CN217026035U - 一种弹簧生产用回火冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧生产用回火冷却装置，属于弹簧生产技术领域，包括外框，外框设置有输送机构、冷却机构和烘干结构，输送机构包括固定架、链板输送带、护板，外框上方一侧贯穿设置有固定架。本实用新型中，通过增加了链板输送带以及护板，使工作人员仅需控制链板输送带就可将回火后的弹簧输送至冷却装置里，避免了工作人员被烫伤的风险，通过增加滚筒筛网、电磁阀和喷头，可使弹簧迅速冷却，提高加工效率，工作人员可根据滚筒筛网里弹簧的数量，通过电磁阀控制喷头里相应的出水量，有效节约了水资源。

Description

一种弹簧生产用回火冷却装置

技术领域

本实用新型属于弹簧生产技术领域，具体为一种弹簧生产用回火冷却装置。

背景技术

弹簧作为工业系统中的一个重要元件，有着很大的使用量，在其生产过程包括：落料、端头加工、加热、卷簧、淬火、回火等，弹簧回火后需要将其冷却，所以需要一种弹簧生产用回火冷却装置。

其中，经检索发现，现有装置在弹簧移动的过程中，需要工作人员手持工具对其进行移动，会有造成工作人员烫伤的风险，并且人工移动效率低下，现有装置冷却形式单一，无法快速将回火后的弹簧冷却，影响加工进程，现有装置无法处理弹簧上残留的铁屑，从而影响成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种弹簧生产用回火冷却装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种弹簧生产用回火冷却装置，包括外框，所述外框设置有输送机构、冷却机构和烘干结构。

其中，所述输送机构包括固定架、链板输送带、护板，所述外框上方一侧贯穿设置有固定架，所述固定架上方安装有护板，所述固定架内侧设置有链板输送带。

其中，所述冷却机构包括丝杆滑轨、滑块、伺服电机A、滚筒筛网、伺服电机B、封口盖、电磁阀、喷头、集尘箱、筛网、排水口，所述外框中部设置有丝杆滑轨，且丝杆滑轨配套设置有滑块，所述滑块一侧安装有伺服电机A，伺服电机A通过转轴与轴承转动设置有滚筒筛网，所述滚筒筛网顶部开口设置有封口盖，且封口盖一侧安装有转轴，所述滚筒筛网顶部安装有伺服电机B，并且伺服电机B的传动轴与封口盖上的转轴固定连接。

其中，所述外框顶部外侧安装有水管和电磁阀，所述外框顶部内壁安装有喷头，且喷头与水管相连接。所述外框底部内壁安装有集尘箱，所述集尘箱底部设置有筛网，所述外框底部设置有排水口，且排水口位于筛网正下方。

其中，所述烘干结构包括气泵、吹风口，所述外框顶部外侧安装有气泵，气泵配套设置有吹风口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过增加了链板输送带以及护板，使工作人员仅需控制链板输送带就可将回火后的弹簧输送至冷却装置里，避免了工作人员被烫伤的风险。

2、本实用新型中，通过增加滚筒筛网、电磁阀和喷头，可使弹簧迅速冷却，提高加工效率，工作人员可根据滚筒筛网里弹簧的数量，通过电磁阀控制喷头里相应的出水量，有效节约了水资源。

3、本实用新型中，通过增加了滚筒筛网、筛网以及喷头，可有效去除残留在弹簧上铁屑，提高成品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中结构示意简图；

图3为本实用新型中结构示意简图。

图中标记：1、外框；2、固定架；201、链板输送带；202、护板；3、丝杆滑轨；301、滑块；302、伺服电机A；303、滚筒筛网；304、伺服电机B；305、封口盖；4、电磁阀；401、喷头；402、集尘箱；403、筛网；404、排水口；5、气泵；501、吹风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-3，一种弹簧生产用回火冷却装置，包括外框1，外框1设置有输送机构、冷却机构和烘干结构。

进一步的，输送机构包括固定架2、链板输送带201、护板202，外框1上方一侧贯穿设置有固定架2，固定架2上方安装有护板202，固定架2内侧设置有链板输送带201，链板输送带201可将回火后的弹簧输送至滚筒筛网303的上方，在重力的作用下掉落进滚筒筛网303，护板202可防止弹簧在运输过程中掉落。

