CN217041832U - 喷淋塔及设有该喷淋塔的钻井液制备车间废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷淋塔及设有该喷淋塔的钻井液制备车间废气处理装置，所述喷淋塔包括：废气管；净化组件，对废气管排出的气体进行净化操作的所述净化组件设置于废气管的一端；电机，对净化组件提供动力的所述电机设置于净化组件的另一端；清洁组件，对净化组件内壁进行清理的所述清洁组件设置于净化组件的内部；通过设置清洁组件，能够在清洁组件的作用下，对其喷淋筒内部进行动作。相对于传统的装置喷淋的方式，该装置达到了可以在进行净化的同时可以对喷淋筒内壁进行清理，减少了喷淋筒内壁出现杂物凝结，进而使得喷淋筒内部可以较为持久保持洁净的状态，减少了对废气的净化时产生影响，减轻了维护人员的工作强度提高了维护时工作效率。

Description

喷淋塔及设有该喷淋塔的钻井液制备车间废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理喷淋设备技术领域，特别的涉及一种喷淋塔及设有该喷淋塔的钻井液制备车间废气处理装置。

背景技术

钻井液用降粘剂、降滤失剂、强包被剂等均是化学制品，生产时车间产生的废气需要采用喷淋设备进行处理。当废气从塔体底部进入时就与喷淋塔喷出的喷淋介质接触，接触后废气或者油污被水珠包裹，包裹污染物的水珠再次碰撞表面积增大且重力增大。较重的污染物沉入塔体底部，较轻的污染物则浮于循环水体表面。

由于喷淋设备在与废气进行结合净化将会产生凝结，而在持续使用中喷淋塔的内壁将会有凝结析出影响对废气的净化效果，在维护人员对喷淋塔内壁进行清理，将会增大维护人员的工作强度降低了工作人员的维护效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种喷淋塔及设有该喷淋塔的钻井液制备车间废气处理装置，改善了维护人员对喷淋塔的内壁进行清理时，工作强度较大影响维护效率的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种喷淋塔，废气管；净化组件，设置在所述废气管的一端，使得所述净化组件对废气管排出的气体进行净化；电机，为净化组件提供动力，所述电机设置于净化组件的另一端；以及清洁组件，设置与所述净化组件的一端，用于对净化组件内壁进行清理。

优选的，所述清洁组件包括设置于净化组件另一端的蜗轮，所述蜗轮的内壁固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿净化组件并延伸至净化组件的内部并设置有多个清理机构。

优选的，相邻所述清理机构之间设置有数量为两个的夹持板，两个所述夹持板均固定连接于转动轴的表面，两个所述夹持板之间固定连接有过滤网。

优选的，所述清理机构包括数量为两个与转动轴表面固定连接的连接杆，相邻所述连接杆的另一端固定连接有刮杆，所述连接杆之间转动连接有数量为两个的盛水托。

优选的，所述净化组件包括连通于废气管一端的喷淋筒，所述喷淋筒的内壁与刮杆相接触，所述喷淋筒的另一端连通有排出管，所述排出管的内壁转动连接有风轮。

优选的，所述喷淋筒的下端连通有水箱，所述喷淋筒的上端连通有多个喷头箱，所述水箱的内部设置有多个导水管，所述导水管的另一端贯穿水箱并与相邻所述喷头箱连通。

优选的，所述风轮的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆的下端贯穿排出管并与电机输出轴固定连接，所述转动杆的表面固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

本实用新型还提供一种钻井液制备车间废气处理装置，包括上述技术方案的喷淋塔，所述喷淋塔位于钻井液制备车间的外部，其废气管与钻井液制备车间的排气主管道连接，排气主管道通过相应的支管与磺化反应釜、聚合反应釜和烘干车间的排气管连接，并通过支管与上料车间的排气管道连接。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的喷淋塔通过设置清洁组件，能够在清洁组件的作用下，对其喷淋筒内部进行动作，相对于传统的装置喷淋的方式，该装置达到了可以在进行净化的同时可以对喷淋筒内壁进行清理，从而减少了喷淋筒内壁出现杂物凝结，进而使得喷淋筒内部可以较为持久保持洁净的状态，减少了对废气的净化时产生影响，减轻了维护人员的工作强度提高了维护时工作效率。

2.本实用新型的喷淋塔通过设置净化组件，可以使得对废气起到净化过滤的效果，使得废气在进入喷淋筒的内部可以将废气在喷头的作用下将清洁液雾化与废气进行较为良好的清洁效果，使得废气得到较为优良的清洁，保障了排放气体符合排放的标准，

