CN217045009U - 一种轮胎激光刻字装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎刻字设备技术领域，具体为一种轮胎激光刻字装置，包括刻字装置和调整装置，调整装置包括基座，基座的正上方设有支撑板，支撑板用于放置待刻字轮胎，基座上设有横向移动机构和纵向移动机构，支撑板上设有轮胎固定装置，轮胎固定装置包括竖直设置的的两组固定板，两组固定板设有活动夹持轮胎的夹持组件，夹持组件包括设在两组固定板之间的两组夹持件，两组夹持件相对设置，夹持件和固定板之间设有弹性件。本实用新型，通过设置横向移动机构和纵向移动机构，可以在平面上精确调整轮胎的位置，不会发生偏移，提高刻字的成功率，通过设置轮胎固定装置，可以将不同轮胎固定在支撑板的中心，配合激光发生器刻字，适用于多种轮胎。

Description

一种轮胎激光刻字装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎刻字设备技术领域，具体为一种轮胎激光刻字装置。

背景技术

激光刻字是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，达到加工的目的，汽车轮胎是汽车的重要部件之一，直接与路面接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击；

在现有机械加工中，很多运用机械臂来进行激光刻字，这种情况下需要将需要刻字的轮胎放到特地的位置，然后进行激光刻字，如果带刻字轮胎位置位置不对，将会给刻字带来难度，可能导致字的位置发生偏移，这样会不美观，可能导致成为残次品，而且一般只针对一种大小的轮胎进行刻字，不适用其他大小的轮胎，所以，根据此状况，需设计一种轮胎激光刻字装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎激光刻字装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎激光刻字装置，包括刻字装置和调整装置，所述调整装置包括基座，所述基座的正上方设有支撑板，所述支撑板用于放置待刻字轮胎，所述基座上设有横向移动机构和纵向移动机构，所述支撑板上设有轮胎固定装置，所述轮胎固定装置包括竖直设置的的两组固定板，两组所述固定板设有活动夹持轮胎的夹持组件，所述夹持组件包括设在两组所述固定板之间的两组夹持件，两组所述夹持件相对设置，所述夹持件和固定板之间设有弹性件，所述刻字装置包括机械臂，所述机械臂的前端设有激光发生器，所述激光发生器发出激光打到轮胎表面。

通过采用上述技术方案，通过设置刻字装置，发出激光打到轮胎表面，通过设置横向移动机构和纵向移动机构，可以在平面上精确调整轮胎的位置，不会发生偏移，提高刻字的成功率，通过设置轮胎固定装置，可以将不同轮胎固定在支撑板的中心，配合激光发生器刻字，适用于多种轮胎，产品适配率更高。

本实用新型进一步设置为：所述横向移动机构包括横向滑槽和横向块，所述横向滑槽设置在所述基座上表面，所述横向块设置在横向滑槽的正上方，所述横向滑槽和横向块之间设有滑动支板。

通过采用上述技术方案，通过设置横向滑槽、横向块和滑动支板，可以在平面上提供横向移动。

本实用新型进一步设置为：所述基座上设有竖直板，所述竖直板与所述基座固接，所述横向块底部设有横向驱动气缸，所述横向驱动气缸与所述横向滑槽平行，所述横向驱动气缸的输出轴与所述竖直板连接。

通过采用上述技术方案，通过设置竖直板和横向驱动气缸，横向驱动气缸启动可以在横向上调节支撑板的位置。

本实用新型进一步设置为：所述横向块上设有纵向滑槽，所述纵向滑槽上滑动设有滑块，所述滑块上设有连接柱，所述连接柱的顶部与所述支撑板底部连接。

通过采用上述技术方案，通过设置纵向滑槽、滑块和连接柱，可以在平面上提供纵向移动。

本实用新型进一步设置为：所述滑块设有纵向驱动气缸，所述纵向驱动气缸与所述纵向滑槽滑槽平行，所述横向块上位于滑块的一侧设有固定杆，所述固定杆与所述横向块固接，所述固定杆与所述纵向滑槽的方向垂直，所述纵向驱动气缸的输出轴与所述固定杆固接。

