CN217030485U - 一种设有集成式吊装行走组件的压坯机机座 - Google Patents

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屠宗毅
鲁雯婷
沈成林
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Abstract

一种设有集成式吊装行走组件的压坯机机座,包括机座,机座的中下部成型有水平的安装底板,安装底板下侧的机座两侧壁上成型有若干个相对的矩形插口,机座的矩形插口内插接有若干横向的吊装行走组件,吊装行走组件包括开口朝下的上槽钢,上槽钢插接固定在机座的矩形插口内,上槽钢的两端伸出机座的两侧外壁,上槽钢内插接有开口朝上的下槽钢,机座两侧的上槽钢上设有吊环,吊环的下端成型有端座,端座抵靠在上槽钢的上端面上,端座的下端面上成型有竖向的螺柱,螺柱插设在上槽钢和下槽钢上。它采用的机座上设有吊装行走组件,吊装行走组件可以配合起重机实现压坯机的吊装移动;同时其组件内设有伸缩升降式的轮组,利用轮组可以推动压坯机移动。

Description

一种设有集成式吊装行走组件的压坯机机座
技术领域:
本实用新型涉及压坯机的技术领域,更具体地说涉及一种设有集成式吊装行走组件的压坯机机座。
背景技术:
压坯机,也称为陶瓷压坯件,是陶瓷生产过程中的主要生产设备,也是青瓷件制造过程中的主要机械设备,现有压坯机的结构主要包括机座、主动电机、从动电机、压臂、压坯滚头和压坯模具等,机座是压坯机的主体,现有的压坯机机座为了保证运行的稳定,一般未在机座的底部安装车轮,而压坯机的搬运运输一般通过叉车完成,但在小范围空间内,不便于叉车的移动,所以有必要为压坯机配设行走组件,同时一些大的厂房内往往都配设有起重机,通过在压坯机上安装吊装组件,通过起重机就可以实现压坯机的搬运移动。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种设有集成式吊装行走组件的压坯机机座,其机座上设有吊装行走组件,吊装行走组件可以配合起重机实现压坯机的吊装移动;同时其组件内设有伸缩升降式的轮组,利用轮组可以推动压坯机移动。
一种设有集成式吊装行走组件的压坯机机座,包括机座,机座的中下部成型有水平的安装底板,安装底板下侧的机座两侧壁上成型有若干个相对的矩形插口,机座的矩形插口内插接有若干横向的吊装行走组件,吊装行走组件包括开口朝下的上槽钢,上槽钢插接固定在机座的矩形插口内,上槽钢的两端伸出机座的两侧外壁,上槽钢内插接有开口朝上的下槽钢,机座两侧的上槽钢上设有吊环,吊环的下端成型有端座,端座抵靠在上槽钢的上端面上,端座的下端面上成型有竖向的螺柱,螺柱插设在上槽钢和下槽钢上,上槽钢和下槽钢之间的螺柱上螺接有螺母,螺母焊接固定在下槽钢的内侧底面上,螺母上侧的螺柱上插套固定限位套,限位套抵靠在上槽钢的内侧底面上;
所述安装底板正下方的下槽钢下端面上成型有若干个开口,开口内插接有轴承,轴承的下端露出下槽钢的下端面,轴承的内圈插接固定有D型的销轴,销轴的两端固定在开口两侧的下槽钢内侧底面上。
优选,所述机座上的吊装行走组件设有两组,吊装行走组件分布在机座的前、后部。
优选,所述吊装行走组件上的上槽钢抵靠在安装底板的下端面上,上槽钢的宽度等于矩形插口的槽宽。
优选,所述下槽钢的宽度等于上槽钢两侧内壁之间的间距,下槽钢的上端面抵靠在上槽钢的内侧底面上;所述上槽钢下端面至上槽钢上端面之间的间距小于矩形插口上底面至机座下端面之间的距离。
优选,所述螺柱的下端露出下槽钢的下端面,螺柱的下端面位于机座下端面的上侧。
优选,所述限位套与螺母之间设有间隙。
优选,所述吊环外壁的半径小于螺柱至相邻的机座外侧壁之间的中心距。
本实用新型的有益效果在于:
它采用的机座上设有吊装行走组件,吊装行走组件可以配合起重机实现压坯机的吊装移动;同时其组件内设有伸缩升降式的轮组,利用轮组可以推动压坯机移动。
附图说明:
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型侧视的结构示意图;
图3为图2中A-A处剖视的结构示意图。
图中:1、机座;11、安装底板;12、矩形插口;2、吊装行走组件;21、上槽钢;22、下槽钢;221、开口;23、吊环;231、端座;232、螺柱;24、螺母;25、限位套;26、轴承;27、销轴。
具体实施方式:
实施例:见图1至3所示,一种设有集成式吊装行走组件的压坯机机座,包括机座1,机座1的中下部成型有水平的安装底板11,安装底板11下侧的机座1两侧壁上成型有若干个相对的矩形插口12,机座1的矩形插口12内插接有若干横向的吊装行走组件2,吊装行走组件2包括开口朝下的上槽钢21,上槽钢21插接固定在机座1的矩形插口12内,上槽钢21的两端伸出机座1的两侧外壁,上槽钢21内插接有开口朝上的下槽钢22,机座1两侧的上槽钢21上设有吊环23,吊环23的下端成型有端座231,端座231抵靠在上槽钢21的上端面上,端座231的下端面上成型有竖向的螺柱232,螺柱232插设在上槽钢21和下槽钢22上,上槽钢21和下槽钢22之间的螺柱232上螺接有螺母24,螺母24焊接固定在下槽钢22的内侧底面上,螺母24上侧的螺柱232上插套固定有限位套25,限位套25抵靠在上槽钢21的内侧底面上;
所述安装底板11正下方的下槽钢22下端面上成型有若干个开口221,开口221内插接有轴承26,轴承26的下端露出下槽钢22的下端面,轴承26的内圈插接固定有D型的销轴27,销轴27的两端固定在开口221两侧的下槽钢22内侧底面上。
优选,所述机座1上的吊装行走组件2设有两组,吊装行走组件2分布在机座1的前、后部。
优选,所述吊装行走组件2上的上槽钢21抵靠在安装底板11的下端面上,上槽钢21的宽度等于矩形插口12的槽宽。
优选,所述下槽钢22的宽度等于上槽钢21两侧内壁之间的间距,下槽钢22的上端面抵靠在上槽钢21的内侧底面上;所述上槽钢21下端面至上槽钢21上端面之间的间距小于矩形插口12上底面至机座1下端面之间的距离。
优选,所述螺柱232的下端露出下槽钢22的下端面,螺柱232的下端面位于机座1下端面的上侧。
优选,所述限位套25与螺母24之间设有间隙。
优选,所述吊环23外壁的半径小于螺柱232至相邻的机座1外侧壁之间的中心距。
工作原理:本实用新型为设有集成式吊装行走组件的压坯机机座,其压坯机的机座1上吊装件和行走件集成在一起的吊装行走组件2,如图1所示,吊装行走组件2收缩在机座1内,不会与地面接触,所以不会影响压坯机运行时的稳定性;
吊装行走组件2上的吊装件为设置在机座1两侧的吊环23,行走件为轴承26,轴承26可以作为车轮使用,通过旋转吊环23实现螺母24在螺柱232上移动,进而可以驱使下槽钢22下移,下槽钢22下移过程中,轴承26会接触地面,并随下槽钢22的持续下移,下槽钢22能将机座1顶起,继而通过轴承26可以实现压坯机的推动移动。
所述实施例用以例示性说明本实用新型,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本实用新型的权利保护范围,应如本实用新型的权利要求所列。