3.本实用新型的钻井液制备车间废气处理装置能够将制备钻井液产生的废气以及粉尘通过支管收集到排气主管道内，通过主管道将废气引入喷淋塔内进行处理，防止废气直接排入大气，从而对大气造成污染的现象产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型转动轴与连接杆的连接示意图；

图4为本实用新型蜗杆与蜗轮的连接示意图。

图中：1、废气管；2、电机；3、净化组件；301、喷淋筒；302、水箱；303、导水管；304、喷头箱；305、排出管；306、转动杆；307、风轮；308、蜗杆；4、清洁组件；401、蜗轮；402、转动轴；403、连接杆；404、刮杆；405、盛水托；406、夹持板；407、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1-4所示，一种喷淋塔，包括废气管1、电机2、净化组件3和清洁组件4；对废气管1排出的气体进行净化操作的净化组件3设置于废气管1的一端；对净化组件3提供动力的电机2设置于净化组件3的另一端；对净化组件3内壁进行清理的清洁组件4设置于净化组件3的内部，通过电机2可以带动废气管1内的废气进入净化组件3内，再将进化后的气体排出，净化组件3的内部设置有清洁液，同时可以带动清洁组件4对净化组件3的内壁进行清理，进而可以保持净化组件3可以较为持久洁净效果，节省了维护清洁时的工作效率；

如图2、图3和图4所示，清洁组件4包括设置于净化组件3另一端的蜗轮401，蜗轮401的内壁固定连接有转动轴402，转动轴402的一端贯穿净化组件3并延伸至净化组件3的内部并设置有多个清理机构，当蜗轮401转动可以带动转动轴402同步运行，进而可以通过转动轴402的转动带动清理机构同步跟随转动运行清洁液的液面低于转动轴402的最低处，使得转动轴402不会长期浸泡在清洁液中减少对转动轴402的腐蚀，相邻清理机构之间设置有数量为两个的夹持板406，两个夹持板406均固定连接于转动轴402的表面，两个夹持板406之间固定连接有过滤网407，相邻清理机构之间设置有夹持板406，夹持板406的一侧开设有通气孔，可以使得气体可以通过夹持板406，在两个相邻夹持板406之间设置有过滤网407，当气体在经过过滤网407将会与过滤网407中的清洁液进行接触，加强清洁液对气体的清洁效果，靠近电机2的夹持板406上半部分为实体，令气体经过清洁液在排出，可以减少水雾的产生，清理机构包括数量为两个与转动轴402表面固定连接的连接杆403，相邻连接杆403的另一端固定连接有刮杆404，连接杆403之间转动连接有数量为两个的盛水托405，转动轴402的表面均匀分布有多组连接杆403，每组连接杆403的数量为两个，两个连接杆403远离转动轴402的一端固定连接有刮杆404，通过刮杆404对清洁组件4的部分内壁进行清理，在跟随转动轴402的转动使得刮杆404对清洁组件4的内壁进行清理刮除，在转动的过程中两个盛水托405将会把清洁液带动旋转，在转动将会低于清洁液的液面，进而可将部分清洁液带动上升，由于盛水托405的内壁开设有密集的通水小孔，将清洁液带动上升其内部的清洁液也会随着通水小孔滴落，同时可以将部分废气带入清洁液中加强了与废气的接触效果；

如图1、图2和图4所示，净化组件3包括连通于废气管1一端的喷淋筒301，喷淋筒301的内壁与刮杆404相接触，喷淋筒301的另一端连通有排出管305，排出管305的内壁转动连接有风轮307，刮杆404可以在跟随转动轴402转动对喷淋筒301的内壁进行清理，在废气管1将废气导入进入喷淋筒301中，经过净化操作将会通过排出管305在发生的带动下排出，使得可以将净化气体主动地排出，减少内部气体淤积加快废气的净化效果，喷淋筒301的下端连通有水箱302，喷淋筒301的上端连通有多个喷头箱304，水箱302的内部设置有多个导水管303，导水管303的另一端贯穿水箱302并与相邻喷头箱304连通，水箱302与喷淋筒301连通水箱302的内部设置有水泵，可以将清洁液通过导水管303导入进喷头箱304，喷头箱304的内部设置有与导水管303连接的雾化喷头，可在雾化喷头的作用下将清洁液喷洒在喷淋筒301内部，辅助废气与清洁液接触进行净化操作，风轮307的内壁固定连接有转动杆306，转动杆306的下端贯穿排出管305并与电机2输出轴连接，转动杆306的表面固定连接有蜗杆308，蜗杆308与蜗轮401啮合连接，在排出管305内部的风轮307在试剂启动将会在转动杆306的作用下跟随转动，进而可以将喷淋筒301内部的废气辅助排出，当转动杆306转动同时会带动蜗杆308进行同步转动，进而在蜗杆308的带动下将会带动与其啮合连接的蜗轮401进行同步转动。

