CN219273223U - 一种陶瓷原料加工用球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷原料加工用球磨机，包括防护壳，所述防护壳左侧固定连接有放置板，且放置板上方固定设置有固定块，并且固定块上方通过螺栓固定安装有电机；还包括：所述电机的输出轴固定连接有转杆，且转杆外侧固定安装有第一锥齿轮，并且第一锥齿轮右侧啮合连接有第二锥齿轮，同时第二锥齿轮右端固定连接有连接杆；所述连接杆右端固定连接有球磨机壳，且球磨机壳内滑动设置有滑板；所述转杆前端外侧套设有皮带，且皮带另一端内套设有转动杆，并且转动杆外侧固定连接有第一传送轮。该陶瓷原料加工用球磨机通过滑板在球磨机壳内滑动的设置，可使得陶瓷原料得添加与取出更加便捷，以便于提高陶瓷原料制备的效率。

Description

一种陶瓷原料加工用球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种陶瓷原料加工用球磨机。

背景技术

陶瓷制品在制备成型过程中，需要对陶瓷原料进行制备，陶瓷原料的细度和均匀度直接影响坯体的质量，陶瓷原料的粒度如果较大，将增大坯体开裂的几率，而且还会影响坯体后续的烧结过程，影响陶瓷制品的品质，因此便需要使用球磨机来保证陶瓷原料的细度符合生产要求；

公开号“CN215429380U”为一种陶瓷原料研磨用球磨机，包括外筒和支架，所述外筒的左端设置有进料管，所述外筒的右侧设置有电机，所述电机的输出轴端与转轴固定连接，所述外筒的内部通过转轴设置有内筒，且所述内筒的右端与转轴固定连接，所述内筒的左端活动连接有中空轴，所述内筒的侧壁上安装有滤网，所述内筒的左右两侧对称设置有固定杆，该球磨机通过设置外筒、内筒、钢球、滤网和集料仓，使经过内筒内钢球研磨后的陶瓷原料能够穿过滤网，落于外筒内壁或集料仓内，来达到便于陶瓷原料从内筒内下料的目的，通过集料仓和下料箱相结合，能够将外筒内的陶瓷原料进行彻底的回收，避免陶瓷原料在外筒内的残留，且下料过程省时省力，有效提高了球磨机的研磨效率；

该球磨机通过进料管进行陶瓷原料的添加，由于进料管设置在球磨机的左上侧，因此对球磨机进行陶瓷原料的添加时十分不便，不利于提高陶瓷原料制备的效率，且该球磨机通过两组支架对球磨机进行支撑，如球磨机一次制备过多的陶瓷原料时，易导致设备的结构不稳定，不利于装置的推广与使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷原料加工用球磨机，以解决上述背景技术提出的目前市场上该球磨机通过进料管进行陶瓷原料的添加，由于进料管设置在球磨机的左上侧，因此对球磨机进行陶瓷原料的添加时十分不便，不利于提高陶瓷原料制备的效率，且该球磨机通过两组支架对球磨机进行支撑，如球磨机一次制备过多的陶瓷原料时，易导致设备的结构不稳定，不利于装置的推广与使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷原料加工用球磨机，包括防护壳，所述防护壳左侧固定连接有放置板，且放置板上方固定设置有固定块，并且固定块上方通过螺栓固定安装有电机；

还包括：

所述电机的输出轴固定连接有转杆，且转杆外侧固定安装有第一锥齿轮，并且第一锥齿轮右侧啮合连接有第二锥齿轮，同时第二锥齿轮右端固定连接有连接杆；

所述连接杆为贯穿防护壳设置，且连接杆右端固定连接有球磨机壳，并且球磨机壳右端通过活动轴转动设置在防护壳内，同时球磨机壳内设置有研磨球；

所述转杆前端外侧套设有皮带，且皮带另一端内套设有转动杆，并且转动杆通过活动轴转动设置在放置板上方，同时转动杆外侧固定连接有第一传送轮。

优选的，所述第一传送轮外侧套设有传送带，且传送带另一端内套设有第二传送轮，并且第二传送轮通过支撑架转动设置在防护壳上方，通过第一传送轮带动传送带对球磨机进行陶瓷原料的添加，使得球磨机进行陶瓷原料添加时更加便捷。

