CN217047866U - 一种具有均胶功能的高效复合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有均胶功能的高效复合机,包括机壳,机壳内壁的顶部通过连接块固定连接有上辊架,机壳内壁的底部通过两个伸缩杆固定连接有下辊架,上辊架和下辊架的内部均等距离设有不少于七个的压辊本体,机壳内壁底部且对应两个伸缩杆之间的位置固定安装有张紧度调节机构。该具有均胶功能的高效复合机,结构设计合理,使用方便,可对两组压辊之间间距进行调节,进而根据纸张、胶片、海绵、布料等材料厚度来调节复合张紧度,提高了复合的严密性,避免产生复合后出现裂缝的现象,同时在材料复合前可均匀上胶,避免传输时产生脱漏情况,防止了物料的损坏,提高了生产质量,同时也降低了生产成本,可满足多方位需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合机技术领域,具体为一种具有均胶功能的高效复合机。
背景技术
现有技术的复合机大多无法对两组压辊之间间距进行调节,无法根据纸张、胶片、海绵、布料等材料厚度调节复合的张紧度,进而容易导致复合后过一会部分会出现裂缝的现象,同时在复合传输时会出现脱漏的现象,导致物料损坏,降低了生产质量,同时增加了生产的成本,难以满足多方位需求,为此我们提出了一种具有均胶功能的高效复合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有均胶功能的高效复合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有均胶功能的高效复合机,包括机壳,所述机壳内壁的顶部通过连接块固定连接有上辊架,所述机壳内壁的底部通过两个伸缩杆固定连接有下辊架,所述上辊架和下辊架的内部均等距离设有不少于七个的压辊本体,所述机壳内壁底部且对应两个伸缩杆之间的位置固定安装有张紧度调节机构,所述上辊架顶部的右侧固定安装有出胶机构;
所述张紧度调节机构包括底块,所述底块固定连接在机壳内壁底部,所述底块的内部对称开设有调节腔,所述底块内部且对应两个调节腔之间的位置开设有传动腔,所述调节腔远离传动腔一侧的内壁上固定安装有滚动轴承,所述滚动轴承内活动连接有螺杆,所述螺杆远离滚动轴承的一端依次贯穿滚动轴承、调节腔和传动腔且延伸至传动腔内部固定连接有从动锥齿轮,所述底块顶部且对应传动腔的位置固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴的底端贯穿底块且延伸至传动腔内部固定连接有与从动锥齿轮配合使用的主动锥齿轮,位于调节腔内部的螺杆表面螺纹连接有平移块,所述平移块的底部通过限位滑块与调节腔内壁底部滑动连接,所述平移块的顶部固定连接有第一连接座,所述第一连接座上活动连接有推拉杆,所述推拉杆远离第一连接座的一端贯穿底块且延伸至其外部活动连接有第二连接座,所述第二连接座与下辊架底部固定连接;
所述出胶机构包括储胶盒和连接盒,所述储胶盒固定连接在上辊架顶部的右侧,所述储胶盒的顶部固定连接有与其相互连通的加胶管,所述加胶管的顶端贯穿机壳且延伸至其外部,所述加胶管的顶端设有密封塞,所述连接盒固定连接在上辊架右侧且通过通胶管与储胶盒相互连通,所述连接盒的底部固定连接有与其相互连通的出胶头,所述出胶头的底部开设有出胶孔。
优选的,所述螺杆表面且对应调节腔和传动腔之间的位置固定连接有防脱转块,所述底块对应防脱转块的位置开设有与其配合使用的防脱转槽。
优选的,所述防脱转块的外侧设有滚珠,所述滚珠的表面与防脱转槽内壁活动连接。
优选的,所述底块顶部且对应驱动电机的位置固定连接有防尘套,所述防尘套的表面开设有散热孔。
优选的,所述通胶管上安装有控制阀,所述控制阀具体采用电磁阀。
优选的,所述出胶头的数量为不少于五个且等距离安装在连接盒底部,所述出胶头与连接盒之间相互连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型根据复合材料的厚度,对驱动电机开启,使得驱动转轴带动主动锥齿轮旋转,与之啮合的两个从动锥齿轮带动两个螺杆同时转动,螺纹连接于其上的平移块在限位滑块的限位作用下,带动第一连接座水平移动,通过下辊架与伸缩杆之间的连接限位,并配合于推拉杆和第二连接座之间的活动连接,可推动下辊架垂直移动,在将待复合材料经上辊架和下辊架之间导入后,开启通胶管上的控制阀,使得储胶盒内部胶水导入至连接盒内,并由多个出胶头均匀挤出,实现较好的均胶功能,该具有均胶功能的高效复合机,结构设计合理,使用方便,可对两组压辊之间间距进行调节,进而根据纸张、胶片、海绵、布料等材料厚度来调节复合张紧度,提高了复合的严密性,避免产生复合后出现裂缝的现象,同时在材料复合前可均匀上胶,避免传输时产生脱漏情况,防止了物料的损坏,提高了生产质量,同时也降低了生产成本,可满足多方位需求。
