CN217033353U - 一种辅助装夹装置及疲劳试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于疲劳试验机夹具技术领域,公开了一种辅助装装夹装置及疲劳试验机。该辅助装夹装置,用于辅助疲劳试验机夹具的装夹,夹具包括上夹具和下夹具,该辅助装夹装置包括底座和托盘组件,述底座与下夹具可拆装连接,托盘组件包括第一托盘和第二托盘,第一托盘与底座弹性连接,第一托盘与第二托盘转动连接,第二托盘与上夹具螺纹连接,托盘组件用于将上夹具装夹到疲劳试验机的上横梁上,使上夹具上的外螺纹与疲劳试验机上横梁上的螺纹孔相配合。有效减低了上夹具上的螺纹与上横梁上的螺纹孔的刚性接触,对上夹具起到了保护的作用,该辅助装夹装置改变了原有的夹具的装夹方式,减轻了人力负担,消除了安全风险,简化了装夹过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及疲劳试验机夹具技术领域,尤其涉及一种辅助装夹装置及疲劳试验机。
背景技术
疲劳试验是研究金属材料在某固定应力水平和频率下,所表现出的力学特征。一般疲劳试验分为高周疲劳试验和低周疲劳试验。为了提高试验效率,在无特殊要求时,高周疲劳试验一般选用高频疲劳试验机进行。某品牌型号的高频疲劳试验机的板材试验夹具与试验机上横梁上的传感器采用细牙螺纹连接,而且重量比较重,更换该夹具时需多人配合,具有较大的危险性,而且容易造成螺纹的损伤。
因此,亟需一种辅助装夹装置来解决现有技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辅助装夹装置,能够解决现有技术中装配疲劳试验机的夹具时费时费力,需要多人配合,危险性大而且容易损伤螺纹的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种辅助装夹装置,用于辅助疲劳试验机夹具的装夹,所述夹具包括上夹具和下夹具,所述辅助装夹装置包括:
底座,所述底座与所述下夹具可拆装连接;
托盘组件,所述托盘组件包括第一托盘和第二托盘,所述第一托盘与所述底座弹性连接,所述第一托盘与所述第二托盘转动连接,所述第二托盘与所述上夹具螺纹连接,所述托盘组件被配置为将所述上夹具装夹到所述疲劳试验机的上横梁上。
可选地,所述第一托盘靠近所述底座的一侧设置有多个导向柱,所述底座上设置有多个导向孔,每个所述导向柱一端与所述第一托盘固定连接,另一端穿设于所述底座上的导向孔与所述底座滑动连接。
可选地,所述托盘组件还包括多个弹性件,每个所述弹性件套设于一根所述导向柱。
可选地,所述弹性件为弹簧。
可选地,所述第一托盘靠近所述第二托盘的一侧设置有第一凹槽,所述第二托盘转动设置在所述第一凹槽内。
可选地,所述第一凹槽的槽底设置有多个半球形凹槽,每个所述半球形凹槽内设置有一个滚珠,所述第一托盘与所述第二托盘通过所述滚珠转动连接。
可选地,所述第一凹槽内设置有四个所述半球形凹槽,四个所述半球形凹槽呈圆形分布于所述第一凹槽的槽底,所述第二托盘靠近所述第一托盘的一侧设置有环形导轨,四个所述滚珠均能够在所述环形导轨内滚动。
可选地,所述底座靠近所述下夹具的一侧设置有第二凹槽,所述第二凹槽的槽底设置有第一装配孔和两个第二装配孔,所述下夹具上设置有第一凸起和两个第二凸起,所述第一凸起能够插入到所述第一装配孔中,每个所述第二凸起能够插入到一个所述第二装配孔中。
可选地,所述第二托盘靠近所述上夹具的一侧设置第三装配孔和两个第一装配槽,所述上夹具上设置有第三凸起和两个第四凸起,所述第三凸起能够插入到所述第三装配孔中,每个所述第四凸起能够插入到一个所述第一装配槽中。
一种疲劳试验机,包括机架及上述的辅助装夹装置,所述辅助装夹装置被配置为将上夹具和下夹具装夹到所述机架上。
有益效果:
本实用新型提供的辅助装夹装置,通过第一托盘和第二托盘转动连接能够方便上夹具与疲劳试验机上横梁上的螺纹孔进行装配,通过第一托盘与底座弹性连接,有效减低了上夹具上的螺纹与上横梁上的螺纹孔的刚性接触,对上夹具起到了保护的作用,该辅助装夹装置改变了原有的夹具的装夹方式,减轻了人力负担,消除了安全风险,简化了装夹过程。
附图说明
图1是本实用新型提供的辅助装夹装置的结构示意图;
图2是本实用新型提供的底座的结构示意图;
图3是本实用新型提供的第一托盘的结构示意图;
