CN217047651U - 一种用于平压平模切机的下吸风送纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种属于瓦楞纸板加工制造机械设备技术领域，具体为一种用于平压平模切机的下吸风送纸装置，包括非传动侧墙板和传动侧墙板，所述非传动侧墙板和所述传动侧墙板之间的左侧连接有输送组件，所述非传动侧墙板和所述传动侧墙板之间的右侧通过移动组件连接有纸板推动组件，且纸板推动组件的一端连接驱动组件，所述纸板推动组件上设有定位组件，所述非传动侧墙板和所述传动侧墙板的底部两端均固定安装地脚，所述输送组件包括非传动侧连接板和传动侧连接板，本实用新型可大幅度减轻瓦楞纸板在输送过程中的划伤问题，对各种类型的纸板尤其是尺寸较大及翘曲的纸板有良好的使用效果，能有效保护纸板表面，提高纸板表面印刷打印的图案效果，使设备能够被市场认可及欢迎，有利于促进生产力的发展，提高经济效益。

Description

一种用于平压平模切机的下吸风送纸装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板加工制造机械设备技术领域，具体为一种减轻纸板划伤的新型送纸装置。

背景技术

随着纸箱包装行业瓦楞纸板加工制造机械设备的日益发展和不断进步，及在印刷打印后要保证丰满多样的打印效果的高要求，对瓦楞纸箱送纸机的技术要求也越来越高。在目前市场应用中，常用的是一种前缘送纸装置，使用时将一摞纸板放置于送纸工作台上，在风机吸附作用下，仅通过送纸胶轮向前旋转，使得纸板与送纸胶轮轮相应接触部分产生相对静止运动后，使纸板向前被送入后续瓦楞纸加工制造机械设备中。

但这种送纸方式会使得最下层当前被送纸板的上表面与其上方纸板的下表面在整个送纸过程中一直接触，产生相对滑动并有较大摩擦，这不仅对纸板表面图案产生极大破坏，也不利于送纸精度及纸板本身强度结构的保持，尤其对于深颜色、哑光表面的纸板，即使其表面与外界其他物质表面产生较轻微的刮花接触，也会对其表面产生比较大的影响。

在市场中，一些吸嘴型吸附结构能够在送纸过程中对平整且尺寸小的纸板进行有效吸附，但对尺寸大或者有明显翘曲的纸板很容易因吸附面积不够、吸嘴吸附时漏风等问题，造成装置在运行中达不到理想的效果。这些因素给瓦楞纸箱的印刷打印效果带来了诸多不便与限制，也限制了送纸机在瓦楞包装机械行业的发展。

为此，我们提出一种用于平压平模切机的下吸风送纸装置。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的是提供一种用于平压平模切机的下吸风送纸装置，能够解决上述提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于平压平模切机的下吸风送纸装置，其包括非传动侧墙板和传动侧墙板，非传动侧墙板和传动侧墙板之间的左侧连接有输送组件，非传动侧墙板和传动侧墙板之间的右侧通过移动组件连接有纸板推动组件，且纸板推动组件的一端连接驱动组件，纸板推动组件上设有定位组件。

非传动侧墙板和传动侧墙板的底部两端均固定安装地脚，通过地脚具有对本实用新型装置的高度进行调节的作用。

输送组件包括非传动侧连接板和传动侧连接板，传动侧墙板的内侧固定安装传动侧连接板，非传动侧墙板的内侧固定安装非传动侧连接板，非传动侧连接板和传动侧连接板之间的两端均通过轴承转动连接从动光轴，且从动光轴通过皮带传动连接，非传动侧墙板和传动侧墙板之间的左侧分别通过轴承转动连接压花轴、上胶轴和下胶轴，压花轴位于下胶轴的左侧，下胶轴位于上胶轴的下方，压花轴、上胶轴和下胶轴具有与外部伺服电机进行连接的作用，非传动侧墙板和传动侧墙板之间的顶部上下两端分别固定安装上滑杠和下滑杠，非传动侧墙板和传动侧墙板之间的顶端通过轴承转动连接丝杠，丝杠具有与外部普通异步电机进行连接的作用，且丝杠位于上滑杠和下滑杠之间，上滑杠和下滑杠的左右两端分别滑动连接左挡板和右挡板，且左挡板和右挡板的内壁均与丝杠螺纹连接，上滑杠和下滑杠的左右两端均滑动连接前挡板，前挡板的一侧设有前挡板磨片，通过丝杠具有使左挡板和右挡板在上滑杠和下滑杠上进行左右移动的作用。

