CN217043327U - 一种包装盒生产用上色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装盒上色领域，具体为一种包装盒生产用上色装置，包括机体，所述机体内部的顶端设置有输送带，且机体顶端的一侧安装有工作架，所述工作架的顶端安装有油墨箱，所述滑动板底端的两侧安装有连通座，所述连通座的底端设置有上色管，所述工作架一侧的机体顶端安装有烘干箱，且烘干箱内部的上端安装有加热管。该包装盒生产用上色装置，通过启动循环风机和加热管，将热风吹向烘干箱内部的下端，对喷涂后的包装盒进行快速烘干，同时通过回风口将从烘干箱两侧下端溢出的余热空气吸入干燥箱内部，并由干燥板对这部分空气进行干燥除潮，之后干燥后的余热空气再次输送至烘干箱内部，实现循环烘干，从而解决了不便于快速烘干的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒上色技术领域，具体为一种包装盒生产用上色装置。
背景技术
随着社会的发展，包装制品在我们生活中所处可见，其使用需求量十分巨大，而为了追求包装盒的美观性，往往需要在其生产完成后，对其表面进行上色处理，而科技的发展，使得上色动作愈加智能机械化。
在实际使用过程中，通常对包装盒表面进行上色喷涂，但喷涂的油墨通常采用其自然风干，但自然风干效率较慢，且易在自然风干过程中，易受外物而导致掉色，大大影响上色的效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装盒生产用上色装置，具备便于快速烘干等优点，解决了一般上色装置不便于快速烘干的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒生产用上色装置，包括机体，所述机体内部的顶端设置有输送带，且机体顶端的一侧安装有工作架，所述工作架的顶端安装有油墨箱，且油墨箱内部底端的一侧安装有油墨泵，所述工作架内部顶端的两侧安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的输出端横向安装有滑动板，所述滑动板底端的两侧安装有连通座，且连通座的顶端安装有伸缩软管，所述伸缩软管的顶端通过导管与油墨泵输出端连通，所述连通座的底端设置有上色管，且上色管表面的连通座底端安装有密封板，所述密封板顶端的两侧安装有卡块，且连通座内部底端两侧开设有与卡块相配合的卡槽，所述卡槽一侧的连通座内部设置有安装结构。
所述工作架一侧的机体顶端安装有烘干箱，且烘干箱内部的上端安装有加热管，所述烘干箱内部顶端的中间位置处安装有循环风机，且烘干箱两侧的上端安装有干燥箱，所述干燥箱内部顶端的一侧通过导管与烘干箱内部两侧顶端连通，且干燥箱内部的上端和下端设置有干燥板，所述干燥箱底端的一侧等间距安装有回风口。
进一步，所述安装结构包括安装箱，所述安装箱安装在连通座两侧的底端，且安装箱内部一侧的上端和下端安装有安装弹簧，所述安装弹簧一侧安装有延伸至卡槽内部的安装架，且安装架一侧中间位置处安装有延伸至安装箱外部的安装杆，所述卡块内部的一侧开设有与安装架相配合的安装孔。
进一步，所述安装架的形状为C型，且安装架一侧与安装孔的内部之间构成卡合结构。
进一步，所述上色管表面的上端安装有密封圈，且密封圈横截面的面积等于连通座内部横截面的面积。
进一步，所述干燥箱内部两侧的上端和下端开设有滑槽，且干燥板两侧安装有与滑槽相配合的滑块，所述干燥板通过滑块与滑槽的内部之间构成滑动结构。
进一步，所述加热管在烘干箱内部的上端呈蛇形管结构，且加热管两端通过螺栓固烘干箱的内壁之间固定连接。
进一步，所述密封板通过卡块与卡槽的内部之间构成卡合结构，且密封板横截面的面积大于连通座横截面的面积。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该包装盒生产用上色装置，通过设置有回风口、干燥板、烘干箱、循环风机和加热管，通过启动循环风机和加热管，将热风吹向烘干箱内部的下端，对喷涂后的包装盒进行快速烘干，同时循环风机工作，会通过导管使得干燥箱内部产生负压，进而通过回风口将从烘干箱两侧下端溢出的余热空气吸入干燥箱内部，并由干燥板对这部分空气进行干燥除潮，之后干燥后的余热空气再次由循环风机工作输送至烘干箱内部，实现循环烘干，提高对喷涂后的包装盒进行烘干处理作业，且便于进行余热回收，提高其实用性，从而解决了不便于快速烘干的问题。
2、该包装盒生产用上色装置，通过设置有安装结构、卡块、密封板和卡槽，通过拉动安装杆，使得安装架滑动至完全脱离安装孔，然后往下拉动上色管，使得卡块完全与卡槽内部脱离，实现上色管的拆卸，而安装时，将卡块卡向卡槽内部，并利用密封圈，提高上色管卡向连通座内部的密封性，避免泄漏，之后在安装弹簧的弹力作用下，使得安装架滑动卡向安装孔内部，实现上色管的稳定安装，便于对上色管进行快速更换维护，提高其实用性，从而解决了不便更换维护上色管的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的上色管处立体结构示意图；
