CN217025555U - 一种玻璃清洗水循环利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种玻璃清洗水循环利用系统，所述玻璃清洗水循环利用系统包括原水收集池、预处理系统、超滤系统、反渗透系统以及用水设备；所述预处理系统用以对所述原水收集池中的水进行过滤；所述超滤系统用以对经过所述预处理系统的水进行过滤；所述反渗透系统用以对经过所述超滤系统的水进行过滤；所述用水设备分别与所述反渗透系统和所述原水收集池连通。本实用新型的玻璃清洗水循环利用系统，能够解决玻璃清洗时用水量较大，从而导致企业生产成本较高的问题。

Description

一种玻璃清洗水循环利用系统

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种玻璃清洗水循环利用系统。

背景技术

随着环境污染问题和水资源短缺问题的加剧，人们越来越意识到保护环境和节约用水的重要性。在玻璃深加工生产工艺中，需要用到大量的水对玻璃进行清洗和冷却，其中，玻璃磨边时需要用水清洗和冷却玻璃，而玻璃镀膜、玻璃丝印、玻璃包装时需要用到纯水(即经过反渗透处理后的水)清洗玻璃。然而，大量的水清洗和冷却完玻璃后水中会含有较多杂质，这些水变为不可再次使用的废水，通常情况下这些废水都是直接排放至市政的污水系统中，不进行回收循环利用。这些废水不进行循环利用而直接排放，一方面会造成环境的污染和水资源的浪费，另一方面也增加了企业生产的用水成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种玻璃清洗水循环利用系统，旨在解决玻璃清洗时用水量较大，从而导致企业生产成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的玻璃清洗水循环利用系统，所述玻璃清洗水循环利用系统包括：

原水收集池；

预处理系统，所述预处理系统用以对所述原水收集池中的水进行过滤；

超滤系统，所述超滤系统用以对经过所述预处理系统的水进行过滤；

反渗透系统，所述反渗透系统用以对经过所述超滤系统的水进行过滤；以及

用水设备，所述用水设备分别与所述反渗透系统和所述原水收集池连通。

在一实施例中，所述超滤系统包括超滤装置和超滤水箱，所述玻璃清洗水循环利用系统还包括循环水调节池，所述超滤装置分别与所述超滤水箱和所述循环水调节池连接，所述超滤装置用以对经过所述预处理系统的水进行过滤，所述超滤水箱用以承接经过所述超滤装置过滤后的水；所述循环水调节池用以承接经过所述超滤装置过滤后的废水。

在一实施例中，所述超滤系统还包括超滤反洗泵，所述超滤反洗泵分别与所述超滤装置和所述超滤水箱连接，所述超滤反洗泵用以对所述超滤装置内的超滤膜进行冲水反洗。

在一实施例中，所述超滤系统还包括超滤保安过滤器，所述超滤保安过滤器设置于所述预处理系统和所述超滤装置之间，用以对经过所述预处理系统的水进行过滤。

在一实施例中，所述预处理系统包括第一过滤器，所述第一过滤器用以对所述原水收集池中的水进行过滤。

在一实施例中，所述预处理系统还包括第二过滤器，所述第二过滤器设置于所述第一过滤器和所述超滤系统之间，用以对经过所述第一过滤器的水进行再次过滤。

在一实施例中，所述反渗透系统包括反渗透装置、RO水箱和浓水水箱，所述反渗透装置分别与所述RO水箱和所述浓水水箱连通，所述反渗透装置用以对所述超滤水箱中的水进行过滤，所述RO水箱用以承接经过所述反渗透装置过滤后的纯水，所述浓水水箱用以承接经过所述反渗透装置过滤后的浓水。

在一实施例中，所述RO水箱的出口端与所述用水设备连通，所述浓水水箱的出口端分别与所述第一过滤器和所述第二过滤器连通，所述浓水水箱中的浓水用以对所述第一过滤器和所述第二过滤器的过滤膜进行冲水反洗。

在一实施例中，所述原水收集池和所述预处理系统之间设置有第一水泵，所述超滤系统和所述反渗透系统之间设置有第二水泵，所述反渗透系统和所述用水设备之间设置有第三水泵，所述反渗透系统和所述预处理系统之间设置有第四水泵。

在一实施例中，所述玻璃清洗水循环利用系统还包括控制器，所述控制器根据所述原水收集池的液位信号控制所述原水收集池的补水阀开启或关闭；所述控制器根据所述原水收集池的液位信号和所述超滤系统的液位信号控制所述第一水泵的开启或关闭；所述控制器还根据所述反渗透系统的液位信号控制所述第四水泵的开启或关闭。

本实用新型的玻璃清洗水循环利用系统包括原水收集池、预处理系统、超滤系统、反渗透系统以及用水设备；所述预处理系统用以对所述原水收集池中的水进行过滤；所述超滤系统用以对经过所述预处理系统的水进行过滤；所述反渗透系统用以对经过所述超滤系统的水进行过滤；所述用水设备分别与所述反渗透系统和所述原水收集池连通。传统的纯水清洗玻璃后的废水通常是直接排放至污水系统，不进行多次循环利用。本实用新型的技术方案，通过预处理系统、超滤系统和反渗透系统对原水池中的水进行过滤，用水设备使用后的废水回流至原水收集池中，如此，将废水进行循环利用，一方面节约了水资源，且不直接排放废水减少了对环境的污染，另一方面用水量的减少也进一步降低了企业的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型玻璃清洗水循环利用系统一实施例的结构示意图；

图2为图1中玻璃清洗水循环利用系统的进一步的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种玻璃清洗水循环利用系统的实施例，通过将清洗玻璃后的纯水进行回收，可以大量降低新水的使用量。通过对使用后的纯水水质进行检测发现，使用后的纯水的电导率比自来水低一半，其主要杂质为少量的玻璃粉、灰尘，以及机械杂质等，通过将这些杂质进行有效过滤后，再回收利用，其含盐量比原水更低，不仅能降低新水使用，还能提高反渗透的出水品质。纯水系统反渗透和超滤排出的浓水，反渗透浓水主要盐分高于自来水，实际较磨边循环水的浊度更低，可再收集到磨边循环水系统，作为系统的补充用，进一步提高水的回收。

请参阅图1和图2，在本实用新型的一实施例中，所述玻璃清洗水循环利用系统包括原水收集池100、预处理系统200、超滤系统300、反渗透系统400以及用水设备500；所述预处理系统200用以对所述原水收集池100中的水进行过滤；所述超滤系统300用以对经过所述预处理系统200的水进行过滤；所述反渗透系统400用以对经过所述超滤系统300的水进行过滤；所述用水设备500分别与所述反渗透系统400和所述原水收集池100连通。

具体地，自来水可以直接注入所述原水收集池100中，原水收集池100作为初始的水箱，水流向下一级的过滤装置进行过滤后进行使用。所述预处理系统200可以对来自原水收集池100中的水进行一次过滤，先过滤掉大于10μm的杂质，然后通过超滤系统300对经过预处理系统200过滤后的水进行二次过滤，该次过滤可以过滤掉小于10μm的杂质。所述超滤系统300包括有超滤保安过滤器340和超滤装置310，其中，超滤保安过滤器340可以过滤掉大于5μm杂质，超滤装置310内的超滤膜可以过滤掉大于0.1微米的杂质，然后水从超滤装置310中流出，进入超滤水箱320通过水泵输送至反渗透系统400。超滤装置310可以完全回收利用生产后使用的纯水，超滤系统300整个处理过程中只需外排0.05％的回收水，可以极大的减少自来水的使用，从而降低企业生产成本。

反渗透的基本工作原理是：运用特制的高压水泵，将原水加至6-20公斤压力，使原水在压力的作用下渗透过孔径只有0.0001微米的反渗透膜。化学离子和细菌、真菌、病毒体不能通过，随废水排出，只允许体积小于0.0001微米的水分子和溶剂通过。