纸板推动组件包括左连接板和右连接板，非传动侧墙板和传动侧墙板之间的右侧通过移动组件连接左连接板和右连接板，左连接板和右连接板之间安装后挡吸风送纸平台，后挡吸风送纸平台底部设有吸风孔，吸风孔与吸风风机可通过风管和气路控制风箱结构组件连接，气路控制风箱结构组件包括出风口，开关气缸，进风口和风箱体，开关气缸位于所述风箱体的内侧，出风口位于风箱体的外侧，进风口位于风箱体的内侧，出风口和进风口分别与风机和后挡吸风送纸平台的吸风孔相连接，后挡吸风送纸平台的顶部设有工作台面板，后挡吸风送纸平台的顶端内壁转动连接送纸胶轮，送纸胶轮位于后挡吸风送纸平台上部分，为一种特殊定制的凸轮，送纸胶轮半径大的一端高于工作台面板的上表面，送纸胶轮半径小的一端低于工作台面板的上表面，送纸胶轮的表面是由半径较大部分圆弧和半径较小部分圆弧组成，位于不同轴上的送纸胶轮尺寸是不同的，具体表现为不同轴上半径较大部分圆弧和半径较小部分圆弧的弧长各不相同，分为送纸胶轮一，送纸胶轮二和送纸胶轮三，送纸胶轮一位于送纸胶轮二后侧，送纸胶轮二位于送纸胶轮三后侧，送纸胶轮的初始安装位置是送纸胶轮的最高点处到后侧半径较大部分圆弧的弧长与送纸胶轮到两组工作台前挡板的水平距离相同的位置，此为原点定位位置，后挡吸风送纸平台的一侧固定安装抬板气缸，后挡吸风送纸平台的上侧安装工作台面板，抬板气缸的输出端通过活塞杆与工作台面板配合安装，通过控制电磁阀具有使抬板气缸中的活塞杆进行上下移动的作用，从而使得与之固定的工作台面板进行上下移动，抬板气缸中的活塞杆向上移动后，工作台面板的上表面高于送纸胶轮半径较大圆弧部分的上表面，抬板气缸中的活塞杆向下移动后，工作台面板的上表面低于送纸胶轮半径较大圆弧部分的上表面，左连接板和右连接板之间的顶端连接定位组件，后挡吸风送纸平台的底部安装驱动组件，左连接板和所述右连接板之间的中端安装托纸轴。

移动组件包括行走电机、行走齿轮、齿条和传动轴，后挡吸风送纸平台是一种可以前后移动的结构，通过移动组件进行前后移动，左连接板和右连接板之间通过齿轮齿条转动连接传动轴，行走电机与传动轴固定连接，且行走电机固定安装在左连接板和右连接板之间，传动轴的两端均固定安装行走齿轮，左连接板和所述右连接板之间的内侧均固定安装齿条，行走齿轮与齿条啮合连接，行走电机优选为三相异步电机，在行走电机的驱动下，可通过齿条和行走齿轮的配合，调整后挡吸风送纸平台与前挡板的距离。

定位组件包括工作台上滑杠和工作台下滑杠，左连接板和右连接板之间的顶部上下两端分别固定安装工作台上滑杠和工作台下滑杠，工作台上滑杠和工作台下滑杠的左右两端分别滑动连接工作台左挡板和工作台右挡板，工作台上滑杠和工作台下滑杠的左右两端均滑动连接工作台前挡板。

驱动组件包括传动伺服、减速机、固定座和传送带，固定座的顶部安装后挡吸风送纸平台，传动伺服与减速机固定连接，且传动伺服的输出轴与减速机的输入轴相连接，传动伺服优选为伺服电机，减速机固定安装在固定座上，且减速机的输出轴与送纸胶轮轴通过传送带传动连接，送纸胶轮轴上固定有送纸胶轮，通过传动伺服的正反转，带动送纸胶轮前后运动。

