CN217033368U - 一种改进型电子织物强力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型电子织物强力机，包括：设有两个开口端的防护罩；设于防护罩内腔的检测组件，所述检测组件由弧形板、弧形漏板、排液口与两个压条组合而一种改进型电子织物强力机，包括：设有存储柜的工作台；设于所述工作台上端面的龙门架，所述龙门架前端面一侧嵌合有标尺，所述龙门架内腔两侧安装有升降驱动模块，两个所述升降驱动模块之间设置有升降板。本实用新型中，通过仿形夹块，可以将特种服装夹持固定在与梯形竖板之间，使其特种服装夹持端呈梯形，配合防滑垫，可以使其特种服装夹持稳定，防止在拉伸特种服装时出现松动，或出现服装脱落松动的情况，提高特种服装拉伸测试的精准度。

Description

一种改进型电子织物强力机

技术领域

本实用新型涉及织物强力测试设备技术领域，尤其是一种改进型电子织物强力机。

背景技术

织物强力机，是用于纺织品的拉伸、撕破、顶破、定伸长、定负荷、弹性、缝线滑移、剥离等力学性能测试的设备，可用于特种服装进行各种力学性能的检测，按国家首选的等速伸长（CRE）测试原理测定，整个过程由高速处理器控制，并记录每时每刻之变化(曲线动态监控)，及断裂强力、断裂伸长（伸长率）、时间、次数等，采集仪器采用际高仪器专用高精度测力传感器。

特种服装强力测试工作步骤是，首先将特种服装固定在强力机的上下两个夹具内，再拉动一端夹具，使其拉动着特征防护服，对其进行拉伸，通过夹具下安装的高精度测力传感器，将数值传递给连接的显示器显示。

但现有的特种服装强力测试，移动端的夹具持续拉伸特种服，拉伸到一定时，易出现特种服脱落或松动，夹具无法对其特种服进行稳定的夹持，造成拉伸测试不精准，且移动端的夹具易移动距离过头，造成尺寸较小的特种服装易被拉扯损坏。

为此，我们提出一种改进型电子织物强力机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型电子织物强力机，通过梯形竖板与仿形夹块，可以将特种服装呈梯形夹持，提高夹持的稳固，使其不会出现松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型电子织物强力机，包括：设有两个开口端的防护罩；设于防护罩内腔的检测组件，所述检测组件由弧形板、弧形漏板、排液口与两个压条组合而一种改进型电子织物强力机，包括：设有存储柜的工作台；设于所述工作台上端面的龙门架，所述龙门架前端面一侧嵌合有标尺，所述龙门架内腔两侧安装有升降驱动模块，两个所述升降驱动模块之间设置有升降板，所述升降板下端面安装有测力传感器，所述龙门架一侧固定有与所述测力传感器电性连接的显示器，所述测力传感器上方设置有限位组件，所述工作台上端面安装有与所述测力传感器下方向对应的气控夹具；及设于所述测力传感器下方的夹持组件。

在进一步的实施例中，所述夹持组件包括：固定于所述测力传感器下端的连接板，所述连接板下端面一侧固定有梯形竖板；设于所述梯形竖板前端面的仿形夹块，所述仿形夹块与所述梯形竖板之间夹持有防滑垫，及套接于所述仿形夹块内的螺纹杆，所述螺纹杆前端面固定有把手，所述螺纹杆表面靠近所述把手一端固定有压片，使其防滑垫可以增加与特种服装的摩擦力。

在进一步的实施例中，所述防滑垫与所述螺纹杆活动套接，所述梯形竖板表面开设有螺纹孔，并与所述螺纹杆螺纹啮合连接，转动螺纹杆，可以在梯形竖板内伸缩移动，从而能够带动着压片挤压仿形夹块。

在进一步的实施例中，所述限位组件包括：固定于所述升降板上端的两个轴承，两个所述轴承的转动端设置有套筒，所述套筒内通过开设相对应的螺纹槽螺纹啮合有内杆，所述内杆上端固定有凹槽，及套接于凹槽内腔的压板，所述压板与所述凹槽内腔一侧之间固定有若干个弹簧，所述压板与所述凹槽内腔另一侧之间固定有塑料弹簧管，所述塑料弹簧管一端设置有与凹槽表面套接的气哨，使其凹槽的高度可以灵活调节；

