CN217046643U - 一种亚克力卫浴板加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于卫浴技术领域，提供了一种亚克力卫浴板加工切割装置，包括底座，所述底座的上表面设置有传输机构，所述传输机构上运输有板材，所述板材的左右两侧设置有固定机构，所述底座的上方设置有切割机构，且所述底座的内部设置有移动机构；通过固定机构可对移动机构上传输的亚克力板材进行固定，由切割机构对固定后的亚克力板进行裁切，通过移动机构来调整固定机构中两个移动箱的间距，以实现固定不同宽度的亚克力板；切割机构中通过电动伸缩杆和滑板的配合，可控制切割刀对亚克力板进行任意位置的切割，提高装置的实用性；固定机构中通过两个螺纹块相对运动来固定亚克力的一端，可实现对不同厚度的亚克力板进行固定。

Description

一种亚克力卫浴板加工切割装置

技术领域

本实用新型属于卫浴技术领域，尤其涉及一种亚克力卫浴板加工切割装置。

背景技术

亚克力是一种化学材料，化学名叫做丙烯醇类。俗称经过特殊处理的有机玻璃，在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求。

由亚克力材料制作的卫浴板耐酸碱性能好，不会因长年累月的日晒雨淋而产生泛黄及水解的现象；与其它材料制品相比，使用寿命更长；透光性佳，可达百分之九十二以上，所需的灯光强度较小，节省电能；抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带；易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可等。

现有的亚克力卫浴板切割装置在加工裁切的过程中，每次裁切完成后，需要将裁切好的板材取下，将新的板材装上固定，然后继续进行裁切，这取下和安装的时间十分浪费，而且传统的切割装置无法对不同大小的板材进行固定裁切，降低了实用性，为此，我们设计了一种用于亚克力卫浴板的切割装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种亚克力卫浴板加工切割装置，旨在通过传输机构对亚克力板进行传送，并通过固定机构对传送带上的卫浴板进行固定，方便切割机构对亚克力板进行裁切。此外，移动机构可对固定机构进行调整，可对不同规格的亚克力板进行固定。

本实用新型是这样实现的，一种亚克力卫浴板加工切割装置，包括底座，所述底座的上表面设置有传输机构，所述传输机构上运输有板材，所述板材的左右两侧设置有固定机构，所述底座的上方设置有切割机构，且所述底座的内部设置有移动机构。

优选的，所述传输机构包含有主动辊、从动辊和传送带，所述传送带传动连接于所述主动辊和所述从动辊上，所述板材放置于所述传送带上。

优选的，所述切割机构包含有气缸，所述气缸安装于所述传送带的正上方，且所述气缸上固定连接有L形板，所述L形板的长板的下表面滑动连接有滑板。

优选的，所述滑板的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定安装于所述L形板的短板处，所述滑板的下表面固定连接有切割箱，所述切割箱内安装有切割刀。

优选的，所述移动机构包含有第二双头电机，所述第二双头电机安装于所述底座的内底部，且所述第二双头电机的两端均固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端转动连接于所述底座的内壁上。

优选的，所述底座上表面的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动安装有移动箱，两个所述移动箱的底部均开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆通过所述螺纹孔螺纹连接于所述移动箱的底部，且所述移动箱的下表面安装有若干个滚珠。

优选的，所述固定机构包含有第一双头电机，所述第一双头电机安装于所述第二双头电机的正上方，且所述第一双头电机均固定连接有伸缩旋转杆，所述伸缩旋转杆的另一端均贯穿所述移动箱的外壁，并延伸至所述移动箱的内部。

优选的，所述伸缩旋转杆的另一端均套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上均啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上均套设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿所述移动箱的上表面，并延伸至所述移动箱外部。

优选的，每根所述第一螺纹杆上均螺纹连接有两个内螺纹相反的螺纹块，每个所述螺纹块的内侧均固定连接有固定块，且每个所述螺纹块的外侧均固定连接有滑块，所述滑块均滑动套设于固定杆上，所述固定杆的底端固定安装于所述移动箱的上表面，所述固定杆和所述第一螺纹杆的顶端固定连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种亚克力卫浴板加工切割装置，通过固定机构可对移动机构上传输的亚克力板材进行固定，由切割机构对固定后的亚克力板进行裁切，通过移动机构来调整固定机构中两个移动箱的间距，以实现固定不同宽度的亚克力板；

切割机构中通过电动伸缩杆和滑板的配合，可控制切割刀对亚克力板进行任意位置的切割，提高装置的实用性；

固定机构中通过两个螺纹块相对运动来固定亚克力的一端，可实现对不同厚度的亚克力板进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的侧面示意图(局部剖视)；

