CN211761787U - 一种铜箔精密切割设备 - Google Patents
一种铜箔精密切割设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211761787U CN211761787U CN202020346531.7U CN202020346531U CN211761787U CN 211761787 U CN211761787 U CN 211761787U CN 202020346531 U CN202020346531 U CN 202020346531U CN 211761787 U CN211761787 U CN 211761787U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper foil
- conveying platform
- seat
- cutting
- mount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 58
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 44
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 8
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002001 electrolyte material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铜箔精密切割设备，包括传送台，所述传送台的上端面上设置有传送带，所述传送台的左右两侧设置有调节座，所述调节座与传送台之间通过调节机构安装设置，所述调节座的上端面上固定安装有固定架，所述固定架上设置有裁切机构，所述传送台的上方设置有顶板，所述顶板上设置有压紧部件，本实用新型为一种铜箔精密切割设备，通过设置丝杆电机、海绵垫和下料板等，达到了提高铜箔切割的精度和稳定性等效果，解决了目前的铜箔切割精度较低，且切割时稳定性较低，容易发生切割失误，损坏铜箔的情况出现的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜箔加工技术领域，具体为一种铜箔精密切割设备。
背景技术
铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它可以作为PCB的导电体，容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔加工生产过程中，需要对铜箔进行精密切割，对于铜箔的边缘进行修理调整，使得铜箔达到相应规格。
目前的铜箔切割精度较低，且切割时稳定性较低，容易发生切割失误，损坏铜箔的情况出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜箔精密切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铜箔精密切割设备，包括传送台，所述传送台的上端面上设置有传送带，所述传送台的左右两侧设置有调节座，所述调节座与传送台之间通过调节机构安装设置，所述调节座的上端面上固定安装有固定架，所述固定架上设置有裁切机构，所述传送台的上方设置有顶板，所述顶板上设置有压紧部件。
优选的，所述调节机构包括安装座，所述安装座固定安装在传送台的底部，所述安装座的下端面上固定安装有导向板，所述导向板的上端面上固定安装有安装板，所述安装板与安装座之间转动安装有丝杆，所述安装座的内部设置有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆上设置有驱动块，所述驱动块的上端与调节座固定连接。
优选的，所述调节座与传送台之间设置有若干个上下对称分布的伸缩杆。
优选的，所述裁切机构包括裁切刀架，所述裁切刀架设置在固定架的内部，所述固定架上设置有前后对称分布的第二气压缸，所述第二气压缸的输出端与裁切刀架的上端面固定连接，所述裁切刀架的底部设置有裁切刀，所述调节座的上端面上对应裁切刀位置处设置有适配刀座。
优选的，所述调节座上背离传送台的一侧端面上设置有下料板。
优选的，所述压紧部件包括压紧板，所述顶板的上端面上固定安装有若干个对称分布的第一气压缸，所述第一气压缸的输出端与压紧板的上端面固定连接，所述压紧板的下端面上固定安装有海绵垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种铜箔精密切割设备，铜箔片通过传送带进行传送，铜箔片输送至裁切机构位置处，通过调节机构精密调节裁切机构至铜箔片的两侧边缘，通过压紧部件将铜箔片压紧固定，提高切割的稳定性，降低损坏率，通过丝杆电机运转，带动丝杆转动，从而驱动调节座移动，通过控制丝杆电机的转动角度，从而实现精确控制调节座的移动距离，从而实现精密切割铜箔片的两侧边缘，提高切割效果，调节座通过伸缩杆进行导向，通过第二气压缸带动裁切刀架下降，裁切刀配合适配刀座进行边缘切割，切割掉的边缘料通过下料板导向收集，通过第一气压缸带动压紧板下降将铜箔片压紧固定，通过海绵垫提高对铜箔片的保护效果。本实用新型为一种铜箔精密切割设备，通过设置丝杆电机、海绵垫和下料板等，达到了提高铜箔切割的精度和稳定性等效果，解决了目前的铜箔切割精度较低，且切割时稳定性较低，容易发生切割失误，损坏铜箔的情况出现的问题。
