CN217030813U - 一种二次铝灰的氨气防爆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二次铝灰的氨气防爆设备，涉及二次铝灰技术领域；缓存罐的一端连接有氨气进管，缓存罐的另一端连接有氨气出管，缓存罐的外侧设置有防爆箱体，氨气进管、氨气出管均延伸出防爆箱体的外部并与防爆箱体密封连接，防爆箱体的侧壁上安装有抽真空器，且抽真空器的抽气口与防爆箱体的内部连通，防爆箱体的内部安装有气体检测传感器，气体检测传感器与报警器连接，且报警器安装在防爆箱体的顶端，防爆箱体的顶端安装有；冷却水箱，缓存罐的外侧壁上绕接有冷却盘管；本实用新型能够实现防爆，提高整体的安全性，并且在使用时稳定性高，能够实现快速冷却；结构简单，且能够实现快速操作，提高了工作效率，能够实现气体的检测。

Description

一种二次铝灰的氨气防爆设备

技术领域

本实用新型属于二次铝灰技术领域，具体涉及一种二次铝灰的氨气防爆设备。

背景技术

现有的湿法二次铝灰反应会产生氨气，氨气在一定条件下和空气混合会产生爆炸的危险，而现有的氨气存储器在使用时容易造成泄露而产生爆炸，而且刚排出的氨气温度高，导致在生产时安全性低，同时泄露检测不及时。

实用新型内容

为解决现有的氨气存储器在使用时容易造成泄露而产生爆炸，而且刚排出的氨气温度高，导致在生产时安全性低，同时泄露检测不及时的问题；本实用新型的目的在于提供一种二次铝灰的氨气防爆设备。

本实用新型的一种二次铝灰的氨气防爆设备，包括缓存罐、氨气进管、氨气出管、防爆箱体、气体检测传感器、报警器、抽真空器、冷却水箱、冷却盘管；缓存罐的一端连接有氨气进管，缓存罐的另一端连接有氨气出管，缓存罐的外侧设置有防爆箱体，氨气进管、氨气出管均延伸出防爆箱体的外部并与防爆箱体密封连接，防爆箱体的侧壁上安装有抽真空器，且抽真空器的抽气口与防爆箱体的内部连通，防爆箱体的内部安装有气体检测传感器，气体检测传感器与报警器连接，且报警器安装在防爆箱体的顶端，防爆箱体的顶端安装有；冷却水箱，缓存罐的外侧壁上绕接有冷却盘管，冷却盘管的两端分别与冷却水箱的两端连接。

作为优选，所述抽真空器为智能式抽真空器。

作为优选，所述防爆箱体的外侧壁上焊接有加强条。

作为优选，所述冷却水箱包括箱体、箱盖板、回流接头、散热风扇、液位传感器、循环泵；箱体的上端安装有箱盖板，箱盖板的两侧均开设有散热安装槽，散热安装槽上安装有散热风扇，箱体的右上侧连接有回流接头，箱体的左下侧安装有循环泵，循环泵的进管与箱体内部连通。

作为优选，所述箱盖板上开设有散热槽体，散热槽体内安装有滤网。

作为优选，所述箱盖板上设置有加液管，进液管上安装有盖子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能够实现防爆，提高整体的安全性，并且在使用时稳定性高，能够实现快速冷却。

二、结构简单，且能够实现快速操作，提高了工作效率，能够实现气体的检测。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中箱体的结构示意图；

