CN217041901U - 一种拌合站沥青烟雾净化装置 - Google Patents

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Abstract

一种拌合站沥青烟雾净化装置,所属沥青烟净化技术领域,包括净化箱,净化箱内安装有分隔板,分隔板将净化箱的内腔分隔为降解腔和过滤腔,过滤腔内安装有高密度过滤棉,净化箱的左表面安装有出烟管,出烟管的进烟端设于高密度过滤棉的上方,出烟管的出烟端安装有引风机,引风机的出风端安装有排烟管,净化箱的右表面安装有第一进烟管,降解腔内安装有喷淋板,喷淋板内贯穿开设有喷淋孔,且喷淋板设于第一进烟管的出烟端上方,喷淋板的进液端连接有供液管,供液管的进液端连接有水泵,水泵固定安装在净化箱的右表面,水泵的进液端连接有抽水管,本实用新型通过设置引风机能够有效加速气体在净化箱内的流速,能够有效加快净化效率。

Description

一种拌合站沥青烟雾净化装置
技术领域
本实用新型属于沥青烟净化技术领域,具体涉及一种拌合站沥青烟雾净化装置。
背景技术
在各种沥青基防水材料的生产过程中,需对沥青进行加热、输送并制成满足各种工艺要求的沥青类混合料供生产使用。在此工艺过程中,会产生大量的沥青烟气。烟气中含有多种有机物,包括碳环经、环经衍生物及其它化合物,有不少对人身健康有危害作用,沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳经类物质,且大多是致癌和强致癌物质沥青烟气主要是以0.1~1.0um的焦油细雾粒的形态存在,其净化治理就是尽可能多地捕捉这些微小的颗粒,使烟气的排放满足相关标准,又不形成二次污染和产生和安全隐患产生。
现有技术中(专利号:CN213286144U)一种沥青烟气综合治理装置,包括机械分离装置和烟气净化罐,所述烟气净化罐呈中空圆柱形设置,所述烟气净化罐包括上烟气净化罐和下烟气净化罐,所述上烟气净化罐和下烟气净化罐连接处设有紧固件,所述机械分离装置设于烟气净化罐内部,所述机械分离装置包括储油箱、输油管、喷淋器、球形填料、球形填料腔体、高密度过滤网和储油槽,所述球形填料腔体安装设于上烟气净化罐底部。
现有技术中的沥青烟气净化装置,将烟雾抽取到烟气净化罐内后是通过气体的自然飘升排出烟气净化罐的,净化排放效率较差。
实用新型内容
针对现有技术中的沥青烟气净化装置存在净化后气体排出效率较差的问题,本实用新型提供一种拌合站沥青烟雾净化装置,通过设置引风机能够有效加速气体在净化箱内的流速,能够有效加快净化效率。其具体技术方案如下:
一种拌合站沥青烟雾净化装置,包括净化箱,所述净化箱内安装有分隔板,所述分隔板将净化箱的内腔分隔为降解腔和过滤腔,所述过滤腔内安装有高密度过滤棉,所述净化箱的左表面安装有出烟管,所述出烟管的进烟端设于高密度过滤棉的上方,所述出烟管的出烟端安装有引风机,所述引风机的出风端安装有排烟管,所述净化箱的右表面安装有第一进烟管;
上述技术方案中,所述降解腔内安装有喷淋板,所述喷淋板内贯穿开设有喷淋孔,且喷淋板设于第一进烟管的出烟端上方,所述喷淋板的进液端连接有供液管,所述供液管的进液端连接有水泵,所述水泵固定安装在净化箱的右表面,所述水泵的进液端连接有抽水管;
上述技术方案中,所述净化箱的出水端连接有导流管,所述导流管的出液端连接有沉淀池,所述沉淀池位于净化箱的后方,所述抽水管与沉淀池的内腔相连接;
