CN217029225U - 一种新型制氧机噪声抑制系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种新型制氧机噪声抑制系统,涉及制氧机技术领域,包括主机外壳,所述主机外壳的内底部中心处固定连接有下壳体,所述下壳体的内底部中心处固定连接有橡胶垫,且下壳体的两侧外表面底部中心处分别连通有消声器,所述橡胶垫的顶部固定连接有垫板,所述垫板的顶部设置有压缩机本体,所述下壳体的一侧内表面位于消声器的位置固定连接有抽风扇,通过设置橡胶垫,便于通过橡胶垫顶部设置的垫板实现压缩机本体的放置,并且通过设置的橡胶垫便于保证压缩机工作时产生的震动的消除,防止整个主机外壳震动,并且通过设置的上壳体和下壳体实现压缩机本体防护的同时,设置的吸音棉也便于实现压缩机本体工作时产生的噪音的消除。

Description

一种新型制氧机噪声抑制系统
技术领域
本实用新型涉及制氧机技术领域,尤其涉及一种新型制氧机噪声抑制系统。
背景技术
医用制氧机(变压吸附制氧机)的制氧流程如图所示,制氧原料是空气,空气经过滤后(将空气中的油、尘埃、水分、固体杂质等去除)进入压缩机压缩,压缩后的高压空气经冷却后进入吸附塔进行吸附分离,吸附塔中装有分子筛,其中的氮气和二氧化碳都会被分子筛吸附,从吸附塔中流出的气体就是纯度比较高的氧气。
但是当制氧机中的压缩机在运行时,会产生较大的噪音,当制氧机在室内运行时,产生的噪音会影响使用人员的休息,现有的降噪方法是通过在压缩机的外部安装一个隔音罩,但是隔音罩的安装会影响压缩机工作时的散热。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中但是当制氧机中的压缩机在运行时,会产生较大的噪音,当制氧机在室内运行时,产生的噪音会影响使用人员的休息,现有的降噪方法是通过在压缩机的外部安装一个隔音罩,但是隔音罩的安装会影响压缩机工作时的散热的问题,而提出的一种新型制氧机噪声抑制系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型制氧机噪声抑制系统,包括主机外壳,所述主机外壳的内底部中心处固定连接有下壳体,所述下壳体的内底部中心处固定连接有橡胶垫,且下壳体的两侧外表面底部中心处分别连通有消声器,所述橡胶垫的顶部固定连接有垫板,所述垫板的顶部设置有压缩机本体,所述下壳体的一侧内表面位于消声器的位置固定连接有抽风扇,所述垫板远离抽风扇的一侧中心处固定连接有空心件,所述下壳体的前后内表面底部位置空心件的位置固定连接有斜板,且下壳体的前后内表面顶部位于斜板的位置固定连接有挡风板。
优选的,所述主机外壳的外表面底部中心处固定连接有隔板。
优选的,所述下壳体的顶部设置有上壳体,且下壳体和上壳体的内表面分别固定连接有吸音棉。
优选的,所述消声器设置有两个,且两个消声器的相向一端分别设置有连接管,所述连接管远离消声器的一端贯穿主机外壳的表面向外延伸,且连接管的表面与主机外壳的底部固定连接。
优选的,所述挡风板的顶部与压缩机本体的顶部平行设置。
优选的,所述压缩机本体的表面与垫板的顶部内嵌滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置抽风扇,便于通过设置的抽风扇启动实现外界的冷空气通过右侧的连接管和消声器进入下壳体中,并且通过左侧的连接管和消声器排出,并且通过设置的斜板、挡风板和空心件,便于实现冷风均匀分在压缩机本体的表面流动,进而实现压缩机本体产生的热量的排放,并且通过设置的消声器便于实现空气流动时风噪的降低。
2、本实用新型中,通过设置橡胶垫,便于通过橡胶垫顶部设置的垫板实现压缩机本体的放置,并且通过设置的橡胶垫便于保证压缩机工作时产生的震动的消除,防止整个主机外壳震动,并且通过设置的上壳体和下壳体实现压缩机本体防护的同时,设置的吸音棉也便于实现压缩机本体工作时产生的噪音的消除。
附图说明
图1为本实用新型提出一种新型制氧机噪声抑制系统的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种新型制氧机噪声抑制系统图1的仰视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种新型制氧机噪声抑制系统图1的剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出一种新型制氧机噪声抑制系统图3的右视结构示意图。
图例说明:1、主机外壳;2、隔板;3、连接管;4、消声器;5、上壳体;6、下壳体;7、压缩机本体;8、垫板;9、橡胶垫;10、吸音棉;11、抽风扇;12、挡风板;13、斜板;14、空心件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,一种新型制氧机噪声抑制系统,包括主机外壳1,主机外壳1的内底部中心处固定连接有下壳体6,下壳体6的顶部设置有上壳体5,且下壳体6和上壳体5的内表面分别固定连接有吸音棉10,下壳体6的内底部中心处固定连接有橡胶垫9,且下壳体6的两侧外表面底部中心处分别连通有消声器4,橡胶垫9的顶部固定连接有垫板8,垫板8的顶部设置有压缩机本体7,压缩机本体7的表面与垫板8的顶部内嵌滑动连接。