通过采用上述技术方案，通过设置纵向驱动气缸和固定杆，纵向驱动气缸启动可以在纵向上调节支撑板的位置。

本实用新型进一步设置为：所述固定板贯穿设有滑杆，所述滑杆的一端与所述夹持件连接，所述固定板远离所述夹持件的一端设有拉件，所述滑杆的另一端与所述拉件连接，所述弹性件套设在所述滑杆上。

通过采用上述技术方案，通过设置固定板、滑杆、夹持件和拉件，通过拉取拉件就可以使两组夹持件相互远离，放入轮胎后，可以固定轮胎，轮胎也会处于支撑板的中心位置，完成位置的自动调节。

本实用新型进一步设置为：所述刻字装置包括工作台，所述机械臂设置在工作台上。

通过采用上述技术方案，工作台作为机械臂旋转支撑的基台。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件设置成弹簧。

通过采用上述技术方案，弹性件设置成弹簧，实用造价低，节省成本。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轮胎激光刻字装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置刻字装置，发出激光打到轮胎表面，通过设置横向移动机构和纵向移动机构，可以在平面上精确调整轮胎的位置，不会发生偏移，提高刻字的成功率，通过设置轮胎固定装置，可以将不同轮胎固定在支撑板的中心，配合激光发生器刻字，适用于多种轮胎，产品适配率更高；

2、本实用新型，通过设置固定板、滑杆、夹持件和拉件，通过拉取拉件就可以使两组夹持件相互远离，放入轮胎后，可以固定轮胎，轮胎也会处于支撑板的中心位置，完成位置的自动调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调整装置结构示意图；

图3为本实用新型主视图。

图中：1、刻字装置；11、工作台；12、机械臂；13、激光发生器；2、调整装置；21、基座；22、支撑板；23、横向移动机构；231、横向滑槽；232、横向块；233、滑动支板；24、纵向移动机构；241、纵向滑槽；242、滑块；243、连接柱；244、纵向驱动气缸；245、固定杆；25、轮胎固定装置；251、固定板；252、夹持组件；2521、夹持件；2522、弹性件；2523、滑杆；2524、拉件；26、竖直板；27、横向驱动气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，请参阅图1～图3，一种轮胎激光刻字装置，如图1所示，包括刻字装置1和调整装置2，调整装置2包括基座21，基座21的正上方设有支撑板22，支撑板22用于放置待刻字轮胎，基座21上设有横向移动机构23和纵向移动机构24，支撑板22上设有轮胎固定装置25；

如图1～图3所示，横向移动机构23包括横向滑槽231和横向块232，横向滑槽231设置在基座21上表面，横向块232设置在横向滑槽231的正上方，横向滑槽231和横向块232之间设有滑动支板233，通过设置横向滑槽231、横向块232和滑动支板233，可以在平面上提供横向移动，基座21上设有竖直板26，竖直板26与基座21固接，横向块232底部设有横向驱动气缸27，横向驱动气缸27与横向滑槽231平行，横向驱动气缸27的输出轴与竖直板26连接，通过设置竖直板26和横向驱动气缸27，横向驱动气缸27启动可以在横向上调节支撑板22的位置，横向块232上设有纵向滑槽241，纵向滑槽241上滑动设有滑块242，滑块242上设有连接柱243，连接柱243的顶部与支撑板22底部连接，通过设置纵向滑槽241、滑块242和连接柱243，可以在平面上提供纵向移动，滑块242设有纵向驱动气缸244，纵向驱动气缸244与纵向滑槽241滑槽平行，横向块232上位于滑块242的一侧设有固定杆245，固定杆245与横向块232固接，固定杆245与纵向滑槽241的方向垂直，纵向驱动气缸244的输出轴与固定杆245固接，通过设置纵向驱动气缸244和固定杆245，纵向驱动气缸244启动可以在纵向上调节支撑板22的位置；

如图1～图3所示，轮胎固定装置25包括竖直设置的的两组固定板251，两组固定板251设有活动夹持轮胎的夹持组件252，夹持组件252包括设在两组固定板251之间的两组夹持件2521，两组夹持件2521相对设置，夹持件2521和固定板251之间设有弹性件2522，固定板251贯穿设有滑杆2523，滑杆2523的一端与夹持件2521连接，固定板251远离夹持件2521的一端设有拉件2524，滑杆2523的另一端与拉件2524连接，弹性件2522套设在滑杆2523上，通过设置固定板251、滑杆2523、夹持件2521和拉件2524，通过拉取拉件2524就可以使两组夹持件2521相互远离，放入轮胎后，可以固定轮胎，轮胎也会处于支撑板22的中心位置，完成位置的自动调节，拉件2524与固定板251直接设有抵接柱，这样拉件2524与固定板251之间有间隙，方便拉动拉件2524；

