CN217028002U - 一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置 - Google Patents

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黄文博
赵文升
赵孝忠
刘德福
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Abstract

本实用新型公开了一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置,包括宽度可调节的吊篮结构和设置在吊篮结构中部的钢柱,吊篮结构包括U形吊篮主体结构和两个吊篮伸缩段结构,U形吊篮主体结构包括固定底板和两个固定侧壁,吊篮伸缩段结构包括活动底板和活动侧壁,活动侧壁与钢柱之间铰接有两个活动拉杆,钢柱上滑动安装有一个供活动拉杆铰接的活动板;固定侧壁的两端顶部分别安装有一个用于推拉活动侧壁的液压油缸。本实用新型结构设计合理,操作控制简单,自动化程度高,稳定性高,能够在高处根据空间大小调整整个吊篮结构的大小,使得吊篮结构与建筑物之间的间隙最小化,进而便于实现在高处狭窄空间进行作业,确保作业人员的安全和材料输送。

Description

一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置
技术领域
本实用新型属于高处作业安全装置技术领域,具体涉及一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置。
背景技术
高处作业在建筑施工中普遍存在,尤其在房屋建设工程中是一项不可或缺的施工形式,现有的高处作业多使用高处作业平台、吊篮、人工溜绳等装置。但是此类装置在实际施工时具有一定的局限性。高处作业平台及吊篮在高处作业施工中广泛使用,但是当遇到高处狭窄空间、或可变空间,这两种作业装置将束手无策,给高处作业带来困难;人工溜绳适合高处零星散活的施工,携带材料具有局限性,最重要的是安全性较差,施工时需要经验丰富的员工,这类员工越来越少,渐渐被行业所淘汰。因此,亟需一种安全性高,且作业方便,适用高处狭窄空间作业的安全装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置,其结构设计合理,操作控制简单,自动化程度高,稳定性高,能够在高处根据空间大小调整整个吊篮结构的大小,使得吊篮结构与建筑物之间的间隙最小化,进而便于实现在高处狭窄空间进行作业,协助作业人员进行高空作业,确保作业人员的安全和材料输送。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置,其特征在于:包括宽度可调节的吊篮结构和设置在吊篮结构中部的钢柱,所述钢柱的顶部设置有用于连接吊绳的连接板;
所述吊篮结构包括U形吊篮主体结构和两个对称设置在U形吊篮主体结构两端的吊篮伸缩段结构,所述U形吊篮主体结构包括固定底板和两个对称布设在固定底板两侧的固定侧壁,所述钢柱的下端固定在固定底板的中心,所述钢柱与固定底板相互垂直;
所述吊篮伸缩段结构包括滑动安装在固定底板底部的活动底板和固定在活动底板一侧的活动侧壁,所述活动侧壁的顶部与钢柱之间铰接有两个活动拉杆,所述钢柱上滑动安装有一个供活动拉杆铰接的活动板;
所述固定侧壁的两端顶部分别安装有一个用于推拉活动侧壁的液压油缸。
上述的一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置,其特征在于:所述连接板和活动板均与固定底板相互平行,所述活动板位于连接板与固定底板之间。
上述的一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置,其特征在于:所述活动拉杆的下端铰接在活动侧壁的顶部,所述活动拉杆的上端铰接在活动板的侧壁上;
所述活动侧壁的两端顶部分别固定有一个供活动拉杆铰接的铰接座,所述活动板的侧壁上固定有四个供活动拉杆铰接的铰接座。
上述的一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置,其特征在于:所述液压油缸的缸体铰接在固定侧壁的外侧顶部,所述液压油缸的活塞杆端铰接在活动侧壁的一端。
上述的一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置,其特征在于:所述活动侧壁与两个固定侧壁之间分别连接有一个折叠伸缩隔离栏,所述折叠伸缩隔离栏为由多根杆件铰接而成的交叉型活动隔离栏,所述折叠伸缩隔离栏具有两个上部连接端和两个下部连接端。
