CN217044685U - 一种新型的五金胚料钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的五金胚料钻孔设备,包括设备底架和设备机架,设备底架上设置有工作台,工作台上安装有定位板,定位板内四边侧设置有夹持机构,四边侧夹持机构内活动放置有五金胚料,将五金胚料放入夹持机构内,并扭紧调节螺母,使得夹持顶板与夹持底板夹紧五金胚料,使其位置不发生偏移,实现定位效果,使得作业人员能横向和纵向移动所述的钻孔机构,实现方向可调的功能,同时利用Z轴滑轨的设置,作业人员下压所述的第二手柄,使得安装板沿导向柱向下位移,对五金胚料进行冲孔工序,松开后在复位弹簧的作用下实现复位,能完成各种深度和各种位置的的钻孔,容易控制,胚料不会轻易移动,更为安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金生产设备领域,尤其是涉及一种新型的五金胚料钻孔设备。
背景技术
五金胚料在生产过程中进行需要钻孔这一步骤,在众多钻孔设备中有无法为五金胚料提供夹具固定,或固定效果不佳,容易发现位置偏移,同时,此类钻孔设备大多数是手持式钻头,没有机架为其提供固定,钻孔稳定性不佳,调节起来较为不便,因此,有必要提出一种新型的五金胚料钻孔设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的五金胚料钻孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型的五金胚料钻孔设备,包括设备底架和设备机架,所述的设备底架上设置有工作台,所述的工作台上安装有定位板,所述的定位板内四边侧设置有夹持机构,四边侧所述的夹持机构内活动放置有五金胚料,所述的设备机架顶部设置有X轴滑轨,所述的X轴滑轨活动装配有Y轴滑轨,所述的Y轴滑轨内滑动安装有钻孔机构,所述的设备机架内侧设置有悬于所述的夹持机构上方的喷淋管。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的Y轴滑轨内沿长度方向活动安装有Z轴滑轨,所述的钻孔机构位于活动安装于所述的Z轴滑轨内,所述的Z轴滑轨包括设置于内部的导向柱、设置于所述的导向柱两侧的硅胶垫、套接滑动于所述的导向柱上的滑座、与所述的滑座相连接的安装板和套接于所述的导向柱上且顶于所述的滑座下方的复位弹簧。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的钻孔机构包括与所述的安装板相连接的固定板、安装于所述的固定板上的驱动电机、与所述的驱动电机驱动连接的转动杆(21)和与所述的转动杆相套接连动的钻头。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的喷淋管下方等间距设置有喷淋冷却头,所述的工作台下方设置有接水盘。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的Y轴滑轨顶部设置有第一手柄,所述的安装板一侧设置有第二手柄。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的夹持机构包括设置于所述的定位板内的夹持底板、与所述的夹持底板焊接的调节螺柱、套接于所述的调节螺柱上的夹持顶板、套接于所述的调节螺柱和用于压紧所述的夹持顶板的调节螺母。
本实用新型的有益效果是:将五金胚料放入夹持机构内,并扭紧所述的调节螺母,使得夹持顶板与夹持底板夹紧五金胚料,使其位置不发生偏移,实现定位效果,启动驱动电机使得转动杆带动钻头转动,对五金胚料钻孔作业,通过X轴滑轨和Y轴滑轨的设置,使得作业人员能横向和纵向移动所述的钻孔机构,实现方向可调的功能,同时利用Z轴滑轨的设置,作业人员下压所述的第二手柄,使得安装板沿导向柱向下位移,对五金胚料进行冲孔工序,松开后在复位弹簧的作用下实现复位,能完成各种深度和各种位置的的钻孔,容易控制,胚料不会轻易移动,更为安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的Z轴结构示意图。
图3为本实用新型的钻孔机构结构示意图。
其中:设备底架1、 接水盘2、 定位板3、 五金胚料4、 设备机架5、 X轴滑轨6、 Y轴滑轨7、 Z轴滑轨8、 第一手柄9、 夹持顶板10、 夹持底板11、 调节螺柱12、 调节螺母13、工作台14、 喷淋管15、 喷淋管15、 喷淋冷却头16、 硅胶垫17、 导向柱18、 固定板19、 驱动电机20、 转动杆21、 钻头22、 滑座23、 安装板24、 复位弹簧25。
具体实施方式
下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。
