CN217041529U - 一种凝胶生产的除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凝胶生产的除杂装置，包括底板，所述底板的顶部放置有回收罐，所述底板的顶部固定有固定柱；所述固定柱上转动套接有旋转台，所述旋转台上开设有若干个呈圆周阵列布置的阶梯孔，所述阶梯孔内滑动套接有阶梯状的下管体，所述下管体的底端固定有过滤网；所述固定柱的侧边安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定有滑块，所述滑块滑动套接在固定柱上，所述滑块的侧边固定有上管体；所述上管体的顶部连通有加料斗，所述上管体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入到上管体的内部并安装有轴流叶片。本实用新型方便维护，过滤网更换过程不耽误生产，过滤效果高。

Description

一种凝胶生产的除杂装置

技术领域

本实用新型涉及凝胶生产技术领域，尤其涉及一种凝胶生产的除杂装置。

背景技术

凝胶糖果是以砂糖、淀粉糖浆为主要原料，以琼脂、变性淀粉、明胶、果胶作为凝固剂，经熬制、成型等工艺制成，为提高产品的质量，在凝胶糖果的制备过程中需要对凝胶进行过滤，但是凝胶粘稠度比较高，因此如果直接过滤则速度比较慢，且在过滤中发现，在对滤网进行维护时需过滤过程则需要立刻停止一段时间，这样比较耽误生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种凝胶生产的除杂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种凝胶生产的除杂装置，包括底板，所述底板的顶部放置有回收罐，所述底板的顶部固定有固定柱；

所述固定柱上转动套接有旋转台，所述旋转台上开设有若干个呈圆周阵列布置的阶梯孔，所述阶梯孔内滑动套接有阶梯状的下管体，所述下管体的底端固定有过滤网；

所述固定柱的侧边安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定有滑块，所述滑块滑动套接在固定柱上，所述滑块的侧边固定有上管体；

所述上管体的顶部连通有加料斗，所述上管体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入到上管体的内部并安装有轴流叶片。

优选的，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内滑动套接有置物板，所述回收罐放置在置物板上，所述置物板的底部四角均安装有重量传感器。

优选的，所述固定柱的侧边安装有第二电机，所述第二电机的输出轴套接有齿轮，所述旋转台的底部固定有内齿圈。

优选的，所述上管体的底端滑动套接在下管体的顶部端口内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，液压缸可带动滑块在固定柱上滑动，滑块带动上管体移动，可将上管体插入到下管体内或者从下管体内拔出，便于实现安装或更换下管体的目的；

2、本实用新型中，通过加料斗可以向上管体和下管体内加入待过滤的凝胶，通过第一电机带动轴流叶片转动，轴流叶片转动过程中可加速凝胶通过过过滤，提高了过滤的速度，滤渣残留在过滤网上；

3、本实用新型中，第二电机带动齿轮转动，通过齿轮与内齿圈的啮合可带动旋转台转动，旋转台转动后，可将不同的下管体调整到上管体的下方，从而方便对下管体上的过滤网进行维护，同时也不耽误凝胶的过滤作业，提高了生产的效率；

4、本实用新型中，回收罐用于回收过滤后的凝胶，通过重量传感器可检测到回收罐内回收凝胶的重量，方便更换回收罐继续回收。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种凝胶生产的除杂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种凝胶生产的除杂装置的旋转台上部件的安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种凝胶生产的除杂装置的上管体上部件的安装结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种凝胶生产的除杂装置的底板上部件的安装结构示意图。

图中：1底板、2固定柱、3旋转台、4下管体、5过滤网、6上管体、7加料斗、8第一电机、9轴流叶片、10滑块、11液压缸、12回收罐、13第二电机、14齿轮、15内齿圈、16限位块、17滚轮、18放置板、19重量传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种凝胶生产的除杂装置，包括底板1，底板1的顶部放置有回收罐12，回收罐12用于回收过滤后的凝胶，底板1的顶部固定有固定柱2；