图4是本实用新型提供的第二托盘在一视角下的结构示意图;
图5是本实用新型提供的第二托盘在另一视角下的结构示意图;
图6是本实用新型提供的夹具的结构示意图。
图中:
100、上夹具;110、第四凸起;200、下夹具;210、第二凸起;
1、底座;11、导向孔;12、第二凹槽;121、第一装配孔;122、第二装配孔;
2、托盘组件;21、第一托盘;211、导向柱;212、第一凹槽;213、滚珠;22、第二托盘;221、环形导轨;222、第三装配孔;223、第一装配槽;23、弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
本实施例提供了一种辅助装夹装置,用于辅助疲劳试验机夹具的装夹,夹具包括上夹具100和下夹具200,如图1所示,该辅助装夹装置包括底座1和托盘组件2,述底座1与下夹具200可拆装连接,托盘组件2包括第一托盘21和第二托盘22,第一托盘21与底座1弹性连接,第一托盘21与第二托盘22转动连接,第二托盘22与上夹具100螺纹连接,托盘组件2用于将上夹具100装夹到疲劳试验机的上横梁上,使上夹具100上的外螺纹与疲劳试验机上横梁上的螺纹孔相配合。
本实施例提供的辅助装夹装置,通过第一托盘21和第二托盘22转动连接能够方便上夹具100与疲劳试验机上横梁上的螺纹孔进行装配,通过第一托盘21与底座1弹性连接,有效减低了上夹具100上的螺纹与上横梁上的螺纹孔的刚性接触,对上夹具100起到了保护的作用,该辅助装夹装置改变了原有的夹具的装夹方式,减轻了人力负担,消除了安全风险,简化了装夹过程。
可选地,如图1和图2所示,第一托盘21靠近底座1的一侧设置有多个导向柱211,底座1上设置有多个导向孔11,每个导向柱211一端与第一托盘21固定连接,另一端穿设于底座1上的导向孔11与底座1滑动连接,导向柱211的设置能够在上夹具100与上横梁接触时,第一托盘21在向靠近底座1的方向移动的过程中提供导向作用,使第一托盘21运动的更加平稳。
可选地,如图1所示,托盘组件2还包括多个弹性件23,每个弹性件23套设于一根导向柱211。
进一步地,弹性件23为弹簧,弹簧的弹力好,成本低,能够为第一托盘21提供良好的弹力支撑。
可选地,如图3和图4所示,第一托盘21靠近第二托盘22的一侧设置有第一凹槽212,第二托盘22转动设置在第一凹槽212内,本实施例中第一凹槽212为圆形,第二托盘22同样为圆形,第二托盘22在第一凹槽212内转动,第一凹槽212能够对第二托盘22的转动起到限位作用。
进一步地,如图3所示,第一凹槽212的槽底设置有多个半球形凹槽,每个半球形凹槽内设置有一个滚珠213,第一托盘21与第二托盘22通过滚珠213转动连接,减小了第一托盘21与第二托盘22之间的摩擦力,使第一托盘21和第二托盘22的相对转动更加顺滑。
更进一步地,如图3和图4所示,在本实施例中第一凹槽212内设置有四个半球形凹槽,四个半球形凹槽呈圆形分布于第一凹槽212的槽底,第二托盘22靠近第一托盘21的一侧设置有环形导轨221,四个滚珠213均能够在所述环形导轨221内滚动。
可选地,如图2所示和图6所示,底座1靠近下夹具200的一侧设置有第二凹槽12,第二凹槽12的槽底设置有第一装配孔121和两个第二装配孔122,下夹具200上设置有第一凸起(图中未示出)和两个第二凸起210,第一凸起能够插入到第一装配孔121中,每个第二凸起210能够插入到一个第二装配孔122中,方便了下夹具200与底座1的装配,提高了装配的效率。
可选地,如图5和图6所示,第二托盘22靠近上夹具100的一侧设置第三装配孔222和两个第一装配槽223,上夹具100上设置有第三凸起(图中未示出)和两个第四凸起110,第三凸起能够插入到第三装配孔222中,每个第四凸起110能够插入到一个第一装配槽223中,方便了上夹具100与第二托盘22的装配,提高了装配效率。
具体地,本实施例提供的辅助装夹装置的装配过程为:
首先,将下夹具200固定到疲劳试验机的平台上。
其次,将该辅助装夹装装置的底座1与下夹具200装配,上托盘与上夹具100装配。
再次,向下缓慢移动疲劳试验机的上横梁,使得上横梁上的螺纹孔与上夹具100上的螺纹想接触,并继续向下施加一定的载荷,以使弹簧压缩。
然后,顺时针转动第二托盘22,借助弹簧向上的反作用力,实现上夹具100与疲劳试验机上横梁装配到一起。
