别在两个横向滑槽2的内部左右移动，便于根据铝膜的大小，调节两个固定装置4之间的距离，有利于对不同大小的滤膜进行固定，使用范围广，实用性强；

对滤膜进行固定时，通过两个固定装置4的设置，可以对滤膜进行固定，具体为手动提升两个拉杆8，使两个拉杆8的底端分别收回至安装孔7的内部，然后将待加工滤膜的左右两端分别放置于两个安装腔6的内部，使得滤膜的左右两端分别位于两个压板9的正下方，松开两个拉杆8，通过两个自锁机构10带动两个拉杆8自动向下移动，两个拉杆8分别带动两个压板9复位，使得两个压板9的下端面分别与铝膜的上端面左右两侧抵接，从而对待加工的滤膜进行固定，固定效果好，解决了滤膜加工过程中容易发生偏移，影响加工的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，自锁机构10包括开设于安装孔7内壁的竖向滑槽11，竖向滑槽11的内部滑动连接有连接块12，连接块12靠近安装孔7的一端与拉杆8的外壁固定连接，连接块12的底端固定连接有弹簧13，弹簧13的另一端与竖向滑槽11的内部底端固定连接。

本实施例中：滤膜进入两个安装腔6的内部时，利用两个弹簧13的弹力作用，带动两个连接块12在两个竖向滑槽11的内部向下移动，同时带动两个拉杆8向下移动，两个拉杆8分别带动两个压板9复位，实现对滤膜的自锁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加工平台1的左右两侧均固定连接有安装板14，两个安装板14的上端面均安装有电动推杆15，两个电动推杆15的输出端分别与两个安装座5相背的一侧固定连接。

本实施例中：通过外接电源启动两个电动推杆15，两个电动推杆15运行，带动两个滑块3分别在两个横向滑槽2的内部左右移动，调节两个固定装置4之间的距离，便于对不同大小的滤膜进行固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加工平台1的前端面设置有刻度标线16。

本实施例中：通过刻度标线16的设置，便于工作人员对两个固定装置4之间的距离进行精确调节。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个压板9的下端面均设置有橡胶垫17。

本实施例中：通过两个橡胶垫17的设置，有效避免了两个压板9的下端面与滤膜的上表面硬性接触，对滤膜造成损坏。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个拉杆8的顶端均设置有拉头18，两个拉头18的直径均大于两个安装孔7的内径。

本实施例中：通过两个拉头18的设置，便于工作人员手动带动两个拉杆8移动，通过两个拉头18的直径大于两个安装孔7的内径，避免两个拉头18进入两个安装孔7的内部，影响装置的使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将待加工的滤膜放置到加工平台1的上端面，工作人员通过外接电源启动两个电动推杆15，两个电动推杆15运行，带动两个滑块3分别在两个横向滑槽2的内部左右移动，便于根据铝膜的大小，调节两个固定装置4之间的距离，有利于对不同大小的滤膜进行固定，使用范围广，实用性强，对滤膜进行固定时，通过两个固定装置4的设置，可以对滤膜进行固定，具体为工作人员克服两个弹簧13的阻力，通过两个拉头18手动提升两个拉杆8，使两个拉杆8的底端分别收回至安装孔7的内部，然后将待加工滤膜的左右两端分别放置于两个安装腔6的内部，使得滤膜的左右两端分别位于两个压板9的正下方，松开两个拉杆8，通过两个自锁机构10的设置，利用两个弹簧13的弹力作用，带动两个连接块12在两个竖向滑槽11的内部向下移动，同时带动两个拉杆8向下移动，两个拉杆8分别带动两个压板9复位，使得两个压板9的下端面分别与铝膜的上端面左右两侧抵接，从而对待加工的滤膜进行固定，固定效果好，解决了滤膜加工过程中容易发生偏移，影响加工的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种口罩用复合纤维滤膜加工装置，其特征在于，包括：

加工平台（1），所述加工平台（1）的上端面左右两侧均开设有横向滑槽（2），两个所述横向滑槽（2）的内部均滑动连接有滑块（3）；

两个固定装置（4），两个所述固定装置（4）分别设置于两个滑块（3）的上端面，用于对滤膜进行固定，所述固定装置（4）包括安装座（5），所述安装座（5）的一侧开设有安装腔（6），所述安装座（5）的上端面贯穿开设有与安装腔（6）相连通的安装孔（7），所述安装孔（7）的内部插接有拉杆（8），所述拉杆（8）的顶端延伸至安装座（5）的上方，所述拉杆（8）的另一端固定连接有压板（9），所述压板（9）位于安装腔（6）的内部；

两个所述安装座（5）的内部均设置有自锁机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种口罩用复合纤维滤膜加工装置，其特征在于：所述自锁机构（10）包括开设于安装孔（7）内壁的竖向滑槽（11），所述竖向滑槽（11）的内部滑动连接有连接块（12），所述连接块（12）靠近安装孔（7）的一端与拉杆（8）的外壁固定连接，所述连接块（12）的底端固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的另一端与竖向滑槽（11）的内部底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种口罩用复合纤维滤膜加工装置，其特征在于：所述加工平台（1）的左右两侧均固定连接有安装板（14），两个所述安装板（14）的上端面均安装有电动推杆（15），两个所述电动推杆（15）的输出端分别与两个安装座（5）相背的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种口罩用复合纤维滤膜加工装置，其特征在于：所述加工平台（1）的前端面设置有刻度标线（16）。

5.根据权利要求1所述的一种口罩用复合纤维滤膜加工装置，其特征在于：两个所述压板（9）的下端面均设置有橡胶垫（17）。

6.根据权利要求1所述的一种口罩用复合纤维滤膜加工装置，其特征在于：两个所述拉杆（8）的顶端均设置有拉头（18），两个所述拉头（18）的直径均大于两个安装孔（7）的内径。

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