CN217029710U - 一种多向联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多向联轴器，包括由轴叉，十字轴和凸缘叉组装而成的转接组件,所述转接组件相对应设置有两组，所述轴叉和凸缘叉整体均呈Y型结构，所述十字轴上下两端均插接在轴叉内部，且所述十字轴上下两端与轴叉头部两端相对应，所述凸缘叉以十字轴为轴心线设置在所述轴叉相反一端，其中一个所述凸缘叉尾端卡设有钢球，另一个所述凸缘叉尾端设有用于连接钢球的定位柱，所述定位柱插接在钢球内部，所述定位柱内部插接有弹簧；本实用新型具有结构紧凑的优点，能够适应扭矩力较大的场所使用，此外，主要关节由钢球和定位柱组成，其消耗的能量相应也较少，加上保持架的配合使用，提高整体稳定性能，还具有节约能源的优点。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及传动设备技术领域，尤其涉及一种多向联轴器。
背景技术
多向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。万向联轴器最大的特点是:其结构有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。
多向联轴器一般都是有两节不同活动方向的关节所组成的，由于由两节活动关节组成，结构不紧凑，不利于一些扭矩力较大的场所使用；另外，较多的关节必然存在较多的摩擦副，消耗的能量较高，不利于节能。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种多向联轴器，包括由轴叉1，十字轴2和凸缘叉3组装而成的转接组件,所述转接组件相对应设置有两组，
所述轴叉1和凸缘叉3整体均呈Y型结构，所述十字轴2上下两端均插接在轴叉1内部，且所述十字轴2上下两端与轴叉1头部两端相对应，所述凸缘叉3以十字轴2为轴心线设置在所述轴叉1相反一端，
其中一个所述凸缘叉3尾端卡设有钢球4，另一个所述凸缘叉3尾端设有用于连接钢球4的定位柱5，所述定位柱5插接在钢球4内部，所述定位柱5内部插接有弹簧6。
优选的，钢球4内部设有套设在定位柱5外侧壁的轴承7，所述钢球4内部还卡设有防碰套8，所述弹簧6一端与定位柱5内部相抵触设置，另一端与防碰套8相抵触设置。
优选的，两组所述转接组件之间设有保持架9，所述保持架9整体呈H型结构，所述保持架9两端分别与每个所述十字轴2前后两端连接。
优选的，其中一组所述转接组件的凸缘叉3采用焊接的方式与轴叉1固定连接。
优选的，另一组所述转接组件的凸缘叉3通过螺栓装置与轴叉1固定连接。
优选的，轴叉1的轴向垂直方向开设有安装轴孔10。
本实用新型的有益效果：
具有结构紧凑的优点，能够适应扭矩力较大的场所使用，此外，主要关节由钢球和定位柱组成，其消耗的能量相应也较少，加上保持架的配合使用，提高整体稳定性能，还具有节约能源的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
图中，
1、轴叉；2、十字轴；3、凸缘叉；4、钢球；5、定位柱；6、弹簧；
7、轴承；8、防碰套；9、保持架；10、安装轴孔。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例一：
如图1-2所示可知，本实用新型包括有：由轴叉1，十字轴2和凸缘叉3组装而成的转接组件,所述转接组件相对应设置有两组，
所述轴叉1和凸缘叉3整体均呈Y型结构，所述十字轴2上下两端均插接在轴叉1内部，且所述十字轴2上下两端与轴叉1头部两端相对应，所述凸缘叉3以十字轴2为轴心线设置在所述轴叉1相反一端，
其中一个所述凸缘叉3尾端卡设有钢球4，另一个所述凸缘叉3尾端设有用于连接钢球4的定位柱5，所述定位柱5插接在钢球4内部，所述定位柱5内部插接有弹簧6。
钢球4内部设有套设在定位柱5外侧壁的轴承7，所述钢球4内部还卡设有防碰套8，所述弹簧6一端与定位柱5内部相抵触设置，另一端与防碰套8相抵触设置。
设置上述结构，两组转接组件的主要关节连接由钢球和定位柱组成，在定位柱5外侧壁套设轴承，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，同时钢球内部设置有弹簧，起到支撑缓冲作用，以保证一些扭矩力较大的场所使用；
在使用过程中，该向联轴器能够连接两个存在传动关系的轴件。当两个轴件的轴线存在夹角的情况下，多向联轴器仍然能传递扭矩以使两者共同旋转，同时该多向联轴器整体结构紧凑，各个结构件加工制造难度低，成本低，装配组合过程简单易操作。
在本实施中优选的，两组所述转接组件之间设有保持架9，所述保持架9整体呈H型结构，所述保持架9两端分别与每个所述十字轴2前后两端连接。
设置上述结构，通过设置保持架连接两组转接组件，提高整体稳定性能。
实施例二：
如图1所示可知，在本实施中优选的，其中一组所述转接组件的凸缘叉3采用焊接的方式与轴叉1固定连接，
另一组所述转接组件的凸缘叉3通过螺栓装置与轴叉1固定连接。
设置上述结构，先通过钢球和定位柱的安装，实现两个凸缘叉的连接，再将卡设有钢球的凸缘叉通过螺栓装置与轴叉固定连接，方便两个凸缘叉中的定位柱与钢球的组装与拆卸，同时提高了转接组件在运行过程中的稳定性。
在本实施中优选的，轴叉1的轴向垂直方向开设有安装轴孔10。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种多向联轴器，其特征在于，包括由轴叉(1)，十字轴(2)和凸缘叉(3)组装而成的转接组件,所述转接组件相对应设置有两组，
所述轴叉(1)和凸缘叉(3)整体均呈Y型结构，所述十字轴(2)上下两端均插接在轴叉(1)内部，且所述十字轴(2)上下两端与轴叉(1)头部两端相对应，所述凸缘叉(3)以十字轴(2)为轴心线设置在所述轴叉(1)相反一端，
其中一个所述凸缘叉(3)尾端卡设有钢球(4)，另一个所述凸缘叉(3)尾端设有用于连接钢球(4)的定位柱(5)，所述定位柱(5)插接在钢球(4)内部，所述定位柱(5)内部插接有弹簧(6)。
2.根据权利要求1所述的多向联轴器，其特征在于：所述钢球(4)内部设有套设在定位柱(5)外侧壁的轴承(7)，所述钢球(4)内部还卡设有防碰套(8)，所述弹簧(6)一端与定位柱(5)内部相抵触设置，另一端与防碰套(8)相抵触设置。
3.根据权利要求1所述的多向联轴器，其特征在于：两组所述转接组件之间设有保持架(9)，所述保持架(9)整体呈H型结构，所述保持架(9)两端分别与每个所述十字轴(2)前后两端连接。
4.根据权利要求1所述的多向联轴器，其特征在于：其中一组所述转接组件的凸缘叉(3)采用焊接的方式与轴叉(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的多向联轴器，其特征在于：另一组所述转接组件的凸缘叉(3)通过螺栓装置与轴叉(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的多向联轴器，其特征在于：所述轴叉(1)的轴向垂直方向开设有安装轴孔(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123057632.6U CN217029710U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种多向联轴器 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123057632.6U CN217029710U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种多向联轴器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217029710U true CN217029710U (zh) | 2022-07-22 |
Family
ID=82441811
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123057632.6U Active CN217029710U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种多向联轴器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217029710U (zh) |
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2021
- 2021-12-07 CN CN202123057632.6U patent/CN217029710U/zh active Active
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