上述技术方案中,所述过滤腔的内腔贯穿开设有更换口,所述更换口内插接安装有承载框,所述承载框内等距安装有托板,所述托板的上表面与高密度过滤棉的下表面贴合;
上述技术方案中,所述过滤腔的内侧壁对称安装有限位托块,所述限位托块的上表面与承载框的下表面贴合;
上述技术方案中,所述承载框的左右表面均安装有密封垫,所述密封垫的外表面与过滤腔的内侧壁表面贴合;
上述技术方案中,所述承载框内转动安装有盖板,所述盖板的下表面与高密度过滤棉的上表面贴合,且盖板的上表面贯穿开设有透气孔;
上述技术方案中,所述第一进烟管的进烟端安装有导风机,所述导风机的进风端安装有第二进烟管,所述第二进烟管的进烟端安装有L型进烟管,所述L型进烟管的进烟端安装有集烟罩。
本实用新型的一种拌合站沥青烟雾净化装置,与现有技术相比,有益效果为:
一、现有技术的沥青烟气净化装置,将烟雾抽取到烟气净化罐内后是通过气体的自然飘升排出烟气净化罐的,净化排放效率较差,而本实用新型通过设置引风机能够有效加速气体在净化箱内的流速,能够有效加快净化效率。
二、本实用新型在对烟雾净化过程中,先通过水对烟雾中的颗粒物稀释降解后,再通过高密度过滤棉进行过滤,过滤后的烟雾排放到外界污染了更低,环保性更好。
三、本实用新型通过设置沉淀池,能够将净化箱内流出的废水进行沉淀,沉淀后的水能够通过水泵重新冲给到喷淋板内循环使用,能够有效节约水源,达到节能烟雾净化。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的一种拌合站沥青烟雾净化装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型的一种拌合站沥青烟雾净化装置的净化箱剖面结构示意图;
图3为图2的a处局部放大图;
图4为本实用新型的一种拌合站沥青烟雾净化装置的爆炸结构示意图;
图5为本实用新型实施例2的一种拌合站沥青烟雾净化装置的主视结构示意图。
图1-5中,其中:1-净化箱,11-分隔板,12-降解腔,121-第一进烟管,13-过滤腔,131-出烟管,132-限位托块,14-更换口,2-高密度过滤棉,3-承载框,31-托板,32-盖板,321-透气口,33-密封垫,4-喷淋板,41-喷淋口,5-供液管,51-水泵,52-抽水管,6-引风机,61-排烟管,7-导流管,8-沉淀池,9-导风机,91-第二进烟管,92-L型进烟管,93-集烟罩。
具体实施方式
下面结合具体实施案例和附图1-5对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于这些实施例。
实施例1
一种拌合站沥青烟雾净化装置,如图1-4所示,包括净化箱1,净化箱1内安装有分隔板11,分隔板11将净化箱1的内腔分隔为降解腔12和过滤腔13,过滤腔13内安装有高密度过滤棉2,净化箱1的左表面安装有出烟管131,出烟管131的进烟端设于高密度过滤棉2的上方,出烟管131的出烟端安装有引风机6,引风机6的出风端安装有排烟管61,净化箱1的右表面安装有第一进烟管121,本实用新型通过设置引风机6能够有效加速气体在净化箱1内的流速,能够有效加快净化效率;
降解腔12内安装有喷淋板4,喷淋板4内贯穿开设有喷淋孔41,且喷淋板4设于第一进烟管121的出烟端上方,喷淋板4的进液端连接有供液管5,供液管5的进液端连接有水泵51,水泵51固定安装在净化箱1的右表面,水泵51的进液端连接有抽水管52,水泵51通过抽水管52和供液管5将水源供给到喷淋板4内进行喷淋对烟雾稀释;
