CN217033453U - 一种圆柱滚子轴承硬度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱滚子轴承硬度测量装置，属于硬度测量技术领域，其包括底板和移动板，所述底板的上表面固定连接有防护框，所述防护框内壁的上表面固定连接有驱动组件，所述驱动组件的输出端固定连接有主动链轮，所述防护框内壁的正面和内壁的背面固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的上表面设置有两个第一轴承。该圆柱滚子轴承硬度测量装置，通过设置驱动组件、主动链轮、从动链轮、丝杆、移动板、硬度检测计、活塞筒、夹板、弧块和固定块，当圆柱滚子轴承的硬度进行测量时，两个夹板与被检测圆柱滚子轴承的限位固定，从而方便使用者对硬度检测计上显示的读数进行读取和收集，使得圆柱滚子轴承硬度测量效果更精准。
Description
技术领域
本实用新型属于硬度测量技术领域，具体为一种圆柱滚子轴承硬度测量装置。
背景技术
圆柱滚子轴承在制造过程中需要对轴承的尺寸、硬度以及平面度进行检测，这就需要用到硬度测试计对其进行检测，但现有技术中的硬度测量装置一般通过工作人员手扶进行检测，在圆柱滚子轴承硬度检测过程中，不便于对圆柱滚子轴承进行限位，圆柱滚子轴承容易从硬度检测装置上掉落，因此常常因为工件的晃动而造成测量结果偏差，导致实用性较低，因此，需要一种圆柱滚子轴承硬度测量装置来对上述问题进行改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种圆柱滚子轴承硬度测量装置，解决了现有技术中的硬度测量装置一般通过工作人员手扶进行检测，在圆柱滚子轴承硬度检测过程中，不便于对圆柱滚子轴承进行限位，圆柱滚子轴承容易从硬度检测装置上掉落，因此常常因为工件的晃动而造成测量结果偏差，导致实用性较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱滚子轴承硬度测量装置，包括底板和移动板，所述底板的上表面固定连接有防护框，所述防护框内壁的上表面固定连接有驱动组件，所述驱动组件的输出端固定连接有主动链轮，所述防护框内壁的正面和内壁的背面固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的上表面设置有两个第一轴承，所述第一轴承的内壁设置有丝杆。
所述丝杆的上表面固定连接有从动链轮，所述从动链轮的外表面与主动链轮的外表面通过链条传动连接，所述底板的上表面固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定连接有两个活塞筒，所述活塞筒的内壁固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有推板，所述推板的外表面与活塞筒的内壁滑动连接。
所述推板的正面固定连接有推杆，所述推杆的外表面与活塞筒的内壁滑动连接，所述推杆的正面固定连接有夹板，所述固定板的背面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有活塞板，所述活塞板的外表面与活塞筒的内壁滑动连接，所述活塞板的背面固定连接有活塞杆，所述活塞杆的外表面与活塞筒的内壁滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的正面开设有圆孔，所述推杆的正面固定连接有夹板。
作为本实用新型的进一步方案：所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套设置在移动板的上表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述移动板的上表面设置有硬度检测计，所述放置板的上表面开设有限位槽。
作为本实用新型的进一步方案：所述放置板的上表面设置有两个第二轴承，所述第二轴承的内壁与丝杆的外表面套接。
作为本实用新型的进一步方案：所述活塞板的正面设置有第一单向阀，所述活塞筒内壁的背面设置有第二单向阀，所述活塞筒的上表面设置有控制阀。
作为本实用新型的进一步方案：所述丝杆的外表面设置有弧块，所述活塞杆的背面固定连接有固定块，所述固定块的外表面与弧块的外表面搭接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该圆柱滚子轴承硬度测量装置，通过设置驱动组件、主动链轮、从动链轮、丝杆、移动板、硬度检测计、活塞筒、夹板、弧块和固定块，使用者首先将被检测圆柱滚子轴承放置在放置板上的限位槽内，然后在启动驱动组件，使得主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，从动链轮带动丝杆进行转动，从而丝杆转动时，带动移动板进行向下移动，丝杆带动弧块转动，弧块挤压固定块，固定块挤压活塞板，第二弹簧压缩和复位，使得活塞板在活塞筒内来回移动，从而使两个夹板与被检测圆柱滚子轴承进行固定，当硬度检测计与被检测圆柱滚子轴承相贴时，继续使硬度检测计下移，当圆柱滚子轴承的硬度进行测量时，两个夹板与被检测圆柱滚子轴承的限位固定，从而方便使用者对硬度检测计上显示的读数进行读取和收集，使得圆柱滚子轴承硬度测量效果更精准。
2、该圆柱滚子轴承硬度测量装置，通过设置活塞板、推板和弧块，当硬度检测计下移的同时，活塞板、推板和弧块相互配合，使的夹板对圆柱滚子轴承进行固定，同时夹板在推板的作用下，可以根据硬度检测计下移的程度对圆柱滚子轴承进一步夹紧，大大提高了该圆柱滚子轴承硬度测量装置的实用性。
3、该圆柱滚子轴承硬度测量装置，通过设置第一轴承和丝杆，当使用该圆柱滚子轴承硬度测量装置时，第一轴承对丝杆起到限位作用，在驱动组件的带动下，使得丝杆能平稳的转动。
附图说明
图1为本实用新型活塞筒剖面立体的结构示意图；
图2为本实用新型立体的结构示意图；
图3为本实用新型驱动组件立体的结构示意图；
图4为本实用新型放置板立体的结构示意图；
图5为本实用新型固定块立体的结构示意图；
图中：1底板、2放置板、3限位槽、4活塞筒、5防护框、6驱动组件、7从动链轮、8硬度检测计、9链条、10主动链轮、11第一轴承、12支撑板、13螺纹套、14移动板、15丝杆、16第二轴承、17弧块、18固定块、19活塞杆、20活塞板、21第一单向阀、22控制阀、23圆孔、24推杆、25夹板、26推板、27第一弹簧、28固定板、29第二弹簧、30第二单向阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种圆柱滚子轴承硬度测量装置，包括底板1和移动板14，底板1的上表面固定连接有防护框5，防护框5内壁的上表面固定连接有驱动组件6，驱动组件6的输出端固定连接有主动链轮10，防护框5内壁的正面和内壁的背面固定连接有同一个支撑板12，支撑板12的上表面设置有两个第一轴承11，第一轴承11的内壁设置有丝杆15。
丝杆15的上表面固定连接有从动链轮7，从动链轮7的外表面与主动链轮10的外表面通过链条9传动连接，底板1的上表面固定连接有放置板2，放置板2的上表面固定连接有两个活塞筒4，通过设置主动链轮10、从动链轮7和链条9，当使用该圆柱滚子轴承硬度测量装置时，在驱动组件6的带动下，使得主动链轮10转动，主动链轮10通过链条9带动从动链轮7转动，从而便可实现夹板25对圆柱滚子轴承的限位，同时也可实现对圆柱滚子轴承硬度的测量，活塞筒4的内壁固定连接有固定板28，固定板28的正面固定连接有第一弹簧27，第一弹簧27的另一端固定连接有推板26，推板26的外表面与活塞筒4的内壁滑动连接。
推板26的正面固定连接有推杆24，推杆24的外表面与活塞筒4的内壁滑动连接，推杆24的正面固定连接有夹板25，固定板28的背面固定连接有第二弹簧29，第二弹簧29的另一端固定连接有活塞板20，活塞板20的外表面与活塞筒4的内壁滑动连接，通过设置第二弹簧29、活塞板20和活塞杆19，当使用该圆柱滚子轴承硬度测量装置时，活塞杆19与第二弹簧29的压缩和复位相互配合，使得活塞板20在活塞筒4内来回运动，保证了活塞筒4内部的气体被不断的挤压，从而达到夹板25对圆柱滚子轴承的接触限位，活塞板20的背面固定连接有活塞杆19，活塞杆19的外表面与活塞筒4的内壁滑动连接。
具体的，如图2、图3和图5所示，固定板28的正面开设有圆孔23，推杆24的正面固定连接有夹板25，丝杆15的外表面螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13设置在移动板14的上表面，移动板14的上表面设置有硬度检测计8，放置板2的上表面开设有限位槽3，通过设置硬度检测计8和限位槽3，当使用该圆柱滚子轴承硬度测量装置时，可以通过硬度检测计8完成对被测量的圆柱滚子轴承的数据进行读取和采集，通过限位槽3将待测量的圆柱滚子轴承进行初步定位作用，从而方便使用者的操作。
具体的，如图4和图5所示，放置板2的上表面设置有两个第二轴承16，第二轴承16的内壁与丝杆15的外表面套接，通过设置第二轴承16和丝杆15，当使用该圆柱滚子轴承硬度测量装置时，第二轴承16对丝杆15起到支撑和限位作用，保证了丝杆15的转动过程中不会出现随意晃动现象，活塞板20的正面设置有第一单向阀21，活塞筒4内壁的背面设置有第二单向阀30，活塞筒4的上表面设置有控制阀22，丝杆15的外表面设置有弧块17，活塞杆19的背面固定连接有固定块18，固定块18的外表面与弧块17的外表面搭接。
本实用新型的工作原理为：