与现有技术相比：

1.本实用新型可大幅度减轻瓦楞纸板在输送过程中的划伤问题，有效保护纸板表面，提高纸板表面印刷打印的图案效果，使设备能够被市场认可及欢迎，有利于促进生产力的发展，提高经济效益；

2.本实用新型在运行使用过程中，纸板受到的吸附面积大，吸附效果稳定，运行过程中提高了送纸的精确性和平稳性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构侧视示意图；

图4为本实用新型后挡吸风送纸平台结构正视示意图；

图5为本实用新型后挡吸风送纸平台结构俯视示意图；

图6为本实用新型后挡吸风送纸平台结构侧视示意图；

图7为本实用新型送纸胶轮侧视示意图。

图中：非传动侧墙板2、地脚21、托纸轴22、传动侧墙板3、出风口31、开关气缸32、进风口33、风箱体34、非传动侧连接板41、传动侧连接板42、从动光轴43、皮带44、压花轴45、上胶轴46、下胶轴47、上滑杠48、丝杠481、左挡板482、右挡板483、前挡板484、前挡板磨片485、下滑杠49、行走电机51、行走齿轮52、齿条53、传动轴54、工作台上滑杠61、工作台下滑杠62、工作台左挡板64、工作台右挡板65、工作台前挡板66、左连接板71、右连接板72、后挡吸风送纸平台73、工作台面板74、送纸胶轮75、送纸胶轮一751、送纸胶轮二752、送纸胶轮三753、抬板气缸76、送纸胶轮轴77、传动伺服81、减速机82、固定座83、传送带84。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种用于平压平模切机的下吸风送纸装置，请参阅图1-图7，包括非传动侧墙板2和传动侧墙板3，非传动侧墙板2和传动侧墙板3之间的左侧连接有输送组件，非传动侧墙板2和传动侧墙板3之间的右侧通过移动组件连接有纸板推动组件，且纸板推动组件的一端连接驱动组件，纸板推动组件上设有定位组件。

非传动侧墙板2和传动侧墙板3的底部两端均固定安装地脚21，通过地脚21具有对本实用新型装置的高度进行调节的作用。

输送组件包括非传动侧连接板41和传动侧连接板42，传动侧墙板3的内侧固定安装传动侧连接板42，非传动侧墙板2的内侧固定安装非传动侧连接板41，非传动侧连接板41和传动侧连接板42之间的两端均通过轴承转动连接从动光轴43，且从动光轴43通过皮带44传动连接，非传动侧墙板2和传动侧墙板3之间的左侧分别通过轴承转动连接压花轴45、上胶轴46和下胶轴47，压花轴45位于下胶轴47的左侧，下胶轴47位于上胶轴46的下方，压花轴45、上胶轴46和下胶轴47具有与外部伺服电机进行连接的作用，非传动侧墙板2和传动侧墙板3之间的顶部上下两端分别固定安装上滑杠48和下滑杠49，非传动侧墙板2和传动侧墙板3之间的顶端通过轴承转动连接丝杠481，丝杠481具有与外部普通异步电机进行连接的作用，且丝杠481位于上滑杠48和下滑杠49之间，上滑杠48和下滑杠49的左右两端分别滑动连接左挡板482和右挡板483，且左挡板482和右挡板483的内壁均与丝杠481螺纹连接，上滑杠48和下滑杠49的左右两端均滑动连接前挡板484，前挡板484的一侧设有前挡板磨片485，通过丝杠481具有使左挡板482和右挡板483在上滑杠48和下滑杠49上进行左右移动的作用。