如图1～图3所示，刻字装置1包括机械臂12，机械臂12的前端设有激光发生器13，激光发生器13发出激光打到轮胎表面，刻字装置1包括工作台11，机械臂12设置在工作台11上，工作台11作为机械臂12旋转支撑的基台，弹性件2522设置成弹簧；

工作原理：本实用新型中，通过拉取拉件2524就可以使两组夹持件2521相互远离，放入轮胎后，然后松开拉件2524，可以固定轮胎，轮胎也会处于支撑板22的中心位置，完成待刻字轮胎位置的自动调节，横向驱动气缸27启动带动，由于竖直板26固定的，横向块232会相对竖直板26相对运动，滑动支板233在横向滑槽231中滑动，可以在横向上调节支撑板22的位置，纵向驱动气缸244启动，可以在纵向上调节支撑板22的位置，平面上完成待刻字轮胎位置的调节后，刻字装置1启动，激光发生器13完成刻字。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种轮胎激光刻字装置，其特征在于：包括刻字装置(1)和调整装置(2)，所述调整装置(2)包括基座(21)，所述基座(21)的正上方设有支撑板(22)，所述支撑板(22)用于放置待刻字轮胎，所述基座(21)上设有横向移动机构(23)和纵向移动机构(24)，所述支撑板(22)上设有轮胎固定装置(25)，所述轮胎固定装置(25)包括竖直设置的两组固定板(251)，两组所述固定板(251)设有活动夹持轮胎的夹持组件(252)，所述夹持组件(252)包括设在两组所述固定板(251)之间的两组夹持件(2521)，两组所述夹持件(2521)相对设置，所述夹持件(2521)和固定板(251)之间设有弹性件(2522)，所述刻字装置(1)包括机械臂(12)，所述机械臂(12)的前端设有激光发生器(13)，所述激光发生器(13)发出激光打到轮胎表面。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎激光刻字装置，其特征在于：所述横向移动机构(23)包括横向滑槽(231)和横向块(232)，所述横向滑槽(231)设置在所述基座(21)上表面，所述横向块(232)设置在横向滑槽(231)的正上方，所述横向滑槽(231)和横向块(232)之间设有滑动支板(233)。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎激光刻字装置，其特征在于：所述基座(21)上设有竖直板(26)，所述竖直板(26)与所述基座(21)固接，所述横向块(232)底部设有横向驱动气缸(27)，所述横向驱动气缸(27)与所述横向滑槽(231)平行，所述横向驱动气缸(27)的输出轴与所述竖直板(26)连接。

4.根据权利要求2所述的一种轮胎激光刻字装置，其特征在于：所述横向块(232)上设有纵向滑槽(241)，所述纵向滑槽(241)上滑动设有滑块(242)，所述滑块(242)上设有连接柱(243)，所述连接柱(243)的顶部与所述支撑板(22)底部连接。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎激光刻字装置，其特征在于：所述滑块(242)设有纵向驱动气缸(244)，所述纵向驱动气缸(244)与所述纵向滑槽(241)滑槽平行，所述横向块(232)上位于滑块(242)的一侧设有固定杆(245)，所述固定杆(245)与所述横向块(232)固接，所述固定杆(245)与所述纵向滑槽(241)的方向垂直，所述纵向驱动气缸(244)的输出轴与所述固定杆(245)固接。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎激光刻字装置，其特征在于：所述固定板(251)贯穿设有滑杆(2523)，所述滑杆(2523)的一端与所述夹持件(2521)连接，所述固定板(251)远离所述夹持件(2521)的一端设有拉件(2524)，所述滑杆(2523)的另一端与所述拉件(2524)连接，所述弹性件(2522)套设在所述滑杆(2523)上。

7.根据权利要求1所述的一种轮胎激光刻字装置，其特征在于：所述刻字装置(1)包括工作台(11)，所述机械臂(12)设置在工作台(11)上。

8.根据权利要求1所述的一种轮胎激光刻字装置，其特征在于：所述弹性件(2522)设置成弹簧。

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