CN217026012U - 一种电弧炉炼钢除尘灰的处理系统 - Google Patents
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Abstract
一种电弧炉炼钢除尘灰的处理系统，包括除尘灰运输管路组、碳粉运输管路组和混合喷射器，除尘灰运输管路组包括除尘灰收集装置、除尘灰喷射罐、除尘灰流化器和除尘灰喷射器，除尘灰收集装置与除尘灰喷射罐相连接，喷射罐通过除尘灰流化器和除尘灰喷射器相连接，除尘灰喷射器喷口与混合喷射器内腔通过管路连通，碳粉运输管路组与混合喷射器内腔相连通。本实用新型的有益效果是通过气体输送除尘灰和碳粉一起进入电弧炉，过碳粉还原除尘灰中的氧化铁，产生气体造泡沫渣。不仅可以重复使用除尘灰，减少除尘灰的运输量，回收除尘灰中的铁，提高除尘灰中的锌含量，还减少职工的劳动强度减少对环境的污染，降低电弧炉炼钢的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电弧炼钢领域，更具体地说涉及一种电弧炉炼钢除尘灰的处理系统。
背景技术
我国电弧炉炼钢技术已经在各地广泛推广，电炉炼钢的除尘灰一般都是用于冶炼提锌，除尘灰含锌量一般在5-15%，除尘灰体积重量小，运输和储存都非常困难，且在运输与冶炼中不仅会对环境造成污染，还会增加人口、水、电等炼钢成本，影响经济效益。故此如何有效处理回收除尘灰是目前急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种电弧炉炼钢除尘灰的处理系统。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
一种电弧炉炼钢除尘灰的处理方法，将电弧炉冶炼产生的除尘灰进行收集，除尘灰通过喷射器形成粉气流与碳粉按照比例混合后喷入到电弧炉内。
一种电弧炉炼钢除尘灰的处理方法具体包括以下步骤：
S1将除尘灰收集至储灰仓内；
S2除尘灰通过载气运输至进入炉前除尘灰收集仓内;
S3除尘灰经由流化后通过喷射器形成粉气流；
S4除尘灰与流化后的碳粉在喷射器内进行混合；
S5与碳粉混合后的除尘灰经由喷射器进入电弧炉参与冶炼。
一种电弧炉炼钢除尘灰的处理系统，包括除尘灰运输管路组、碳粉运输管路组和混合喷射器，除尘灰运输管路组包括除尘灰收集装置、除尘灰喷射罐、除尘灰流化器和除尘灰喷射器，除尘灰收集装置与除尘灰喷射罐相连接，喷射罐通过除尘灰流化器和除尘灰喷射器相连接，除尘灰喷射器喷口与混合喷射器内腔通过管路连通，碳粉运输管路组与混合喷射器内腔相连通。
所述除尘灰收集装置包括储灰仓、除尘灰喷射室和炉前除尘灰收集仓，储灰仓上设有气动阀门，气动阀门与除尘灰喷射室相连通，除尘灰喷射室和炉前除尘灰收集仓通过传送管道相连通，炉前除尘灰收集仓与所述除尘灰喷射罐通过管路连通。
所述炉前除尘灰收集仓和所述除尘灰喷射罐的连接方式为软连接。
所述碳粉运输管路组包括碳粉仓、碳粉喷射罐和碳粉流化器，碳粉仓与碳粉喷射罐相连接，碳粉喷射罐上设有碳粉流化器，碳粉流化器流化口端与混合喷射器内腔相连通。
所述括碳粉仓和所述碳粉喷射罐的连接方式为软连接。
本实用新型的有益效果为：本方案通过气体输送除尘灰和碳粉一起进入电弧炉，过碳粉还原除尘灰中的氧化铁，产生气体造泡沫渣。不仅可以重复使用除尘灰，减少除尘灰的运输量，回收除尘灰中的铁，提高除尘灰中的锌含量，还减少职工的劳动强度减少对环境的污染，降低电弧炉炼钢的成本。
附图说明
图1是电弧炉炼钢除尘灰的处理系统的结构示意图，其中，箭头表示除尘灰的走向；
图中：1除尘灰运输管路组；11储灰仓；12除尘灰喷射室；13炉前除尘灰收集仓；14除尘灰喷射罐；15除尘灰流化器；16除尘灰喷射器；2碳粉运输管路组；21碳粉仓；22碳粉喷射罐；23碳粉流化器；3混合喷射器。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例
一种电弧炉炼钢除尘灰的处理方法，将电弧炉冶炼产生的除尘灰进行收集，除尘灰通过喷射器形成粉气流与碳粉按照比例混合后喷入到电弧炉内。
一种电弧炉炼钢除尘灰的处理方法具体包括以下步骤：
S1将除尘灰收集至储灰仓内；
S2除尘灰通过载气运输至进入炉前除尘灰收集仓内;
S3除尘灰经由流化后通过喷射器形成粉气流；
S4除尘灰与流化后的碳粉在喷射器内进行混合；
S5与碳粉混合后的除尘灰经由喷射器进入电弧炉参与冶炼。
一种电弧炉炼钢除尘灰的处理系统，包括除尘灰运输管路组1、碳粉运输管路组2和混合喷射器3，除尘灰运输管路组1包括除尘灰收集装置、除尘灰喷射罐14、除尘灰流化器15和除尘灰喷射器16，除尘灰收集装置与除尘灰喷射罐14相连接，喷射罐通过除尘灰流化器15和除尘灰喷射器16相连接，除尘灰喷射器16喷口与混合喷射器3内腔通过管路连通，碳粉运输管路组2与混合喷射器3内腔相连通。
除尘灰收集装置包括储灰仓11、除尘灰喷射室12和炉前除尘灰收集仓13，储灰仓11上设有气动阀门，气动阀门与除尘灰喷射室12相连通，除尘灰喷射室12和炉前除尘灰收集仓13通过传送管道相连通，炉前除尘灰收集仓13与除尘灰喷射罐14通过管路连通。
炉前除尘灰收集仓13和除尘灰喷射罐14的连接方式为软连接。
碳粉运输管路组2包括碳粉仓21、碳粉喷射罐22和碳粉流化器23，碳粉仓21与碳粉喷射罐22相连接，碳粉喷射罐22上设有碳粉流化器23，碳粉流化器23流化口端与混合喷射器3内腔相连通。
括碳粉仓21和碳粉喷射罐22的连接方式为软连接。
本方案的工作原理如下，如图1所示，采用除尘灰运输管路组1将除尘灰输送至混合喷射器3内与碳粉混合，除尘灰收集装置的作用为将储灰仓11内收集的除尘灰转利用除尘灰喷射室12运至炉前除尘灰收集仓13，除尘灰通过载气被运输至炉前除尘灰收集仓13内，以备后续混合，便于控制除尘灰的流量。除尘灰由炉前除尘灰收集仓13泄压排放至除尘灰喷射罐14内，除尘灰喷射罐14上设有除尘灰流化器15，除尘灰通过除尘灰流化器15增加其流动性，并由载气吹入除尘灰喷射器16内，除尘灰通过除尘灰喷射器16喷出变为粉气流进入混合喷射器3内与碳粉混合后，再由混合喷射器3喷入电弧炉内部造渣，实现除尘灰的重复利用。
碳粉运输管路组2的作用为增加碳粉的流动性使其可以更好的与除尘灰混合，碳粉由碳粉仓21输送至碳粉喷射罐22，经由碳粉流化器23增加流动性后运输至混合喷射器3内与除尘灰进行混合。
进一步，为便于除尘灰与碳粉的传输，炉前除尘灰收集仓13与除尘灰喷射罐14和
碳粉仓21和碳粉喷射罐22的连接方式为软连接。
本实用新型采用将除尘灰与碳粉混合后喷入电弧炉内进行反应，利用碳粉还原除尘灰中的氧化铁，产生气体造泡沫渣，有效的提高铁的回收率，并减少氧气消耗。起到重复使用除尘灰的作用，减少除尘灰的运输量，回收除尘灰中的铁，提高除尘灰中的锌含量，减少职工的劳动强度减少对环境的污染，降低电弧炉炼钢的成本。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种电弧炉炼钢除尘灰的处理系统，其特征在于：包括除尘灰运输管路组、碳粉运输管路组和混合喷射器，除尘灰运输管路组包括除尘灰收集装置、除尘灰喷射罐、除尘灰流化器和除尘灰喷射器，除尘灰收集装置与除尘灰喷射罐相连接，喷射罐通过除尘灰流化器和除尘灰喷射器相连接，除尘灰喷射器喷口与混合喷射器内腔通过管路连通，碳粉运输管路组与混合喷射器内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种电弧炉炼钢除尘灰的处理系统，其特征在于：所述除尘灰收集装置包括储灰仓、除尘灰喷射室和炉前除尘灰收集仓，储灰仓上设有气动阀门，气动阀门与除尘灰喷射室相连通，除尘灰喷射室和炉前除尘灰收集仓通过传送管道相连通，炉前除尘灰收集仓与所述除尘灰喷射罐通过管路连通。
3.根据权利要求2所述的一种电弧炉炼钢除尘灰的处理系统，其特征在于：所述炉前除尘灰收集仓和所述除尘灰喷射罐的连接方式为软连接。
4.根据权利要求1所述的一种电弧炉炼钢除尘灰的处理系统，其特征在于：所述碳粉运输管路组包括碳粉仓、碳粉喷射罐和碳粉流化器，碳粉仓与碳粉喷射罐相连接，碳粉喷射罐上设有碳粉流化器，碳粉流化器流化口端与混合喷射器内腔相连通。
5.根据权利要求4所述的一种电弧炉炼钢除尘灰的处理系统，其特征在于：所述括碳粉仓和所述碳粉喷射罐的连接方式为软连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122739578.7U CN217026012U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种电弧炉炼钢除尘灰的处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122739578.7U CN217026012U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种电弧炉炼钢除尘灰的处理系统 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN217026012U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114058782A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-18 | 天津喆丰环保科技有限公司 | 一种电弧炉炼钢除尘灰的处理方法及处理系统 |
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- 2021-11-10 CN CN202122739578.7U patent/CN217026012U/zh active Active
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| CN114058782A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-18 | 天津喆丰环保科技有限公司 | 一种电弧炉炼钢除尘灰的处理方法及处理系统 |
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