CN217036989U - 一种外转子电机压磁块装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外转子电机压磁块装置，包括底座，所述底座的顶部中间固定安装有微调滑台，所述微调滑台的顶部固定安装有固定治具，所述底座的顶部四拐角处设有导向机构，所述导向机构的上端滑动连接有安装板。本实用新型采用上述结构，在使用时，通过将产品电机外壳放置到固定治具内部，启动固定治具进行夹持，此时启动下压气缸带动底座下降，同时基板上的伸缩缸启动带动安装板上的滑板在导向柱上向下滑动，此时压头本体向下将磁块压入电机外壳内部，然后伸缩缸带动压头本体上升，磁块流道内磁块受压头导向座的吸引紧贴压头导向座外壁，此时下压气缸带动底座上身同时固定治具打开即可完成操作。

Description

一种外转子电机压磁块装置

技术领域

本实用新型属于无刷电机技术领域，特别涉及一种外转子电机压磁块装置。

背景技术

无刷电机做为现阶段无人机产品广泛应用的动力装置，已经再市场中被广泛采用，其原理是机壳不动，而线圈转动的方式，由电机轴带动螺旋桨进行旋转，提供动力，电机由线圈和磁块根据磁场排斥原理，通电后提供动力，小磁块组装在外壳四周并固定不动，组装后在外壳形成8列磁铁磁场，由于磁块具有磁性同时体机较小，人工装配困难，半自动方式人工压合效率低。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种外转子电机压磁块装置，以解决无刷电机磁块具有磁性同时体机较小，人工装配困难，半自动方式人工压合效率低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种外转子电机压磁块装置，包括底座，所述底座的顶部中间固定安装有微调滑台，所述微调滑台的顶部固定安装有固定治具，所述底座的顶部四拐角处设有导向机构，所述导向机构的上端滑动连接有安装板，所述安装板的顶部等间距开设有磁块流道，所述安装板的顶部中间呈2*2等间距固定安装有四组导向柱，四组所述导向柱的顶部固定安装有基板，所述基板的顶部固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的底部输出端贯穿基板固定安装有滑板，所述滑板滑动连接于四组所述导向柱的上端部，所述滑板的底部固定安装有压头本体，所述安装板的顶部中间设有压头导向座，所述底座的底部两侧均设有下压气缸。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过将产品电机外壳放置到固定治具内部，启动固定治具进行夹持，此时启动下压气缸带动底座下降，同时基板上的伸缩缸启动带动安装板上的滑板在导向柱上向下滑动，此时压头本体向下将磁块压入电机外壳内部，然后伸缩缸带动压头本体上升，磁块流道内磁块受压头导向座的吸引紧贴压头导向座外壁，此时下压气缸带动底座上身同时固定治具打开即可完成操作。

进一步地，作为优选技术方案，所述微调滑台的右侧和正面上端均设有调节手柄，所述调节手柄的外侧设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，通过设置调节手柄，可便于调节微调滑台，而设置橡胶套，可提高手握调节手柄的舒适感。

进一步地，作为优选技术方案，所述导向机构包括四组滑轴，四组所述滑轴固定安装于底座的顶部四拐角处，四组所述滑轴的上端贯穿安装板，所述安装板滑动连接于四组所述滑轴的外表面，四组所述滑轴的顶部固定安装有限位板。

通过采用上述技术方案，通过设置导向机构，使得当下压气缸运行时，可带动安装板在滑轴上滑动，同时设置限位板连接滑轴顶部，可起到较好的限位作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装板的顶部两侧侧等间距开设有第一安装孔，所述第一安装孔均贯穿安装板。

通过采用上述技术方案，通过设置第一安装孔，可在使用时辅助在安装板上安装加工设备器件，方便使用组装。

进一步地，作为优选技术方案，所述底座的外侧均等间距开设有第二安装孔，所述第二安装孔均贯穿底座。

通过采用上述技术方案，通过设置第二安装孔，可在使用时方便在底座上安装设备期间，进一步的提高使用方便性。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装板的顶部前后两端开设有第一空槽，所述安装板的顶部左右两侧开设有第二空槽。

