CN217027375U - 一种排水管道施工模板的加固结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种排水管道施工模板的加固结构，包括对拉构件以及两个侧撑构件，两个侧撑构件分别用于对两块施工模板侧面进行支撑加固；对拉构件包括对拉螺栓、两个定位块、两个工具式螺栓以及两个对拉锁紧螺母；对拉螺栓水平安装于两块施工模板之间，且对拉螺栓位于施工模板顶部位置；两个定位块为别螺纹连接于对拉螺栓两端，且两个定位块用于抵撑于两块施工模板相对设置内壁；两个工具式螺栓一端分别贯穿两块施工模板且螺纹连接于两个定位块；两个对拉锁紧螺母分别螺纹连接于两个工具式螺栓，且两个对拉锁紧螺母分别用于锁紧于两块施工模板外壁。本申请通过设置对拉构件以及侧撑构件，使施工模板不易于发生变形。

Description

一种排水管道施工模板的加固结构

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种排水管道施工模板的加固结构。

背景技术

在排水管道的施工过程中，需要在排水管道墙体两侧搭建施工模板，使两个施工模板能够形成浇筑腔，以便后续对浇筑腔进行混泥土浇筑而形成排水管道墙体。

目前，在安装施工模板的过程中，工人通常通过螺钉将施工模板的底部固定于地面，以对施工模板进行固定。

但是，当浇筑腔内浇筑有混泥土后，混凝土会朝相反方向对两个施工模板进行挤压，使施工模板容易发生变形。因此，可做进一步改进。

实用新型内容

为了使施工模板不易于发生变形，本申请提供一种排水管道施工模板的加固结构。

本申请提供的一种排水管道施工模板的加固结构采用如下的技术方案：

一种排水管道施工模板的加固结构，包括对拉构件以及两个侧撑构件，所述对拉构件用于对两块施工模板进行对拉加固，两个所述侧撑构件分别用于对两块施工模板侧面进行支撑加固；所述对拉构件包括对拉螺栓、两个定位块、两个工具式螺栓以及两个对拉锁紧螺母；所述对拉螺栓水平安装于两块施工模板之间，且所述对拉螺栓位于施工模板顶部位置；两个所述定位块为别螺纹连接于对拉螺栓两端，且两个所述定位块用于抵撑于两块施工模板相对设置内壁；两个所述工具式螺栓一端分别贯穿两块施工模板且螺纹连接于两个定位块；两个所述对拉锁紧螺母分别螺纹连接于两个工具式螺栓，且两个所述对拉锁紧螺母分别用于锁紧于两块施工模板外壁。

通过采用上述技术方案，在安装施工模板的过程中，工人分别安装对拉构件以及侧撑构件对两块施工模板进行对拉加固以及侧撑加固。在安装对拉构件的工程中，工人通过转动两个定位块，以确定两个施工模板的安装间距，进而确定排水管道墙体厚度；然后安装两个工具式螺栓以及两个对拉锁紧螺母，且通过拧紧两个对拉锁紧螺母对两个施工模板进行夹紧，使对拉螺栓能够对两块施工模板进行对拉加固，以使施工模板不易于发生变形。

可选的，所述对拉螺栓的中部位置焊接有多个止水片。

通过采用上述技术方案，当浇筑好排水通道墙体后，止水片能够对墙体内外两侧进行止水，使墙体内外两侧不易于出现漏水状况。

可选的，所述侧撑构件包括侧撑底板、侧撑背板以及侧撑杆；所述侧撑底板水平安装于地面，所述侧撑背板竖直贴靠于施工模板外壁，所述侧撑杆倾斜支撑安装于侧撑底板与侧撑背板之间。