当原水收集池100中的水依次经过预处理系统200、超滤系统300和反渗透系统400进行过滤后，所产出的纯水到达用水设备500处进行使用，在该玻璃清洗水循环利用系统中，用水设备500处主要用于当玻璃进行玻璃镀膜、玻璃丝印、玻璃包装等工艺时，使用纯水清洗玻璃，当大量的纯水清洗完玻璃后水中会含有较多杂质，这些水变为不可再次使用的废水，所述用水设备500的出水端与原水收集池100连通，可以将清洗完玻璃的废水注入原水收集池100中，与原水收集池100中的自来水混合，重新进行再一次的过滤过程，整个玻璃清洗水循环利用系统形成一个闭环，将废水进行循环利用，一方面节约了水资源，且不直接排放废水减少了对环境的污染，另一方面用水量的减少也进一步降低了企业的生产成本。

整个玻璃清洗水循环利用系统的控制都是由PLC来实现全部自动或部分自动运行的。整个系统具备集中监控、报警、连锁保护、程序操作和自动调节的功能。其中，原水收集池100设有超高、高、低、低低液位，第一水泵10(即原水泵)高于低液位时启动，低于低低液位时停运；补水阀与原水收集池100的液位联动，补水阀通过开启和关闭从而实现对原水收集池100进行补水，当原水收集池100的水池液位高于超高液位时补水阀停，水池液位低于高液位时开启。

本实用新型的玻璃清洗水循环利用系统包括原水收集池100、预处理系统200、超滤系统300、反渗透系统400以及用水设备500；所述预处理系统200用以对所述原水收集池100中的水进行过滤；所述超滤系统300用以对经过所述预处理系统200的水进行过滤；所述反渗透系统400用以对经过所述超滤系统300的水进行过滤；所述用水设备500分别与所述反渗透系统400和所述原水收集池100连通。传统的纯水清洗玻璃后的废水通常是直接排放至污水系统，不进行多次循环利用。本实用新型的技术方案，通过预处理系统200、超滤系统300和反渗透系统400对原水池中的水进行过滤，用水设备500使用后的废水回流至原水收集池100中，如此，将废水进行循环利用，一方面节约了水资源，且不直接排放废水减少了对环境的污染，另一方面用水量的减少也进一步降低了企业的生产成本。

请参阅图1和图2，在一实施例中，所述超滤系统300包括超滤装置310和超滤水箱320，所述玻璃清洗水循环利用系统还包括循环水调节池600，所述超滤装置310分别与所述超滤水箱320和所述循环水调节池600连接，所述超滤装置310用以对经过所述预处理系统200的水进行过滤，所述超滤水箱320用以承接经过所述超滤装置310过滤后的水；所述循环水调节池600用以承接经过所述超滤装置310过滤后的废水。

具体说来，超滤装置310是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。

超滤装置310的过滤过程通常是在常温下进行，条件温和无成分破坏。超滤装置310的过滤过程不发生变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术，并且超滤技术分离的效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。超滤装置310的超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此超滤装置310简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。

本玻璃清洗水循环利用系统中的超滤装置310用于对经过预处理系统200过滤后的水进行再次过滤，超滤装置310的出口端分别连通循环水调节池600和超滤水箱320，超滤装置310将经过预处理系统200过滤后的水进行再次过滤后会产生废水和超滤后的水两种水。其中，超滤装置310过滤后的超滤水会流向超滤水箱320，并由超滤水箱320流向下一级水处理系统，而超滤装置310过滤后的废水会流向循环水调节池600。所述循环水调节池600作为磨边循环水的补充进行使用，可以在玻璃磨边时对玻璃进行冲洗和冷却，进一步提高废水的利用率，减少水资源的浪费。

玻璃清洗水循环利用系统增设超滤系统300后可以完全回收利用生产后使用的纯水，超滤装置310整个处理过程中只需外排0.05％的回收水，可以极大的减少自来水的使用，从而降低企业生产成本。选择用超滤系统300而不用过滤器，主要在于超滤装置310的优势为可以自清洁，无需经常更换过滤介质，且过滤精度高，能够有效去除细小玻璃粉，防止玻璃粉对反渗透膜造成损伤。

请参阅图1和图2，在一实施例中，所述超滤系统300还包括超滤反洗泵330，所述超滤反洗泵330分别与所述超滤装置310和所述超滤水箱320连接，所述超滤反洗泵330用以对所述超滤装置310内的超滤膜进行冲水反洗。