图2为本实用新型中图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型的正面示意图；

图中：

1、底座；

2、切割机构；21、气缸；22、L形板；23、电动伸缩杆；24、滑板；25、切割箱；26、切割刀；

3、固定机构；31、第一双头电机；32、伸缩旋转杆；33、第一锥齿轮；34、第二锥齿轮；35、第一螺纹杆；36、螺纹块；37、固定杆；38、滑块；39、固定块；310、限位块；

4、移动机构；41、第二双头电机；42、第二螺纹杆；43、移动箱；44、螺纹孔；45、滚珠；

5、传输机构；51、主动辊；52、从动辊；53、传送带；

6、亚克力板材；7、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种亚克力卫浴板加工切割装置，包括底座1，底座1的上表面设置有传输机构5，传输机构5上运输有亚克力板材6，亚克力板材6的左右两侧设置有固定机构3，底座1的上方设置有切割机构2，且底座1的内部设置有移动机构4。

传输机构5用于运输亚克力板材6；固定机构3用于将亚克力板材6的两端同时进行固定；切割机构2可根据加工需求对亚克力板材6的指定位置进行裁切。

进一步，传输机构5包含有主动辊51、从动辊52和传送带53，传送带53传动连接于主动辊51和从动辊52上，亚克力板材6放置于传送带53上。

如图1所示，亚克力板材6在传送带53上运输，需使得亚克力板材6的两端均悬空于传送带53外，保证固定机构3可同时对亚克力板材6的两端同时进行固定。

传输机构5由电机控制并提供传动动力，主动辊51和从动辊52均转动连接于支撑杆上，支撑杆固定于底座1上，电机控制主动辊51带动传送带53对亚克力板材6进行传输。

具体的是，切割机构2包含有气缸21，气缸21安装于传送带53的正上方，且气缸21上固定连接有L形板22，L形板22的长板的下表面滑动连接有滑板24。

通常，滑板24的右侧固定连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的另一端固定安装于L形板22的短板处，滑板24的下表面固定连接有切割箱25，切割箱25内安装有切割刀26。

气缸21控制L形板22上下移动，从而控制切割箱25和切割刀26上下移动；电动伸缩杆23控制滑板24在L形板22内左右移动，从而控制切割箱25和切割刀26左右移动；切割箱25控制切割刀26转动对亚克力板材6进行裁切。

另外，移动机构4包含有第二双头电机41，第二双头电机41安装于底座1的内底部，且第二双头电机41的两端均固定连接有第二螺纹杆42，第二螺纹杆42的另一端转动连接于底座1的内壁上。

此外，底座1上表面的左右两侧均开设有滑槽7，滑槽7内均滑动安装有移动箱43，两个移动箱43的底部均开设有螺纹孔44，第二螺纹杆42通过螺纹孔44螺纹连接于移动箱43的底部，且移动箱43的下表面安装有若干个滚珠45。

两个移动箱43内的螺纹孔44的螺纹方向相反，保证第二螺纹杆42转动时，两个移动箱43可相向移动或反向移动。

第二双头电机41可控制两根第二螺纹杆42同时转动，使得两个移动箱43可沿着滑槽7同时相向移动或反向移动，以实现固定机构3可固定不同宽度的亚克力板材6。

进一步，固定机构3包含有第一双头电机31，第一双头电机31安装于第二双头电机41的正上方，且第一双头电机31均固定连接有伸缩旋转杆32，伸缩旋转杆32的另一端均贯穿移动箱43的外壁，并延伸至移动箱43的内部。

伸缩旋转杆32的粗杆部分固定连接于第一双头电机31上，细杆部分转动连接于移动箱43的内壁上，细杆部分和粗杆部分通过键槽配合，保证粗杆可带动细杆进行旋转；移动箱43左右移动时，可带动细杆部分进行伸缩。

通常，伸缩旋转杆32的另一端均套设有第一锥齿轮33，第一锥齿轮33上均啮合有第二锥齿轮34，第二锥齿轮34上均套设有第一螺纹杆35，第一螺纹杆35贯穿移动箱43的上表面，并延伸至移动箱43外部。

此外，每根第一螺纹杆35上均螺纹连接有两个内螺纹相反的螺纹块36，每个螺纹块36的内侧均固定连接有固定块39，且每个螺纹块36的外侧均固定连接有滑块38，滑块38均滑动套设于固定杆37上，固定杆37的底端固定安装于移动箱43的上表面，固定杆37和第一螺纹杆35的顶端固定连接有限位块310。

第一螺纹杆35上螺纹连接有两个内螺纹相反的螺纹块36，保证第一螺纹杆35转动时，两个螺纹块36可同时相向移动或反向移动，实现对亚克力板材6的夹持固定和松开。

第一双头电机31工作，控制两根伸缩旋转杆32和第一锥齿轮33同时旋转，第二锥齿轮34则带动第一螺纹杆35随之旋转，两个螺纹块36带动固定块39在滑块38的限制下相向移动或反向移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，第二双头电机41控制两根第二螺纹杆42同时转动，使得两个移动箱43可沿着滑槽7同时相向移动或反向移动，调节左右两侧的固定块39的间距以适应亚克力板材6的宽度；

传送带53将亚克力板材6运输至固定机构3处，第一双头电机31工作，控制两根伸缩旋转杆32和第一锥齿轮33同时旋转，第二锥齿轮34则带动第一螺纹杆35随之旋转，两个螺纹块36带动固定块39在滑块38的限制下相向移动对亚克力板材6的两端同时进行夹持固定；

气缸21工作，控制切割箱25和切割刀26向下移动，同时电动伸缩杆23控制切割箱25和切割刀26左右移动至裁切的指定位置，切割箱25控制切割刀26转动对亚克力板材6进行裁切。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种亚克力卫浴板加工切割装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面设置有传输机构(5)，所述传输机构(5)上运输有亚克力板材(6)，所述亚克力板材(6)的左右两侧设置有固定机构(3)，所述底座(1)的上方设置有切割机构(2)，且所述底座(1)的内部设置有移动机构(4)。

2.如权利要求1所述的一种亚克力卫浴板加工切割装置，其特征在于：所述传输机构(5)包含有主动辊(51)、从动辊(52)和传送带(53)，所述传送带(53)传动连接于所述主动辊(51)和所述从动辊(52)上，所述亚克力板材(6)放置于所述传送带(53)上。

3.如权利要求2所述的一种亚克力卫浴板加工切割装置，其特征在于：所述切割机构(2)包含有气缸(21)，所述气缸(21)安装于所述传送带(53)的正上方，且所述气缸(21)上固定连接有L形板(22)，所述L形板(22)的长板的下表面滑动连接有滑板(24)。

4.如权利要求3所述的一种亚克力卫浴板加工切割装置，其特征在于：所述滑板(24)的右侧固定连接有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的另一端固定安装于所述L形板(22)的短板处，所述滑板(24)的下表面固定连接有切割箱(25)，所述切割箱(25)内安装有切割刀(26)。

5.如权利要求1所述的一种亚克力卫浴板加工切割装置，其特征在于：所述移动机构(4)包含有第二双头电机(41)，所述第二双头电机(41)安装于所述底座(1)的内底部，且所述第二双头电机(41)的两端均固定连接有第二螺纹杆(42)，所述第二螺纹杆(42)的另一端转动连接于所述底座(1)的内壁上。

6.如权利要求5所述的一种亚克力卫浴板加工切割装置，其特征在于：所述底座(1)上表面的左右两侧均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内均滑动安装有移动箱(43)，两个所述移动箱(43)的底部均开设有螺纹孔(44)，所述第二螺纹杆(42)通过所述螺纹孔(44)螺纹连接于所述移动箱(43)的底部，且所述移动箱(43)的下表面安装有若干个滚珠(45)。

7.如权利要求6所述的一种亚克力卫浴板加工切割装置，其特征在于：所述固定机构(3)包含有第一双头电机(31)，所述第一双头电机(31)安装于所述第二双头电机(41)的正上方，且所述第一双头电机(31)均固定连接有伸缩旋转杆(32)，所述伸缩旋转杆(32)的另一端均贯穿所述移动箱(43)的外壁，并延伸至所述移动箱(43)的内部。

8.如权利要求7所述的一种亚克力卫浴板加工切割装置，其特征在于：所述伸缩旋转杆(32)的另一端均套设有第一锥齿轮(33)，所述第一锥齿轮(33)上均啮合有第二锥齿轮(34)，所述第二锥齿轮(34)上均套设有第一螺纹杆(35)，所述第一螺纹杆(35)贯穿所述移动箱(43)的上表面，并延伸至所述移动箱(43)外部。

9.如权利要求8所述的一种亚克力卫浴板加工切割装置，其特征在于：每根所述第一螺纹杆(35)上均螺纹连接有两个内螺纹相反的螺纹块(36)，每个所述螺纹块(36)的内侧均固定连接有固定块(39)，且每个所述螺纹块(36)的外侧均固定连接有滑块(38)，所述滑块(38)均滑动套设于固定杆(37)上，所述固定杆(37)的底端固定安装于所述移动箱(43)的上表面，所述固定杆(37)和所述第一螺纹杆(35)的顶端固定连接有限位块(310)。

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