净化箱1的出水端连接有导流管7,导流管7的出液端连接有沉淀池8,沉淀池8位于净化箱1的后方,抽水管52与沉淀池8的内腔相连接,沉淀池8用于沉淀带有污染物颗粒的水,沉淀后的水能够通过水泵51重新供给到喷淋板4中再次使用;
过滤腔13的内腔贯穿开设有更换口14,更换口14内插接安装有承载框3,承载框3内等距安装有托板31,托板31的上表面与高密度过滤棉2的下表面贴合,过滤腔13的内侧壁对称安装有限位托块132,限位托块132的上表面与承载框3的下表面贴合,承载框3通过限位托块132插接安装在过滤腔13内,高密度过滤棉2铺设在承载框3内;
承载框3的左右表面均安装有密封垫33,密封垫33的外表面与过滤腔13的内侧壁表面贴合,通过承载框3的左右表面均安装密封垫33,能够加强承载框3与更换口14之间的密封性;
承载框3内转动安装有盖板32,盖板32的下表面与高密度过滤棉2的上表面贴合,且盖板32的上表面贯穿开设有透气孔321,盖板32用于压持高密度过滤棉2,避免在气流的下高密度过滤棉2在承载框3内发生偏移,影响烟雾过滤效果。
本实施例一种拌合站沥青烟雾净化装置的使用方法,在沉淀池8内注入清水,然后启动水泵51将清水向喷淋板4内注入,清水从喷淋板4的喷淋口41喷出对进入到降解腔12的烟雾进行稀释,稀释后的气体在引风机6的作用下,被抽入到过滤腔13内,然后通过高密度过滤棉2过滤后,被抽至排烟管61排放到外界;
与现有技术相比,本实用新型先通过水对烟雾中的颗粒物稀释降解后,再通过高密度过滤棉2进行过滤,双重净化过滤后的烟雾排放到外界污染了更低,环保性更好。
实施例2
一种拌合站沥青烟雾净化装置,如图2-5所示,包括净化箱1,净化箱1内安装有分隔板11,分隔板11将净化箱1的内腔分隔为降解腔12和过滤腔13,过滤腔13内安装有高密度过滤棉2,净化箱1的左表面安装有出烟管131,出烟管131的进烟端设于高密度过滤棉2的上方,出烟管131的出烟端安装有引风机6,引风机6的出风端安装有排烟管61,净化箱1的右表面安装有第一进烟管121,本实用新型通过设置引风机6能够有效加速气体在净化箱1内的流速,能够有效加快净化效率;
降解腔12内安装有喷淋板4,喷淋板4内贯穿开设有喷淋孔41,且喷淋板4设于第一进烟管121的出烟端上方,喷淋板4的进液端连接有供液管5,供液管5的进液端连接有水泵51,水泵51固定安装在净化箱1的右表面,水泵51的进液端连接有抽水管52,水泵51通过抽水管52和供液管5将水源供给到喷淋板4内进行喷淋对烟雾稀释;
净化箱1的出水端连接有导流管7,导流管7的出液端连接有沉淀池8,沉淀池8位于净化箱1的后方,抽水管52与沉淀池8的内腔相连接,沉淀池8用于沉淀带有污染物颗粒的水,沉淀后的水能够通过水泵51重新供给到喷淋板4中再次使用;
过滤腔13的内腔贯穿开设有更换口14,更换口14内插接安装有承载框3,承载框3内等距安装有托板31,托板31的上表面与高密度过滤棉2的下表面贴合,过滤腔13的内侧壁对称安装有限位托块132,限位托块132的上表面与承载框3的下表面贴合,承载框3通过限位托块132插接安装在过滤腔13内,高密度过滤棉2铺设在承载框3内;
承载框3的左右表面均安装有密封垫33,密封垫33的外表面与过滤腔13的内侧壁表面贴合,通过承载框3的左右表面均安装密封垫33,能够加强承载框3与更换口14之间的密封性;
承载框3内转动安装有盖板32,盖板32的下表面与高密度过滤棉2的上表面贴合,且盖板32的上表面贯穿开设有透气孔321,盖板32用于压持高密度过滤棉2,避免在气流的下高密度过滤棉2在承载框3内发生偏移,影响烟雾过滤效果;
