CN217044631U - 一种生产数控车床外壳的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产数控车床外壳的工装，包括加工台，加工台的顶端固定设有挡板，挡板的顶端开设有凹槽，凹槽内固定设有挡布，挡布的顶端固定设有顶板，挡布的内壁设有吸音棉，加工台顶端的一侧开设有料槽，料槽的底端固定设有收集箱，收集箱的内部设有滤网，收集箱顶端的两侧均固定设有固定块，两个固定块分别转动设置在转杆的两端，本实用新型一种生产数控车床外壳的工装，通过挡布、顶板和吸音棉的配合使用，在转轴转动的过程中，带动齿轮和齿条的运动，从而带动挡布的上下运动，即可通过挡布和吸音棉对加工台进行遮挡防护，减小噪音的产生，避免噪音过大而影响工作人员的正常工作，提高了车床外壳加工的舒适度。

Description

一种生产数控车床外壳的工装

技术领域

本实用新型涉及数控车床，特别涉及一种生产数控车床外壳的工装。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

现有技术中，数控车床外壳在生产中，需要通过工装对车床外壳进行固定，然后进行一系列的加工操作，在加工过程中，主要存在以下缺陷：

1、在对车床外壳加工时，在加工过程中会产生较大的噪音，噪音的产生，会对工作人员造成影响，影响工作人员的正常操作，降低了车床外壳加工的舒适度；

2、在车床外壳加工过程中，会产生部分尾料和残渣，而尾料和残渣大多掺杂在一起，这样在对尾料拾取时较为不便，从而不利于对尾料的回收利用，降低了尾料的回收利用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产数控车床外壳的工装，以解决上述背景技术中提出的产生噪音和尾料不便回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产数控车床外壳的工装，包括加工台，所述加工台的顶端固定设有挡板，所述挡板的顶端开设有凹槽，所述凹槽内固定设有挡布，所述挡布的顶端固定设有顶板，所述挡布的内壁设有吸音棉；

所述加工台顶端的一侧开设有料槽，所述料槽的底端固定设有收集箱，所述收集箱的内部设有滤网，所述收集箱顶端的两侧均固定设有固定块，两个所述固定块分别转动设置在转杆的两端，所述转杆的外壁固定套设有凸轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板底端的两侧均固定设有齿条，两个所述齿条分别穿插设置在两个限位块内，两个所述限位块分别固定设置在加工台的两侧，两个所述齿条均啮合连接有齿轮，两个所述齿轮分别固定设置在转轴的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴外壁的两侧均转动连接有支撑块，两个所述支撑块分别固定设置在加工台底端的两侧，所述转轴外壁的一侧螺纹连接有紧固螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网的两侧均固定设有滑块，两个所述滑块分别滑动设置在两个滑槽内，两个所述滑槽分别开设在收集箱内壁的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑块的顶端均固定设有弹簧，两个所述弹簧的顶端分别固定设置在两个滑槽内壁的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴外壁的两侧均固定套设有第一链轮，两个所述第一链轮均通过链条传动连接有第二链轮，两个所述第二链轮分别固定设置在转杆的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡布的内壁固定设有多个第一磁条，多个所述第一磁条均磁性连接有第二磁条，多个所述第二磁条均固定设置在吸音棉的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过挡布、顶板和吸音棉的配合使用，在转轴转动的过程中，带动齿轮和齿条的运动，从而带动挡布的上下运动，即可通过挡布和吸音棉对加工台进行遮挡防护，减小噪音的产生，避免噪音过大而影响工作人员的正常工作，提高了车床外壳加工的舒适度。

2、本实用新型通过转杆、凸轮、滤网、滑块和弹簧的配合使用，在转轴转动的过程中，配合第一链轮、链条和第二链轮的使用，即带动凸轮的转动，使凸轮对滤网撞击，然后在滑块和弹簧的作用下，即带动滤网的上下运动，从而对尾料和残渣进行筛选分离，方便对尾料进行收集，便于尾料的再次收集利用，提高了尾料的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的收集箱结构示意图；

图3为本实用新型的挡布平面结构示意图。

图中：1、加工台；2、挡板；3、挡布；4、顶板；5、吸音棉；6、收集箱；7、滤网；8、固定块；9、转杆；10、凸轮；11、齿条；12、限位块；13、齿轮；14、转轴；15、支撑块；16、滑块；17、弹簧；18、第一链轮；19、第二链轮；20、第一磁条；21、第二磁条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术

方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种生产数控车床外壳的工装的技术方案：

实施例一：

根据图1和图3所示，包括加工台1，加工台1的顶端固定设有挡板2，挡板2的顶端开设有凹槽，凹槽内固定设有挡布3，挡布3的顶端固定设有顶板4，挡布3的内壁设有吸音棉5，通过齿条11和齿轮13的运动，带动顶板4的上下运动，即可通过挡布3和吸音棉5对加工台1进行遮挡防护，减小噪音的产生，避免噪音过大而影响工作人员的正常工作，提高了车床外壳加工的舒适度，顶板4底端的两侧均固定设有齿条11，两个齿条11分别穿插设置在两个限位块12内，两个限位块12分别固定设置在加工台1的两侧，两个齿条11均啮合连接有齿轮13，两个齿轮13分别固定设置在转轴14的两端，转轴14外壁的两侧均转动连接有支撑块15，通过转轴14、齿轮13和齿条11的运动，即带动挡布3的运动，两个支撑块15分别固定设置在加工台1底端的两侧，转轴14外壁的一侧螺纹连接有紧固螺母，挡布3的内壁固定设有多个第一磁条20，多个第一磁条20均磁性连接有第二磁条21，第一磁条20和第二磁条21的使用，对吸音棉5进行固定，多个第二磁条21均固定设置在吸音棉5的外壁。