图4为本实用新型的干燥板处局部放大结构示意图；
图5为本实用新型图1的A部放大结构示意图。
图中：1、油墨箱；2、伸缩软管；3、油墨泵；4、气动伸缩杆；5、滑动板；6、安装结构；601、安装孔；602、安装杆；603、安装弹簧；604、安装箱；605、安装架；7、上色管；8、输送带；9、机体；10、回风口；11、干燥板；12、干燥箱；13、烘干箱；14、循环风机；15、加热管；16、工作架；17、卡块；18、密封圈；19、密封板；20、滑块；21、滑槽；22、连通座；23、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实施例中的一种包装盒生产用上色装置，包括机体9，机体9内部的顶端设置有输送带8，且机体9顶端的一侧安装有工作架16，工作架16的顶端安装有油墨箱1，且油墨箱1内部底端的一侧安装有油墨泵3，工作架16内部顶端的两侧安装有气动伸缩杆4，且气动伸缩杆4的输出端横向安装有滑动板5，滑动板5底端的两侧安装有连通座22，且连通座22的顶端安装有伸缩软管2，伸缩软管2的顶端通过导管与油墨泵3输出端连通，连通座22的底端设置有上色管7，且上色管7表面的连通座22底端安装有密封板19，密封板19顶端的两侧安装有卡块17，且连通座22内部底端两侧开设有与卡块17相配合的卡槽23，卡槽23一侧的连通座22内部设置有安装结构6。
工作架16一侧的机体9顶端安装有烘干箱13，且烘干箱13内部的上端安装有加热管15，烘干箱13内部顶端的中间位置处安装有循环风机14，且烘干箱13两侧的上端安装有干燥箱12，干燥箱12内部顶端的一侧通过导管与烘干箱13内部两侧顶端连通，且干燥箱12内部的上端和下端设置有干燥板11，干燥箱12底端的一侧等间距安装有回风口10。
请参阅图1、图3和图5，本实施例中的，安装结构6包括安装箱604，安装箱604安装在连通座22两侧的底端，且安装箱604内部一侧的上端和下端安装有安装弹簧603，安装弹簧603一侧安装有延伸至卡槽23内部的安装架605，且安装架605一侧中间位置处安装有延伸至安装箱604外部的安装杆602，卡块17内部的一侧开设有与安装架605相配合的安装孔601。
需要说明的是，通过拉动安装杆602，使得安装架605滑动压缩安装弹簧603至完全脱离安装孔601，然后往下拉动上色管7，使得卡块17完全与卡槽23内部脱离，实现上色管7的拆卸，而安装时，将卡块17卡向卡槽23内部，之后在安装弹簧603的弹力作用下，使得安装架605滑动卡向安装孔601内部，实现上色管7的稳定安装，便于对上色管7进行快速更换维护，提高其实用性。
请参阅图1和图5，本实施例中的，安装架605的形状为C型，且安装架605一侧与安装孔601的内部之间构成卡合结构。
需要说明的是，通过C型的安装架605，提高与安装孔601内部的卡合稳定性，保证上色管7与连通座22之间安装的牢固性。
请参阅图1、图3和图5，本实施例中的，上色管7表面的上端安装有密封圈18，且密封圈18横截面的面积等于连通座22内部横截面的面积。
需要说明的是，通过设置密封圈18，提高上色管7卡向连通座22内部的密封性，避免发生泄漏。
请参阅图1和图4，本实施例中的，干燥箱12内部两侧的上端和下端开设有滑槽21，且干燥板11两侧安装有与滑槽21相配合的滑块20，干燥板11通过滑块20与滑槽21的内部之间构成滑动结构。
需要说明的是，通过滑块20在滑槽21内部的滑动，使得可以快速更换干燥板11，便于保证对气体的干燥除潮效果。
请参阅图1和图2，本实施例中的，加热管15在烘干箱13内部的上端呈蛇形管结构，且加热管15两端通过螺栓固烘干箱13的内壁之间固定连接。
需要说明的是，通过设置蛇形管结构的加热管15，提高其加热面积，便于热风的快速吹出。
请参阅图1、图3和图5，本实施例中的，密封板19通过卡块17与卡槽23的内部之间构成卡合结构，且密封板19横截面的面积大于连通座22横截面的面积。
需要说明的是，通过卡块17与卡槽23之间的卡合，便于上色管7和连通座22之间的初步卡合安装。
可以理解的是，该包装盒生产用上色装置，可实现对上色后的包装盒进行烘干处理，便于上色作业的进行，同时可快速对上色管7进行更换维护，避免其损坏导致维护的不便。
上述实施例的工作原理为：
工作时，首先将包装盒放置在输送带8顶端，并由输送带8输送至工作架16内部后，启动气动伸缩杆4，使得滑动板5下降带动上色管7下降至合适位置处，再启动油墨泵3，将油墨箱1内部的上色油墨通过导管输送至伸缩软管2内部，并通过连通座22将上色油墨输送至上色管7内部，进而通过上色管7对包装盒表面进行上色喷涂；