附图说明
图1为一种铜箔精密切割设备的结构示意图；
图2为一种铜箔精密切割设备中裁切机构处的结构示意图。
图中：1-传送台，2-传送带，3-调节座，4-伸缩杆，5-驱动块，6-安装座，7-导向板，8-安装板，9-丝杆电机，10-丝杆，11-固定架，12-下料板，13-顶板，14-压紧板，15-海绵垫，16-第一气压缸，17-裁切刀架，18-第二气压缸，19-裁切刀，20-适配刀座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜箔精密切割设备，包括传送台1，所述传送台1的上端面上设置有传送带2，所述传送台1的左右两侧设置有调节座3，所述调节座3与传送台1之间通过调节机构安装设置，所述调节座3的上端面上固定安装有固定架11，所述固定架11上设置有裁切机构，所述传送台1的上方设置有顶板13，所述顶板13上设置有压紧部件。
铜箔片通过传送带2进行传送，铜箔片输送至裁切机构位置处，通过调节机构精密调节裁切机构至铜箔片的两侧边缘，通过压紧部件将铜箔片压紧固定，提高切割的稳定性，降低损坏率。
所述调节机构包括安装座6，所述安装座6固定安装在传送台1的底部，所述安装座6的下端面上固定安装有导向板7，所述导向板7的上端面上固定安装有安装板8，所述安装板8与安装座6之间转动安装有丝杆10，所述安装座6的内部设置有丝杆电机9，所述丝杆电机9的输出端与丝杆10固定连接，所述丝杆10上设置有驱动块5，所述驱动块5的上端与调节座3固定连接。
所述调节座3与传送台1之间设置有若干个上下对称分布的伸缩杆4。
通过丝杆电机9运转，带动丝杆10转动，从而驱动调节座3移动，通过控制丝杆电机9的转动角度，从而实现精确控制调节座3的移动距离，从而实现精密切割铜箔片的两侧边缘，提高切割效果，调节座3通过伸缩杆4进行导向。
所述裁切机构包括裁切刀架17，所述裁切刀架17设置在固定架11的内部，所述固定架11上设置有前后对称分布的第二气压缸18，所述第二气压缸18的输出端与裁切刀架17的上端面固定连接，所述裁切刀架17的底部设置有裁切刀19，所述调节座3的上端面上对应裁切刀19位置处设置有适配刀座20。
所述调节座3上背离传送台1的一侧端面上设置有下料板12。
通过第二气压缸18带动裁切刀架17下降，裁切刀19配合适配刀座20进行边缘切割，切割掉的边缘料通过下料板12导向收集。
所述压紧部件包括压紧板14，所述顶板13的上端面上固定安装有若干个对称分布的第一气压缸16，所述第一气压缸16的输出端与压紧板14的上端面固定连接，所述压紧板14的下端面上固定安装有海绵垫15。
通过第一气压缸16带动压紧板14下降将铜箔片压紧固定，通过海绵垫15提高对铜箔片的保护效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铜箔精密切割设备，包括传送台（1），其特征在于：所述传送台（1）的上端面上设置有传送带（2），所述传送台（1）的左右两侧设置有调节座（3），所述调节座（3）与传送台（1）之间通过调节机构安装设置，所述调节座（3）的上端面上固定安装有固定架（11），所述固定架（11）上设置有裁切机构，所述传送台（1）的上方设置有顶板（13），所述顶板（13）上设置有压紧部件。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔精密切割设备，其特征在于：所述调节机构包括安装座（6），所述安装座（6）固定安装在传送台（1）的底部，所述安装座（6）的下端面上固定安装有导向板（7），所述导向板（7）的上端面上固定安装有安装板（8），所述安装板（8）与安装座（6）之间转动安装有丝杆（10），所述安装座（6）的内部设置有丝杆电机（9），所述丝杆电机（9）的输出端与丝杆（10）固定连接，所述丝杆（10）上设置有驱动块（5），所述驱动块（5）的上端与调节座（3）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铜箔精密切割设备，其特征在于：所述调节座（3）与传送台（1）之间设置有若干个上下对称分布的伸缩杆（4）。
4.根据权利要求3所述的一种铜箔精密切割设备，其特征在于：所述裁切机构包括裁切刀架（17），所述裁切刀架（17）设置在固定架（11）的内部，所述固定架（11）上设置有前后对称分布的第二气压缸（18），所述第二气压缸（18）的输出端与裁切刀架（17）的上端面固定连接，所述裁切刀架（17）的底部设置有裁切刀（19），所述调节座（3）的上端面上对应裁切刀（19）位置处设置有适配刀座（20）。
5.根据权利要求4所述的一种铜箔精密切割设备，其特征在于：所述调节座（3）上背离传送台（1）的一侧端面上设置有下料板（12）。
