CN219736718U - 一种管道气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道气密性检测装置,包括管道本体和上侧为敞口设置的检测箱,所述检测箱顶面安装有对敞口密封的密封盖,所述检测箱一侧上部开设有进口,所述检测箱远离进口一侧的上部开设有出口,所述管道本体通过进口位于检测箱内并通过出口从检测箱内移出。本管道气密性检测装置,采用驱动管道在检测箱内移动并对移动的管道进行检测的方式,一是便于实现管道整体的检测,二是便于确定具体的气密性不佳处,保证管道的质量,且采用加压的方式从外部对管道施加压力,缩短管道浸泡时间,能有效提高管道气密性检测的效率,另外,本检测装置对管道检测完成后可对管道外部异物清理,且检测后便于管道的收纳。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,具体为一种管道气密性检测装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。由橡胶或塑料制备的软质管道因体积小、易盘旋折叠等特点,在家庭输水、输送煤气等方面具有广泛应用。为保证管道质量,在管道制作完成后通常会对管道的气密性进行检测,防止管道存在裂缝影响其使用,目前,对管道气密性检测的方式通常为向管道内注水或通气,再从外部检测管道是否漏气或漏水,但软质管道制备后通常具有较长的长度,注气或注水较为不便,且不易寻找具体裂缝处,导致管道气密性的检测存在一定的不足。
现有专利CN218494465U公开了一种低温管道的密封性检测装置,包括供气组件、检测端组件和堵头组件,供气组件包括移动底座、主气泵和主储气筒,移动底座的底部安装有万向轮,主气泵和主储气筒均固定在移动底座的上表面上,主气泵的输出端通过输气管道连接在主储气筒上,主储气筒上安装有开关阀,开关阀上安装有充气管道,移动底座的一侧通过电源线设有电源插头,检测端组件包括固定环和端盖,端盖的侧壁上对称安装有固定块,固定块上安装有收紧螺栓,收紧螺栓的一端转动安装在固定环的外壁上;该申请虽然可用于管道气密性的检测,但其检测方式适用直径较大、距离较短的管道,对常见的20mm-50mm直径管道气密性的检测较为不便,且该直径范围内的管道通常盘旋设置在一起,具有较长的长度,采用向管道内注气的方式检测效率较低,且寻找具体的气密性不佳处较为困难。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种管道气密性检测装置,采用驱动管道在检测箱内移动并对移动的管道进行检测的方式,一是便于实现管道整体的检测,二是便于确定具体的气密性不佳处,保证管道的质量,且采用加压的方式从外部对管道施加压力,缩短管道浸泡时间,能有效提高管道气密性检测的效率,另外,本检测装置对管道检测完成后可对管道外部异物清理,且检测后便于管道的收纳,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道气密性检测装置,包括管道本体和上侧为敞口设置的检测箱,所述检测箱顶面安装有对敞口密封的密封盖,所述检测箱一侧上部开设有进口,所述检测箱远离进口一侧的上部开设有出口,所述管道本体通过进口位于检测箱内并通过出口从检测箱内移出,所述检测箱内填充有检测液。
所述管道本体内活动设置有检测件,所述检测件包括检测球,所述检测球内分别设置有远程通讯模块和供电组件,所述远程通讯模块的输入端设置有与其电连接的第一端子,所述供电组件的输出端设置有与其电连接有第二端子,所述第一端子端部、第二端子端部均贯穿并延伸至检测球外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述检测箱侧面安装有泵体和控制面板,所述泵体的输出口处设置有与检测箱内腔连通的连通管,所述泵体、控制面板中与泵体对应的控制开关以及外部电源串联组成泵体的工作电路。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述检测箱侧面靠近出口的位置处固定有定位架,所述定位架侧面可拆卸的安装有限位板,所述管道本体位于定位架和限位板之间,且定位架侧面、限位板侧面均固定有与管道本体侧面接触的清理垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括用于缠绕管道本体的收卷辊,所述收卷辊转动架设在支架内,所述收卷辊侧面安装有转盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述检测箱内腔下部设置有对管道本体定位的定位柱,且定位柱转动安装在检测箱侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述检测球内固定有配重块,且配重块靠近第一端子、第二端子设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型示例的管道气密性检测装置,采用驱动管道在检测箱内移动并对移动的管道进行检测的方式,一是便于实现管道整体的检测,二是便于确定具体的气密性不佳处,保证管道的质量,且采用加压的方式从外部对管道施加压力,缩短管道浸泡时间,能有效提高管道气密性检测的效率,另外,本检测装置对管道检测完成后可对管道外部异物清理,且检测后便于管道的收纳。