上述的一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置,其特征在于:所述活动侧壁的两端内侧和固定侧壁的两端均设置有一个供折叠伸缩隔离栏安装的U型导轨;
所述折叠伸缩隔离栏的一个上部连接端铰接在活动侧壁的一个U型导轨上端,所述折叠伸缩隔离栏的另一个上部连接端铰接在活固定侧壁的一个U型导轨上端,所述折叠伸缩隔离栏的一个下部连接端通过滑块滑动安装在活动侧壁的一个U型导轨内,所述折叠伸缩隔离栏的另一个下部连接端通过滑块滑动安装在固定侧壁的一个U型导轨内。
上述的一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置,其特征在于:所述滑块为设置在折叠伸缩隔离栏的下部连接端的铰接轴,所述U型导轨的两个侧壁上均开设有一个与滑块相配合的腰形滑槽。
上述的一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置,其特征在于:所述固定侧壁的底部延伸至固定底板的下方,所述固定侧壁的内侧底部设置有一个对活动底板进行导向的导向滑槽,所述导向滑槽位于固定底板的下方。
上述的一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置,其特征在于:所述连接板的顶部设置有多个供吊绳连接的连接柱。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过在U形吊篮主体结构的两端各设置一个吊篮伸缩段结构,能够在高处根据空间大小调整整个吊篮结构的大小,使得吊篮结构与建筑物之间的间隙最小化,进而便于实现在高处狭窄空间进行作业,协助作业人员进行高空作业,确保作业人员的安全和材料输送。
2、本实用新型通过在U形吊篮主体结构的中部设置钢柱,同时通过活动拉杆将吊篮伸缩段结构与U形吊篮主体结构进行拉结,能有效保证整个吊篮结构的稳定性,避免装置在高处过大的晃动,影响高处作业人员的安全性。
3、本实用新型液压油缸的设置,能够实现吊篮伸缩段结构的自动伸缩,操作控制简单,自动化程度高,元件的相对运动面可以自我润滑,磨损小,使用寿命长。
综上所述,本实用新型结构设计合理,操作控制简单,自动化程度高,稳定性高,能够在高处根据空间大小调整整个吊篮结构的大小,使得吊篮结构与建筑物之间的间隙最小化,进而便于实现在高处狭窄空间进行作业,协助作业人员进行高空作业,确保作业人员的安全和材料输送。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型吊篮伸缩段结构伸出后的结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为本实用新型吊篮伸缩段结构收缩后的结构示意图。
附图标记说明:
1—钢柱; 2—连接板; 2-1—连接柱;
3—活动板; 4—U形吊篮主体结构; 4-1—固定底板;
4-2—固定侧壁; 5—吊篮伸缩段结构; 5-1—活动底板;
5-2—活动侧壁; 6—导向滑槽; 7—活动拉杆;
8—铰接座; 9—液压油缸; 10—折叠伸缩隔离栏;
10-1—滑块; 11—U型导轨; 11-1—腰形滑槽;
12—限位块。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型包括宽度可调节的吊篮结构和设置在吊篮结构中部的钢柱1,所述钢柱1的顶部设置有用于连接吊绳的连接板2;
所述吊篮结构包括U形吊篮主体结构4和两个对称设置在U形吊篮主体结构4两端的吊篮伸缩段结构5,所述U形吊篮主体结构4包括固定底板4-1和两个对称布设在固定底板4-1两侧的固定侧壁4-2,所述钢柱1的下端固定在固定底板4-1的中心,所述钢柱1与固定底板4-1相互垂直;
所述吊篮伸缩段结构5包括滑动安装在固定底板4-1底部的活动底板5-1和固定在活动底板5-1一侧的活动侧壁5-2,所述活动侧壁5-2的顶部与钢柱1之间铰接有两个活动拉杆7,所述钢柱1上滑动安装有一个供活动拉杆7铰接的活动板3;
所述固定侧壁4-2的两端顶部分别安装有一个用于推拉活动侧壁5-2的液压油缸9。
实际使用时,通过在U形吊篮主体结构4的两端各设置一个吊篮伸缩段结构5,能够在高处根据空间大小调整整个吊篮结构的大小,使得吊篮结构与建筑物之间的间隙最小化,进而便于实现在高处狭窄空间进行作业,协助作业人员进行高空作业,确保作业人员的安全和材料输送。
需要说明的是,通过在U形吊篮主体结构4的中部设置钢柱1,同时通过活动拉杆7将吊篮伸缩段结构5与U形吊篮主体结构4进行拉结,能有效保证整个吊篮结构的稳定性,避免装置在高处过大的晃动,影响高处作业人员的安全性。
具体实施时,液压油缸9的设置,能够实现吊篮伸缩段结构5的自动伸缩,操作控制简单,自动化程度高,元件的相对运动面可以自我润滑,磨损小,使用寿命长。
实际使用时,钢柱1顶部的连接板2能够作为吊点,进而便于通过吊绳实现整个吊篮结构的吊设。
具体实施时,固定侧壁4-2与活动侧壁5-2相互垂直,固定底板4-1与活动底板5-1相互平行,固定侧壁4-2和活动侧壁5-2均与固定底板4-1相互垂直,固定侧壁4-2和活动侧壁5-2均为框状结构,能有效降低整个吊篮结构的自重。
本实施例中,所述连接板2和活动板3均与固定底板4-1相互平行,所述活动板3位于连接板2与固定底板4-1之间。
实际使用时,活动板3沿钢柱1进行上下移动,活动板3在上下移动过程中始终不低于活动侧壁5-2的顶部布设。
本实施例中,所述活动拉杆7的下端铰接在活动侧壁5-2的顶部,所述活动拉杆7的上端铰接在活动板3的侧壁上;
所述活动侧壁5-2的两端顶部分别固定有一个供活动拉杆7铰接的铰接座8,所述活动板3的侧壁上固定有四个供活动拉杆7铰接的铰接座8。
实际使用时,活动拉杆7的两端均铰接,能够使得活动拉杆7与活动侧壁5-2之间的角度以及活动拉杆7与活动板3之间的角度发生变化,进而保证吊篮伸缩段结构5的正常伸缩。
本实施例中,所述液压油缸9的缸体铰接在固定侧壁4-2的外侧顶部,所述液压油缸9的活塞杆端铰接在活动侧壁5-2的一端。
实际使用时,液压油缸9与固定底板4-1相互平行。
本实施例中,所述活动侧壁5-2与两个固定侧壁4-2之间分别连接有一个折叠伸缩隔离栏10,所述折叠伸缩隔离栏10为由多根杆件铰接而成的交叉型活动隔离栏,所述折叠伸缩隔离栏10具有两个上部连接端和两个下部连接端。
实际使用时,当折叠伸缩隔离栏10完全收缩后,折叠伸缩隔离栏10的底部高于固定底板4-1的上端面布设。
需要说明的是,折叠伸缩隔离栏10能够对吊篮伸缩段结构5进行防护,确保作业人员安全,防止吊篮伸缩段结构5内放置的材料及物品发生掉落。
如图1和图2所示,本实施例中,所述活动侧壁5-2的两端内侧和固定侧壁4-2的两端均设置有一个供折叠伸缩隔离栏10安装的U型导轨11;
所述折叠伸缩隔离栏10的一个上部连接端铰接在活动侧壁5-2的一个U型导轨11上端,所述折叠伸缩隔离栏10的另一个上部连接端铰接在活固定侧壁4-2的一个U型导轨11上端,所述折叠伸缩隔离栏10的一个下部连接端通过滑块10-1滑动安装在活动侧壁5-2的一个U型导轨11内,所述折叠伸缩隔离栏10的另一个下部连接端通过滑块10-1滑动安装在固定侧壁4-2的一个U型导轨11内。
实际使用时,通过设置U型导轨11,能够对折叠伸缩隔离栏10进行导向,使其在折叠时,折叠伸缩隔离栏10的两侧下端能够沿U型导轨11下移,进而完成折叠收缩,当展开时,折叠伸缩隔离栏10的两侧下端能够沿U型导轨11上移,进而展开。
本实施例中,所述滑块10-1为设置在折叠伸缩隔离栏10的下部连接端的铰接轴,所述U型导轨11的两个侧壁上均开设有一个与滑块10-1相配合的腰形滑槽11-1。
实际使用时,U型导轨11沿活动侧壁5-2和固定侧壁4-2的高度方向布设,腰形滑槽11-1沿U型导轨11的长度方向开设。
具体实施时,腰形滑槽11-1内设置有一个用于对滑块10-1进行限位的限位块12,所述限位块12位于滑块10-1的上方。
本实施例中,所述固定侧壁4-2的底部延伸至固定底板4-1的下方,所述固定侧壁4-2的内侧底部设置有一个对活动底板5-1进行导向的导向滑槽6,所述导向滑槽6位于固定底板4-1的下方。
实际使用时,导向滑槽6为设置在固定侧壁4-2内侧底部的C形滑槽,导向滑槽6沿固定侧壁4-2的长度方向贯穿固定侧壁4-2的两端;当所述吊篮伸缩段结构5完全伸出时,活动底板5-1与导向滑槽6之间仍然有重叠布设,保证吊篮伸缩段结构5的安全。
本实施例中,所述连接板2的顶部设置有多个供吊绳连接的连接柱2-1。
本实用新型实际使用时,首先通过液压油缸9控制两个吊篮伸缩段结构5朝着U形吊篮主体结构4进行回缩,然后通过吊绳将所述吊篮结构吊设至建筑物待施工位置,然后通过液压油缸9控制两个吊篮伸缩段结构5朝着背离U形吊篮主体结构4的方向进行伸长展开,施工人员站立在U形吊篮主体结构4的固定底板上进行工作,材料和工具放置在吊篮伸缩段结构5的活动底板上。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (9)

1.一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置,其特征在于:包括宽度可调节的吊篮结构和设置在吊篮结构中部的钢柱(1),所述钢柱(1)的顶部设置有用于连接吊绳的连接板(2);
所述吊篮结构包括U形吊篮主体结构(4)和两个对称设置在U形吊篮主体结构(4)两端的吊篮伸缩段结构(5),所述U形吊篮主体结构(4)包括固定底板(4-1)和两个对称布设在固定底板(4-1)两侧的固定侧壁(4-2),所述钢柱(1)的下端固定在固定底板(4-1)的中心,所述钢柱(1)与固定底板(4-1)相互垂直;
所述吊篮伸缩段结构(5)包括滑动安装在固定底板(4-1)底部的活动底板(5-1)和固定在活动底板(5-1)一侧的活动侧壁(5-2),所述活动侧壁(5-2)的顶部与钢柱(1)之间铰接有两个活动拉杆(7),所述钢柱(1)上滑动安装有一个供活动拉杆(7)铰接的活动板(3);
所述固定侧壁(4-2)的两端顶部分别安装有一个用于推拉活动侧壁(5-2)的液压油缸(9)。
2.按照权利要求1所述的一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置,其特征在于:所述连接板(2)和活动板(3)均与固定底板(4-1)相互平行,所述活动板(3)位于连接板(2)与固定底板(4-1)之间。
3.按照权利要求1所述的一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置,其特征在于:所述活动拉杆(7)的下端铰接在活动侧壁(5-2)的顶部,所述活动拉杆(7)的上端铰接在活动板(3)的侧壁上;
所述活动侧壁(5-2)的两端顶部分别固定有一个供活动拉杆(7)铰接的铰接座(8),所述活动板(3)的侧壁上固定有四个供活动拉杆(7)铰接的铰接座(8)。
4.按照权利要求1所述的一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置,其特征在于:所述液压油缸(9)的缸体铰接在固定侧壁(4-2)的外侧顶部,所述液压油缸(9)的活塞杆端铰接在活动侧壁(5-2)的一端。
5.按照权利要求1所述的一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置,其特征在于:所述活动侧壁(5-2)与两个固定侧壁(4-2)之间分别连接有一个折叠伸缩隔离栏(10),所述折叠伸缩隔离栏(10)为由多根杆件铰接而成的交叉型活动隔离栏,所述折叠伸缩隔离栏(10)具有两个上部连接端和两个下部连接端。
6.按照权利要求5所述的一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置,其特征在于:所述活动侧壁(5-2)的两端内侧和固定侧壁(4-2)的两端均设置有一个供折叠伸缩隔离栏(10)安装的U型导轨(11);
所述折叠伸缩隔离栏(10)的一个上部连接端铰接在活动侧壁(5-2)的一个U型导轨(11)上端,所述折叠伸缩隔离栏(10)的另一个上部连接端铰接在活固定侧壁(4-2)的一个U型导轨(11)上端,所述折叠伸缩隔离栏(10)的一个下部连接端通过滑块(10-1)滑动安装在活动侧壁(5-2)的一个U型导轨(11)内,所述折叠伸缩隔离栏(10)的另一个下部连接端通过滑块(10-1)滑动安装在固定侧壁(4-2)的一个U型导轨(11)内。
7.按照权利要求6所述的一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置,其特征在于:所述滑块(10-1)为设置在折叠伸缩隔离栏(10)的下部连接端的铰接轴,所述U型导轨(11)的两个侧壁上均开设有一个与滑块(10-1)相配合的腰形滑槽(11-1)。
8.按照权利要求1所述的一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置,其特征在于:所述固定侧壁(4-2)的底部延伸至固定底板(4-1)的下方,所述固定侧壁(4-2)的内侧底部设置有一个对活动底板(5-1)进行导向的导向滑槽(6),所述导向滑槽(6)位于固定底板(4-1)的下方。
9.按照权利要求1所述的一种高处狭窄空间作业用可伸缩式安全装置,其特征在于:所述连接板(2)的顶部设置有多个供吊绳连接的连接柱(2-1)。
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