2、本实用新型通过设置防脱转块和防脱转槽,可配合滚动轴承对螺杆进行有效限位,防止产生水平位置移动,通过设置滚珠,减小了防脱转块在转动时,其外侧与防脱转槽内壁之间的摩擦磨损,通过设置防尘套,对驱动电机从外部进行防尘保护,以延长使用寿命,通过设置控制阀,可实现对通胶管的开合控制。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构剖面图;
图2为本实用新型张紧度调节机构主视图的结构剖面图;
图3为本实用新型图2中A-A的局部放大图;
图4为本实用新型出胶机构主视图的结构剖面图;
图5为本实用新型连接盒侧视图的结构示意图;
图6为本实用新型出胶头仰视图的结构示意图。
图中:1机壳、2连接块、3上辊架、4伸缩杆、5下辊架、6压辊本体、7张紧度调节机构、71底块、72调节腔、73传动腔、74滚动轴承、75螺杆、76从动锥齿轮、77驱动电机、78驱动转轴、79主动锥齿轮、710平移块、711限位滑块、712第一连接座、713推拉杆、714第二连接座、715防脱转块、716防脱转槽、717滚珠、718防尘套、8出胶机构、81储胶盒、82连接盒、83加胶管、84密封塞、85通胶管、86出胶头、87出胶孔、88控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种具有均胶功能的高效复合机,包括机壳1,机壳1内壁的顶部通过连接块2固定连接有上辊架3,机壳1内壁的底部通过两个伸缩杆4固定连接有下辊架5,上辊架3和下辊架5的内部均等距离设有不少于七个的压辊本体6,机壳1内壁底部且对应两个伸缩杆4之间的位置固定安装有张紧度调节机构7,上辊架3顶部的右侧固定安装有出胶机构8。
张紧度调节机构7包括底块71,底块71固定连接在机壳1内壁底部,底块71的内部对称开设有调节腔72,底块71内部且对应两个调节腔72之间的位置开设有传动腔73,调节腔72远离传动腔73一侧的内壁上固定安装有滚动轴承74,滚动轴承74内活动连接有螺杆75,螺杆75远离滚动轴承74的一端依次贯穿滚动轴承74、调节腔72和传动腔73且延伸至传动腔73内部固定连接有从动锥齿轮76,底块71顶部且对应传动腔73的位置固定安装有驱动电机77,驱动电机77的输出轴上固定连接有驱动转轴78,驱动转轴78的底端贯穿底块71且延伸至传动腔73内部固定连接有与从动锥齿轮76配合使用的主动锥齿轮79,位于调节腔72内部的螺杆75表面螺纹连接有平移块710,平移块710的底部通过限位滑块711与调节腔72内壁底部滑动连接,平移块710的顶部固定连接有第一连接座712,第一连接座712上活动连接有推拉杆713,推拉杆713远离第一连接座712的一端贯穿底块71且延伸至其外部活动连接有第二连接座714,第二连接座714与下辊架5底部固定连接。
出胶机构8包括储胶盒81和连接盒82,储胶盒81固定连接在上辊架3顶部的右侧,储胶盒81的顶部固定连接有与其相互连通的加胶管83,加胶管83的顶端贯穿机壳1且延伸至其外部,加胶管83的顶端设有密封塞84,连接盒82固定连接在上辊架3右侧且通过通胶管85与储胶盒81相互连通,连接盒82的底部固定连接有与其相互连通的出胶头86,出胶头86的底部开设有出胶孔87。
具体的,螺杆75表面且对应调节腔72和传动腔73之间的位置固定连接有防脱转块715,底块71对应防脱转块715的位置开设有与其配合使用的防脱转槽716,通过设置防脱转块715和防脱转槽716,可配合滚动轴承74对螺杆75进行有效限位,防止产生水平位置移动。
具体的,防脱转块715的外侧设有滚珠717,滚珠717的表面与防脱转槽716内壁活动连接,通过设置滚珠717,减小了防脱转块715在转动时,其外侧与防脱转槽716内壁之间的摩擦磨损。
具体的,底块71顶部且对应驱动电机77的位置固定连接有防尘套718,防尘套718的表面开设有散热孔,通过设置防尘套718,对驱动电机77从外部进行防尘保护,以延长使用寿命。
具体的,通胶管85上安装有控制阀88,控制阀88具体采用电磁阀,通过设置控制阀88,可实现对通胶管85的开合控制。
具体的,出胶头86的数量为不少于五个且等距离安装在连接盒82底部,出胶头86与连接盒82之间相互连通。
该具有均胶功能的高效复合机,结构设计合理,使用方便,可对两组压辊之间间距进行调节,进而根据纸张、胶片、海绵、布料等材料厚度来调节复合张紧度,提高了复合的严密性,避免产生复合后出现裂缝的现象,同时在材料复合前可均匀上胶,避免传输时产生脱漏情况,防止了物料的损坏,提高了生产质量,同时也降低了生产成本,可满足多方位需求。