Claims (7)

1.一种设有集成式吊装行走组件的压坯机机座,包括机座(1),机座(1)的中下部成型有水平的安装底板(11),其特征在于:安装底板(11)下侧的机座(1)两侧壁上成型有若干个相对的矩形插口(12),机座(1)的矩形插口(12)内插接有若干横向的吊装行走组件(2),吊装行走组件(2)包括开口朝下的上槽钢(21),上槽钢(21)插接固定在机座(1)的矩形插口(12)内,上槽钢(21)的两端伸出机座(1)的两侧外壁,上槽钢(21)内插接有开口朝上的下槽钢(22),机座(1)两侧的上槽钢(21)上设有吊环(23),吊环(23)的下端成型有端座(231),端座(231)抵靠在上槽钢(21)的上端面上,端座(231)的下端面上成型有竖向的螺柱(232),螺柱(232)插设在上槽钢(21)和下槽钢(22)上,上槽钢(21)和下槽钢(22)之间的螺柱(232)上螺接有螺母(24),螺母(24)焊接固定在下槽钢(22)的内侧底面上,螺母(24)上侧的螺柱(232)上插套固定限位套(25),限位套(25)抵靠在上槽钢(21)的内侧底面上;
所述安装底板(11)正下方的下槽钢(22)下端面上成型有若干个开口(221),开口(221)内插接有轴承(26),轴承(26)的下端露出下槽钢(22)的下端面,轴承(26)的内圈插接固定有D型的销轴(27),销轴(27)的两端固定在开口(221)两侧的下槽钢(22)内侧底面上。
2.根据权利要求1所述的一种设有集成式吊装行走组件的压坯机机座,其特征在于:所述机座(1)上的吊装行走组件(2)设有两组,吊装行走组件(2)分布在机座(1)的前、后部。
3.根据权利要求2所述的一种设有集成式吊装行走组件的压坯机机座,其特征在于:所述吊装行走组件(2)上的上槽钢(21)抵靠在安装底板(11)的下端面上,上槽钢(21)的宽度等于矩形插口(12)的槽宽。
4.根据权利要求3所述的一种设有集成式吊装行走组件的压坯机机座,其特征在于:所述下槽钢(22)的宽度等于上槽钢(21)两侧内壁之间的间距,下槽钢(22)的上端面抵靠在上槽钢(21)的内侧底面上;所述上槽钢(21)下端面至上槽钢(21)上端面之间的间距小于矩形插口(12)上底面至机座(1)下端面之间的距离。
5.根据权利要求4所述的一种设有集成式吊装行走组件的压坯机机座,其特征在于:所述螺柱(232)的下端露出下槽钢(22)的下端面,螺柱(232)的下端面位于机座(1)下端面的上侧。
6.根据权利要求1所述的一种设有集成式吊装行走组件的压坯机机座,其特征在于:所述限位套(25)与螺母(24)之间设有间隙。
7.根据权利要求1所述的一种设有集成式吊装行走组件的压坯机机座,其特征在于:所述吊环(23)外壁的半径小于螺柱(232)至相邻的机座(1)外侧壁之间的中心距。
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