在进一步的实施例中，所述压板与所述龙门架内腔上端呈平行设置，使其在拉伸作业时，压板可以与龙门架的内腔抵触。

在进一步的实施例中，所述升降板前端面靠近标尺的一侧固定有指针，所述指针的前端与标尺相对连接，使其观察标尺上的指针，可以查看拉伸的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过仿形夹块，可以将特种服装夹持固定在与梯形竖板之间，使其特种服装夹持端呈梯形，配合防滑垫，可以使其特种服装夹持稳定，防止在拉伸特种服装时出现松动，或出现服装脱落松动的情况，提高特种服装拉伸测试的精准度。

2.本实用新型中，通过转动套管，可以调节凹槽的高度，当夹持特种服装向上拉伸时，升降板拉伸移动到一定位置时，凹槽可以顶住龙门架，达到对其拉伸限位的功能，从而防止过度拉伸，造成特种服装的撕裂。

3.本实用新型中，当拉伸特种服装一定距离时，压板贴合龙门架内腔上端，受力向下挤压塑料弹簧管，从而使得塑料弹簧管排气，气哨鸣叫，可有效提醒作业人员。

附图说明

图1为一种改进型电子织物强力机的立体结构示意图；

图2为本实用新型中夹持组件的结构示意图；

图3为本实用新型中夹持组件分离的构示意图；

图4为本实用新型中限位组件的结构示意图；

图5为本实用新型中限位组件侧视剖面的结构示意图。

图中：1、工作台；2、龙门架；3、标尺；4、升降驱动模块；5、升降板；6、测力传感器；7、显示器；8、夹持组件；801、连接板；802、梯形竖板；803、防滑垫；804、仿形夹块；805、螺纹杆；806、把手；807、压片；9、限位组件；901、轴承；902、套筒；903、内杆；904、凹槽；905、压板；906、弹簧；907、塑料弹簧管；908、气哨；10、气控夹具；11、指针。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种改进型电子织物强力机，包括：设有存储柜的工作台1；设于工作台1上端面的龙门架2，龙门架2前端面一侧嵌合有标尺3，龙门架2内腔两侧安装有升降驱动模块4，两个升降驱动模块4之间设置有升降板5，升降板5下端面安装有测力传感器6，龙门架2一侧固定有与测力传感器6电性连接的显示器7，测力传感器6上方设置有限位组件9，工作台1上端面安装有与测力传感器6下方向对应的气控夹具10；及设于测力传感器6下方的夹持组件8，升降板5前端面靠近标尺3的一侧固定有指针11，指针11的前端与标尺3相对连接，观察指针11在标尺3上标指的位置，可以查看拉伸的距离。

实施例1

请参阅图2和图3，夹持组件8包括：固定于测力传感器6下端的连接板801，连接板801下端面一侧固定有梯形竖板802；设于梯形竖板802前端面的仿形夹块804，仿形夹块804与梯形竖板802之间夹持有防滑垫803，及套接于仿形夹块804内的螺纹杆805，螺纹杆805前端面固定有把手806，螺纹杆805表面靠近把手806一端固定有压片807，防滑垫803与螺纹杆805活动套接，梯形竖板802表面开设有螺纹孔，并与螺纹杆805螺纹啮合连接，仿形夹块804可以将特种服装夹持在梯形竖板802内，并使其特种服装的夹持端呈特性，当特种服装受力拉伸时，不会出现松动脱落的情况。

实施例2

请参阅图4、图5，与实施例1不同的是，限位组件9包括：固定于升降板5上端的两个轴承901，两个轴承901的转动端设置有套筒902，套筒902内通过开设相对应的螺纹槽螺纹啮合有内杆903，内杆903上端固定有凹槽904，及套接于凹槽904内腔的压板905，压板905与凹槽904内腔一侧之间固定有若干个弹簧906，压板905与凹槽904内腔另一侧之间固定有塑料弹簧管907，塑料弹簧管907一端设置有与凹槽904表面套接的气哨908，压板905与龙门架2内腔上端呈平行设置，凹槽904的高度可以调节，当拉伸作业时，凹槽904向上移动，移动至一定位置凹槽904会顶住龙门架2，达到限位的效果。