优选的，所述第二传送轮右侧在防护壳上方固定设置有进料管，且进料管为贯穿防护壳设置，通过进料管使得陶瓷原料可直接对球磨机壳内进行陶瓷原料的添加，有利于提高陶瓷原料制备的效率。

优选的，所述球磨机壳内滑动设置有滑板，且滑板为“L”字形结构设置，并且滑板右端设置有弹簧，通过滑板可对球磨机壳进行打开与密封，使得球磨机壳更便捷的进行陶瓷原料的添加与取出。

优选的，所述滑板左侧在防护壳内滑动设置有进料拉杆，且进料拉杆为贯穿防护壳设置，通过进料拉杆可带动滑板在球磨机壳内进行移动，以便于对球磨机壳内进行陶瓷原料的添加。

优选的，所述防护壳前侧开设有出料口，且出料口右侧在防护壳内滑动设置有出料拉杆，通过出料口使得装置可取出球磨机壳内制备的陶瓷原料，通过出料拉杆可带动滑板进行移动，使得装置进行陶瓷原料的取出时更加便捷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷原料加工用球磨机，通过滑板在球磨机壳内滑动的设置，可使得陶瓷原料得添加与取出更加便捷，以便于提高陶瓷原料制备的效率，其具体内容如下：

设置有传送带与滑板，电机通过第一传送轮与第二传送轮带动传送带对陶瓷原料进行添加，使得球磨机壳在进行陶瓷原料的添加时十分便捷，通过进料拉杆与出料拉杆可带动滑板进行移动，使得陶瓷原料的添加与取出更加快速，有利于提高陶瓷原料制备的效率；

设置有防护壳与放置板，通过防护壳与放置板接触地面，使得装置结构更加稳定，有利于装置的推广与使用。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型第一传送轮俯剖结构示意图；

图5为本实用新型球磨机壳侧剖结构示意图。

图中：1、防护壳；2、放置板；3、固定块；4、电机；5、转杆；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、连接杆；9、球磨机壳；10、研磨球；11、皮带；12、转动杆；13、第一传送轮；14、传送带；15、第二传送轮；16、进料管；17、滑板；18、弹簧；19、进料拉杆；20、出料口；21、出料拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷原料加工用球磨机，包括防护壳1，防护壳1左侧固定连接有放置板2，且放置板2上方固定设置有固定块3，并且固定块3上方通过螺栓固定安装有电机4；还包括：电机4的输出轴固定连接有转杆5，且转杆5外侧固定安装有第一锥齿轮6，并且第一锥齿轮6右侧啮合连接有第二锥齿轮7，同时第二锥齿轮7右端固定连接有连接杆8；打开位于固定块3上方通过螺栓固定安装的电机4，使得电机4的输出轴带动转杆5进行转动，转杆5前端外侧套设有皮带11，且皮带11另一端内套设有转动杆12，并且转动杆12通过活动轴转动设置在放置板2上方，同时转动杆12外侧固定连接有第一传送轮13，转杆5转动时将带动皮带11进行转动，皮带11转动时将带动转动杆12通过活动轴在放置板2左上方转动，第一传送轮13外侧套设有传送带14，且传送带14另一端内套设有第二传送轮15，并且第二传送轮15通过支撑架转动设置在防护壳1上方，转动杆12转动将带动第一传送轮13转动，第一传送轮13转动将带动传送带14转动，传送带14转动将带动第二传送轮15在防护壳1左上方进行转动，此时将陶瓷原料放置于传送带14上，第二传送轮15右侧在防护壳1上方固定设置有进料管16，且进料管16为贯穿防护壳1设置，通过传送带14将陶瓷原料输送至进料管16内；

手动拉动位于防护壳1内滑动设置的进料拉杆19，球磨机壳9内滑动设置有滑板17，且滑板17为“L”字形结构设置，并且滑板17右端设置有弹簧18，滑板17左侧在防护壳1内滑动设置有进料拉杆19，且进料拉杆19为贯穿防护壳1设置，通过进料拉杆19可带动滑板17在球磨机壳9内进行移动，滑板17移动时将对弹簧18进行压缩，此时陶瓷原料将通过进料管16与球磨机壳9上开设的通孔进入球磨机壳9内，松开进料拉杆19，滑板17将在弹簧18复位的作用下使得球磨机壳9进行密封；