2、本实用新型示例的管道气密性检测装置,通过进口将管道本体置于检测箱内,管道本体从定位柱下方穿过后再通过出口将管道本体从检测箱内移出,定位柱对管道本体限位,使管道本体居于检测箱内腔下部,以便于将管道本体浸泡在检测液内,若管道本体侧面存在裂缝,则检测液通过裂缝进入管道本体内部,位于管道本体内部的检测件向外发出报警信号。
3、本实用新型示例的管道气密性检测装置,通过管道本体端部的开口将检测件置于管道本体内部,检测球受重力移动至管道本体位于检测箱内的最低段,且管道本体移动过程中,检测球在管道本体内移动,以便于对管道本体整体进行检测,管道本体内部存在检测液时,检测液充当导体使用,供电组件侧面的第二端子通过检测液导电至第一端子,从而使远程通讯模块通电工作向外发出信号进行报警,该方式不但可以实现管道气密性的检测,还可快速寻找气密性不佳处,便于管道气密性的检测。
4、本实用新型示例的管道气密性检测装置,通过控制面板控制泵体工作,泵体通过连通管向检测箱内充气,使检测箱内压强增大,根据管道本体的柔软度对泵体的功率进行调节,避免检测箱内压强过大使管道本体形变导致检测件不能在管道本体内有效移动,在压强作用下,若管道本体存在裂缝,则会加速检测液进入管道本体内,提高管道本体气密性的检测效率,管道本体从检测箱内移出后,设置的清理垫对管道本体外侧粘附的检测液进行擦洗,同时起到清洁管道本体外部杂物的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型的另一视角结构示意图;
图4为本实用新型中检测箱的剖视结构示意图;
图5为本实用新型中检测球剖开后的放大结构示意图。
图中:1检测箱、2密封盖、3管道本体、4定位柱、5收卷辊、51支架、52转盘、6定位架、7限位板、8清理垫、9泵体、10控制面板、11检测球、12远程通讯模块、13第一端子、14供电组件、15第二端子、16配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种管道气密性检测装置,包括管道本体3和上侧为敞口设置的检测箱1,检测箱1顶面安装有对敞口密封的密封盖2,检测箱1一侧上部开设有进口,检测箱1远离进口一侧的上部开设有出口,管道本体3通过进口位于检测箱1内并通过出口从检测箱1内移出,检测箱1内填充有检测液,检测箱1侧面的敞口便于检测液的添加、更换,检测液优选为水。
管道本体3内活动设置有检测件,通过管道本体3一端的开口将检测件置于管道本体3内,当管道本体3整体检测完成后,检测件从管道本体3另一端的开口移出,检测件包括检测球11,检测球11内分别设置有远程通讯模块12和供电组件14,检测球11内设置有密封的安装腔,远程通讯模块12和供电组件14均位于安装腔内,供电组件14优选为纽扣电池,远程通讯模块12的输入端设置有与其电连接的第一端子13,供电组件14的输出端设置有与其电连接有第二端子15,第一端子13端部、第二端子15端部均贯穿并延伸至检测球11外部,管道本体3内部存在检测液时,供电组件14侧面的第二端子15通过检测液导电至第一端子13,从而使远程通讯模块12通电工作向外发出信号进行报警。
检测箱1侧面安装有泵体9和控制面板10,控制面板10可作为远程通讯模块12的终端使用,即远程通讯模块12通电后对外发出的信号由控制面板10接收,泵体9的输出口处设置有与检测箱1内腔连通的连通管,泵体9、控制面板10中与泵体9对应的控制开关以及外部电源串联组成泵体9的工作电路,泵体9用于检测箱1的增压,管道本体3存在裂缝时,加速检测液进入管道本体3内,提高管道本体3气密性的检测效率。
检测箱1侧面靠近出口的位置处固定有定位架6,定位架6侧面可拆卸的安装有限位板7,管道本体3位于定位架6和限位板7之间,且定位架6侧面、限位板7侧面均固定有与管道本体3侧面接触的清理垫8,设置的清理垫8对管道本体3外侧粘附的检测液进行擦洗,同时起到清洁管道本体3外部杂物的作用,通过拆卸限位板7对设置的清理垫8进行更换。
还包括用于缠绕管道本体3的收卷辊5,收卷辊5转动架设在支架51内,支架51起到支撑作用,收卷辊5侧面安装有转盘52,通过转盘52转动收卷辊5旋转对管道本体3进行缠绕,便于检测后管道本体3的收纳整理。
检测箱1内腔下部设置有对管道本体3定位的定位柱4,且定位柱4转动安装在检测箱1侧面,定位柱4对管道本体3限位,通过检测箱1的敞口使管道本体3居于检测箱1内腔下部,以便于将管道本体3浸泡在检测液内。