请参阅图1-图3结合所示,一种新型的五金胚料钻孔设备,包括设备底架1和设备机架5,所述的设备底架1上设置有工作台14,所述的工作台14上安装有定位板3,所述的定位板3内四边侧设置有夹持机构,四边侧所述的夹持机构内活动放置有五金胚料4,所述的设备机架5顶部设置有X轴滑轨6,所述的X轴滑轨6活动装配有Y轴滑轨7,所述的Y轴滑轨7内滑动安装有钻孔机构,所述的设备机架5内侧设置有悬于所述的夹持机构上方的喷淋管15,所述的Y轴滑轨7内沿长度方向活动安装有Z轴滑轨8,所述的钻孔机构位于活动安装于所述的Z轴滑轨8内,所述的Z轴滑轨8包括设置于内部的导向柱18、设置于所述的导向柱18两侧的硅胶垫17、套接滑动于所述的导向柱18上的滑座23、与所述的滑座23相连接的安装板24和套接于所述的导向柱18上且顶于所述的滑座23下方的复位弹簧25,所述的钻孔机构包括与所述的安装板24相连接的固定板19、安装于所述的固定板19上的驱动电机20、与所述的驱动电机20驱动连接的转动杆21和与所述的转动杆21相套接连动的钻头22,将五金胚料4放入夹持机构内,并扭紧所述的调节螺母13,使得夹持顶板10与夹持底板11夹紧五金胚料4,使其位置不发生偏移,实现定位效果,启动驱动电机20使得转动杆21带动钻头22转动,对五金胚料钻孔作业,通过X轴滑轨6和Y轴滑轨7的设置,使得作业人员能横向和纵向移动所述的钻孔机构,实现方向可调的功能,同时利用Z轴滑轨8的设置,作业人员下压所述的第二手柄27,使得安装板24沿导向柱18向下唯一,对五金胚料4进行冲孔工序,松开后在复位弹簧25的作用下实现复位,能完成各种深度和各种位置的的钻孔,容易控制,胚料不会轻易移动,更为安全可靠。
进一步的,所述的喷淋管15下方等间距设置有喷淋冷却头16,所述的工作台14下方设置有接水盘2,利用喷淋冷却头16对钻孔位置进行喷水降温,避免钻头由于高温而导致设备损坏。
进一步的,所述的Y轴滑轨7顶部设置有第一手柄9,所述的安装板24一侧设置有第二手柄27,操作人员通过手持所述的第一手柄9和第二手柄27调节Y轴滑轨7和滑座23的位置,使其实现横向和纵向的位置调节,方便多方位钻孔。
进一步的,所述的夹持机构包括设置于所述的定位板3内的夹持底板11、与所述的夹持底板11焊接的调节螺柱12、套接于所述的调节螺柱12上的夹持顶板10和套接于所述的调节螺柱12且用于压紧所述的夹持顶板10的调节螺母13,将五金胚料4放入夹持机构内,并扭紧所述的调节螺母13,使得夹持顶板10与夹持底板11夹紧五金胚料4,使其位置不发生偏移,实现定位效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型的五金胚料钻孔设备,包括设备底架(1)和设备机架(5),其特征在于,所述的设备底架(1)上设置有工作台(14),所述的工作台(14)上安装有定位板(3),所述的定位板(3)内四边侧设置有夹持机构,四边侧所述的夹持机构内活动放置有五金胚料(4),所述的设备机架(5)顶部设置有X轴滑轨(6),所述的X轴滑轨(6)活动装配有Y轴滑轨(7),所述的Y轴滑轨(7)内滑动安装有钻孔机构,所述的设备机架(5)内侧设置有悬于所述的夹持机构上方的喷淋管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的五金胚料钻孔设备,其特征在于,所述的Y轴滑轨(7)内沿长度方向活动安装有Z轴滑轨(8),所述的钻孔机构位于活动安装于所述的Z轴滑轨(8)内,所述的Z轴滑轨(8)包括设置于内部的导向柱(18)、设置于所述的导向柱(18)两侧的硅胶垫(17)、套接滑动于所述的导向柱(18)上的滑座(23)、与所述的滑座(23)相连接的安装板(24)和套接于所述的导向柱(18)上且顶于所述的滑座(23)下方的复位弹簧(25)。
3.根据权利要求2所述的一种新型的五金胚料钻孔设备,其特征在于,所述的钻孔机构包括与所述的安装板(24)相连接的固定板(19)、安装于所述的固定板(19)上的驱动电机(20)、与所述的驱动电机(20)驱动连接的转动杆(21)和与所述的转动杆(21)相套接连动的钻头(22)。
4.根据权利要求1所述的一种新型的五金胚料钻孔设备,其特征在于,所述的喷淋管(15)下方等间距设置有喷淋冷却头(16),所述的工作台(14)下方设置有接水盘(2)。
5.根据权利要求2所述的一种新型的五金胚料钻孔设备,其特征在于,所述的Y轴滑轨(7)顶部设置有第一手柄(9),所述的安装板(24)一侧设置有第二手柄(27)。
6.根据权利要求1所述的一种新型的五金胚料钻孔设备,其特征在于,所述的夹持机构包括设置于所述的定位板(3)内的夹持底板(11)、与所述的夹持底板(11)焊接的调节螺柱(12)、套接于所述的调节螺柱(12)上的夹持顶板(10)、套接于所述的调节螺柱(12)和用于压紧所述的夹持顶板(10)的调节螺母(13)。
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