CN217046263U - 盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置，包括压装工具，呈圆筒状，其一端内侧设置有第一边沿；其中，压装工具由多个弧形卡口块拼装而成；所述压装工具靠近所述第一边沿的一端面被配置为施力面；装配时，所述第一边沿放置在浮动密封钢圈与橡胶圈之间，多个所述弧形卡口块拼装成圆，对所述压装工具施加一竖直方向的力，所述施力面与橡胶圈抵接，将所述橡胶圈压入密封缺口中。该辅助装置的压装工具由多个弧形卡口块拼装而成，便于压装工具的安装和拆卸，能够适应多种工况的压装作业，压装工具的第一边沿放置在浮动密封钢圈与橡胶圈之间，通过压装工具对橡胶圈施力，使得密封装配的力更加均匀，将橡胶圈压入密封缺口中。

Description

盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及滚刀装配技术领域，尤其涉及一种盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置。

背景技术

在滚刀装配过程中，浮动密封的装配可靠性对于滚刀的使用至关重要。浮动密封由于橡胶圈的弹性作用，必须借助外力将橡胶圈压入密封缺口中，在已有的浮动密封压装工具中，由于压装的底部需要与橡胶圈位置重合，所以只能打开后关闭，形成整圆，然后借助外力将浮动密封压入密封缺口中。但是如果箱体周边有突起部分，整圆打开过程就会受阻，这种装置具有局限性，没法适应多种工况的压装作业，比如双联滚刀端盖的压装。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置，该辅助装置的压装工具由多个弧形卡口块拼装而成，便于压装工具的安装和拆卸，能够适应多种工况的压装作业，压装工具的第一边沿放置在浮动密封钢圈与橡胶圈之间，通过压装工具对橡胶圈施力，使得密封装配的力更加均匀，将橡胶圈压入密封缺口中。

本实用新型采用的技术方案是：

一种盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置，包括：

压装工具，呈圆筒状，其一端内侧设置有第一边沿；

其中，所述压装工具由多个弧形卡口块拼装而成；所述压装工具靠近所述第一边沿的一端面被配置为施力面；装配时，所述第一边沿放置在浮动密封钢圈与橡胶圈之间，多个所述弧形卡口块拼装成圆，对所述压装工具施加一竖直方向的力，所述施力面与橡胶圈抵接，将所述橡胶圈压入密封缺口中。

在本申请公开的盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置中，所述第一边沿与所述浮动密封钢圈、橡胶圈之间构成的压装区适配。

在本申请公开的盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置中，所述压装工具由三个相同的弧形卡口块拼装而成。

在本申请公开的盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置中，所述辅助装置还包括一施力压块，所述施力压块的一端面与所述压装工具远离所述第一边沿的一端面适配。

在本申请公开的盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置中，所述施力压块呈圆筒状，其一端内侧设置有第二边沿，所述第二边沿的内侧面与所述压装工具远离所述第一边沿的一端面适配。

在本申请公开的盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置中，所述施力压块的圆筒内侧壁与所述压装工具的圆筒外侧壁适配。

在本申请公开的盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置中，所述第二边沿的宽度大于所述压装工具的圆筒壁厚。

在本申请公开的盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置中，所述第一边沿的拐角处圆角设置。

本实用新型的有益效果是：

该辅助装置的压装工具由多个弧形卡口块拼装而成，便于压装工具的安装和拆卸，装配时，将第一边沿放置在浮动密封钢圈与橡胶圈之间，多个弧形卡口块再拼装成圆，施力压块从上方套入，将三个弧形卡口块固定，再对施力压块施加一竖直方向的力，压装工具将密封圈压入密封缺口内，该辅助装置能够适应多种工况的压装作业，通过压装工具对橡胶圈施力，使得密封装配的力更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置的结构示意图；

图2为盾构滚刀浮动密封装配的结构示意图一；

图3为盾构滚刀浮动密封装配的结构示意图二；

图4为图2的剖面图；

图5为图3的剖面图。

附图标记：

1、压装工具；2、施力压块；3、待安装部件；4、浮动密封钢圈；5、橡胶圈；11、第一边沿；12、施力面；13、弧形卡口块；14、圆角；21、第二边沿；31、压装区；32、密封缺口。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1~5所示，本申请实施例提供了一种盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置，主要目的是解决现有盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置具有局限性，没法适应多种工况的压装作业的问题。

本申请公开的一种盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置，包括：

压装工具1，呈圆筒状。请参见图1所示，压装工具1的一端内侧设置有第一边沿11。

其中，压装工具1由多个弧形卡口块13拼装而成。压装工具1靠近第一边沿11的一端面被配置为施力面12。请参见图2~5所示，装配时，第一边沿11放置在浮动密封钢圈4与橡胶圈5之间，多个弧形卡口块13拼装成圆，对压装工具1施加一竖直方向的力，施力面12与橡胶圈5抵接，将橡胶圈5压入密封缺口32中。

压装工具1由多个弧形卡口块13拼装而成，装配时，将第一边沿11放置在浮动密封钢圈4与橡胶圈5之间，多个弧形卡口块13再拼装成圆，便于压装工具1的安装和拆卸，能够适应多种工况的压装作业，使用压装工具1对橡胶圈5施力，使得密封装配的力更加均匀，从而减少浮动密封圈在装配过程中通过锤子直接击打橡胶圈5而使得密封金属面的磨损或由于受力不均而导致密封效果不达标，甚至在使用过程中脱落等不良情况的情况发生。