S1、当需要使用该圆柱滚子轴承硬度测量装置时，使用者首先将被检测圆柱滚子轴承放置在放置板2上的限位槽3内，然后在启动驱动组件6，使主动链轮10转动，主动链轮10通过链条9带动从动链轮7转动，从动链轮7带动丝杆15进行转动，从而丝杆15转动时，带动移动板14进行向下移动，丝杆15带动弧块17转动，弧块17挤压固定块18，固定块18挤压活塞板20，第二弹簧29压缩和复位；
S2、使得活塞板20在活塞筒4内来回移动，活塞板20向里移动时，通过第二单向阀30将外界空气抽进活塞筒4内，当活塞板20向外移动时，通过挤压将气体通过活塞板20上的第一单向阀21吸进活塞筒4靠近推板26的内部，对推板26产生推力，当活塞筒4内气体过多时，多余的气体可以通过控制阀22向外排出，推板26在活塞板20来回移动产生的气体的推动下向被检测圆柱滚子轴承移动；
S3、从而使两个夹板25与被检测圆柱滚子轴承紧密相贴，对其进行固定，硬度检测计8与被检测圆柱滚子轴承相贴时，继续使硬度检测计8下移，对圆柱滚子轴承的硬度进行测量，使用者对硬度检测计8上显示的读数进行读取，从而完成圆柱滚子轴承的测量工作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种圆柱滚子轴承硬度测量装置，包括底板(1)和移动板(14)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有防护框(5)，所述防护框(5)内壁的上表面固定连接有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)的输出端固定连接有主动链轮(10)，所述防护框(5)内壁的正面和内壁的背面固定连接有同一个支撑板(12)，所述支撑板(12)的上表面设置有两个第一轴承(11)，所述第一轴承(11)的内壁设置有丝杆(15)；
所述丝杆(15)的上表面固定连接有从动链轮(7)，所述从动链轮(7)的外表面与主动链轮(10)的外表面通过链条(9)传动连接，所述底板(1)的上表面固定连接有放置板(2)，所述放置板(2)的上表面固定连接有两个活塞筒(4)，所述活塞筒(4)的内壁固定连接有固定板(28)，所述固定板(28)的正面固定连接有第一弹簧(27)，所述第一弹簧(27)的另一端固定连接有推板(26)，所述推板(26)的外表面与活塞筒(4)的内壁滑动连接；
所述推板(26)的正面固定连接有推杆(24)，所述推杆(24)的外表面与活塞筒(4)的内壁滑动连接，所述推杆(24)的正面固定连接有夹板(25)，所述固定板(28)的背面固定连接有第二弹簧(29)，所述第二弹簧(29)的另一端固定连接有活塞板(20)，所述活塞板(20)的外表面与活塞筒(4)的内壁滑动连接，所述活塞板(20)的背面固定连接有活塞杆(19)，所述活塞杆(19)的外表面与活塞筒(4)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承硬度测量装置，其特征在于：所述固定板(28)的正面开设有圆孔(23)，所述推杆(24)的正面固定连接有夹板(25)。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承硬度测量装置，其特征在于：所述丝杆(15)的外表面螺纹连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)设置在移动板(14)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承硬度测量装置，其特征在于：所述移动板(14)的上表面设置有硬度检测计(8)，所述放置板(2)的上表面开设有限位槽(3)。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承硬度测量装置，其特征在于：所述放置板(2)的上表面设置有两个第二轴承(16)，所述第二轴承(16)的内壁与丝杆(15)的外表面套接。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承硬度测量装置，其特征在于：所述活塞板(20)的正面设置有第一单向阀(21)，所述活塞筒(4)内壁的背面设置有第二单向阀(30)，所述活塞筒(4)的上表面设置有控制阀(22)。
7.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承硬度测量装置，其特征在于：所述丝杆(15)的外表面设置有弧块(17)，所述活塞杆(19)的背面固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的外表面与弧块(17)的外表面搭接。
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