CN217043765U - 一种酸度计校准装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酸度计校准技术领域,尤其涉及一种酸度计校准装置,包括底座、控制器和与所述控制器电连接的移动机构,所述底座设有用于储存蒸馏水的清洁腔和用于放置校准液的校准区,所述移动机构设有用于夹持待测酸度计探头的夹具;所述清洁腔底部设有螺旋桨,所述螺旋桨包括圆环形的固定片和环绕设置在所述固定片上的叶片,所述固定片与所述清洁腔的中心同轴设置,所述固定片对应的圆环形的内圈直径大于所述待测酸度计探头的直径。实现叶片搅拌功能的同时,因为固定片对应的圆环形的内圈直径大于所述待测酸度计探头的直径,所以当待测酸度计探头伸入清洁腔底部时不会受叶片剐蹭损伤,对探头具有较好的保护效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸度计校准技术领域,尤其涉及一种酸度计校准装置。
背景技术
酸度计被广泛应用于农业生产中土质PH值检测以及工业生产中水质PH值等,酸度计在长时间使用过程中需要进行定期校准,现有提供自动校准设置,设备每次将酸度计探头依次伸入不同ph值的校准液内检测后需要用蒸馏水清洗。然而现有的校准设备在校准后仅提供静置的蒸馏水,通过夹持件将探头伸入蒸馏水烧杯内后再取出,清洁幅度小,使得探头表面易附着校准液内离子,并在使用完以后易导致未洁净的探头表面结晶,从而影响酸度计校准精度的同时损害探头的使用寿命。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种清洁力度大的酸度计自动校准装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:提供一种酸度计校准装置,包括底座、控制器和与所述控制器电连接的移动机构,所述底座设有用于储存蒸馏水的清洁腔和用于放置校准液的校准区,所述移动机构设有用于夹持待测酸度计探头的夹具;所述清洁腔底部设有螺旋桨,所述螺旋桨包括圆环形的固定片和环绕设置在所述固定片上的叶片,所述固定片与所述清洁腔的中心同轴设置,所述固定片对应的圆环形的内圈直径大于所述待测酸度计探头的直径。
进一步的,所述螺旋桨还包括安装座,所述固定片的底部设置在所述安装座上;所述底座内部设有容纳腔,所述容纳腔内设有旋转电机和与所述旋转电机连接的转轴,所述转轴穿过容纳腔侧壁与所述安装座连接。
进一步的,所述安装座的上端对应所述固定片的内圈所在位置设有硅胶垫。
进一步的,所述转轴与所述安装座之间设有密封垫片。
进一步的,所述电机的转速为120r/min。
进一步的,所述清洁腔入口端的中心位置设有红外接收器;所述夹具上设有红外发射器;所述控制器分别与所述螺旋桨的开关、红外接收器和红外发射器电连接。
进一步的,还包括报警器和压力传感器,所述夹具包括呈弧形的弹性夹紧件,所述弹性夹紧件与所述待测酸度计探头相适配,所述压力传感器设置在所述弹性夹紧件的内侧壁上,所述控制器分别与所述报警器、压力传感器和电源开关电连接。
进一步的,所述清洁腔正上方设有输水管,所述输水管与外设的蒸馏水源连接;所述清洁腔的内侧壁下方设有排水孔,所述排水孔通过排水管与外部连通。
进一步的,所述底座上设有立架,所述移动机构设置在立架上,所述移动机构包括横向导轨和设置在所述横向导轨上的纵向导轨,所述夹具设置在所述纵向导轨上;所述校准区和清洁腔呈一字排列,所述横向导轨分别位于所述校准区和清洁腔的正上方。
本实用新型的有益效果在于:提供一种酸度计校准装置,通过设置清洁腔,并在清洁腔内部设置螺旋桨从而带动清洁腔内的蒸馏水转动,通过水流的作用力清洁待测酸度计探头表面附着的校准液,清洁力度大。同时,所述螺旋桨的叶片设置在圆环形的固定片上,实现叶片搅拌功能的同时,因为固定片对应的圆环形的内圈直径大于所述待测酸度计探头的直径,所以当待测酸度计探头伸入清洁腔底部时不会受叶片剐蹭损伤,对探头具有较好的保护效果。
附图说明
图1所示为本实用新型一种酸度计校准装置的结构示意图;
图2所示为本实用新型一种酸度计校准装置的局部剖视图;
图3所示为本实用新型一种酸度计校准装置的局部剖视图;
标号说明:
1、底座;11、校准区;12、清洁区;121、清洁腔;2、移动机构;21、横向导轨;22、纵向导轨;3、螺旋桨;31、安装座;32、固定片;33、叶片;4、旋转电机;5、密封垫片;6、定位柱;7、弹性夹紧件。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图3所示,本实用新型提供的一种酸度计校准装置,包括底座、控制器和与所述控制器电连接的移动机构,所述底座设有用于储存蒸馏水的清洁腔和用于放置校准液的校准区,所述移动机构设有用于夹持待测酸度计探头的夹具;所述清洁腔底部设有螺旋桨,所述螺旋桨包括圆环形的固定片和环绕设置在所述固定片上的叶片,所述固定片与所述清洁腔的中心同轴设置,所述固定片对应的圆环形的内圈直径大于所述待测酸度计探头的直径。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过设置清洁腔,并在清洁腔内部设置螺旋桨从而带动清洁腔内的蒸馏水转动,通过水流的作用力清洁待测酸度计探头表面附着的校准液,清洁力度大。同时,所述螺旋桨的叶片设置在圆环形的固定片上,实现叶片搅拌功能的同时,因为固定片对应的圆环形的内圈直径大于所述待测酸度计探头的直径,所以当待测酸度计探头伸入清洁腔底部时不会受叶片剐蹭损伤,对探头具有较好的保护效果。
进一步的,所述螺旋桨还包括安装座,所述固定片的底部设置在所述安装座上;所述底座内部设有容纳腔,所述容纳腔内设有旋转电机和与所述旋转电机连接的转轴,所述转轴穿过容纳腔侧壁与所述安装座连接。
从上述描述可知,所述底座内部设置有用于驱动所述螺旋桨的旋转电机和转轴,进而带动所述螺旋桨在清洁腔内旋转。
进一步的,所述安装座的上端对应所述固定片的内圈所在位置设有硅胶垫。
从上述描述可知,所述安装座的上端对应所述固定片的内圈所在位置设有硅胶垫,所述硅胶垫能够对所述待测酸度计探头起到缓冲作用,防止待测酸度计探头伸入所述清洁腔底部造成碰撞损伤。
进一步的,所述转轴与所述安装座之间设有密封垫片。
从上述描述可知,转轴与所述安装座之间设有密封垫片起到止水作用。
进一步的,所述电机的转速为120r/min。
从上述描述可知,所述电机的转速为120r/min时能够带动所述清洁腔内的蒸馏水缓和流动,保证对待测酸度计探头表面起到清洁作用。
进一步的,所述清洁腔入口端的中心位置设有红外接收器;所述夹具上设有红外发射器;所述控制器分别与所述螺旋桨的开关、红外接收器和红外发射器电连接。
从上述描述可知,通过在夹具上设有红外发射器与清洁腔入口端的红外接收器匹配,使得控制器能够在获取待测酸度计探头进入清洁腔的信号时再驱动螺旋桨转动,实现自动清洁。
进一步的,还包括报警器和压力传感器,所述夹具包括呈弧形的弹性夹紧件,所述弹性夹紧件与所述待测酸度计探头相适配,所述压力传感器设置在所述弹性夹紧件的内侧壁上,所述控制器分别与所述报警器、压力传感器和电源开关电连接。
从上述描述可知,所述控制器通过压力传感器获取待测酸度计探头脱离夹具的信号,若所述待测酸度计探头未在清洁腔完成清洗就从夹具中取下时,所述控制器控制所述报警器发出警报并保护所述电源开关处于不被断电状态,以防止所述待测酸度计探头未清洗保存。
进一步的,所述清洁腔正上方设有输水管,所述输水管与外设的蒸馏水源连接;所述清洁腔的内侧壁下方设有排水孔,所述排水孔通过排水管与外部连通。
从上述描述可知,所述清洁腔内通过输水管和排水管实现自动给水和排水,操作便捷。
进一步的,所述底座上设有立架,所述移动机构设置在立架上,所述移动机构包括横向导轨和设置在所述横向导轨上的纵向导轨,所述夹具设置在所述纵向导轨上;所述校准区和清洁腔呈一字排列,所述横向导轨分别位于所述校准区和清洁腔的正上方。
从上述描述可知,所述移动机构通过横向导轨和纵向导轨驱动所述待测酸度计探头沿横向运动至校准区的校准液内或清洁腔内,实现酸度计自动校准。
应用场景:
本实用新型提供的一种酸度计校准装置,应用在实验室中用于酸度计探头校准的场景中。
请参照图1至图3所示,本实用新型的实施例一为:提供一种酸度计校准装置,包括底座1、控制器和与所述控制器电连接的移动机构2。所述底座上设有沿水平一方向依次设置的校准区11和清洁区12,所述校准区内依次设有三个用于放置不同PH值的标准校准溶液的放置座。所述清洁区包括清洁腔121,所述清洁腔由所述底座上端面的凹槽组成,且所述清洁腔的空间呈圆柱体,所述清洁腔的深度为100mm,直径为50mm。所述清洁腔底部设有螺旋桨3,所述螺旋桨包括呈圆形的安装座31、圆环形的固定片32和环绕设置在所述固定片上的叶片33。具体的,所述安装座的直径与所述固定片的外径相适配,所述固定片设置在所述安装座的上端面,且所述安装座和固定片分别与所述清洁腔的中心轴同轴设置。所述叶片的数量至少为五个,多个所述叶片分别环绕设置在所述固定片的上端面。所述固定片对应的圆环形的内圈直径为20mm,而待测酸度计探头的直径为10mm,以使得所述固定片对应的圆环形的内圈直径大于所述待测酸度计探头的直径。所述安装座的上端对应所述固定片的内圈所在位置设有硅胶垫。
本实施例中,所述底座内部设有容纳腔,所述容纳腔内放置有电源、电路板、旋转电机4和转轴,所述旋转电机和所述电源分别与所述电路板电连接,所述旋转电机的驱动轴与所述转轴连接。所述容纳腔对应所述清洁腔所在位置设有通孔,所述转轴穿过所述通孔与所述螺旋桨的安装座下端面连接。所述转轴与所述安装座之间设有密封垫片,以使得所述密封垫片5对所述通孔止水。
本实施例中,所述旋转电机的转速为120r/min。
本实施例中,所述移动机构分别设置在所述校准区和清洁区一侧,所述移动机构包括立架、水平设置在所述立架上的横向导轨21和垂直设置在所述横向导轨上的纵向导轨22。所述横向导轨和纵向导轨均由伺服驱动电机和滚珠丝杆组成。所述纵向导轨上设有用于夹持待测酸度计探头的夹具,所述校准区和清洁腔呈一字排列,所述横向导轨分别位于所述校准区和清洁腔的正上方。
本实施例中,所述清洁腔的另一侧设有定位柱6,且所述定位柱位于所述清洁腔横向的中心位置上,且所述定位柱位于所述清洁腔开口上方位置设有红外接收器。
本实施例中,所述夹具包括呈弧形的弹性夹紧件7,所述弹性夹紧件对应的弧形与所述待测酸度计探头相适配。所述弹性夹紧件的内侧壁上设有压力传感器。所述底座上还设有报警器,所述控制器分别与所述报警器、压力传感器和待测酸度计的电源开关电连接。所述控制器通过压力传感器获取待测酸度计探头脱离夹具的信号,若所述待测酸度计探头未在清洁腔完成清洗工序就从夹具中取下时,所述控制器控制所述报警器发出警报并保护所述待测酸度计的电源开关处于不被断电状态,以防止所述待测酸度计探头未清洗关机及保存。
本实施例中,所述夹具上设有与所述红外接收器相适配的红外发射器,所述控制器分别与所述螺旋桨的电源开关、红外接收器和红外发射器电连接。当所述夹具发射的红外信号经定位柱上的红外接收器接收时,所述控制器控制所述螺旋桨的电源开关通电,从而开启所述螺旋桨,并在所述螺旋桨开启后五分钟自动断电,实现智能清洁。
本实施例中,所述清洁腔正上方设有输水管,所述输水管靠近所述清洁腔的一端设有输水开关,所述输水管远离所述清洁腔的一端与外设的蒸馏水源连接。所述清洁腔的内侧壁下方设有排水孔,所述排水孔通过排水管与外部排水通道连通。所述清洁腔内通过输水管和排水管实现自动给水和排水,操作便捷。
本实施例中,所述清洁区位于所述清洁腔一端设有与所述清洁腔相邻设置的吸水腔,所述吸水腔内设有吸水海绵,用于对待测酸度计探头表面吸水。
工作原理:
移动机构夹持待测酸度计探头至清洁腔时,红外接收器接收到红外发射器的信号触发电机工作从而带动螺旋桨转动,此时待测酸度计探头在清洁腔的中心位置在水流的转动冲击下表面附着的校准液清洗干净。
综上所述,本实用新型提供的一种酸度计校准装置,通过设置清洁腔,并在清洁腔内部设置螺旋桨从而带动清洁腔内的蒸馏水转动,通过水流的作用力清洁待测酸度计探头表面附着的校准液,清洁力度大。同时,所述螺旋桨的叶片设置在圆环形的固定片上,实现叶片搅拌功能的同时,因为固定片对应的圆环形的内圈直径大于所述待测酸度计探头的直径,所以当待测酸度计探头伸入清洁腔底部时不会受叶片剐蹭损伤,对探头具有较好的保护效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种酸度计校准装置,包括底座、控制器和与所述控制器电连接的移动机构,其特征在于,所述底座设有用于储存蒸馏水的清洁腔和用于放置校准液的校准区,所述移动机构设有用于夹持待测酸度计探头的夹具;所述清洁腔底部设有螺旋桨,所述螺旋桨包括圆环形的固定片和环绕设置在所述固定片上的叶片,所述固定片与所述清洁腔的中心同轴设置,所述固定片对应的圆环形的内圈直径大于所述待测酸度计探头的直径。
2.根据权利要求1所述一种酸度计校准装置,其特征在于,所述螺旋桨还包括安装座,所述固定片的底部设置在所述安装座上;所述底座内部设有容纳腔,所述容纳腔内设有旋转电机和与所述旋转电机连接的转轴,所述转轴穿过容纳腔侧壁与所述安装座连接。
3.根据权利要求2所述一种酸度计校准装置,其特征在于,所述安装座的上端对应所述固定片的内圈所在位置设有硅胶垫。
4.根据权利要求2所述一种酸度计校准装置,其特征在于,所述转轴与所述安装座之间设有密封垫片。
5.根据权利要求2所述一种酸度计校准装置,其特征在于,所述旋转电机的转速为120r/min。
6.根据权利要求1所述一种酸度计校准装置,其特征在于,所述清洁腔入口端的中心位置设有红外接收器;所述夹具上设有红外发射器;所述控制器分别与所述螺旋桨的开关、红外接收器和红外发射器电连接。
7.根据权利要求1所述一种酸度计校准装置,其特征在于,还包括报警器和压力传感器,所述夹具包括呈弧形的弹性夹紧件,所述弹性夹紧件与所述待测酸度计探头相适配,所述压力传感器设置在所述弹性夹紧件的内侧壁上,所述控制器分别与所述报警器、压力传感器和待测酸度计的电源开关电连接。
8.根据权利要求1所述一种酸度计校准装置,其特征在于,所述清洁腔正上方设有输水管,所述输水管与外设的蒸馏水源连接;所述清洁腔的内侧壁下方设有排水孔,所述排水孔通过排水管与外部连通。
9.根据权利要求1所述一种酸度计校准装置,其特征在于,所述底座上设有立架,所述移动机构设置在立架上,所述移动机构包括横向导轨和设置在所述横向导轨上的纵向导轨,所述夹具设置在所述纵向导轨上;所述校准区和清洁腔呈一字排列,所述横向导轨分别位于所述校准区和清洁腔的正上方。
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