CN217037578U - 一种卷带真空定位治具 - Google Patents

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邱国良
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黄世宇
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Abstract

本实用新型公开了一种卷带真空定位治具,包括底座,设置在所述底座上的吸腔平台,所述吸腔平台用于吸附卷带,所述吸腔平台包括平面和设置于所述平面短边两侧的斜面,所述平面和两所述斜面上均匀地设置有多个吸气孔,所述斜面呈预设斜坡角度设置。通过吸腔平台的结构改进,实现卷带已经印刷锡膏的焊盘单元和没有印刷锡膏的焊盘单元形成一个合理的高度差,避免已经印刷过的焊盘,多次被印刷或是印刷时被钢网触碰到焊点,提高印刷精度。

Description

一种卷带真空定位治具
技术领域
本实用新型涉及锡膏印刷机技术领域,尤其涉及一种卷带真空定位治具。
背景技术
锡膏印刷机是表面贴装技术(Surface Mount Technology,SMT)行业中的重要执行机构,在印刷电路板加工的过程中负责将锡膏透过开模的丝网精确地印刷在电路板上。在大批量生产中,需要针对每一版的印刷电路板制作锡膏印刷丝网,从而提高生产效率,行业现有的锡膏印刷机都是印刷一块块的硬质的印制电路板的,针对柔性电路板卷带上锡膏都是通过一个点一个点来加上去的。
目前,行业现有的柔性电路板卷带锡膏印刷机的真空定位治具都是平面设置,没有很好地解决如何把印刷后的柔性电路卷带的焊点和没有印刷过锡膏的焊点有效分离,避免已经印刷过的焊点,多次印刷或是印刷时被钢网触碰到焊点,从而导致印刷成型效果和印刷精度的不良。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种卷带真空定位治具,用于解决印刷后的柔性电路卷带的焊点和没有印刷过锡膏的焊点有效分离,提高印刷精度。
鉴于此目的,本实用新型提供一种卷带真空定位治具,包括底座,设置在所述底座上的吸腔平台,所述吸腔平台用于吸附卷带,所述吸腔平台包括平面和设置于所述平面短边两侧的斜面,所述平面和两所述斜面上均匀地设置有多个吸气孔,所述斜面呈预设斜坡角度设置。
进一步的,所述底座的底部设有真空发生器,所述吸腔平台的底部和所述真空发生器相连通,所述真空发生器和电磁阀连接。
进一步的,两所述斜面分别和所述平面上下转动连接。
进一步的,所述吸腔平台的沿长边两侧设有支撑板,所述斜面向下倾斜的一端和安装板固定连接。
进一步的,所述安装板和调节件固定连接,所述底座的短边侧面上沿竖直方向设有若干调节孔,所述调节件上设有和若干所述调节孔对应的若干通孔,若干所述通孔通过插接零件和所述调节孔可拆卸连接。
进一步的,所述预设斜坡角度≥15°。
进一步的,所述卷带上间隔设置有若干个焊盘孔,相邻两个所述焊盘孔的距离≥1.5mm。
进一步的,所述平面和所述斜面相交处为棱条,当卷带被吸附时,吸腔分离高度设定为所述卷带经过所述棱条后的第一个所述焊盘孔距离所述平面的水平延长线上的距离,所述吸腔分离高度≥0.3mm。
进一步的,还包括导轨调宽装置,所述导轨调宽装置包括设置在所述吸腔平台长边两侧的两条调节导轨,以及贯穿两条所述调节导轨的两个导轨调宽丝杆件,其中一条调节导轨固定设置,另一一所述调节导轨的底部设有导轨组件,所述导轨组件包括设置在所述调节导轨底部的滑块和滑轨,所述滑轨和所述吸腔平台平行。
进一步的,两条所述调节导轨之间还设有吸附导向轮。
本实用新型的有益效果:本实用新型实施例提供一种卷带真空定位治具,包括底座,设置在所述底座上的吸腔平台,所述吸腔平台用于吸附卷带,所述吸腔平台包括平面和设置于所述平面短边两侧的斜面,所述平面和两所述斜面上均匀地设置有多个吸气孔,所述斜面呈预设斜坡角度设置。通过吸腔平台的结构改进,实现卷带已经印刷锡膏的焊盘单元和没有印刷锡膏的焊盘单元形成一个合理的高度差,避免已经印刷过的焊盘,多次被印刷或是印刷时被钢网触碰到焊点,提高印刷精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种卷带真空定位治具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种卷带真空定位治具和真空发生器连接的示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种卷带真空定位治具和导轨调宽装置的结构示意图。