通过采用上述技术方案，通过设置第一空槽和第二空槽，可在使用时减少安装板用料成本，同时还可方便设备进行安装。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、在使用时，通过将产品电机外壳放置到固定治具内部，启动固定治具进行夹持，此时启动下压气缸带动底座下降，同时基板上的伸缩缸启动带动安装板上的滑板在导向柱上向下滑动，此时压头本体向下将磁块压入电机外壳内部，然后伸缩缸带动压头本体上升，磁块流道内磁块受压头导向座的吸引紧贴压头导向座外壁，此时下压气缸带动底座上身同时固定治具打开即可完成操作，磁块流道用于磁块上料，根据小磁块磁性吸引，可以把整列的磁块简单方便的放置到磁块流道内，上料方式简单，在使用时还可根据磁块的大小尺寸安装压头本体的尺寸，可以兼容不同的磁块和电机尺寸；

第二、通过设置上述技术方案，使得无刷电机装备可摆脱人工装配，同时相较于半自动装配方式，速率较快稳定性较强，有效地提高了生产加工的效率与质量，与现有技术相比，本实用新型一种外转子电机压磁块装置采用独特的设计机构以实现将磁块精准高效的压合到外壳中，自动化程度高，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的仰视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型的立体图。

附图标记：1、底座，2、微调滑台，3、固定治具，4、安装板，5、导向机构，51、滑轴，52、限位板，6、磁块流道，7、导向柱，8、基板，9、伸缩缸，10、滑板，11、压头本体，12、下压气缸，13、调节手柄，14、橡胶套，15、第一安装孔，16、第二安装孔，17、第一空槽，18、第二空槽，19、压头导向座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-5，本实施例所述的一种外转子电机压磁块装置，包括底座1，底座1的顶部中间固定安装有微调滑台2，微调滑台2的顶部固定安装有固定治具3，底座1的顶部四拐角处设有导向机构5，导向机构5的上端滑动连接有安装板4，安装板4的顶部等间距开设有磁块流道6，安装板4的顶部中间呈2*2等间距固定安装有四组导向柱7，四组导向柱7的顶部固定安装有基板8，基板8的顶部固定安装有伸缩缸9，伸缩缸9的底部输出端贯穿基板8固定安装有滑板10，滑板10滑动连接于四组导向柱7的上端部，滑板10的底部固定安装有压头本体11，安装板4的顶部中间设有压头导向座19，底座1的底部两侧均设有下压气缸12。

在使用时，通过将产品电机外壳放置到固定治具3内部，启动固定治具3进行夹持，此时启动下压气缸12带动底座1下降，同时基板8上的伸缩缸9启动带动安装板4上的滑板10在导向柱7上向下滑动，此时压头本体11向下将磁块压入电机外壳内部，然后伸缩缸9带动压头本体11上升，磁块流道6内磁块受压头导向座19的吸引紧贴压头导向座19外壁，此时下压气缸12带动底座1上身同时固定治具3打开即可完成操作。

实施例2

参考图1、图2和图5，在实施例1的基础上，为了达到提高设备加工精度的目的，本实施例对微调滑台2和导向机构5进行了创新设计，具体地，微调滑台2的右侧和正面上端均设有调节手柄13，调节手柄13的外侧设有橡胶套14，导向机构5包括四组滑轴51，四组滑轴51固定安装于底座1的顶部四拐角处，四组滑轴51的上端贯穿安装板4，安装板4滑动连接于四组滑轴51的外表面，四组滑轴51的顶部固定安装有限位板52；通过设置调节手柄13，可便于调节微调滑台2，而设置橡胶套14，可提高手握调节手柄13的舒适感，通过设置导向机构5，使得当下压气缸12运行时，可带动安装板4在滑轴51上滑动，同时设置限位板52连接滑轴51顶部，可起到较好的限位作用。