在一个实施例中，请参见图4、5所示，第一边沿11与浮动密封钢圈4、橡胶圈5之间构成的压装区31适配。浮动密封钢圈4、橡胶圈5之间形成的压装区31与第一边沿11适配，可对第一边沿11起限位作用，便于对压装工具1施力，使得密封装配的力更加均匀。

在一个实施例中，压装工具1由三个相同的弧形卡口块13拼装而成。压装工具1被分为三个相同的弧形卡口块13，装配时，将弧形卡口块13的第一边沿11放置在浮动密封钢圈4、橡胶圈5之间的压装区31，三个弧形卡口块13拼装成圆。将压装工具1分为三个相同的弧形卡口块13，便于装配时压装工具1的安装和拆卸。

在一个实施例中，请参见图1所示，辅助装置还包括一施力压块2。施力压块2的一端面与压装工具1远离第一边沿11的一端面适配。施力压块2放置在压装工具1上，用于对压装工具1施加竖直方向的力，施力压块2的一端面与压装工具1远离第一边沿11的一端面适配，使得压装工具1对橡胶圈5的施力更加均匀。

在一个实施例中，请参见图1所示，施力压块2呈圆筒状，其一端内侧设置有第二边沿21，第二边沿21的内侧面与压装工具1远离第一边沿11的一端面适配。施力压块2放置在压装工具1上，对第二边沿21施加竖直方向的力，可对压装工具1施加竖直方向的力，将橡胶圈5压入密封缺口32中。

在一个实施例中，请参见图4、5所示，施力压块2的圆筒内侧壁与压装工具1的圆筒外侧壁适配。施力压块2的圆筒壁用于对压装工具1进行限位，将三个弧形卡口块13固定成圆。

在一个实施例中，请参见图1所示，第二边沿21的宽度大于压装工具1的圆筒壁厚，施力压块2放置在压装工具1上，通过第二边沿21对压装工具1施加竖直方向的力，使得压装工具1对橡胶圈5的施力更加均匀。

在一个实施例中，请参见图4、5所示，第一边沿11的拐角处设置有圆角14。圆角14可以减少装配时压装工具1对浮动密封钢圈4的金属面的磨损以及摩擦发出的噪音。

本实用新型实施例的盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置的工作方式：

将待安装部件3水平放置，其密封缺口32朝上，将浮动密封放置在密封缺口32处，将三个弧形卡口块13的第一边沿11放置在浮动密封钢圈4、橡胶圈5之间的压装区31，拼装成整圆的压装工具1，将施力压块2从压装工具1的上方套入，将压装工具1进行固定，再对施力压块2施加一竖直方向的力，压装工具1将浮动密封压入密封缺口32内。

基于上述各实施例，本实用新型实施例的盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置具有以下优点：该辅助装置的结构简单、操作方便，能够适应多种工况的压装作业。该辅助装置的压装工具1由多个弧形卡口块13拼装而成，装配时，将第一边沿11放置在浮动密封钢圈4与橡胶圈5之间，多个弧形卡口块13再拼装成圆，施力压块2从上方套入，将三个弧形卡口块13固定，再对施力压块2施加一竖直方向的力，压装工具1将密封圈压入密封缺口32内，该辅助装置能够适应多种工况的压装作业，使用压装工具1对橡胶圈5施力，使得密封装配的力更加均匀，从而减少浮动密封圈在装配过程中通过锤子直接击打橡胶圈5而使得密封金属面的磨损或由于受力不均而导致密封效果不达标，甚至在使用过程中脱落等不良情况的情况发生。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置，其特征在于，包括：

压装工具，呈圆筒状，其一端内侧设置有第一边沿；

其中，所述压装工具由多个弧形卡口块拼装而成；所述压装工具靠近所述第一边沿的一端面被配置为施力面；装配时，所述第一边沿放置在浮动密封钢圈与橡胶圈之间，多个所述弧形卡口块拼装成圆，对所述压装工具施加一竖直方向的力，所述施力面与橡胶圈抵接，将所述橡胶圈压入密封缺口中。

2.根据权利要求1所述的盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置，其特征在于：

所述第一边沿与所述浮动密封钢圈、橡胶圈之间构成的压装区适配。

3.根据权利要求1所述的盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置，其特征在于：

所述压装工具由三个相同的弧形卡口块拼装而成。

4.根据权利要求1所述的盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置，其特征在于：

所述辅助装置还包括一施力压块，所述施力压块的一端面与所述压装工具远离所述第一边沿的一端面适配。

5.根据权利要求4所述的盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置，其特征在于：

所述施力压块呈圆筒状，其一端内侧设置有第二边沿，所述第二边沿的内侧面与所述压装工具远离所述第一边沿的一端面适配。

6.根据权利要求5所述的盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置，其特征在于：

所述施力压块的圆筒内侧壁与所述压装工具的圆筒外侧壁适配。

7.根据权利要求5所述的盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置，其特征在于：

所述第二边沿的宽度大于所述压装工具的圆筒壁厚。

8.根据权利要求1所述的盾构滚刀浮动密封装配的辅助装置，其特征在于：

所述第一边沿的拐角处设置有圆角。

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