纸板推动组件包括左连接板71和右连接板72，非传动侧墙板2和传动侧墙板3之间的右侧通过移动组件连接左连接板71和右连接板72，左连接板71和右连接板72之间安装后挡吸风送纸平台73，后挡吸风送纸平台73底部设有吸风孔，吸风孔与吸风风机可通过风管和气路控制风箱结构组件连接，气路控制风箱结构组件包括出风口31，开关气缸32，进风口33和风箱体34，开关气缸32位于所述风箱体34的内侧，出风口31位于风箱体34的外侧，进风口33位于风箱体34的内侧，出风口31和进风口33分别与风机和后挡吸风送纸平台73的吸风孔相连接，后挡吸风送纸平台73的顶部设有工作台面板74，后挡吸风送纸平台73的顶端内壁转动连接送纸胶轮75，送纸胶轮75位于后挡吸风送纸平台上部分，为一种特殊定制的凸轮，送纸胶轮75半径大的一端高于工作台面板74的上表面，送纸胶轮75半径小的一端低于工作台面板74的上表面，送纸胶轮75的表面是由半径较大部分圆弧和半径较小部分圆弧组成，位于不同轴上的送纸胶轮尺寸是不同的，具体表现为不同轴上半径较大部分圆弧和半径较小部分圆弧的弧长各不相同，分为送纸胶轮一751，送纸胶轮二752和送纸胶轮三753，送纸胶轮一751位于送纸胶轮二752后侧，送纸胶轮二752位于送纸胶轮三753后侧，送纸胶轮75的初始安装位置是送纸胶轮75的最高点处到后侧半径较大部分圆弧的弧长与送纸胶轮75到两组工作台前挡板66的水平距离相同的位置，此为原点定位位置，后挡吸风送纸平台73的一侧固定安装抬板气缸76，后挡吸风送纸平台73的上侧安装工作台面板74，抬板气缸76的输出端通过活塞杆与工作台面板74配合安装，通过控制电磁阀具有使抬板气缸76中的活塞杆进行上下移动的作用，从而使得与之固定的工作台面板74进行上下移动，抬板气缸76中的活塞杆向上移动后，工作台面板74的上表面位于送纸胶轮75半径较大圆弧部分的上表面上侧，抬板气缸76中的活塞杆向下移动后，工作台面板74的上表面位于送纸胶轮75半径较大圆弧部分的下侧，左连接板71和右连接板72之间的顶端连接定位组件，后挡吸风送纸平台73的底部安装驱动组件，左连接板71和所述右连接板72之间的中端安装托纸轴22。

移动组件包括行走电机51、行走齿轮52、齿条53和传动轴54，后挡吸风送纸平台73是一种可以前后移动的结构，通过移动组件进行前后移动，左连接板71和右连接板72之间通过齿轮齿条转动连接传动轴54，行走电机51与传动轴54固定连接，且行走电机51固定安装在左连接板71和右连接板72之间，传动轴54的两端均固定安装行走齿轮52，左连接板71和所述右连接板72之间的内侧均固定安装齿条53，行走齿轮52与齿条53啮合连接，行走电机51优选为三相异步电机，在行走电机51的驱动下，可通过齿条53和行走齿轮52的配合，调整后挡吸风送纸平台73与前挡板484的距离。

定位组件包括工作台上滑杠61和工作台下滑杠62，左连接板71和右连接板72之间的顶部上下两端分别固定安装工作台上滑杠61和工作台下滑杠62，工作台上滑杠61和工作台下滑杠62的左右两端分别滑动连接工作台左挡板64和工作台右挡板65，工作台上滑杠61和工作台下滑杠62的左右两端均滑动连接工作台前挡板66。

驱动组件包括传动伺服81、减速机82、固定座83和传送带84，固定座83的顶部安装后挡吸风送纸平台73，传动伺服81与减速机82固定连接，且传动伺服81的输出轴与减速机82的输入轴相连接，传动伺服81优选为伺服电机，减速机82固定安装在固定座83上，且减速机82的输出轴与送纸胶轮轴77通过传送带84传动连接，送纸胶轮轴77上固定有送纸胶轮75，通过传动伺服81的正反转，带动送纸胶轮75前后运动。

工作原理及使用流程：

根据纸板尺寸调整送纸机的各挡板位置：通过行走电机51、行走齿轮52、齿条53和传动轴54传动，调整后挡吸风送纸平台73与前挡板484的距离，使纸板的前边沿接触到前挡板484，使纸板的后边沿接触到工作台前挡板66，根据纸板的宽度调整左挡板482、右挡板483、工作台左挡板64和工作台右挡板65的位置，并根据纸板的厚度、弯曲程度和楞形等调整前挡板484和工作台前挡板66的高度。