6.根据权利要求5所述的一种铜箔精密切割设备，其特征在于：所述压紧部件包括压紧板（14），所述顶板（13）的上端面上固定安装有若干个对称分布的第一气压缸（16），所述第一气压缸（16）的输出端与压紧板（14）的上端面固定连接，所述压紧板（14）的下端面上固定安装有海绵垫（15）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020346531.7U CN211761787U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种铜箔精密切割设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020346531.7U CN211761787U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种铜箔精密切割设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211761787U true CN211761787U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72929745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020346531.7U Active CN211761787U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种铜箔精密切割设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211761787U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114715700A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-07-08 | 绵阳高新区资江电子元件有限公司 | 一种具备自动加放电箔条功能的箔片生产设备 |
-
2020
- 2020-03-19 CN CN202020346531.7U patent/CN211761787U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114715700A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-07-08 | 绵阳高新区资江电子元件有限公司 | 一种具备自动加放电箔条功能的箔片生产设备 |
| CN114715700B (zh) * | 2022-03-16 | 2024-04-26 | 绵阳高新区资江电子元件有限公司 | 一种具备自动加放电箔条功能的箔片生产设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211761787U (zh) | 一种铜箔精密切割设备 | |
| CN111564796B (zh) | 一种线束加工用线束剥皮装置 | |
| CN109015775A (zh) | 一种用于包装印刷纸的废边剪切装置 | |
| CN215581936U (zh) | 一种pcb贴胶设备 | |
| CN208246886U (zh) | 一种铜箔裁切机 | |
| CN211941246U (zh) | 一种天线生产用模切机 | |
| CN211887727U (zh) | 一种蜂窝芯板加工用裁切机构 | |
| CN219903354U (zh) | 一种fpc贴膜裁切机 | |
| CN215345281U (zh) | 一种应用于手机线路板高效贴片设备装置 | |
| CN217965368U (zh) | 一种床垫海绵裁切装置 | |
| CN217532208U (zh) | 一种柔性电路卷带全自动锡膏印刷机 | |
| CN216911749U (zh) | 一种弹片折弯裁切装置 | |
| CN212885754U (zh) | 一种用于切割软板铜箔的激光切割装置 | |
| CN114709296A (zh) | 一种光伏组件绝缘小料安装机及安装方法 | |
| CN221563604U (zh) | 一种保护膜用自动覆膜装置 | |
| CN112216498A (zh) | 一种互感器铜皮屏蔽层自动折弯包线工艺 | |
| CN109561593B (zh) | 一种自动分板机 | |
| CN217350140U (zh) | 一种医用膜片高效贴合机构 | |
| CN110919201A (zh) | 用于pcb切胶的激光切胶机 | |
| CN217665703U (zh) | 一种端子裁切机构 | |
| CN217037578U (zh) | 一种卷带真空定位治具 | |
| CN216099357U (zh) | 一种便于调节的模切机 | |
| CN217859059U (zh) | 一种板材开槽设备 | |
| CN216422754U (zh) | 一种pcb分板机 | |
| CN210388686U (zh) | 一种刀模成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No. 687, Gaoxin 6th Road, Fuzhou hi tech Industrial Development Zone, Fuzhou City, Jiangxi Province Patentee after: Jiangxi Tongbo Technology Co.,Ltd. Address before: No. 687, Gaoxin 6th Road, Fuzhou hi tech Industrial Development Zone, Fuzhou City, Jiangxi Province Patentee before: JIANGXI TONGBO TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |