CN217026006U - 一种具有自动调温装置的转炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动调温装置的转炉，属于钢铁冶炼技术领域，包括炉架和转炉本体，所述炉架固定设置于安装地面上，转炉本体设置于炉架的内部，转炉本体的两侧可转动设置于炉架上，炉架的后方设置有调温组件，转炉本体和调温组件之间设置有传送组件。为解决炉内温度难以控制的问题，炉衬的表面设置有波纹瓦，波纹瓦吸收了大量的热能起到储热功能，当转炉本体内部温度降低时，波纹瓦的热能及时补充，炉内温度又能恢复到平均温度，大面积的波纹瓦的放热短时间里得到平衡，波纹瓦放热后炉内焦炉物料再给予补充热能，波纹瓦又处于储备热能状态，提高转炉炼钢的效率和钢水品质。

Description

一种具有自动调温装置的转炉

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，具体为一种具有自动调温装置的转炉。

背景技术

转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为使用最普遍的炼钢设备。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。转炉炼钢的原材料分为金属料、非金属料和气体。金属料包括铁水、废钢、铁合金，非金属料包括造渣料、熔剂、冷却剂，气体包括氧气、氮气、氩气、二氧化碳等。非金属料是在转炉炼钢过程中为了去除磷、硫等杂质，控制好过程温度而加入的材料。主要有造渣料(石灰、白云石)，熔剂(萤石、氧化铁皮)，冷却剂(铁矿石、石灰石、废钢)，增碳剂和燃料(焦炭、石墨籽、煤块、重油)。

现有的转炉炼钢往往存在以下缺陷：

1、现有的转炉在炼钢时往往难以对转炉的温度进行自动调控，从而难以对炼钢的效率和钢水品质造成影响。

2、焦炉物料长期堆积可能导致堵塞等问题的出现，从而影响整体装置的运行流畅性，后期维护麻烦。

针对这些缺陷，设计一种具有自动调温装置的转炉，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动调温装置的转炉，具有自动调温、提高钢水品质的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动调温装置的转炉，包括炉架和转炉本体，所述炉架固定设置于安装地面上，转炉本体设置于炉架的内部，转炉本体的两侧可转动设置于炉架上，炉架的后方设置有调温组件，转炉本体和调温组件之间设置有传送组件。

优选的，所述转炉本体包括有炉帽、炉口、炉身、炉壁、炉衬和波纹瓦，炉帽设置于转炉本体的顶部，炉帽的中部开设有炉口，炉口与炉腔内部相连通，炉帽的下方设置有炉身，炉身的外部设置有炉壁，炉壁的内侧设置有炉衬，炉衬的表面设置有波纹瓦。

优选的，所述调温组件包括有储料箱、电机、下料斗、下料管、称重斗、固定板、安装架、支撑腿、旋转轴、搅拌杆、出料口和固定架，储料箱的顶部设置有电机，储料箱的底部设置有下料斗，储料箱的内部设置有旋转轴，旋转轴的侧面设置有搅拌杆，旋转轴的一端与电机的输出轴固定连接，下料斗的底部设置有下料管，下料管的底部设置有称重斗，称重斗的底部通过固定板固定连接在安装架上，安装架的底部设置有支撑腿，安装架的顶面上设置有固定架，固定架远离安装架的一端固定连接在下料斗上，安装架的底面上设置有出料口，出料口与称重斗相连通，出料口与称重斗。

优选的，所述出料口与称重斗之间设置有电磁阀，下料管的内部设置有电磁阀。

优选的，所述传送组件包括有传送带和传送支架，传送带设置于传送支架上，传送带的一端设置于调温组件的底部，传送带的另一端设置于转炉本体的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本具有自动调温装置的转炉，炉衬的表面设置有波纹瓦，波纹瓦吸收了大量的热能起到储热功能，当转炉本体内部温度降低时，波纹瓦的热能及时补充，炉内温度又能恢复到平均温度，大面积的波纹瓦的放热短时间里得到平衡，波纹瓦放热后炉内焦炉物料再给予补充热能，波纹瓦又处于储备热能状态，从而实现自动调温。

2.本具有自动调温装置的转炉，储料箱的内部设置有旋转轴和搅拌杆，旋转轴和搅拌杆的设置可以对储料箱内部的焦炉物料进行搅拌，防止沉淀堆积导致堵塞下料管。

3.本具有自动调温装置的转炉，下料管的底部设置有称重斗，称重斗可以对焦炉物料进行称重，随后再通过电磁阀下料，通过对焦炉物料称重量进行调整，可以对转炉内控温的情况进行控制，从而进行温度调控，提高转炉炼钢的效率和钢水品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转炉本体示意图；

图3为本实用新型的调温组件结构示意图；

图4为本实用新型的调温组件内部示意图。

图中：1、炉架；2、转炉本体；201、炉帽；202、炉口；203、炉身；204、炉壁；205、炉衬；206、波纹瓦；3、调温组件；301、储料箱；302、电机；303、下料斗；304、下料管；305、称重斗；306、固定板；307、安装架；308、支撑腿；309、旋转轴；310、搅拌杆；311、出料口；312、固定架；4、传送组件；401、传送带；402、传送支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有自动调温装置的转炉，包括炉架1和转炉本体2，炉架1固定设置于安装地面上，转炉本体2设置于炉架1的内部，转炉本体2的两侧可转动设置于炉架1上，炉架1的后方设置有调温组件3，转炉本体2和调温组件3之间设置有传送组件4。