本实用新型的工作原理是：如图1、图2与图3所示，首先将特种服装的下端放入气控夹具10内，通过气控将其特种服装的下端进行固定，手动将防滑垫803放置梯形竖板802表面，再将特种服装的上端放置防滑垫803的表面，将螺纹杆805穿过仿形夹块804和防滑垫803的通孔，与梯形竖板802的螺纹孔螺纹啮合连接，转动把手806，带动着螺纹杆805转动，使得螺纹杆805表面的压片807，挤压着仿形夹块804向梯形竖板802处移动，将其特种服装的上端紧固的夹持；

如图4与图5所示，手动转动套筒902，套筒902通过轴承901转动，使其内部螺纹啮合的内杆903可以带动着凹槽904升降移动，将其移动至合适位高度，通过升降驱动模块4带动着升降板5向上移动，拉动着特种服装，使其拉伸，测力传感器6将检测的数值传递给显示器7显示，当特种服装拉动至一定位置后，压板905贴合龙门架2内腔上端，受力向下挤压塑料弹簧管907与弹簧906，使得塑料弹簧管907排气，气哨908鸣叫，提醒作业人员，凹槽904顶住龙门架2，使得升降板5不再向上移动，就这样完成了本实用新型的工作原理，由此，完成一系列工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种改进型电子织物强力机，其特征在于：包括：

设有存储柜的工作台（1）；

设于所述工作台（1）上端面的龙门架（2），所述龙门架（2）前端面一侧嵌合有标尺（3），所述龙门架（2）内腔两侧安装有升降驱动模块（4），两个所述升降驱动模块（4）之间设置有升降板（5），所述升降板（5）下端面安装有测力传感器（6），所述龙门架（2）一侧固定有与所述测力传感器（6）电性连接的显示器（7），所述测力传感器（6）上方设置有限位组件（9），所述工作台（1）上端面安装有与所述测力传感器（6）下方向对应的气控夹具（10）；及设于所述测力传感器（6）下方的夹持组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种改进型电子织物强力机，其特征在于：所述夹持组件（8）包括：固定于所述测力传感器（6）下端的连接板（801），所述连接板（801）下端面一侧固定有梯形竖板（802）；设于所述梯形竖板（802）前端面的仿形夹块（804），所述仿形夹块（804）与所述梯形竖板（802）之间夹持有防滑垫（803），及套接于所述仿形夹块（804）内的螺纹杆（805），所述螺纹杆（805）前端面固定有把手（806），所述螺纹杆（805）表面靠近所述把手（806）一端固定有压片（807）。

3.根据权利要求2所述的一种改进型电子织物强力机，其特征在于：所述防滑垫（803）与所述螺纹杆（805）活动套接，所述梯形竖板（802）表面开设有螺纹孔，并与所述螺纹杆（805）螺纹啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型电子织物强力机，其特征在于：所述限位组件（9）包括：固定于所述升降板（5）上端的两个轴承（901），两个所述轴承（901）的转动端设置有套筒（902），所述套筒（902）内通过开设相对应的螺纹槽螺纹啮合有内杆（903），所述内杆（903）上端固定有凹槽（904），及套接于凹槽（904）内腔的压板（905），所述压板（905）与所述凹槽（904）内腔一侧之间固定有若干个弹簧（906），所述压板（905）与所述凹槽（904）内腔另一侧之间固定有塑料弹簧管（907），所述塑料弹簧管（907）一端设置有与凹槽（904）表面套接的气哨（908）。

5.根据权利要求4所述的一种改进型电子织物强力机，其特征在于：所述压板（905）与所述龙门架（2）内腔上端呈平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种改进型电子织物强力机，其特征在于：所述升降板（5）前端面靠近标尺（3）的一侧固定有指针（11），所述指针（11）的前端与标尺（3）相对连接。

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