同时电机4带动转杆5进行转动时，转杆5也将带动第一锥齿轮6进行转动，第一锥齿轮6转动时将通过啮合连接带动第二锥齿轮7进行转动，第二锥齿轮7转动时将带动连接杆8进行转动，连接杆8将带动球磨机壳9在防护壳1内进行转动，连接杆8为贯穿防护壳1设置，且连接杆8右端固定连接有球磨机壳9，并且球磨机壳9右端通过活动轴转动设置在防护壳1内，同时球磨机壳9内设置有研磨球10；通过研磨球10在球磨机壳9内进行滚动对陶瓷原料进行研磨制备，使得陶瓷原料的粒度更小，有利于后续胚体的烧结；

当陶瓷原料制备完成后，防护壳1前侧开设有出料口20，且出料口20右侧在防护壳1内滑动设置有出料拉杆21，使得球磨机壳9上的通孔与出料口20相对应，此时手动拉动出料拉杆21，通过出料拉杆21带动滑板17进行移动，以此使得制备完成的陶瓷原料可快速的从球磨机壳9内取出，有利于提高陶瓷原料制备的效率。

工作原理：在使用该陶瓷原料加工用球磨机时，首先，打开电机4，电机4通过转杆5带动皮带11转动，皮带11通过转动杆12带动第一传送轮13转动，第一传送轮13通过传送带14对陶瓷原料进行输送；

拉动进料拉杆19，进料拉杆19带动滑板17移动，此时陶瓷原料将进入球磨机壳9内，松开进料拉杆19，滑板17将使得球磨机壳9密封；同时转杆5也将通过第一锥齿轮6带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7通过连接杆8带动球磨机壳9转动，通过研磨球10对陶瓷原料进行研磨制备；

当陶瓷原料制备完成后，使通孔与出料口20相对应，拉动出料拉杆21，通过出料拉杆21带动滑板17进行移动，使得陶瓷原料可从球磨机壳9内取出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷原料加工用球磨机，包括防护壳（1），所述防护壳（1）左侧固定连接有放置板（2），且放置板（2）上方固定设置有固定块（3），并且固定块（3）上方通过螺栓固定安装有电机（4）；

其特征在于，还包括：

所述电机（4）的输出轴固定连接有转杆（5），且转杆（5）外侧固定安装有第一锥齿轮（6），并且第一锥齿轮（6）右侧啮合连接有第二锥齿轮（7），同时第二锥齿轮（7）右端固定连接有连接杆（8）；

所述连接杆（8）为贯穿防护壳（1）设置，且连接杆（8）右端固定连接有球磨机壳（9），并且球磨机壳（9）右端通过活动轴转动设置在防护壳（1）内，同时球磨机壳（9）内设置有研磨球（10）；

所述转杆（5）前端外侧套设有皮带（11），且皮带（11）另一端内套设有转动杆（12），并且转动杆（12）通过活动轴转动设置在放置板（2）上方，同时转动杆（12）外侧固定连接有第一传送轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料加工用球磨机，其特征在于：所述第一传送轮（13）外侧套设有传送带（14），且传送带（14）另一端内套设有第二传送轮（15），并且第二传送轮（15）通过支撑架转动设置在防护壳（1）上方。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷原料加工用球磨机，其特征在于：所述第二传送轮（15）右侧在防护壳（1）上方固定设置有进料管（16），且进料管（16）为贯穿防护壳（1）设置。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料加工用球磨机，其特征在于：所述球磨机壳（9）内滑动设置有滑板（17），且滑板（17）为“L”字形结构设置，并且滑板（17）右端设置有弹簧（18）。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷原料加工用球磨机，其特征在于：所述滑板（17）左侧在防护壳（1）内滑动设置有进料拉杆（19），且进料拉杆（19）为贯穿防护壳（1）设置。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料加工用球磨机，其特征在于：所述防护壳（1）前侧开设有出料口（20），且出料口（20）右侧在防护壳（1）内滑动设置有出料拉杆（21）。

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