进一步的，冷却机构包括丝杆滑轨3、滑块301、伺服电机A302、滚筒筛网303、伺服电机B304、封口盖305、电磁阀4、喷头401、集尘箱402、筛网403、排水口404，外框1中部设置有丝杆滑轨3，且丝杆滑轨3配套设置有滑块301，滑块301一侧安装有伺服电机A302，伺服电机A302通过转轴与轴承转动设置有滚筒筛网303，滚筒筛网303顶部开口设置有封口盖305，且封口盖305一侧安装有转轴，滚筒筛网303顶部安装有伺服电机B304，并且伺服电机B304的传动轴与封口盖305上的转轴固定连接，外框1顶部外侧安装有水管和电磁阀4，外框1顶部内壁安装有喷头401，且喷头401与水管相连接，外框1底部内壁安装有集尘箱402，集尘箱402底部设置有筛网403，外框1底部设置有排水口404，且排水口404位于筛网403正下方，丝杆滑轨3可控制滚筒筛网303左右移动，滑块301上的伺服电机A302可控制滚筒筛网303左右转动，伺服电机B304通过转轴可控制封口盖305的开合，电磁阀4可以控制喷头水流的大小，喷头401喷出的水可对弹簧进行降温冷却。

进一步的，烘干结构包括气泵5、吹风口501，外框1顶部外侧安装有气泵5，气泵5配套设置有吹风口501，将弹簧冷却后，弹簧上会残留多余的水分，气泵5为吹风口501提供的风力可将弹簧上多余的水分烘干。

进一步的，链板输送带201、丝杆滑轨3、伺服电机A302、伺服电机B304、气泵5均与外接电源电性连接，水管内部的水流为带压水流。

工作原理：首先，弹簧从回火装置上掉落在链板输送带201上，链板输送带201两侧安装的护板202可防止弹簧在运输过程中掉落，工作人员控制链板输送带201将弹簧输送至滚筒筛网303的上方，此时工作人员控制伺服电机B304打开封口盖305，此时弹簧在重力的作用下掉落进滚筒筛网303里，装满一定数量的弹簧后工作人员可再次控制伺服电机B304关闭封口盖305，然后工作人员通过控制丝杆滑轨3上的滑块301，将滚筒筛网303移动至喷头401正下方，水管一端连接的水泵为其提供水压，工作人员通过控制电磁阀4，使喷头喷水，同时控制伺服电机A302使滚筒筛网303左右转动，这样水会均匀的洒在弹簧上使其冷却，并且弹簧跟着滚筒筛网303旋转时，回火后残留的铁屑也会被滚筒筛网303筛出，铁屑会掉落在集尘箱402里，其余的水穿过集尘箱402底部的筛网，从排水口404排出，弹簧冷却后，工作人员再次控制丝杆滑轨3上的滑块301，使滚筒筛网303移动至吹风口501正下方，开启气泵5后，吹风口501吹出的风可将弹簧上残留的多余水分烘干，最后控制伺服电机B304打开封口盖305，将冷却后的弹簧取出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种弹簧生产用回火冷却装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)设置有输送机构、冷却机构和烘干结构；

所述输送机构包括固定架(2)、链板输送带(201)、护板(202)，所述外框(1)上方一侧贯穿设置有固定架(2)，所述固定架(2)上方安装有护板(202)，所述固定架(2)内侧设置有链板输送带(201)；

所述冷却机构包括丝杆滑轨(3)、滑块(301)、伺服电机A(302)、滚筒筛网(303)、伺服电机B(304)、封口盖(305)、电磁阀(4)、喷头(401)、集尘箱(402)、筛网(403)、排水口(404)，所述外框(1)中部设置有丝杆滑轨(3)，且丝杆滑轨(3)配套设置有滑块(301)，所述滑块(301)一侧安装有伺服电机A(302)，伺服电机A(302)通过转轴与轴承转动设置有滚筒筛网(303)，所述滚筒筛网(303)顶部开口设置有封口盖(305)，且封口盖(305)一侧安装有转轴，所述滚筒筛网(303)顶部安装有伺服电机B(304)，并且伺服电机B(304)的传动轴与封口盖(305)上的转轴固定连接；

所述外框(1)顶部外侧安装有水管和电磁阀(4)，所述外框(1)顶部内壁安装有喷头(401)，且喷头(401)与水管相连接，所述外框(1)底部内壁安装有集尘箱(402)，所述集尘箱(402)底部设置有筛网(403)，所述外框(1)底部设置有排水口(404)，且排水口(404)位于筛网(403)正下方。

2.如权利要求1所述的一种弹簧生产用回火冷却装置，其特征在于：所述烘干结构包括气泵(5)、吹风口(501)，所述外框(1)顶部外侧安装有气泵(5)，气泵(5)配套设置有吹风口(501)。

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