通过采用上述技术方案，当安装侧撑构件后，侧撑杆通过侧撑背板对施工模板进行倾斜支撑，以对施工模板进行侧撑加固。

可选的，所述侧撑杆包括双头螺杆、第一侧撑螺筒以及第二侧撑螺筒，所述双头螺杆两端螺纹旋向相反，所述第一侧撑螺筒螺纹连接于双头螺杆底端，且所述第一侧撑螺筒远离双头螺杆一端铰接于侧撑底板；所述第二侧撑螺筒螺纹连接于双头螺杆顶端，所述侧撑背板上沿竖向滑动设置有侧撑滑座，所述第二侧撑螺筒远离双头螺杆一端铰接于侧撑滑座。

通过采用上述技术方案，在安装侧撑构件的过程中，工人能够通过转动双头螺杆来调节侧撑杆的总长，以改变侧撑杆对施工模板的支撑高度位置，进而使侧撑构件能够适应不同高度的施工模板。

可选的，所述双头螺杆两端均螺纹连接有侧撑锁紧螺母，且两个所述侧撑锁紧螺母分别用于锁紧第一侧撑螺筒以及第二侧撑螺筒。

通过采用上述技术方案，当调节好侧撑杆的总长后，通过拧紧两个侧撑锁紧螺母，以对第一侧撑螺筒以及第二侧撑螺筒进行锁紧，能够提高侧撑杆的支撑稳定性。

可选的，所述侧撑滑座顶部开设有呈倒“T”字型的回缩滑槽，所述回缩滑槽内滑动设置有呈倒“T”字型的连接螺栓，且所述连接螺栓能够完全回缩至回缩滑槽内；所述回缩滑槽槽底安装有预顶弹簧，且所述预顶弹簧用于将连接螺栓顶部顶出回缩滑槽；所述第二侧撑螺筒远离双头螺杆一端铰接有连接座，所述连接座上开设有供连接螺栓顶部滑动插接的连接孔，且所述连接螺栓插接于连接孔后通过连接螺母进行锁紧。

通过采用上述技术方案，在安装侧撑杆的过程中，首先，工人将连接座支撑安装于侧撑滑座顶部，此时连接螺栓被连接座压动回缩至回缩滑槽内；然后，移动连接座，当连接座上的连接孔对准于回缩滑槽位置时，预顶弹簧向上顶出连接螺栓，使连接螺栓顶部滑动插接于连接孔；最后通过连接螺母对连接螺栓进行锁紧固定，以将侧撑杆顶部铰接于侧撑滑座。

可选的，所述第一侧撑螺筒与侧撑底板之间安装有侧撑连接筒；所述侧撑连接筒包括第一分筒以及第二分筒，所述第一分筒底部铰接于侧撑底板顶部；所述第二分筒底部滑动插接于第一分筒顶部，且所述第二分筒顶部铰接于第一侧撑螺筒。

通过采用上述技术方案，当工人对侧撑杆的总体长度进行调节时，第二分筒能够相对于第一分筒进行伸缩滑动调节，以对侧撑杆的调节进行导向；同时，当调节好侧撑杆的总长后，侧撑连接筒能够提高侧撑杆与侧撑底板之间的连接强度，以提高侧撑构件的结构稳定性。

可选的，所述第一分筒内还安装有阻尼弹簧，且所述阻尼弹簧顶部支撑于第二分筒底部。

通过采用上述技术方案，由于设置有阻尼弹簧，当地面向侧撑底板传递有震动时，阻尼弹簧能够对震动进行吸震减震。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

在安装施工模板的过程中，工人分别安装对拉构件以及侧撑构件对两块施工模板进行对拉加固以及侧撑加固。在安装对拉构件的工程中，工人通过转动两个定位块，以确定两个施工模板的安装间距，进而确定排水管道墙体厚度；然后安装两个工具式螺栓以及两个对拉锁紧螺母，且通过拧紧两个对拉锁紧螺母对两个施工模板进行夹紧，使对拉螺栓能够对两块施工模板进行对拉加固，以使施工模板不易于发生变形；

当安装侧撑构件后，侧撑杆通过侧撑背板对施工模板进行倾斜支撑，以对施工模板进行侧撑加固；

在安装侧撑杆的过程中，首先，工人将连接座支撑安装于侧撑滑座顶部，此时连接螺栓被连接座压动回缩至回缩滑槽内；然后，移动连接座，当连接座上的连接孔对准于回缩滑槽位置时，预顶弹簧向上顶出连接螺栓，使连接螺栓顶部滑动插接于连接孔；最后通过连接螺母对连接螺栓进行锁紧固定，以将侧撑杆顶部铰接于侧撑滑座。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是单个侧撑构件的整体结构示意图。

图3是为了展示第二侧撑螺筒与侧撑滑座之间的连接结构。

图4是为了展示侧撑连接筒的整体结构。

附图标记说明：

1、对拉螺栓；2、定位块；3、工具式螺栓；4、对拉锁紧螺母；5、止水片；6、侧撑底板；7、侧撑背板；8、侧撑杆；81、双头螺杆；82、第一侧撑螺筒；83、第二侧撑螺筒；84、侧撑滑座；841、回缩滑槽；842、连接螺栓；843、预顶弹簧；844、连接螺母；845、连接座；846、连接孔；85、侧撑锁紧螺母；9、侧撑连接筒；91、第一分筒；92、第二分筒；93、阻尼弹簧；100、施工模板；101、对拉构件；102、侧撑构件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种排水管道施工模板的加固结构。

参照图1，排水管道施工模板的加固结构包括对拉构件101以及两个侧撑构件102；其中，对拉构件101安装于两块施工模板100之间，以对两块施工模板100进行对拉加固；两个侧撑构件102分别安装于两个施工模板100外侧，以对两块施工模板100进行侧撑加固。

具体的，在本实施例中，对拉构件101包括对拉螺栓1、两个定位块2、两个工具式螺栓3以及两个对拉锁紧螺母4；其中，对拉螺栓1水平安装于两块施工模板100之间，且对拉螺栓1位于施工模板100顶部位置；两个定位块2分别螺纹连接于对拉螺栓1两端，使工人能够将两个定位块2调节至抵撑于两块施工模板100内壁。两个工具式螺栓3分别水平贯穿两块施工模板100，且两个工具式螺栓3分别螺纹连接于两个定位块2。两个对拉锁紧螺母4分别螺纹连接于两个工具式螺栓3远离定位块2一端。使工人能够将两个对拉锁紧螺母4调节至抵撑锁紧于施工模板100外壁，以对两块施工模板100进行施工模板100进行对拉加固。

在安装施工模板100的过程中，工人分别安装对拉构件101以及侧撑构件102对两块施工模板100进行对拉加固以及侧撑加固。在安装对拉构件101的工程中，工人通过转动两个定位块2，以确定两个施工模板100的安装间距，进而确定排水管道墙体厚度；然后安装两个工具式螺栓3以及两个对拉锁紧螺母4，且通过拧紧两个对拉锁紧螺母4对两个施工模板100进行夹紧，使对拉螺栓1能够对两块施工模板100进行对拉加固，以使施工模板100不易于发生变形。

在本实施例中，对拉螺栓1的中部位置还焊接有多个止水片5，且多个止水片5依次堆叠。当浇筑好排水通道墙体后，止水片5能够对墙体内外两侧进行止水，使墙体内外两侧不易于出现漏水状况。

具体的，在本实施例中，侧撑构件102包括侧撑底板6、侧撑背板7以及侧撑杆8；其中，侧撑底板6水平支撑于底面；侧撑背板7竖直设置，且侧撑背板7贴靠抵撑于施工模板100外壁；侧撑杆8倾斜安装于侧撑底板6与侧撑背板7之间，且侧撑杆8的底端支撑于侧撑底板6，侧撑杆8的顶端顶撑于侧撑背板7，使侧撑杆8能够通过侧撑背板7对施工模板100进行侧撑加固。