参照图2，固定柱2上转动套接有旋转台3，旋转台3上开设有若干个呈圆周阵列布置的阶梯孔，阶梯孔内滑动套接有阶梯状的下管体4，下管体4的底端固定有过滤网5，旋转台3转动后，可将不同的下管体4调整到上管体6的下方，从而方便对下管体4上的过滤网进行维护，同时也不耽误凝胶的过滤作业，提高了生产的效率；

参照图3，固定柱2的侧边安装有液压缸11，液压缸11的活塞杆固定有滑块10，滑块10滑动套接在固定柱2上，滑块10的侧边固定有上管体6，上管体6的底端滑动套接在下管体4的顶部端口内，液压缸11可带动滑块10在固定柱2上滑动，滑块10带动上管体6移动，可将上管体6插入到下管体4内或者从下管体4内拔出，便于实现安装或更换下管体4的目的；

参照图3，上管体6的顶部连通有加料斗7，上管体6的顶部安装有第一电机8，第一电机8的输出轴插入到上管体6的内部并安装有轴流叶片9，通过加料斗7可以向上管体6和下管体4内加入待过滤的凝胶，通过第一电机8带动轴流叶片9转动，轴流叶片9转动过程中可加速凝胶通过过过滤5，提高了过滤的速度，滤渣残留在过滤网5上。

参照图4，底板1的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动套接有置物板18，回收罐12放置在置物板18上，置物板18的底部四角均安装有重量传感器19，通过重量传感器19可检测到回收罐12内回收凝胶的重量，方便更换回收罐12继续回收。

参照图2，固定柱2的侧边安装有第二电机13，第二电机13的输出轴套接有齿轮14，旋转台3的底部固定有内齿圈15，第二电机13带动齿轮14转动，通过齿轮14与内齿圈15的啮合可带动旋转台3转动。

综上，本实用新型中，液压缸11可带动滑块10在固定柱2上滑动，滑块10带动上管体6移动，可将上管体6插入到下管体4内或者从下管体4内拔出，便于实现安装或更换下管体4的目的；通过加料斗7可以向上管体6和下管体4内加入待过滤的凝胶，通过第一电机8带动轴流叶片9转动，轴流叶片9转动过程中可加速凝胶通过过过滤5，提高了过滤的速度，滤渣残留在过滤网5上；第二电机13带动齿轮14转动，通过齿轮14与内齿圈15的啮合可带动旋转台3转动，旋转台3转动后，可将不同的下管体4调整到上管体6的下方，从而方便对下管体4上的过滤网进行维护，同时也不耽误凝胶的过滤作业，提高了生产的效率；回收罐12用于回收过滤后的凝胶，通过重量传感器19可检测到回收罐12内回收凝胶的重量，方便更换回收罐12继续回收。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种凝胶生产的除杂装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部放置有回收罐（12），所述底板（1）的顶部固定有固定柱（2）；

所述固定柱（2）上转动套接有旋转台（3），所述旋转台（3）上开设有若干个呈圆周阵列布置的阶梯孔，所述阶梯孔内滑动套接有阶梯状的下管体（4），所述下管体（4）的底端固定有过滤网（5）；

所述固定柱（2）的侧边安装有液压缸（11），所述液压缸（11）的活塞杆固定有滑块（10），所述滑块（10）滑动套接在固定柱（2）上，所述滑块（10）的侧边固定有上管体（6）；

所述上管体（6）的顶部连通有加料斗（7），所述上管体（6）的顶部安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴插入到上管体（6）的内部并安装有轴流叶片（9）。

2.根据权利要求1所述的一种凝胶生产的除杂装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部开设有凹槽，所述凹槽内滑动套接有置物板（18），所述回收罐（12）放置在置物板（18）上，所述置物板（18）的底部四角均安装有重量传感器（19）。

3.根据权利要求1所述的一种凝胶生产的除杂装置，其特征在于，所述固定柱（2）的侧边安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出轴套接有齿轮（14），所述旋转台（3）的底部固定有内齿圈（15）。

4.根据权利要求1所述的一种凝胶生产的除杂装置，其特征在于，所述上管体（6）的底端滑动套接在下管体（4）的顶部端口内。

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