CN217037972U - 一种花生收获机秧苗夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种花生收获机秧苗夹紧装置,包括机架,还包括夹持组件,夹持组件包括两个平行设置的支撑杆,两个的支撑杆的两端均安装有第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴上均转动安装有传动辊,第一转轴和第二转轴之间通过输送带连接,调整组件,调整组件包括安装在机架上的多个滑板,两个支撑杆均与多个滑板之间滑动配合,驱动组件,驱动组件包括固定在支撑杆上的驱动电机,驱动电机与两个的第二转轴中的一个之间传动连接,两个第二转轴之间通过皮带传动连接。能够根据实际花生秧苗的种植密度对装置的间隙进行调整,确保对秧苗的有效夹持,提高花生秧苗的拔出率。
Description
技术领域
本实用新型涉及花生挖掘机设备技术领域,尤其涉及一种花生收获机秧苗夹紧装置。
背景技术
长期以来,由于花生种植、收获和加工大都靠人工完成,劳动强度大、效率低。在整个花生生产过程中,收获环节用工占全过程的1/3以上,作业成本占整个花生生产成本的50%以上。发展花生收获机械化,对降低作业成本,提高作业效率、促进农民增收,具有现实意义。现有的花生挖掘机的秧苗拉拔装置存在调节不方便,不能适应不同生长情况的花生的收获,现有的调节装置在使用时调节复杂,对传动机构造成影响。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种花生收获机秧苗夹紧装置,能够便于根据实际使用时的需求对装置进行相应的调整,便于使用者进行使用。
其解决方案是,一种花生收获机秧苗夹紧装置,包括机架,还包括夹持组件,所述夹持组件包括两个平行设置的支撑杆,两个所述的支撑杆的两端均安装有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴上均转动安装有传动辊,所述第一转轴和第二转轴之间通过输送带连接,调整组件,所述调整组件包括安装在机架上的多个滑板,所述两个支撑杆均与多个滑板之间滑动配合,驱动组件,所述驱动组件包括固定在支撑杆上的驱动电机,所述驱动电机与两个所述的第二转轴中的一个之间传动连接,所述两个第二转轴之间通过皮带传动连接。
进一步的,调整组件还包括转动安装在两个所述的滑板中的一个上的转杆,所述转杆的一端固定有转把且转杆上设有两段旋转方向相反的螺纹,两个所述的支撑杆分别与两段螺纹旋转配合。
进一步的,输送带相互靠近的一面上设有多个交错设置的防滑齿。
进一步的,两个所述的支撑杆上均分别滑动安装有多个轴线平行设置的顶杆,多个所述的顶杆靠近另一个支撑杆的一端上均安装有固定轴,所述固定轴上均转动安装有转辊且转辊与输送带之间接触,所述顶杆上套有驱动顶杆向转辊方向滑动的顶簧,所述顶杆远离转辊的一端上固定有挡块。
进一步的,机架上固定有多个液压缸,多个所述的液压缸的伸出端与滑板之间连接。
进一步的,多个所述滑板靠近第二转轴的一个上滑动安装有支板,所述支板靠近皮带一端上转动安装有顶辊,所述支板上安装有驱动支板向皮带方向滑动的弹簧,所述顶辊与皮带之间接触。
本实用新型的有益效果:能够根据实际花生秧苗的种植密度对装置的间隙进行调整,避免间距过近造成对秧苗挤压断裂,确保对秧苗的有效夹持,提高花生秧苗的拔出率,降低秧苗的漏拔的情况,通过设置顶辊和弹簧的配合,实现对皮带的张紧,确保两个第二转轴的转动效果,从而保证装置的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型整体俯视的结构示意图。
图2为本实用新型整体侧面的结构示意图。
图3为本实用新型整体正面轴侧的结构示意图。
图4为本实用新型整体仰视轴侧的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1、图2、图3和图4给出,一种花生收获机秧苗夹紧装置,一种花生收获机秧苗夹紧装置,包括机架1,其特征在于,还包括夹持组件,所述夹持组件包括两个平行设置的支撑杆3,两个所述的支撑杆3的两端均安装有第一转轴12和第二转轴10,所述第一转轴12和第二转轴10之间通过输送带4连接,使用的时候,通过设置的两个输送带4,对秧苗进行夹持,实现对秧苗的拔起,调整组件,所述调整组件包括安装在机架1上的多个滑板18,所述两个支撑杆3均与多个滑板18之间滑动配合,使用的时候,可通过将支撑板沿滑板18进行滑动,即可实现对两个输送带4之间的间距,根据实际使用时需求进行相应的调整,提高了装置的使用效果,驱动组件,所述驱动组件包括固定在支撑杆3上的驱动电机8,所述驱动电机8与两个所述的第二转轴10中的一个之间传动连接,所述两个第二转轴10之间通过皮带11传动连接,使用时启动驱动电机8,驱动电机8带动第二转轴10转动,从而实现输送带4的转动,实现对秧苗的拔出,同时可将第二转轴10与挖掘机上的动力机构之间传动连接。