图中:100、底座;101、调节孔;1、吸腔平台;10、支撑板;2、平面;3、斜面;30、安装板;4、吸气孔;5、真空发生器;50、电磁阀;6、调节件;60、通孔;7、棱条;8、调宽装置;80、调节导轨;81、导轨调宽丝杆件;82、导轨组件;83、吸附导向轮。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种卷带真空定位治具,用于解决印刷后的柔性电路卷带的焊点和没有印刷过锡膏的焊点有效分离,提高印刷精度。
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一:
请参考图1,图1为一种卷带真空定位治具的结构示意图,如图1所示,一种卷带真空定位治具,包括底座100,设置在所述底座100上的吸腔平台1,所述吸腔平台1用于吸附卷带(图中未示出),所述吸腔平台1包括平面2和设置于所述平面2短边两侧的斜面3,所述平面2和两所述斜面3)均匀地设置有多个吸气孔4,所述斜面3呈预设斜坡角度设置。
在具体的实施例中,通过将吸腔平台1通过平面2和斜面3的组合,设置为特定角度的斜坡,并在平面2和斜面3上开设有多个吸气孔4,通过负压吸附定位卷带,所述卷带为柔性电路板(Flexible Printed Circuit简称FPC)卷带,卷带上间隔设置有若干个焊盘孔,由于卷带的厚度越厚其硬度越大,卷带的厚度越薄其硬度越小,因此,平面2和斜面3形成的斜坡角度斜坡角度与卷带厚度成反比关系,斜坡角度越大,卷带厚度越薄,实现卷带已经印刷锡膏的焊盘单元和没有印刷锡膏的焊盘单元形成一个合理的高度差,避免已经印刷过的焊盘,多次被印刷或是印刷时被钢网触碰到焊点。
进一步的,所述底座100的底部设有真空发生器5,所述吸腔平台1的底部和所述真空发生器5相连通,所述真空发生器5和电磁阀50连接,电磁阀50用于控制抽真空的流量,以控制吸腔平台1的吸附力。
进一步的,两所述斜面3分别和所述平面2上下转动连接。
在具体的实施例中,斜面3可以上下调节角度,以适应不同厚度的FPC卷带。
进一步的,所述吸腔平台1的沿长边两侧设有支撑板10所述斜面3向下倾斜的一端和安装板30固定连接。
具体的,吸腔平台1的长边两侧通过支撑板10将平面2支撑起来,在斜面3的向下倾斜的一端部设置安装板30,安装板30和调节件6固定连接,所述底座100的短边侧面上沿竖直方向设有若干调节孔101,所述调节件6上设有和若干所述调节孔101对应的若干通孔60,若干所述通孔60通过插接零件(图中未示出)和所述调节孔101可拆卸连接。调节件6设有把手,当需要将斜面3往上调节,使得预设斜坡角度变小时,拉动调节件6的把手,并将插接零件插入上方的通孔60和调节孔101中,将斜面3固定住即可,当需要将斜面3往下调节,增大预设斜坡角度时,拉动调节件6的把手,将调节件6的插接零件插入下方的通孔60和调节孔101中,将斜面3固定住即可。
需要说明的是,所述预设斜坡角度≥15°,预设斜坡角度跟卷带上的焊盘孔的间距大小相关,如果相邻的两个焊盘孔的间距较远的话,预设斜坡角度设置为较小,如果相邻的两个焊盘孔的间距较近的话,预设斜坡角度设置为较大。
进一步的,所述卷带上间隔设置有若干个焊盘孔,相邻两个所述焊盘孔的距离≥1.5mm。
另外,所述平面2和所述斜面3相交处为棱条7,当卷带被吸附时,吸腔分离高度设定为所述卷带经过所述棱条7后的第一个所述焊盘孔距离所述平面2的水平延长线上的距离,所述吸腔分离高度≥0.3mm。
需要说明的是,吸腔分离的高度,可以代入公式tan(比如优选20.56度的预设斜坡角度)x(焊盘孔的距离-平面2的焊盘孔距离棱条7的距离)=斜面3的第一个焊盘孔距离平面2的高度。要保证吸腔分离的高度达到0.3mm,需要焊盘孔之间的距离以及预设斜坡角度的相应设置,二者缺一不可。