参照图2，在本实施例中，侧撑杆8包括双头螺杆81、第一侧撑螺筒82以及第二侧撑螺筒83；其中，双头螺杆81倾斜设置，且双头螺杆81两端螺纹旋向相反；第一侧撑螺筒82螺纹连接于双头螺杆81底端，且第一侧撑螺筒82远离双头螺杆81一端铰接于侧撑底板6；第二侧撑螺筒83螺纹连接于双头螺杆81顶端。侧撑背板7外侧设置有滑轨，且滑轨沿竖向延伸。滑轨上滑动设置有侧撑滑座84，第二侧撑螺筒83远离双头螺杆81一端铰接于侧撑滑座84。

在安装侧撑构件102的过程中，工人能够通过转动双头螺杆81来调节侧撑杆8的总长，以改变侧撑杆8对施工模板100的支撑高度位置，进而使侧撑构件102能够适应不同高度的施工模板100。

在本实施例中，双头螺杆81两端均螺纹连接有侧撑锁紧螺母85，当调节好侧撑杆8的总长后，通过拧紧两个侧撑锁紧螺母85，以对第一侧撑螺筒82以及第二侧撑螺筒83进行锁紧，能够提高侧撑杆8的支撑稳定性。

参照图3，具体的，在本实施例中，侧撑滑座84顶部开设有呈倒“T”字型的回缩滑槽841，回缩滑槽841内滑动设置有呈倒“T”字型的连接螺栓842，且连接螺栓842的总长小于回缩滑槽841总深，使连接螺栓842能够完全回缩至回缩滑槽841内；回缩滑槽841槽底安装有预顶弹簧843，使预顶弹簧843能够将连接螺栓842顶部顶出回缩滑槽841；第二侧撑螺筒83远离双头螺杆81一端铰接有连接座845，连接座845上开设有连接孔846，连接孔846沿竖直方向竖直贯穿连接座845，且连接孔846与连接螺栓842顶端相插接适配。当连接座845安装于侧撑滑座84顶部，且连接孔846对准于回缩滑槽841位置时，预顶弹簧843能够将连接螺栓842顶部向上插接于连接孔846，使连接螺栓842顶部能够插接于连接孔846。

在安装侧撑杆8的过程中，首先，工人将连接座845支撑安装于侧撑滑座84顶部，此时连接螺栓842被连接座845压动回缩至回缩滑槽841内；然后，移动连接座845，当连接座845上的连接孔846对准于回缩滑槽841位置时，预顶弹簧843向上顶出连接螺栓842，使连接螺栓842顶部滑动插接于连接孔846；最后通过连接螺母844对连接螺栓842进行锁紧固定，以将侧撑杆8顶部铰接于侧撑滑座84。

参照图2，在本实施例中，第一侧撑螺筒82与侧撑底板6之间还安装有侧撑连接筒9，且侧撑连接筒9两端分别与第一侧撑螺筒82以及侧撑底板6相铰接。

参照图4，具体的，侧撑连接筒9包括第一分筒91以及第二分筒92；其中，第一分筒91底部铰接于侧撑底板6顶部；第二分筒92底部滑动插接于第一分筒91顶部，且所述第二分筒92顶部铰接于第一侧撑螺筒82。

当工人对侧撑杆8的总体长度进行调节时，第二分筒92能够相对于第一分筒91进行伸缩滑动调节，以对侧撑杆8的调节进行导向；同时，当调节好侧撑杆8的总长后，侧撑连接筒（9）能够提高侧撑杆8与侧撑底板6之间的连接强度，以提高侧撑构件102的结构稳定性。