使用时，首先将第一磁条20与第二磁条21连接，即可将吸音棉5固定在挡布3上，然后转动转轴14，转轴14带动齿轮13的转动，齿轮13带动齿条11运动，齿条11带动顶板4运动，顶板4即带动挡布3运动，从而带动挡布3和吸音棉5遮挡在加工台1的外部，进行降噪处理，避免噪音过大而影响工作人员的正常工作，提高了车床外壳加工的舒适度。

实施例二：

在实施例一的基础上，根据图1和图2所示，加工台1顶端的一侧开设有料槽，料槽的底端固定设有收集箱6，收集箱6的内部设有滤网7，收集箱6顶端的两侧均固定设有固定块8，在转轴14转动的过程中，配合第一链轮18、链条和第二链轮19的使用，即带动凸轮10的转动，使凸轮10对滤网7撞击，然后在滑块16和弹簧17的配合下，即带动滤网7的震动，即可对加工尾料和加工残渣进行分离，方便对尾料进行收集，便于尾料的再次收集利用，提高了尾料的利用效率，两个固定块8分别转动设置在转杆9的两端，转杆9的外壁固定套设有凸轮10，滤网7的两侧均固定设有滑块16，两个滑块16分别滑动设置在两个滑槽内，两个滑槽分别开设在收集箱6内壁的两侧，两个滑块16的顶端均固定设有弹簧17，滑块16和弹簧17的使用，方便滤网7的震动，两个弹簧17的顶端分别固定设置在两个滑槽内壁的顶端，转轴14外壁的两侧均固定套设有第一链轮18，两个第一链轮18均通过链条传动连接有第二链轮19，两个第二链轮19分别固定设置在转杆9的两端。

使用时，在加工时，通过料槽将残渣送入收集箱6内，然后在转轴14转动的过程中，转轴14带动第一链轮18的运动，第一链轮18通过链条带动第二链轮19的运动，第二链轮19带动转杆9的转动，转杆9即带动凸轮10的转动，使凸轮10对滤网7撞击，然后在弹簧17的作用下，带动滑块16的运动，即带动滤网7的上下震动，从而对尾料和残渣进行分离，方便对尾料进行收集，便于尾料的再次收集利用，提高了尾料的利用效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生产数控车床外壳的工装，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶端固定设有挡板（2），所述挡板（2）的顶端开设有凹槽，所述凹槽内固定设有挡布（3），所述挡布（3）的顶端固定设有顶板（4），所述挡布（3）的内壁设有吸音棉（5）；

所述加工台（1）顶端的一侧开设有料槽，所述料槽的底端固定设有收集箱（6），所述收集箱（6）的内部设有滤网（7），所述收集箱（6）顶端的两侧均固定设有固定块（8），两个所述固定块（8）分别转动设置在转杆（9）的两端，所述转杆（9）的外壁固定套设有凸轮（10）。

2.根据权利要求1所述的一种生产数控车床外壳的工装，其特征在于：所述顶板（4）底端的两侧均固定设有齿条（11），两个所述齿条（11）分别穿插设置在两个限位块（12）内，两个所述限位块（12）分别固定设置在加工台（1）的两侧，两个所述齿条（11）均啮合连接有齿轮（13），两个所述齿轮（13）分别固定设置在转轴（14）的两端。

3.根据权利要求2所述的一种生产数控车床外壳的工装，其特征在于：所述转轴（14）外壁的两侧均转动连接有支撑块（15），两个所述支撑块（15）分别固定设置在加工台（1）底端的两侧，所述转轴（14）外壁的一侧螺纹连接有紧固螺母。

4.根据权利要求1所述的一种生产数控车床外壳的工装，其特征在于：所述滤网（7）的两侧均固定设有滑块（16），两个所述滑块（16）分别滑动设置在两个滑槽内，两个所述滑槽分别开设在收集箱（6）内壁的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种生产数控车床外壳的工装，其特征在于：两个所述滑块（16）的顶端均固定设有弹簧（17），两个所述弹簧（17）的顶端分别固定设置在两个滑槽内壁的顶端。

6.根据权利要求3所述的一种生产数控车床外壳的工装，其特征在于：所述转轴（14）外壁的两侧均固定套设有第一链轮（18），两个所述第一链轮（18）均通过链条传动连接有第二链轮（19），两个所述第二链轮（19）分别固定设置在转杆（9）的两端。

7.根据权利要求1所述的一种生产数控车床外壳的工装，其特征在于：所述挡布（3）的内壁固定设有多个第一磁条（20），多个所述第一磁条（20）均磁性连接有第二磁条（21），多个所述第二磁条（21）均固定设置在吸音棉（5）的外壁。

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