CN217029706U - 内外齿式簧片联轴器 - Google Patents

Abstract

一种内外齿式簧片联轴器，包括外齿套，轴向套装在其外部的内齿套，簧片，从动轴连接件，其技术要点是：所述簧片的顶部为弧状，该簧片的上部及下部分别设置在内齿套及外齿套上相对应的齿槽中；在簧片的两端还对应设置有套装连接在外齿套上的密封挡环以及限位挡环；在内齿套的内部还设置有从动轴连接件，该从动轴连接件上设置有从动轴内花键；在外齿套上设置有外齿套内花键。本实用新型解决了现有联轴器技术中在工作中易发生噪音、加速磨损、损坏折断的问题；本实用新型同时具有传递的扭矩大、抗冲击能力强、减震性能好、工作平稳安全，使用寿命长的优点。

Description

内外齿式簧片联轴器

技术领域

本实用新型属于轴器技术领域，具体涉及一种内外齿式簧片联轴器。

背景技术

目前普遍使用的普通型联轴器相对抗冲击能力比较小，变形比较小，所允许的各方向的偏差相对比较小，长时间的反复承受强冲击力，普通型联轴器及机械系统各部件会发生噪音、加速磨损、损坏折断等现象；同类型的簧片联轴器结构不紧凑、加装外罩体后不利于动平衡，不适合高速运转，工作时易发生噪音、冲击、加速磨损、影响使用寿命。

在专利号为202020626349 .7的对比文件中，该簧片联轴器结构不易动平衡、不适合高转速传递扭矩、角向补偿能力差、加装外罩体易产生噪音、冲击、加速磨损、影响使用寿命。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种内外齿式簧片联轴器，包括外齿套，轴向套装在其外部的内齿套，簧片，从动轴连接件，其技术要点是：所述簧片的顶部为弧状，该簧片的上部及下部分别设置在内齿套及外齿套上相对应的齿槽中；在簧片的两端还对应设置有套装连接在外齿套上的密封挡环以及限位挡环；在内齿套的内部还设置有从动轴连接件，该从动轴连接件上设置有从动轴内花键；在外齿套上设置有外齿套内花键。

进一步的，所述外齿套的齿廓为曲面。

进一步的，所述密封挡环与内齿套之间设置有密封圈。

进一步的，所述限位挡环的外径高度与外齿套的齿顶平齐。

本实用新型的有益效果是：

1、外齿套的齿廓为曲面，而此曲面是根据簧片能发生的变形量的大小而设计的，当簧片发生变形时，会沿曲面发生变形，这样簧片在传递扭矩时就不会发生折断的现象，会延长簧片及联轴器的使用寿命。

2、弹性传动扭矩，它的最大优点就是能吸收、缓冲、化解正、反双向产生的冲击力，减少对其它机械部件的伤害，传动平稳、无噪音，使用可靠。

3、在内齿套与外齿套之间有多件簧片组成，可通过增加或减少簧片的数量来调节额定扭矩的大小。

4、套与内齿套之间采用过盈配合、热装、焊接成整体后精加工，保证了整体精度和牢固性。

5、加工方法简单、制造成本低，开口槽可简单的用线切割加工。

6、安装方便，联轴器在出厂时已热装、焊接、整体精加工、装配到位，联结空间紧凑。

7、动平衡后适合各种转速扭矩传递，现场只需联轴器两端与主动机、工作机联接即可。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视结构示意简图；

图2为本实用新型的分部结构的左视简图；

图3为图2中A部分的局部放大示意简图；

图4为本实用新型的分部结构的左视简图；

图5为图4中B部分的局部放大示意简图；

图6为本实用新型的分部结构示意简图。

图中主件序号说明：1、密封挡环；2、外齿套；3、簧片；4、限位挡环；5、内齿套；6、从动轴连接件；7、密封圈。

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。

具体实施方式

以下结合图1-6，通过具体实施例详细说明本实用新型的内容。

实施例

该内外齿式簧片联轴器，包括外齿套2，轴向套装在其外部的内齿套5，簧片3，其中：簧片的顶部为弧状，该弧状结构能补偿两端联接轴角向变位量，方便安装；簧片的上部及下部分别设置在内齿套及外齿套上相对应的齿槽中；在簧片的两端还对应设置有套装焊接在外齿套上的密封挡环1以及限位挡环4；在内齿套的内部还焊接有从动轴连接件6，该从动轴连接件上设置有从动轴内花键；在外齿套上设置有外齿套内花键。

外齿套的齿廓为曲面，而此曲面是根据簧片能发生的变形量的大小而设计的，当簧片发生变形时，会沿曲面发生变形，这样簧片在传递扭矩时就不会发生折断的现象，会延长簧片及联轴器的使用寿命。

密封挡环与内齿套之间设置有密封圈7，使其紧密配合，保证了整体精度和牢固性。

限位挡环的外径高度与外齿套的齿顶平齐，使内齿套与焊接有限位挡环的外齿套套装时不会产生干涉。

本实用新型的组装流程：

将密封挡环及限位挡环套装焊接在外齿套上，将若干个簧片的下部插入外齿套的齿槽中，并在簧片与齿槽之间放入润滑的机油，将焊接有从动轴连接件的内齿套从焊接限位挡环的一端方向套装在外齿套上，完成内外齿式簧片联轴器的组装。

本实用新型的工作原理：

原动机的主动轴通过外齿套内花键将动力传递给外齿套，外齿套将动力传递给簧片；簧片径过吸收、缓冲、化解冲击力后传递给与从动轴连接件焊接的内齿套；内齿套通过从动轴内花键将动力传递给工作机的从动轴，从而带动工作机的运转。

本实用新型的优点：

传递的扭矩大；抗冲击能力强；减震性能好、工作平稳；能允许较大的各方向的偏差，可调节联轴器的轴头间距。径动平衡后可适合各种转速扭矩传递，可按用户需求加工成系列化联轴器。安装方性能好；使用可靠、安全，使用寿命长。

Claims (4)

1.一种内外齿式簧片联轴器，包括外齿套，轴向套装在其外部的内齿套，簧片，从动轴连接件，其特征在于：所述簧片的顶部为弧状，该簧片的上部及下部分别设置在内齿套及外齿套上相对应的齿槽中；在簧片的两端还对应设置有套装连接在外齿套上的密封挡环以及限位挡环；在内齿套的内部还设置有从动轴连接件，该从动轴连接件上设置有从动轴内花键；在外齿套上设置有外齿套内花键。

2.根据权利要求1所述的内外齿式簧片联轴器，其特征在于：所述外齿套的齿廓为曲面。

3.根据权利要求1所述的内外齿式簧片联轴器，其特征在于：所述密封挡环与内齿套之间设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的内外齿式簧片联轴器，其特征在于：所述限位挡环的外径高度与外齿套的齿顶平齐。

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