在本实施例中，所述第一分筒91内还安装有阻尼弹簧93，且阻尼弹簧93底部支撑于第一分筒91底部，阻尼弹簧93顶部顶撑于第二分筒92底部。当地面向侧撑底板6传递有震动时，阻尼弹簧93能够对震动进行吸震减震。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种排水管道施工模板的加固结构，其特征在于：包括对拉构件(101)以及两个侧撑构件(102)，所述对拉构件(101)用于对两块施工模板(100)进行对拉加固，两个所述侧撑构件(102)分别用于对两块施工模板(100)侧面进行支撑加固；所述对拉构件(101)包括对拉螺栓(1)、两个定位块(2)、两个工具式螺栓(3)以及两个对拉锁紧螺母(4)；所述对拉螺栓(1)水平安装于两块施工模板(100)之间，且所述对拉螺栓(1)位于施工模板(100)顶部位置；两个所述定位块(2)为别螺纹连接于对拉螺栓(1)两端，且两个所述定位块(2)用于抵撑于两块施工模板(100)相对设置内壁；两个所述工具式螺栓(3)一端分别贯穿两块施工模板(100)且螺纹连接于两个定位块(2)；两个所述对拉锁紧螺母(4)分别螺纹连接于两个工具式螺栓(3)，且两个所述对拉锁紧螺母(4)分别用于锁紧于两块施工模板(100)外壁。

2.根据权利要求1所述的一种排水管道施工模板的加固结构，其特征在于：所述对拉螺栓(1)的中部位置焊接有多个止水片(5)。

3.根据权利要求1所述的一种排水管道施工模板的加固结构，其特征在于：所述侧撑构件(102)包括侧撑底板(6)、侧撑背板(7)以及侧撑杆(8)；所述侧撑底板(6)水平安装于地面，所述侧撑背板(7)竖直贴靠于施工模板(100)外壁，所述侧撑杆(8)倾斜支撑安装于侧撑底板(6)与侧撑背板(7)之间。

4.根据权利要求3所述的一种排水管道施工模板的加固结构，其特征在于：所述侧撑杆(8)包括双头螺杆(81)、第一侧撑螺筒(82)以及第二侧撑螺筒(83)，所述双头螺杆(81)两端螺纹旋向相反，所述第一侧撑螺筒(82)螺纹连接于双头螺杆(81)底端，且所述第一侧撑螺筒(82)远离双头螺杆(81)一端铰接于侧撑底板(6)；所述第二侧撑螺筒(83)螺纹连接于双头螺杆(81)顶端，所述侧撑背板(7)上沿竖向滑动设置有侧撑滑座(84)，所述第二侧撑螺筒(83)远离双头螺杆(81)一端铰接于侧撑滑座(84)。

5.根据权利要求4所述的一种排水管道施工模板的加固结构，其特征在于：所述双头螺杆(81)两端均螺纹连接有侧撑锁紧螺母(85)，且两个所述侧撑锁紧螺母(85)分别用于锁紧第一侧撑螺筒(82)以及第二侧撑螺筒(83)。

6.根据权利要求4所述的一种排水管道施工模板的加固结构，其特征在于：所述侧撑滑座(84)顶部开设有呈倒“T”字型的回缩滑槽(841)，所述回缩滑槽(841)内滑动设置有呈倒“T”字型的连接螺栓(842)，且所述连接螺栓(842)能够完全回缩至回缩滑槽(841)内；所述回缩滑槽(841)槽底安装有预顶弹簧(843)，且所述预顶弹簧(843)用于将连接螺栓(842)顶部顶出回缩滑槽(841)；所述第二侧撑螺筒(83)远离双头螺杆（81）一端铰接有连接座(845)，所述连接座(845)上开设有供连接螺栓(842)顶部滑动插接的连接孔(846)，且所述连接螺栓(842)插接于连接孔(846)后通过连接螺母(844)进行锁紧。

7.根据权利要求4所述的一种排水管道施工模板的加固结构，其特征在于：所述第一侧撑螺筒(82)与侧撑底板(6)之间安装有侧撑连接筒(9)；所述侧撑连接筒(9)包括第一分筒(91)以及第二分筒(92)，所述第一分筒(91)底部铰接于侧撑底板(6)顶部；所述第二分筒(92)底部滑动插接于第一分筒(91)顶部，且所述第二分筒(92)顶部铰接于第一侧撑螺筒(82)。

8.根据权利要求7所述的一种排水管道施工模板的加固结构，其特征在于：所述第一分筒(91)内还安装有阻尼弹簧(93)，且所述阻尼弹簧(93)顶部支撑于第二分筒(92)底部。

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