具体地，由于超滤装置310在经过长期使用后，超滤装置310内的超滤膜上会覆盖一层过滤后的杂质，当杂质过多时会影响超滤装置310的过滤效果，因此设置有超滤反洗泵330，所述超滤反洗泵330利用超滤水箱320中的水加压输送水冲洗超滤膜，使超滤膜内过滤出的杂质冲洗出来，以避免超滤装置310的过滤效果受到杂质的影响。所述超滤反洗泵330的类型采用离心泵。

请参阅图1和图2，在一实施例中，所述超滤系统300还包括超滤保安过滤器340，所述超滤保安过滤器340设置于所述预处理系统200和所述超滤装置310之间，用以对经过所述预处理系统200的水进行过滤。

具体地，所述超滤保安过滤器340设置于第二过滤器220和超滤装置310之间，经过预处理系统200过滤后的水会先经过超滤保安过滤器340进行过滤，所述超滤保安过滤器340内装有过滤孔径为5μm的滤芯。这些滤芯会过滤掉任何尺寸大于5μm的颗粒，对下游超滤装置310内的超滤膜起到保护作用，否则超滤膜的表面极易结垢，同时，也防止机械杂质、碎片等损坏超滤膜。一般比较常用的渗透膜的类别为聚酰胺膜，膜型式为卷式复合膜，该种型式的膜的除盐率可达99.5％。

请参阅图1和图2，在一实施例中，所述预处理系统200包括第一过滤器210，所述第一过滤器210用以对所述原水收集池100中的水进行过滤。

具体地，第一过滤器210的进口端和原水收集池100的出口端连通，可以直接对原水收集池100中的水进行过滤。所述第一过滤器210可以采用石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器或锰砂过滤器，也可以采用其他类型的过滤器，对此不作具体限制。

石英砂过滤器是利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。石英砂过滤器还有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，石英砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。砂过滤器可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用，并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。

多介质过滤器是利用两种以上过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等。多介质过滤器可以去除水中的泥砂、悬浮物、胶体等杂质和藻类等生物，降低对反渗透膜元件的机械损伤及污染。

活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，活性炭过滤器的作用主要是去除大分子有机物、铁氧化物、余氯。这是因为有机物、余氯、铁氧化物易使离子交换树脂中毒，而余氯、阳离子表面活性剂等不但会使树脂中毒，还会破坏膜结构，使反渗透膜失效。活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备的使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氯中毒污染。同时，活性炭过滤器还可以吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用，还可以进一步降低RO进水的SDI值，保证SDI<5，TOC<2.0ppm。活性炭过滤器吸附器内的滤料，底部可装填0.15～0.4米高的石英砂作为支持层，石英砂的颗粒可采用20-40毫米，石英砂上可装填1.0-1.5米颗粒状的活性炭作为过滤层。装填厚度一般为1000-2000mm。

锰砂过滤器的主要功能是清除悬浮物、机械杂质、有机物，降低水的混浊度，吸附、去除水中的色素、余氯胶体及铁离子等，该机可根据过滤量而选定规格的大小，使用及操作非常简便。

请参阅图1和图2，在一实施例中，所述预处理系统200还包括第二过滤器220，所述第二过滤器220设置于所述第一过滤器210和所述超滤系统300之间，用以对经过所述第一过滤器210的水进行再次过滤。具体地，所述第二过滤器220的进口端和所述第一过滤器210的出口端连通，经过第一过滤器210过滤后的水会流向第二过滤器220进行再次过滤。所述第二过滤器220的类型也可以采用石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器或锰砂过滤器中的任意一种，或者也可以采用其他类型的过滤器，所述石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器和所述锰砂过滤器的效果如前文所述，在此不做赘述。

需要说明的是，所述第一过滤器210和所述第二过滤器220的种类可以相同，也可以不同。当所述第一过滤器210和所述第二过滤器220的种类相同时，可以进一步增加过滤器的过滤效果；所述第一过滤器210和所述第二过滤器220的种类不同时，两个过滤器可以针对水中不同的杂质进行过滤，适应性更好。