其整个实施例1达到的效果为,设置的主机外壳1为现有的制氧机外壳,设置的橡胶垫9便于实现垫板8的位置固定,并且如图3所示,设置的压缩机本体7与垫板8的表面内嵌设置,便于防止压缩机本体7晃动,并且设置的压缩机本体7与垫板8之间通过螺栓连接固定,便于实现压缩机本体7的位置固定,并且设置的上壳体5和下壳体6也通过螺栓连接固定,便于实现压缩机本体7周侧的防水防尘,而设置的吸音棉10便于实现压缩机本体7工作时产生的噪音的吸收。
实施例2,如图1-4所示,主机外壳1的外表面底部中心处固定连接有隔板2,下壳体6的一侧内表面位于消声器4的位置固定连接有抽风扇11,垫板8远离抽风扇11的一侧中心处固定连接有空心件14,下壳体6的前后内表面底部位置空心件14的位置固定连接有斜板13,且下壳体6的前后内表面顶部位于斜板13的位置固定连接有挡风板12,挡风板12的顶部与压缩机本体7的顶部平行设置,消声器4设置有两个,且两个消声器4的相向一端分别设置有连接管3,连接管3远离消声器4的一端贯穿主机外壳1的表面向外延伸,且连接管3的表面与主机外壳1的底部固定连接。
其整个实施例2达到的效果为,实际使用时,如图2所示,设置的连接管3的内表面远离压缩机本体7的位置安装有过滤棉,便于防止空气中的灰尘进入下壳体6中,并且设置的隔板2可以防止左侧连接管3吹出的热风直接进入右侧的连接管3中,进而导致热风重新进入下壳体6中,造成降温失败,并且通过设置的消声器4便于防止空气流动时风噪的产生,而设置的斜板13和挡风板12便于冷空气在进入下壳体6内部时,通过斜板13的表面和挡风板12的表面保证冷空气均匀地在压缩机本体7的外表面流动,并且如图3和图4所示,设置的空心件14便于实现一部分的冷空气在空心件14的内部流动,并且吹在压缩机本体7的顶部,进而实现压缩机本体7产生的热量快速通过抽风扇11的作用排出。
工作原理,将压缩机本体7放在垫板8的表面,并且通过螺栓实现位置固定,同理,通过螺栓实现上壳体5和下壳体6的安装固定,实际使用时,通过设置的吸音棉10和橡胶垫9实现压缩机本体7工作时产生的声音的吸收消除,并且随着压缩机本体7的运作,抽风扇11启动实现外界的冷空气通过右侧的连接管3和消声器4进入下壳体6中,并且通过设置的斜板13和挡风板12便于冷空气在进入下壳体6内部时,通过斜板13的表面和挡风板12的表面保证冷空气均匀地在压缩机本体7的外表面流动,设置的空心件14便于实现一部分的冷空气在空心件14的内部流动,并且吹在压缩机本体7的顶部,进而实现压缩机本体7产生的热量快速的通过左侧的连接管3和消声器4排出。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型制氧机噪声抑制系统,包括主机外壳(1),其特征在于:所述主机外壳(1)的内底部中心处固定连接有下壳体(6),所述下壳体(6)的内底部中心处固定连接有橡胶垫(9),且下壳体(6)的两侧外表面底部中心处分别连通有消声器(4),所述橡胶垫(9)的顶部固定连接有垫板(8),所述垫板(8)的顶部设置有压缩机本体(7),所述下壳体(6)的一侧内表面位于消声器(4)的位置固定连接有抽风扇(11),所述垫板(8)远离抽风扇(11)的一侧中心处固定连接有空心件(14),所述下壳体(6)的前后内表面底部位置空心件(14)的位置固定连接有斜板(13),且下壳体(6)的前后内表面顶部位于斜板(13)的位置固定连接有挡风板(12)。
2.根据权利要求1所述的新型制氧机噪声抑制系统,其特征在于:所述主机外壳(1)的外表面底部中心处固定连接有隔板(2)。
3.根据权利要求1所述的新型制氧机噪声抑制系统,其特征在于:所述下壳体(6)的顶部设置有上壳体(5),且下壳体(6)和上壳体(5)的内表面分别固定连接有吸音棉(10)。
4.根据权利要求1所述的新型制氧机噪声抑制系统,其特征在于:所述消声器(4)设置有两个,且两个消声器(4)的相向一端分别设置有连接管(3),所述连接管(3)远离消声器(4)的一端贯穿主机外壳(1)的表面向外延伸,且连接管(3)的表面与主机外壳(1)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的新型制氧机噪声抑制系统,其特征在于:所述挡风板(12)的顶部与压缩机本体(7)的顶部平行设置。
6.根据权利要求1所述的新型制氧机噪声抑制系统,其特征在于:所述压缩机本体(7)的表面与垫板(8)的顶部内嵌滑动连接。
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