送纸胶轮75在原点定位位置后，产品的动作过程：控制器在接收到送纸信号后，传动伺服81通过减速机82、传送带84将动力传递给送纸胶轮轴77，送纸胶轮轴77上固定有送纸胶轮75，通过传动伺服81的正反转，带动送纸胶轮75前后运动，运行时先通过将送纸胶轮75向后转动一定角度，使最下侧被输送的纸板向后移动一定距离，使纸板脱离前挡板484，与托纸轴22相接触，在此过程完成后，再通过将送纸胶轮75向前转动，使纸板向前移动至上胶轴46和下胶轴47中间，并分别经过上胶轴46、下胶轴47、压花轴45及位于非传动侧连接板41和传动侧连接板42之间的皮带44将纸板送出送纸装置，本张纸板在向前送出过程中，当送纸胶轮75向前转动至上表面为半径较小圆弧部分时，送纸胶轮75停止转动，此时通过控制器发出信号给电磁阀，使抬板气缸76的活塞杆向上移动，从而将工作台面板74抬起，工作台面板74被抬起后，将送纸胶轮75向前转动至原点定位位置，此信号发给控制器后，控制器发出信号给电磁阀，使抬板气缸76的活塞杆向下移动，从而将工作台面板74落下，并通过气路控制风箱结构控制从吸风风机到后挡吸风送纸平台的风路的通断，此时，送纸装置的一次送纸动作完成，在控制器接收到下张送纸信号后，继续按上述过程循环。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种用于平压平模切机的下吸风送纸装置，包括后挡吸风送纸平台(73)和气路控制风箱结构组件，其特征在于：所述后挡吸风送纸平台(73)是一种可以前后移动的结构，通过移动组件包括行走电机(51)、行走齿轮(52)、齿条(53)和传动轴(54)，左连接板(71)和右连接板(72)之间通过行走齿轮(52)和齿条(53)转动连接传动轴(54)，所述行走电机(51)与所述传动轴(54)固定连接，且行走电机(51)固定安装在左连接板(71)和右连接板(72)之间，所述传动轴(54)的两端均固定安装行走齿轮(52)，所述左连接板(71)和所述右连接板(72)之间的内侧均固定安装齿条(53)，所述行走齿轮(52)与所述齿条(53)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于平压平模切机的下吸风送纸装置，其特征在于：所述后挡吸风送纸平台(73)的一侧固定安装抬板气缸(76)，所述后挡吸风送纸平台(73)的上侧安装工作台面板(74)，所述抬板气缸(76)的输出端通过活塞杆与工作台面板(74)配合安装，抬板气缸(76)中的活塞杆具有上下移动的作用，从而使得与抬板气缸(76)固定的工作台面板(74)进行移动，抬板气缸(76)中的活塞杆向上移动后，工作台面板(74)的上表面位于送纸胶轮(75)半径较大圆弧部分的上表面上侧，抬板气缸(76)中的活塞杆向下移动后，工作台面板(74)的上表面位于送纸胶轮(75)半径较大圆弧部分的上表面下侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于平压平模切机的下吸风送纸装置，其特征在于：所述送纸胶轮(75)位于后挡吸风送纸平台(73)上部分，为一种特殊定制的凸轮，所述送纸胶轮(75)半径大的一端高于工作台面板(74)的上表面，所述送纸胶轮(75)半径小的一端低于工作台面板(74)的上表面，送纸胶轮(75)的表面是由半径较大部分圆弧和半径较小部分圆弧组成，位于不同轴上的送纸胶轮尺寸是不同的，具体表现为不同轴上半径较大部分圆弧和半径较小部分圆弧的弧长各不相同，分为送纸胶轮一(751)，送纸胶轮二(752)和送纸胶轮三(753)，送纸胶轮一(751)位于送纸胶轮二(752)后侧，送纸胶轮二(752)位于送纸胶轮三(753)后侧，传动伺服(81)通过减速机(82)和传送带(84)将动力传递给送纸胶轮轴(77)，送纸胶轮轴(77)上固定有送纸胶轮(75)，通过传动伺服(81)的正反转，带动送纸胶轮(75)前后运动。

4.根据权利要求2所述的一种用于平压平模切机的下吸风送纸装置，其特征在于：所述气路控制风箱结构组件包括出风口(31)，开关气缸(32)，进风口(33)和风箱体(34)，所述开关气缸(32)位于所述风箱体(34)的内侧，所述出风口(31)位于风箱体(34)的外侧，所述进风口(33)位于风箱体(34)的内侧，出风口(31)和进风口(33)分别与风机和后挡吸风送纸平台(73)相连接。

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