请参阅图1和图2，在一实施例中，所述反渗透系统400包括反渗透装置410、RO水箱420和浓水水箱430，所述反渗透装置410分别与所述RO水箱420和所述浓水水箱430连通，所述反渗透装置410用以对所述超滤水箱320中的水进行过滤，所述RO水箱420用以承接经过所述反渗透装置410过滤后的纯水，所述浓水水箱430用以承接经过所述反渗透装置410过滤后的浓水。

具体地，所述反渗透装置410用以对所述超滤水箱320中的水进行过滤，超滤装置310设置在反渗透装置410之前，超滤装置310可以对流向反渗透装置410的水进行预处理，高效、紧凑的超滤装置310因其过滤精度很高，可以为反渗透装置410的反渗透膜提供最大限度的保护。

进一步地，所述RO水箱420的出口端与所述用水设备500连通，所述浓水水箱430的出口端分别与所述第一过滤器210和所述第二过滤器220连通，所述浓水水箱430中的浓水用以对所述第一过滤器210和所述第二过滤器220的过滤膜进行冲水反洗。

具体地，所述RO水箱420中的水为经过反渗透装置410处理后的纯水，RO水箱420的出口端与用水设备500的进口端连通，RO水箱420提供纯水至用水设备500处，用以当玻璃进行玻璃镀膜、玻璃丝印或玻璃包装等工艺时，使用纯水对玻璃进行清洗。

第一过滤器210和第二过滤器220在经过长期使用后，第一过滤器210和第二过滤器220内的过滤膜上会覆盖一层过滤后的杂质，当杂质过多时会影响第一过滤器210和第二过滤器220的过滤效果，因此也需要对第一过滤器210和第二过滤器220的过滤膜进行冲水反洗。

所述浓水水箱430中的水为反渗透装置410对水过滤后所产生的废水，由于所述浓水水箱430中的废水以经过了预处理系统200、超滤系统300和反渗透装置410的三次过滤，废水中的杂质较少，且杂质的尺寸也较小，因此该部分废水可以用来对所述第一过滤器210和所述第二过滤器220的过滤膜进行冲水反洗，所以所述浓水水箱430的出口端分别与所述机械过滤器和所述活性炭过滤器连通。

在所述浓水水箱430与所述第一过滤器210和所述第二过滤器220之间设置有过滤器反洗泵，所述过滤器反洗泵利用浓水水箱430中的水加压输送水冲洗第一过滤器210和第二过滤器220的过滤膜，使过滤膜内过滤出的杂质冲洗出来，以避免第一过滤器210和第二过滤器220的过滤效果受到杂质的影响。当对第一过滤器210和第二过滤器220的过滤膜冲洗完成后，冲洗后的废水可以继续流向循环水调节池600，作为磨边循环水的补充水进行使用，在玻璃磨边时对玻璃进行冲洗和冷却，进一步提高废水的利用率，减少水资源的浪费。所述过滤器反洗泵的类型采用离心泵。所述过滤器反洗泵可以设置为一个，也可以设置为两个，对此不作具体限制。当所述过滤器反洗泵为一个时，所述过滤器反洗泵同时为第一过滤器210和第二过滤器220的过滤膜反冲洗供水；当所述过滤器反洗泵为两个时，所述过滤器反洗泵分别为第一过滤器210和第二过滤器220的过滤膜反冲洗供水，且两个过滤器反洗泵之间的工作互不影响。

请参阅图1和图2，在一实施例中，所述反渗透系统400还包括反渗透保安过滤器440，所述反渗透保安过滤器440设置于所述超滤系统300和所述反渗透装置410之间，用以对经过所述超滤系统300的水进行过滤。

具体说来，经过超滤系统300过滤后的水，也就是自超滤水箱320流出来的水会先经过反渗透保安过滤器440进行过滤，所述反渗透保安过滤器440内装有过滤孔径为5μm的滤芯。这些滤芯会过滤掉任何尺寸大于5μm的颗粒，对下游反渗透装置410内的RO膜起到保护作用，否则RO膜表面极易结垢。一般比较常用的渗透膜的类别为聚酰胺膜，膜型式为卷式复合膜，该种型式的膜的除盐率可达99.5％。