本实用新型喷淋塔的工作过程及原理：在电机2启动将会通过转动杆306带动风轮307在排出管305的内壁进行转动，进而可以将喷淋筒301内部的净化气体辅助排出，在喷淋筒301下端的水箱302可以在内部水泵的作用下将清洁液通过导水管303导入喷头排出喷洒，对废气管1内的废气与清洁液进行接触，同时转动杆306将会带动蜗杆308进行转动，进而在蜗杆308的带动下将会通过蜗轮401带动转动轴402进行转动，在转动轴402转动将会带动清理机构以及夹持板406同步进行转动，进而使得夹持板406在转动将过滤网407与部分清洁液带动，在废气经过将会强化废气与清洁液的接触强化了净化效果，在清理机构转动将会通过连接杆403带动刮板对喷淋筒301的内壁进行清理，同时可以通过盛水托405将部分清洁液带动与废气再次进行接触，进而在强化了清洁效果的同时可以对喷淋筒301的内部进行较好的清理。

实施例2：本实施例提供一种钻井液制备车间废气处理装置，包括实施例1的喷淋塔，喷淋塔位于车间的外部，其废气管1与钻井液制备车间的排气主管道连接，在排气主管道上连有引风轮，排气主管道通过相应的支管与磺化反应釜、聚合反应釜和烘干车间的排气管连接，并通过支管与上料车间的排气管道连接。烘干车间上料和出料产生的粉尘经支管进入排气主管道，磺化反应釜、聚合反应釜产生的废气经支管也进入排气主管道，废气经排气主管道和废气管进入喷淋塔内进行净化处理。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种喷淋塔，其特征在于，包括：

废气管（1）；

净化组件（3），设置在所述废气管（1）的一端，使得所述净化组件（3）对废气管（1）排出的气体进行净化；

电机（2），为净化组件（3）提供动力，所述电机（2）设置于净化组件（3）的另一端；以及

清洁组件（4），设置于所述净化组件（3）的一端，用于对净化组件（3）内壁进行清理。

2.根据权利要求1所述的喷淋塔，其特征在于，所述清洁组件（4）包括设置于净化组件（3）另一端的蜗轮（401），所述蜗轮（401）的内壁固定连接有转动轴（402），所述转动轴（402）的一端贯穿净化组件（3）并延伸至净化组件（3）的内部并设置有多个清理机构。

3.根据权利要求2所述的喷淋塔，其特征在于，相邻所述清理机构之间设置有数量为两个的夹持板（406），两个所述夹持板（406）均固定连接于转动轴（402）的表面，两个所述夹持板（406）之间固定连接有过滤网（407）。

4.根据权利要求2所述的喷淋塔，其特征在于，所述清理机构包括数量为两个与转动轴（402）表面固定连接的连接杆（403），相邻所述连接杆（403）的另一端固定连接有刮杆（404），所述连接杆（403）之间转动连接有数量为两个的盛水托（405）。

5.根据权利要求4所述的喷淋塔，其特征在于，所述净化组件（3）包括连通于废气管（1）一端的喷淋筒（301），所述喷淋筒（301）的内壁与刮杆（404）相接触，所述喷淋筒（301）的另一端连通有排出管（305），所述排出管（305）的内壁转动连接有风轮（307）。

6.根据权利要求5所述的喷淋塔，其特征在于，所述喷淋筒（301）的下端连通有水箱（302），所述喷淋筒（301）的上端连通有多个喷头箱（304），所述水箱（302）的内部设置有多个导水管（303），所述导水管（303）的另一端贯穿水箱（302）并与相邻所述喷头箱（304）连通。

7.根据权利要求5所述的喷淋塔，其特征在于，所述风轮（307）的内壁固定连接有转动杆（306），所述转动杆（306）的下端贯穿排出管（305）并与电机（2）输出轴固定连接，所述转动杆（306）的表面固定连接有蜗杆（308），所述蜗杆（308）与蜗轮（401）啮合连接。

8.一种钻井液制备车间废气处理装置，其特征在于，包括权利要求1-7任一项权利要求所述的喷淋塔，所述喷淋塔位于车间的外部，其废气管（1）与钻井液制备车间的排气主管道连接，排气主管道通过相应的支管与磺化反应釜、聚合反应釜和烘干车间的排气管连接，并通过支管与上料车间的排气管道连接。

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