之后喷涂后的包装盒通过输送带8输送至烘干箱13内部，此时启动循环风机14和加热管15，利用蛇形管结构的加热管15，使得热风更快吹向烘干箱13内部的下端，对喷涂后的包装盒进行快速烘干，同时循环风机14工作，会通过导管使得干燥箱12内部产生负压，进而通过回风口10将从烘干箱13两侧下端溢出的余热空气吸入干燥箱12内部，并由干燥板11对这部分空气进行干燥除潮，之后干燥后的余热空气再次由循环风机14工作输送至烘干箱13内部，实现循环烘干，便于进行余热回收，提高对喷涂后的包装盒进行烘干处理作业；
当需要对上色管7进行维护作业时，可拉动安装杆602，使得安装架605在安装箱604内部滑动压缩安装弹簧603至完全脱离安装孔601，然后往下拉动上色管7，使得卡块17完全与卡槽23内部脱离，实现上色管7的拆卸，而安装时，将卡块17卡向卡槽23内部，并利用密封圈18，提高上色管7卡向连通座22内部的密封性，避免泄漏，之后在安装弹簧603的弹力作用下，使得安装架605滑动卡向安装孔601内部，实现上色管7的稳定安装，便于对上色管7进行快速更换维护，提高其实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种包装盒生产用上色装置，包括机体(9)，其特征在于：所述机体(9)内部的顶端设置有输送带(8)，且机体(9)顶端的一侧安装有工作架(16)，所述工作架(16)的顶端安装有油墨箱(1)，且油墨箱(1)内部底端的一侧安装有油墨泵(3)，所述工作架(16)内部顶端的两侧安装有气动伸缩杆(4)，且气动伸缩杆(4)的输出端横向安装有滑动板(5)，所述滑动板(5)底端的两侧安装有连通座(22)，且连通座(22)的顶端安装有伸缩软管(2)，所述伸缩软管(2)的顶端通过导管与油墨泵(3)输出端连通，所述连通座(22)的底端设置有上色管(7)，且上色管(7)表面的连通座(22)底端安装有密封板(19)，所述密封板(19)顶端的两侧安装有卡块(17)，且连通座(22)内部底端两侧开设有与卡块(17)相配合的卡槽(23)，所述卡槽(23)一侧的连通座(22)内部设置有安装结构(6)；
所述工作架(16)一侧的机体(9)顶端安装有烘干箱(13)，且烘干箱(13)内部的上端安装有加热管(15)，所述烘干箱(13)内部顶端的中间位置处安装有循环风机(14)，且烘干箱(13)两侧的上端安装有干燥箱(12)，所述干燥箱(12)内部顶端的一侧通过导管与烘干箱(13)内部两侧顶端连通，且干燥箱(12)内部的上端和下端设置有干燥板(11)，所述干燥箱(12)底端的一侧等间距安装有回风口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用上色装置，其特征在于：所述安装结构(6)包括安装箱(604)，所述安装箱(604)安装在连通座(22)两侧的底端，且安装箱(604)内部一侧的上端和下端安装有安装弹簧(603)，所述安装弹簧(603)一侧安装有延伸至卡槽(23)内部的安装架(605)，且安装架(605)一侧中间位置处安装有延伸至安装箱(604)外部的安装杆(602)，所述卡块(17)内部的一侧开设有与安装架(605)相配合的安装孔(601)。
3.根据权利要求2所述的一种包装盒生产用上色装置，其特征在于：所述安装架(605)的形状为C型，且安装架(605)一侧与安装孔(601)的内部之间构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用上色装置，其特征在于：所述上色管(7)表面的上端安装有密封圈(18)，且密封圈(18)横截面的面积等于连通座(22)内部横截面的面积。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用上色装置，其特征在于：所述干燥箱(12)内部两侧的上端和下端开设有滑槽(21)，且干燥板(11)两侧安装有与滑槽(21)相配合的滑块(20)，所述干燥板(11)通过滑块(20)与滑槽(21)的内部之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用上色装置，其特征在于：所述加热管(15)在烘干箱(13)内部的上端呈蛇形管结构，且加热管(15)两端通过螺栓固烘干箱(13)的内壁之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用上色装置，其特征在于：所述密封板(19)通过卡块(17)与卡槽(23)的内部之间构成卡合结构，且密封板(19)横截面的面积大于连通座(22)横截面的面积。
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