请参阅图2，在一实施例中，所述玻璃清洗水循环利用系统还包括第一加药装置700，所述第一加药装置700设置于所述原水收集池100和所述预处理系统200之间，用以对从所述原水收集池100流向所述预处理系统200的水加药。具体地，所述第一加药装置700可以用来添加絮凝剂，通过添加絮凝剂可以将细小的玻璃粉絮凝成絮状颗粒，然后经过沉淀工艺将玻璃粉与水进行分离，进一步提高预处理系统200对原水池中的水进行过滤的过滤效率。

请参阅图2，在一实施例中，所述玻璃清洗水循环利用系统还包括第二加药装置800，所述第二加药装置800设置于所述超滤系统300和所述反渗透系统400之间，用以对从所述超滤系统300流向所述反渗透系统400的水加药。具体地，所述第二加药装置800可以用来添加阻垢剂，可以防止水中产生水垢，从而影响反渗透系统400的过滤效果。

请参阅图2，在一实施例中，所述原水收集池100和所述预处理系统200之间设置有第一水泵10，所述超滤系统300和所述反渗透系统400之间设置有第二水泵20，所述反渗透系统400和所述用水设备500之间设置有第三水泵30，所述反渗透系统400和所述预处理系统200之间设置有第四水泵40。

具体说来，所述第一水泵10设置于所述第一加药装置700和所述预处理系统200之间，所述第一水泵10用于加压将原水收集池100中的水输送至第一过滤器210、第二过滤器220以及超滤系统300中，所述第一水泵10的类型采用虹吸泵。所述第二水泵20用于将超滤水箱320中的水加压输送至反渗透系统400，所述第二水泵20的类型采用离心泵。所述第三水泵30设置于所述RO水箱420和所述用水设备500之间，所述第三水泵30用于将RO水箱420中的水加压输送至用水设备500中，以对玻璃进行清洗和冷却，所述第三水泵30的类型采用虹吸泵。所述第四水泵40设置于所述浓水水箱430和所述预处理系统200之间，所述第四水泵40用于将浓水水箱430中的水加压输送至机械过滤器和活性炭过滤器处，用以对机械过滤器和活性炭过滤器的过滤膜进行反冲洗，所述第四水泵40的类型采用离心泵。

在一实施例中，所述玻璃清洗水循环利用系统还包括控制器，所述控制器根据所述原水收集池100的液位信号控制所述原水收集池100的补水阀开启或关闭；所述控制器根据所述原水收集池100的液位信号和所述超滤系统300的液位信号控制所述第一水泵10的开启或关闭；所述控制器还根据所述反渗透系统400的液位信号控制所述第四水泵40的开启或关闭。

具体说来，整个玻璃清洗水循环利用系统的控制都是由PLC来实现全部自动或部分自动运行的。整个系统具备集中监控、报警、连锁保护、程序操作和自动调节的功能。其中，原水收集池100设有超高、高、低、低低液位，第一水泵10(即原水泵)高于低液位时启动，低于低低液位时停运；补水阀与原水收集池100的液位联动，补水阀通过开启和关闭从而实现对原水收集池100进行补水，当原水收集池100的水池液位高于超高液位时补水阀停，水池液位低于高液位时开启。

整个玻璃清洗水循环利用系统的控制过程如下：

当原水收集池100的液位高于超高液位时，自动联锁关闭自来水补水阀；

当原水收集池100的液位低于高液位时，自动联锁打开自来水补水阀；

当原水收集池100的液位高于低液位，超滤水箱320低于高液位时，先打开第一过滤器210和第二过滤器220的进/出水阀以及超滤装置310的的进水/出水/浓水阀，然后控制器控制第一水泵10自动开启，启动制水；