最后,上夹具100装夹完成后拆除该辅助装夹装置。
本实施例还提供了一种疲劳试验机,包括机架和上述的辅助装夹装置,辅助装夹装置用于将上夹具100和下夹具200装夹到机架上,该疲劳试验机通过辅助装夹装置来对夹具进行更换,减轻了人力负担,消除了安全风险,简化了装夹过程。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种辅助装夹装置,用于辅助疲劳试验机夹具的装夹,所述夹具包括上夹具(100)和下夹具(200),其特征在于,所述辅助装夹装置包括:
底座(1),所述底座(1)与所述下夹具(200)可拆装连接;
托盘组件(2),所述托盘组件(2)包括第一托盘(21)和第二托盘(22),所述第一托盘(21)与所述底座(1)弹性连接,所述第一托盘(21)与所述第二托盘(22)转动连接,所述第二托盘(22)与所述上夹具(100)螺纹连接,所述托盘组件(2)被配置为将所述上夹具(100)装夹到所述疲劳试验机的上横梁上。
2.根据权利要求1所述的辅助装夹装置,其特征在于,所述第一托盘(21)靠近所述底座(1)的一侧设置有多个导向柱(211),所述底座(1)上设置有多个导向孔(11),每个所述导向柱(211)一端与所述第一托盘(21)固定连接,另一端穿设于所述底座(1)上的导向孔(11)与所述底座(1)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的辅助装夹装置,其特征在于,所述托盘组件(2)还包括多个弹性件(23),每个所述弹性件(23)套设于一根所述导向柱(211)。
4.根据权利要求3所述的辅助装夹装置,其特征在于,所述弹性件(23)为弹簧。
5.根据权利要求1所述的辅助装夹装置,其特征在于,所述第一托盘(21)靠近所述第二托盘(22)的一侧设置有第一凹槽(212),所述第二托盘(22)转动设置在所述第一凹槽(212)内。
6.根据权利要求5所述的辅助装夹装置,其特征在于,所述第一凹槽(212)的槽底设置有多个半球形凹槽,每个所述半球形凹槽内设置有一个滚珠(213),所述第一托盘(21)与所述第二托盘(22)通过所述滚珠(213)转动连接。
7.根据权利要求6所述的辅助装夹装置,其特征在于,所述第一凹槽(212)内设置有四个所述半球形凹槽,四个所述半球形凹槽呈圆形分布于所述第一凹槽(212)的槽底,所述第二托盘(22)靠近所述第一托盘(21)的一侧设置有环形导轨(221),四个所述滚珠(213)均能够在所述环形导轨(221)内滚动。
8.根据权利要求1所述的辅助装夹装置,其特征在于,所述底座(1)靠近所述下夹具(200)的一侧设置有第二凹槽(12),所述第二凹槽(12)的槽底设置有第一装配孔(121)和两个第二装配孔(122),所述下夹具(200)上设置有第一凸起和两个第二凸起(210),所述第一凸起能够插入到所述第一装配孔(121)中,每个所述第二凸起(210)能够插入到一个所述第二装配孔(122)中。
9.根据权利要求1所述的辅助装夹装置,其特征在于,所述第二托盘(22)靠近所述上夹具(100)的一侧设置第三装配孔(222)和两个第一装配槽(223),所述上夹具(100)上设置有第三凸起和两个第四凸起(110),所述第三凸起能够插入到所述第三装配孔(222)中,每个所述第四凸起(110)能够插入到一个所述第一装配槽(223)中。
10.一种疲劳试验机,其特征在于,包括机架及权利要求1-9任一项所述的辅助装夹装置,所述辅助装夹装置被配置为将上夹具(100)和下夹具(200)装夹到所述机架上。
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CN202220565071.6U CN217033353U (zh) | 2022-03-15 | 2022-03-15 | 一种辅助装夹装置及疲劳试验机 |
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CN202220565071.6U Active CN217033353U (zh) | 2022-03-15 | 2022-03-15 | 一种辅助装夹装置及疲劳试验机 |
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