转炉本体2包括有炉帽201、炉口202、炉身203、炉壁204、炉衬205和波纹瓦206，炉帽201设置于转炉本体2的顶部，炉帽201的中部开设有炉口202，炉口202与炉腔内部相连通，炉帽201的下方设置有炉身203，炉身203的外部设置有炉壁204，炉壁204的内侧设置有炉衬205，炉衬205的表面设置有波纹瓦206，波纹瓦206吸收了大量的热能起到储热功能，当转炉本体2内部温度降低时，波纹瓦206的热能及时补充，炉内温度又能恢复到平均温度，大面积的波纹瓦206的放热短时间里得到平衡，波纹瓦206放热后炉内焦炉物料再给予补充热能，波纹瓦206又处于储备热能状态，从而实现自动调温。

调温组件3包括有储料箱301、电机302、下料斗303、下料管304、称重斗305、固定板306、安装架307、支撑腿308、旋转轴309、搅拌杆310、出料口311和固定架312，储料箱301的顶部设置有电机302，储料箱301的底部设置有下料斗303，储料箱301的内部设置有旋转轴309，旋转轴309的侧面设置有搅拌杆310，旋转轴309的一端与电机302的输出轴固定连接，下料斗303的底部设置有下料管304，下料管304的底部设置有称重斗305，称重斗305的底部通过固定板306固定连接在安装架307上，安装架307的底部设置有支撑腿308，安装架307的顶面上设置有固定架312，固定架312远离安装架307的一端固定连接在下料斗303上，安装架307的底面上设置有出料口311，出料口311与称重斗305相连通，出料口311与称重斗305，出料口311与称重斗305之间设置有电磁阀，下料管304的内部设置有电磁阀，旋转轴309和搅拌杆310的设置可以对储料箱301内部的焦炉物料进行搅拌，防止沉淀堆积导致堵塞下料管304，称重斗305可以对焦炉物料进行称重，随后再通过电磁阀下料，通过对焦炉物料称重量进行调整，可以对转炉内控温的情况进行控制，从而进行温度调控，提高转炉炼钢的效率和钢水品质。

传送组件4包括有传送带401和传送支架402，传送带401设置于传送支架402上，传送带401的一端设置于调温组件3的底部，传送带401的另一端设置于转炉本体2的顶部，传送组件4工作将经过称重斗305称重的焦炉物料传送进入转炉本体2的内部，从而对转炉本体2内部的温度进行调控，适用性得到了提高。

综上所述，本具有自动调温装置的转炉，波纹瓦206吸收了大量的热能起到储热功能，当转炉本体2内部温度降低时，波纹瓦206的热能及时补充，炉内温度又能恢复到平均温度，大面积的波纹瓦206的放热短时间里得到平衡，波纹瓦206放热后炉内焦炉物料再给予补充热能，波纹瓦206又处于储备热能状态，从而实现自动调温，旋转轴309和搅拌杆310的设置可以对储料箱301内部的焦炉物料进行搅拌，防止沉淀堆积导致堵塞下料管304，称重斗305可以对焦炉物料进行称重，随后再通过电磁阀下料，通过对焦炉物料称重量进行调整，可以对转炉内控温的情况进行控制，从而进行温度调控，提高转炉炼钢的效率和钢水品质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有自动调温装置的转炉，包括炉架(1)和转炉本体(2)，其特征在于：所述炉架(1)固定设置于安装地面上，转炉本体(2)设置于炉架(1)的内部，转炉本体(2)的两侧可转动设置于炉架(1)上，炉架(1)的后方设置有调温组件(3)，转炉本体(2)和调温组件(3)之间设置有传送组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动调温装置的转炉，其特征在于：所述转炉本体(2)包括有炉帽(201)、炉口(202)、炉身(203)、炉壁(204)、炉衬(205)和波纹瓦(206)，炉帽(201)设置于转炉本体(2)的顶部，炉帽(201)的中部开设有炉口(202)，炉口(202)与炉腔内部相连通，炉帽(201)的下方设置有炉身(203)，炉身(203)的外部设置有炉壁(204)，炉壁(204)的内侧设置有炉衬(205)，炉衬(205)的表面设置有波纹瓦(206)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动调温装置的转炉，其特征在于：所述调温组件(3)包括有储料箱(301)、电机(302)、下料斗(303)、下料管(304)、称重斗(305)、固定板(306)、安装架(307)、支撑腿(308)、旋转轴(309)、搅拌杆(310)、出料口(311)和固定架(312)，储料箱(301)的顶部设置有电机(302)，储料箱(301)的底部设置有下料斗(303)，储料箱(301)的内部设置有旋转轴(309)，旋转轴(309)的侧面设置有搅拌杆(310)，旋转轴(309)的一端与电机(302)的输出轴固定连接，下料斗(303)的底部设置有下料管(304)，下料管(304)的底部设置有称重斗(305)，称重斗(305)的底部通过固定板(306)固定连接在安装架(307)上，安装架(307)的底部设置有支撑腿(308)，安装架(307)的顶面上设置有固定架(312)，固定架(312)远离安装架(307)的一端固定连接在下料斗(303)上，安装架(307)的底面上设置有出料口(311)，出料口(311)与称重斗(305)相连通，出料口(311)与称重斗(305)。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动调温装置的转炉，其特征在于：所述出料口(311)与称重斗(305)之间设置有电磁阀，下料管(304)的内部设置有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动调温装置的转炉，其特征在于：所述传送组件(4)包括有传送带(401)和传送支架(402)，传送带(401)设置于传送支架(402)上，传送带(401)的一端设置于调温组件(3)的底部，传送带(401)的另一端设置于转炉本体(2)的顶部。

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