图3为本实用新型中箱盖板的俯视图。

图中：1-缓存罐；2-氨气进管；3-氨气出管；4-防爆箱体；5-气体检测传感器；6-报警器；7-抽真空器；8-冷却水箱；9-冷却盘管；81-箱体；82-箱盖板；83-回流接头；84-散热风扇；85-液位传感器；86-循环泵；821-滤网；822-盖子。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括缓存罐1、氨气进管2、氨气出管3、防爆箱体4、气体检测传感器5、报警器6、抽真空器7、冷却水箱8、冷却盘管9；缓存罐1的一端连接有氨气进管2，缓存罐1的另一端连接有氨气出管3，缓存罐1的外侧设置有防爆箱体4，氨气进管2、氨气出管3均延伸出防爆箱体4的外部并与防爆箱体4密封连接，防爆箱体4的侧壁上安装有抽真空器7，且抽真空器7的抽气口与防爆箱体4的内部连通，防爆箱体4的内部安装有气体检测传感器5，气体检测传感器5与报警器6连接，且报警器6安装在防爆箱体4的顶端，防爆箱体4的顶端安装有；冷却水箱8，缓存罐1的外侧壁上绕接有冷却盘管9，冷却盘管9的两端分别与冷却水箱8的两端连接。

进一步的，本具体实施方式中所述抽真空器7为智能式抽真空器。

进一步的，本具体实施方式中所述防爆箱体4的外侧壁上焊接有加强条。

如图2所示，进一步的，本具体实施方式中所述冷却水箱8包括箱体81、箱盖板82、回流接头83、散热风扇84、液位传感器85、循环泵86；箱体81的上端安装有箱盖板82，箱盖板82的两侧均开设有散热安装槽，散热安装槽上安装有散热风扇84，箱体81的右上侧连接有回流接头83，箱体81的左下侧安装有循环泵86，循环泵86能够实现冷却液的循环，并且回流接头83能够实现冷却盘管9的回流，散热风扇84能够实现快速散热，循环泵86的进管与箱体81内部连通。

如图3所示，进一步的，本具体实施方式中所述箱盖板82上开设有散热槽体，散热槽体内安装有滤网821。

如图3所示，进一步的，本具体实施方式中所述箱盖板82上设置有加液管，进液管上安装有盖子822。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，氨气进管2来实现氨气的进入，同时氨气进入缓存罐1中缓存，通过冷却盘管9来实现快速冷却，在冷却时，通过冷却水箱8来实现为冷却盘管9提供冷却液，使得氨气进行冷却，最后氨气通过氨气出管3进行排出到指定的罐子内，而在工作时，通过气体检测传感器5来实现氨气的检测，当检测到氨气时，报警器实现报警，能够提高安全性，同时冷却水箱8散热快，能够有效的快速冷却。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种二次铝灰的氨气防爆设备，其特征在于：包括缓存罐、氨气进管、氨气出管、防爆箱体、气体检测传感器、报警器、抽真空器、冷却水箱、冷却盘管；缓存罐的一端连接有氨气进管，缓存罐的另一端连接有氨气出管，缓存罐的外侧设置有防爆箱体，氨气进管、氨气出管均延伸出防爆箱体的外部并与防爆箱体密封连接，防爆箱体的侧壁上安装有抽真空器，且抽真空器的抽气口与防爆箱体的内部连通，防爆箱体的内部安装有气体检测传感器，气体检测传感器与报警器连接，且报警器安装在防爆箱体的顶端，防爆箱体的顶端安装有；冷却水箱，缓存罐的外侧壁上绕接有冷却盘管，冷却盘管的两端分别与冷却水箱的两端连接。

2.根据权利要求1所述的一种二次铝灰的氨气防爆设备，其特征在于：所述抽真空器为智能式抽真空器。

3.根据权利要求1所述的一种二次铝灰的氨气防爆设备，其特征在于：所述防爆箱体的外侧壁上焊接有加强条。

4.根据权利要求1所述的一种二次铝灰的氨气防爆设备，其特征在于：所述冷却水箱包括箱体、箱盖板、回流接头、散热风扇、液位传感器、循环泵；箱体的上端安装有箱盖板，箱盖板的两侧均开设有散热安装槽，散热安装槽上安装有散热风扇，箱体的右上侧连接有回流接头，箱体的左下侧安装有循环泵，循环泵的进管与箱体内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种二次铝灰的氨气防爆设备，其特征在于：所述箱盖板上开设有散热槽体，散热槽体内安装有滤网。

6.根据权利要求4所述的一种二次铝灰的氨气防爆设备，其特征在于：所述箱盖板上设置有加液管，进液管上安装有盖子。

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