当原水收集池100的液位低于低低液位，超滤水箱320的液位高于超高液位时，控制器控制第一水泵10自动关闭，停止制水。

当超滤水箱320的液位高于低液位，RO水箱420的液位低于高液位时，RO进水泵自动启动，反渗透装置410自动制水；

当超滤水箱320的液位低于低低液位，RO水箱420的液位高于超高液位时，RO进水泵自动停止，反渗透装置410停止制水。

所述浓水水箱430的液位联锁第四水泵40，当液位处于中液位以上时，第一过滤器210和第二过滤器220正好到达设定的反洗时间，则控制器会控制第四水泵40开启，进行第一过滤器210和第二过滤器220的反冲洗配套动作；

当浓水水箱430的液位处于低液位时，控制器控制第四水泵40关闭停泵。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种玻璃清洗水循环利用系统，其特征在于，所述玻璃清洗水循环利用系统包括：

原水收集池；

预处理系统，所述预处理系统用以对所述原水收集池中的水进行过滤；

超滤系统，所述超滤系统用以对经过所述预处理系统的水进行过滤；

反渗透系统，所述反渗透系统用以对经过所述超滤系统的水进行过滤；以及

用水设备，所述用水设备分别与所述反渗透系统和所述原水收集池连通。

2.如权利要求1所述的玻璃清洗水循环利用系统，其特征在于，所述超滤系统包括超滤装置和超滤水箱，所述玻璃清洗水循环利用系统还包括循环水调节池，所述超滤装置分别与所述超滤水箱和所述循环水调节池连接，所述超滤装置用以对经过所述预处理系统的水进行过滤，所述超滤水箱用以承接经过所述超滤装置过滤后的水；所述循环水调节池用以承接经过所述超滤装置过滤后的废水。

3.如权利要求2所述的玻璃清洗水循环利用系统，其特征在于，所述超滤系统还包括超滤反洗泵，所述超滤反洗泵分别与所述超滤装置和所述超滤水箱连接，所述超滤反洗泵用以对所述超滤装置内的超滤膜进行冲水反洗。

4.如权利要求3所述的玻璃清洗水循环利用系统，其特征在于，所述超滤系统还包括超滤保安过滤器，所述超滤保安过滤器设置于所述预处理系统和所述超滤装置之间，用以对经过所述预处理系统的水进行过滤。

5.如权利要求4所述的玻璃清洗水循环利用系统，其特征在于，所述预处理系统包括第一过滤器，所述第一过滤器用以对所述原水收集池中的水进行过滤。

6.如权利要求5所述的玻璃清洗水循环利用系统，其特征在于，所述预处理系统还包括第二过滤器，所述第二过滤器设置于所述第一过滤器和所述超滤系统之间，用以对经过所述第一过滤器的水进行再次过滤。

7.如权利要求6所述的玻璃清洗水循环利用系统，其特征在于，所述反渗透系统包括反渗透装置、RO水箱和浓水水箱，所述反渗透装置分别与所述RO水箱和所述浓水水箱连通，所述反渗透装置用以对所述超滤水箱中的水进行过滤，所述RO水箱用以承接经过所述反渗透装置过滤后的纯水，所述浓水水箱用以承接经过所述反渗透装置过滤后的浓水。

8.如权利要求7所述的玻璃清洗水循环利用系统，其特征在于，所述RO水箱的出口端与所述用水设备连通，所述浓水水箱的出口端分别与所述第一过滤器和所述第二过滤器连通，所述浓水水箱中的浓水用以对所述第一过滤器和所述第二过滤器的过滤膜进行冲水反洗。

9.如权利要求1至8任意一项所述的玻璃清洗水循环利用系统，其特征在于，所述原水收集池和所述预处理系统之间设置有第一水泵，所述超滤系统和所述反渗透系统之间设置有第二水泵，所述反渗透系统和所述用水设备之间设置有第三水泵，所述反渗透系统和所述预处理系统之间设置有第四水泵。

10.如权利要求9所述的玻璃清洗水循环利用系统，其特征在于，所述玻璃清洗水循环利用系统还包括控制器，所述控制器根据所述原水收集池的液位信号控制所述原水收集池的补水阀开启或关闭；所述控制器根据所述原水收集池的液位信号和所述超滤系统的液位信号控制所述第一水泵的开启或关闭；所述控制器还根据所述反渗透系统的液位信号控制所述第四水泵的开启或关闭。

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