具体实施时,调整组件还包括转动安装在两个所述的滑板18中的一个上的转杆9,所述转杆9的一端固定有转把17且转杆9上设有两段旋转方向相反的螺纹,两个所述的支撑杆3分别与两段螺纹旋转配合,使用时通过转动转杆9,通过两段旋转方向相反的螺纹,从而能够带动两个支撑杆3之间的间距进行调整,同时在螺纹的作用下具有锁止的功能,提高装置使用时的稳定性。
具体实施时,输送带4相互靠近的一面上设有多个交错设置的防滑齿,通过设置防滑齿,能够增加对秧苗的夹持稳定性,避免秧苗的漏拔。
具体实施时,所述的支撑杆3上均分别滑动安装有多个轴线平行设置的顶杆5,多个所述的顶杆5靠近另一个支撑杆3的一端上均安装有固定轴6,所述固定轴6上均转动安装有转辊7且转辊7与输送带4之间接触,所述顶杆5上套有驱动顶杆5向转辊7方向滑动的顶簧20,所述顶杆5远离转辊7的一端上固定有挡块19,为了进一步的提高对秧苗的夹持效果,通过设置顶杆5和顶簧20配合,从而将输送带4具有相互靠近的弹性,进一步的提高对秧苗的夹持效果。
具体实施时,机架1上固定有多个液压缸14,多个所述的液压缸14的伸出端与滑杆之间连接,通过设置液压缸14,使用时能够根据秧苗的高度对装置进行调整,提高装置使用时的便捷性和通用性,适用多种环境需求。
具体实施时,滑板18靠近第二转轴10的一个上滑动安装有支板15,所述支板15靠近皮带11一端上转动安装有顶辊16,所述支板15上安装有驱动支板15向皮带11方向滑动的弹簧,所述顶辊16与皮带11之间接触,为了使得两个支撑杆3间距在调整时,使得两个第二转轴10之间确保传动性,通过设置顶辊16和弹簧的配合,实现对皮带11的张紧,确保两个第二转轴10的转动效果,从而保证装置的正常使用。
本实用新型的有益效果:能够根据实际花生秧苗的种植密度对装置的间隙进行调整,避免间距过近造成对秧苗挤压断裂,确保对秧苗的有效夹持,提高花生秧苗的拔出率,降低秧苗的漏拔的情况,通过设置顶辊和弹簧的配合,实现对皮带的张紧,确保两个第二转轴的转动效果,从而保证装置的正常使用。
以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种花生收获机秧苗夹紧装置,包括机架(1),其特征在于,还包括;
夹持组件,所述夹持组件包括两个平行设置的支撑杆(3),两个所述的支撑杆(3)的两端均安装有第一转轴(12)和第二转轴(10),所述第一转轴(12)和第二转轴(10)上均转动安装有传动辊(13),所述第一转轴(12)和第二转轴(10)之间通过输送带(4)连接;
调整组件,所述调整组件包括安装在机架(1)上的多个滑板(18),所述两个支撑杆(3)均与多个滑板(18)之间滑动配合;
驱动组件,所述驱动组件包括固定在支撑杆(3)上的驱动电机(8),所述驱动电机(8)与两个所述的第二转轴(10)中的一个之间传动连接,所述两个第二转轴(10)之间通过皮带(11)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种花生收获机秧苗夹紧装置,其特征在于,所述调整组件还包括转动安装在两个所述的滑板(18)中的一个上的转杆(9),所述转杆(9)的一端固定有转把(17)且转杆(9)上设有两段旋转方向相反的螺纹,两个所述的支撑杆(3)分别与两段螺纹旋转配合。
3.根据权利要求1所述的一种花生收获机秧苗夹紧装置,其特征在于,所述输送带(4)相互靠近的一面上设有多个交错设置的防滑齿。
4.根据权利要求1所述的一种花生收获机秧苗夹紧装置,其特征在于,两个所述的支撑杆(3)上均分别滑动安装有多个轴线平行设置的顶杆(5),多个所述的顶杆(5)靠近另一个支撑杆(3)的一端上均安装有固定轴(6),所述固定轴(6)上均转动安装有转辊(7)且转辊(7)与输送带(4)之间接触,所述顶杆(5)上套有驱动顶杆(5)向转辊(7)方向滑动的顶簧(20),所述顶杆(5)远离转辊(7)的一端上固定有挡块(19)。
5.根据权利要求1所述的一种花生收获机秧苗夹紧装置,其特征在于,所述机架(1)上固定有多个液压缸(14),多个所述的液压缸(14)的伸出端与滑板(18)之间连接。
6.根据权利要求1所述的一种花生收获机秧苗夹紧装置,其特征在于,多个所述滑板(18)靠近第二转轴(10)的一个上滑动安装有支板(15),所述支板(15)靠近皮带(11)一端上转动安装有顶辊(16),所述支板(15)上安装有驱动支板(15)向皮带(11)方向滑动的弹簧,所述顶辊(16)与皮带(11)之间接触。
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