实施例3

参考图1-5，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高本设备使用方便性的目的，本实施例对安装板4和底座1进行了创新设计，具体地，安装板4的顶部两侧侧等间距开设有第一安装孔15，第一安装孔15均贯穿安装板4，底座1的外侧均等间距开设有第二安装孔16，第二安装孔16均贯穿底座1，安装板4的顶部前后两端开设有第一空槽17，安装板4的顶部左右两侧开设有第二空槽18；通过设置第一安装孔15，可在使用时辅助在安装板4上安装加工设备器件，方便使用组装，通过设置第二安装孔16，可在使用时方便在底座1上安装设备期间，进一步的提高使用方便性，通过设置第一空槽17和第二空槽18，可在使用时减少安装板4用料成本，同时还可方便设备进行安装。

使用原理及优点：在使用时，通过将产品电机外壳放置到固定治具3内部，启动固定治具3进行夹持，同时在使用过程中可通过调节手柄13调节微调滑台2，进而对固定治具3的位置进行微调，提高加工精度，此时启动下压气缸12带动底座1下降，同时基板8上的伸缩缸9启动带动安装板4上的滑板10在导向柱7上向下滑动，此时压头本体11向下将磁块压入电机外壳内部，磁块根据自身磁性从八个方向吸到压头本体11上，把磁块压合到机壳后压头本体11抬起可以再次吸引八个磁块，然后伸缩缸9带动压头本体11上升，磁块流道6内磁块受压头导向座19的吸引紧贴压头导向座19外壁，压头本体11将磁块压合到外壳内，压合后压合气缸抬起，再吸八个磁块到压头上，再次进行压合往复动作，进而使得无刷电机装备可摆脱人工装配，同时相较于半自动装配方式，速率较快稳定性较强，有效地提高了生产加工的效率与质量，磁块流道6用于磁块上料，根据小磁块磁性吸引，可以把整列的磁块简单方便的放置到磁块流道6内，上料方式简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种外转子电机压磁块装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部中间固定安装有微调滑台(2)，所述微调滑台(2)的顶部固定安装有固定治具(3)，所述底座(1)的顶部四拐角处设有导向机构(5)，所述导向机构(5)的上端滑动连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部等间距开设有磁块流道(6)，所述安装板(4)的顶部中间呈2*2等间距固定安装有四组导向柱(7)，四组所述导向柱(7)的顶部固定安装有基板(8)，所述基板(8)的顶部固定安装有伸缩缸(9)，所述伸缩缸(9)的底部输出端贯穿基板(8)固定安装有滑板(10)，所述滑板(10)滑动连接于四组所述导向柱(7)的上端部，所述滑板(10)的底部固定安装有压头本体(11)，所述安装板(4)的顶部中间设有压头导向座(19)，所述底座(1)的底部两侧均设有下压气缸(12)。

2.根据权利要求1所述的一种外转子电机压磁块装置，其特征在于：所述微调滑台(2)的右侧和正面上端均设有调节手柄(13)，所述调节手柄(13)的外侧设有橡胶套(14)。

3.根据权利要求1所述的一种外转子电机压磁块装置，其特征在于：所述导向机构(5)包括四组滑轴(51)，四组所述滑轴(51)固定安装于底座(1)的顶部四拐角处，四组所述滑轴(51)的上端贯穿安装板(4)，所述安装板(4)滑动连接于四组所述滑轴(51)的外表面，四组所述滑轴(51)的顶部固定安装有限位板(52)。

4.根据权利要求1所述的一种外转子电机压磁块装置，其特征在于：所述安装板(4)的顶部两侧侧等间距开设有第一安装孔(15)，所述第一安装孔(15)均贯穿安装板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种外转子电机压磁块装置，其特征在于：所述底座(1)的外侧均等间距开设有第二安装孔(16)，所述第二安装孔(16)均贯穿底座(1)。

6.根据权利要求1所述的一种外转子电机压磁块装置，其特征在于：所述安装板(4)的顶部前后两端开设有第一空槽(17)，所述安装板(4)的顶部左右两侧开设有第二空槽(18)。

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