检测球11内固定有配重块16,且配重块16靠近第一端子13、第二端子15设置,配重块16的材质包括但不限制为铁或钢,若配重块16本身具有导电性,则在配重块16靠近第一端子13、第二端子15的位置处做绝缘处理,配重块16的设置保证检测球11侧面的第一端子13、第二端子15始终位于最底部,以便于检测管道本体3内是否进入有检测液。
在使用时:
通过进口将管道本体3置于检测箱1内,管道本体3从定位柱4下方穿过后再通过出口将管道本体3从检测箱1内移出,定位柱4对管道本体3限位,使管道本体3居于检测箱1内腔下部,以便于将管道本体3浸泡在检测液内,若管道本体3侧面存在裂缝,则检测液通过裂缝进入管道本体3内部,位于管道本体3内部的检测件向外发出报警信号;
通过管道本体3端部的开口将检测件置于管道本体3内部,检测球11受重力移动至管道本体3位于检测箱1内的最低段,且管道本体3移动过程中,检测球11在管道本体3内移动,以便于对管道本体3整体进行检测,管道本体3内部存在检测液时,检测液充当导体使用,供电组件14侧面的第二端子15通过检测液导电至第一端子13,从而使远程通讯模块12通电工作向外发出信号进行报警,该方式不但可以实现管道气密性的检测,还可快速寻找气密性不佳处,便于管道气密性的检测;
通过控制面板10控制泵体9工作,泵体9通过连通管向检测箱1内充气,使检测箱1内压强增大,根据管道本体3的柔软度对泵体9的功率进行调节,避免检测箱1内压强过大使管道本体3形变导致检测件不能在管道本体3内有效移动,在压强作用下,若管道本体3存在裂缝,则会加速检测液进入管道本体3内,提高管道本体3气密性的检测效率,管道本体3从检测箱1内移出后,设置的清理垫8对管道本体3外侧粘附的检测液进行擦洗,同时起到清洁管道本体3外部杂物的作用。
本实用新型中未公开部分均为现有技术,其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管道气密性检测装置,包括管道本体(3)和上侧为敞口设置的检测箱(1),其特征在于:所述检测箱(1)顶面安装有对敞口密封的密封盖(2),所述检测箱(1)一侧上部开设有进口,所述检测箱(1)远离进口一侧的上部开设有出口,所述管道本体(3)通过进口位于检测箱(1)内并通过出口从检测箱(1)内移出,所述检测箱(1)内填充有检测液;
所述管道本体(3)内活动设置有检测件,所述检测件包括检测球(11),所述检测球(11)内分别设置有远程通讯模块(12)和供电组件(14),所述远程通讯模块(12)的输入端设置有与其电连接的第一端子(13),所述供电组件(14)的输出端设置有与其电连接有第二端子(15),所述第一端子(13)端部、第二端子(15)端部均贯穿并延伸至检测球(11)外部。
2.根据权利要求1所述的管道气密性检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)侧面安装有泵体(9)和控制面板(10),所述泵体(9)的输出口处设置有与检测箱(1)内腔连通的连通管,所述泵体(9)、控制面板(10)中与泵体(9)对应的控制开关以及外部电源串联组成泵体(9)的工作电路。
3.根据权利要求1所述的管道气密性检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)侧面靠近出口的位置处固定有定位架(6),所述定位架(6)侧面可拆卸的安装有限位板(7),所述管道本体(3)位于定位架(6)和限位板(7)之间,且定位架(6)侧面、限位板(7)侧面均固定有与管道本体(3)侧面接触的清理垫(8)。
4.根据权利要求1所述的管道气密性检测装置,其特征在于:还包括用于缠绕管道本体(3)的收卷辊(5),所述收卷辊(5)转动架设在支架(51)内,所述收卷辊(5)侧面安装有转盘(52)。
5.根据权利要求1所述的管道气密性检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)内腔下部设置有对管道本体(3)定位的定位柱(4),且定位柱(4)转动安装在检测箱(1)侧面。
6.根据权利要求1所述的管道气密性检测装置,其特征在于:所述检测球(11)内固定有配重块(16),且配重块(16)靠近第一端子(13)、第二端子(15)设置。
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2023
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CN117968985B (zh) * | 2024-03-26 | 2024-05-28 | 常州市金坛鸿图橡塑制品有限公司 | 一种橡胶管连续气密性检测装置 |
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