进一步的,还包括导轨调宽装置8,所述导轨调宽装置8包括设置在所述吸腔平台1长边两侧的两条调节导轨80,以及贯穿两条所述调节导轨80的两个导轨调宽丝杆件81,其中一条调节导轨80固定设置,另一所述调节导轨80的底部设有导轨组件82,所述导轨组件82包括设置在所述调节导轨80底部的滑块和滑轨,所述滑轨和所述吸腔平台1平行。
在具体的实施例中,通过调节导轨调宽丝杆件81,导轨调宽丝杆件81包括了用皮带联动的手摇转轮和丝杆调节件,通过摇动转轮驱动丝杆转动,丝杆的转动推动了一调节导轨80沿着导轨组件82移动,调节两条调节导轨80之间的宽度,以适应不同宽度的卷带通过。
进一步的,两条所述调节导轨80之间还设有吸附导向轮83。
在具体的实施例中,两条调节导轨80之间设有吸附导向轮83,以对卷带的输送起到精准导向的作用。
综上所述:本实用新型实施例提供一种卷带真空定位治具,包括底座,设置在所述底座上的吸腔平台,所述吸腔平台用于吸附卷带,所述吸腔平台包括平面和设置于所述平面短边两侧的斜面,所述平面和两所述斜面上均匀地设置有多个吸气孔,所述斜面呈预设斜坡角度设置。通过吸腔平台的结构改进,实现卷带已经印刷锡膏的焊盘单元和没有印刷锡膏的焊盘单元形成一个合理的高度差,避免已经印刷过的焊盘,多次被印刷或是印刷时被钢网触碰到焊点,提高印刷精度。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种卷带真空定位治具,其特征在于,包括底座(100),设置在所述底座(100)上的吸腔平台(1),所述吸腔平台(1)用于吸附卷带,所述吸腔平台(1)包括平面(2)和设置于所述吸腔平台(1)短边两侧的斜面(3),所述平面(2)和两所述斜面(3)上均匀地设置有多个吸气孔(4),所述斜面(3)呈预设斜坡角度设置。
2.根据权利要求1所述的卷带真空定位治具,其特征在于,所述底座(100)的底部设有真空发生器(5),所述吸腔平台(1)的底部和所述真空发生器(5)相连通,所述真空发生器(5)和电磁阀(50)连接。
3.根据权利要求1所述的卷带真空定位治具,其特征在于,两所述斜面(3)分别和所述平面(2)上下转动连接。
4.根据权利要求3所述的卷带真空定位治具,其特征在于,所述吸腔平台(1)的沿长边两侧设有支撑板(10),所述斜面(3)向下倾斜的一端和安装板(30)固定连接。
5.根据权利要求4所述的卷带真空定位治具,其特征在于,所述安装板(30)和调节件(6)固定连接,所述底座(100)的短边侧面上沿竖直方向设有若干调节孔(101),所述调节件(6)上设有和若干所述调节孔(101)对应的若干通孔(60),若干所述通孔(60)通过插接零件和所述调节孔(101)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的卷带真空定位治具,其特征在于,所述预设斜坡角度≥15°。
7.根据权利要求1所述的卷带真空定位治具,其特征在于,所述卷带上间隔设置有若干个焊盘孔,相邻两个所述焊盘孔的距离≥1.5mm。
8.根据权利要求7所述的卷带真空定位治具,其特征在于,所述平面(2)和所述斜面(3)相交处为棱条(7),当卷带被吸附时,吸腔分离高度设定为所述卷带经过所述棱条(7)后的第一个所述焊盘孔距离所述平面(2)的水平延长线上的距离,所述吸腔分离高度≥0.3mm。
9.根据权利要求1所述的卷带真空定位治具,其特征在于,还包括导轨调宽装置(8),所述导轨调宽装置(8)包括设置在所述吸腔平台(1)长边两侧的两条调节导轨(80),以及贯穿两条所述调节导轨(80)的两个导轨调宽丝杆件(81),其中一条调节导轨(80)固定设置,另一所述调节导轨(80)的底部设有导轨组件(82),所述导轨组件包括设置在所述调节导轨(80)底部的滑块和滑轨,所述滑轨和所述吸腔平台(1)平行。
10.根据权利要求9所述的卷带真空定位治具,其特征在于,两条所述调节导轨(80)之间还设有吸附导向轮(83)。
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