第一进烟管121的进烟端安装有导风机9,导风机9的进风端安装有第二进烟管91,第二进烟管91的进烟端安装有L型进烟管92,L型进烟管92的进烟端安装有集烟罩93,通过设置到风机9能够加速将外部的烟雾经集烟罩93、L型进烟管92、和第二进烟管91抽取到降解腔内,从而再次提高烟雾的净化效率。
本实施例的一种拌合站沥青烟雾净化装置在实际应用中,考虑到沥青烟雾与净化箱之间的距离,特在第一进烟管121和第二进烟管91之间设置了到风机9,能够加快沥青烟雾到达净化箱的速度,从而加快沥青烟雾的净化了效率,与现有技术相比,加快了烟雾进入到净化箱内的流速,和净化后的气体排放到外界的速度。

Claims (8)

1.一种拌合站沥青烟雾净化装置,包括净化箱(1),其特征在于,所述净化箱(1)内安装有分隔板(11),所述分隔板(11)将净化箱(1)的内腔分隔为降解腔(12)和过滤腔(13),所述过滤腔(13)内安装有高密度过滤棉(2),所述净化箱(1)的左表面安装有出烟管(131),所述出烟管(131)的进烟端设于高密度过滤棉(2)的上方,所述出烟管(131)的出烟端安装有引风机(6),所述引风机(6)的出风端安装有排烟管(61),所述净化箱(1)的右表面安装有第一进烟管(121)。
2.根据权利要求1所述的一种拌合站沥青烟雾净化装置,其特征在于,所述降解腔(12)内安装有喷淋板(4),所述喷淋板(4)内贯穿开设有喷淋孔(41),且喷淋板(4)设于第一进烟管(121)的出烟端上方,所述喷淋板(4)的进液端连接有供液管(5),所述供液管(5)的进液端连接有水泵(51),所述水泵(51)固定安装在净化箱(1)的右表面,所述水泵(51)的进液端连接有抽水管(52)。
3.根据权利要求2所述的一种拌合站沥青烟雾净化装置,其特征在于,所述净化箱(1)的出水端连接有导流管(7),所述导流管(7)的出液端连接有沉淀池(8),所述沉淀池(8)位于净化箱(1)的后方,所述抽水管(52)与沉淀池(8)的内腔相连接。
4.根据权利要求1所述的一种拌合站沥青烟雾净化装置,其特征在于,所述过滤腔(13)的内腔贯穿开设有更换口(14),所述更换口(14)内插接安装有承载框(3),所述承载框(3)内等距安装有托板(31),所述托板(31)的上表面与高密度过滤棉(2)的下表面贴合。
5.根据权利要求4所述的一种拌合站沥青烟雾净化装置,其特征在于,所述过滤腔(13)的内侧壁对称安装有限位托块(132),所述限位托块(132)的上表面与承载框(3)的下表面贴合。
6.根据权利要求4所述的一种拌合站沥青烟雾净化装置,其特征在于,所述承载框(3)的左右表面均安装有密封垫(33),所述密封垫(33)的外表面与过滤腔(13)的内侧壁表面贴合。
7.根据权利要求4所述的一种拌合站沥青烟雾净化装置,其特征在于,所述承载框(3)内转动安装有盖板(32),所述盖板(32)的下表面与高密度过滤棉(2)的上表面贴合,且盖板(32)的上表面贯穿开设有透气孔(321)。
8.根据权利要求1所述的一种拌合站沥青烟雾净化装置,其特征在于,所述第一进烟管(121)的进烟端安装有导风机(9),所述导风机(9)的进风端安装有第二进烟管(91),所述第二进烟管(91)的进烟端安装有L型进烟管(92),所述L型进烟管(92)的进烟端安装有集烟罩(93)。
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