使用时,根据复合材料的厚度,对驱动电机77开启,使得驱动转轴78带动主动锥齿轮79旋转,与之啮合的两个从动锥齿轮76带动两个螺杆75同时转动,螺纹连接于其上的平移块710在限位滑块711的限位作用下,带动第一连接座712水平移动,通过下辊架5与伸缩杆4之间的连接限位,并配合于推拉杆713和第二连接座714之间的活动连接,可推动下辊架5垂直移动,在将待复合材料经上辊架3和下辊架5之间导入后,开启通胶管85上的控制阀88,使得储胶盒81内部胶水导入至连接盒82内,并由多个出胶头86均匀挤出,实现较好的均胶功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有均胶功能的高效复合机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)内壁的顶部通过连接块(2)固定连接有上辊架(3),所述机壳(1)内壁的底部通过两个伸缩杆(4)固定连接有下辊架(5),所述上辊架(3)和下辊架(5)的内部均等距离设有不少于七个的压辊本体(6),所述机壳(1)内壁底部且对应两个伸缩杆(4)之间的位置固定安装有张紧度调节机构(7),所述上辊架(3)顶部的右侧固定安装有出胶机构(8);
所述张紧度调节机构(7)包括底块(71),所述底块(71)固定连接在机壳(1)内壁底部,所述底块(71)的内部对称开设有调节腔(72),所述底块(71)内部且对应两个调节腔(72)之间的位置开设有传动腔(73),所述调节腔(72)远离传动腔(73)一侧的内壁上固定安装有滚动轴承(74),所述滚动轴承(74)内活动连接有螺杆(75),所述螺杆(75)远离滚动轴承(74)的一端依次贯穿滚动轴承(74)、调节腔(72)和传动腔(73)且延伸至传动腔(73)内部固定连接有从动锥齿轮(76),所述底块(71)顶部且对应传动腔(73)的位置固定安装有驱动电机(77),所述驱动电机(77)的输出轴上固定连接有驱动转轴(78),所述驱动转轴(78)的底端贯穿底块(71)且延伸至传动腔(73)内部固定连接有与从动锥齿轮(76)配合使用的主动锥齿轮(79),位于调节腔(72)内部的螺杆(75)表面螺纹连接有平移块(710),所述平移块(710)的底部通过限位滑块(711)与调节腔(72)内壁底部滑动连接,所述平移块(710)的顶部固定连接有第一连接座(712),所述第一连接座(712)上活动连接有推拉杆(713),所述推拉杆(713)远离第一连接座(712)的一端贯穿底块(71)且延伸至其外部活动连接有第二连接座(714),所述第二连接座(714)与下辊架(5)底部固定连接;
所述出胶机构(8)包括储胶盒(81)和连接盒(82),所述储胶盒(81)固定连接在上辊架(3)顶部的右侧,所述储胶盒(81)的顶部固定连接有与其相互连通的加胶管(83),所述加胶管(83)的顶端贯穿机壳(1)且延伸至其外部,所述加胶管(83)的顶端设有密封塞(84),所述连接盒(82)固定连接在上辊架(3)右侧且通过通胶管(85)与储胶盒(81)相互连通,所述连接盒(82)的底部固定连接有与其相互连通的出胶头(86),所述出胶头(86)的底部开设有出胶孔(87)。
2.根据权利要求1所述的一种具有均胶功能的高效复合机,其特征在于:所述螺杆(75)表面且对应调节腔(72)和传动腔(73)之间的位置固定连接有防脱转块(715),所述底块(71)对应防脱转块(715)的位置开设有与其配合使用的防脱转槽(716)。
3.根据权利要求2所述的一种具有均胶功能的高效复合机,其特征在于:所述防脱转块(715)的外侧设有滚珠(717),所述滚珠(717)的表面与防脱转槽(716)内壁活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有均胶功能的高效复合机,其特征在于:所述底块(71)顶部且对应驱动电机(77)的位置固定连接有防尘套(718),所述防尘套(718)的表面开设有散热孔。
5.根据权利要求4所述的一种具有均胶功能的高效复合机,其特征在于:所述通胶管(85)上安装有控制阀(88),所述控制阀(88)具体采用电磁阀。
6.根据权利要求5所述的一种具有均胶功能的高效复合机,其特征在于:所述出胶头(86)的数量为不少于五个且等距离安装在连接盒(82)底部,所述出胶头(86)与连接盒(82)之间相互连通。
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