CN217024989U - 一种用于轴承钢线材的浸油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承钢线材防锈技术领域，具体为一种用于轴承钢线材的浸油装置，包括地面，地面上开设有方形孔，方形孔内设置有浸油池，浸油池内设置有过滤筒，还包括控油架，所述控油架设置在所述地面上，所述控油架上表面设置有吊具，吊具由吊环、搭板、第一铰链座、L型杆、支撑板和钢丝绳圈组成，所述搭板上表面设置有所述吊环，所述搭板下表面设置有第一铰链座，第一铰链座内部铰接有L型杆。有益效果在于：本实用新型在吊具上安装有固定板、移动轮、限位板、螺杆、把手和橡胶板，使工人能够根据线材的宽度来调节限位板的位置，减少工人装夹线材时间，保证线材能够被平稳的吊装，提高线材的浸油效率。

Description

一种用于轴承钢线材的浸油装置

技术领域

本实用新型涉及轴承钢线材防锈技术领域，特别是涉及一种用于轴承钢线材的浸油装置。

背景技术

轴承钢线材是用冷拔的方法生产出来的，冷拔轴承钢线材在加工成形后为了使线材可以长期保存，需要进行防锈处理，将钢材放入防锈油中进行浸油处理，防锈油在钢材表面形成一层保护膜，避免钢材与空气接触，防止钢材被空气氧化。而工人在对线材进行浸油时，常采用车间天车或行车吊着吊具对线材进行吊装，而在吊装过程中，为了使线材平稳的被吊装，常需要工人吊具的位置进行调整，从而使线材的吊装时间增加，降低线材的浸油效率，因此，需要一种用于轴承钢线材的浸油装置来解决此类问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于轴承钢线材的浸油装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于轴承钢线材的浸油装置，包括地面，地面上开设有方形孔，方形孔内设置有浸油池，浸油池内设置有过滤筒，还包括控油架，所述控油架设置在所述地面上，所述控油架上表面设置有吊具，吊具由吊环、搭板、第一铰链座、L型杆、支撑板和钢丝绳圈组成，所述搭板上表面设置有所述吊环，所述搭板下表面设置有第一铰链座，第一铰链座内部铰接有L型杆，L型杆下方焊接有支撑板，支撑板能够提高L型杆的强度，所述搭板一侧套接有钢丝绳圈，所述搭板两侧设置有移动轮，移动轮通过转轴与固定板相连，固定板后侧面设置有限位板，固定板内部通过螺纹连接有螺杆，螺杆上表面设置有橡胶板，所述螺杆的下表面设置有把手，控油架内部设置有导流斗，导流斗能够将控油架上线材滴落的防锈油导流至滤网，并通过回流斗流回浸油池内，导流斗底部通过支脚与控油架相连，导流斗一侧设置有固定框，固定框下方设置有回流斗，回流斗与浸油池相连，固定框内部设置有滤网，所述固定框前后两侧面均设置有卡块，卡块一侧面呈开口状，其内部设置有固定杆，固定杆一侧通过螺纹与蝶形螺母相连，所述固定杆另一侧与第二铰链座铰接在一起，第二铰链座安装在所述导流斗上，如此设置，能够使工人根据线材的宽度来调节限位板的位置，减少工人装夹线材时间。

优选的，所述固定框一侧设置有连接斗，所述导流斗内部设置有凹槽，所述连接斗与凹槽对应设置。

优选的，所述支撑板下表面一侧开设有弧形凹槽，支撑板上的弧形凹槽搭接在所述钢丝绳圈上，如此设置，便于工人将线材固定在L型杆上。

优选的，所述控油架由底架、侧架、连接板和横梁组成，所述底架上表面设置有两个侧架，侧架之间通过两个连接板相连，所述侧架上表面设置有横梁。

优选的，所述浸油池前侧面设置有油泵，油泵的输出端设置有排油管，如此设置，便于工人对浸油池内部的防锈油进行更换。

优选的，所述搭板和控油架均采用工字钢制作而成，所述固定板呈开口状，所述固定板通过两个移动轮与所述搭板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在吊具上安装有固定板、移动轮、限位板、螺杆、把手和橡胶板，使工人能够根据线材的宽度来调节限位板的位置，减少工人装夹线材时间，保证线材能够被平稳的吊装，提高线材的浸油效率。

附图说明

图1是一种用于轴承钢线材的浸油装置的结构视图；

图2是一种用于轴承钢线材的浸油装置的主剖视图；

图3是图1中A的局部结构视图；

图4是吊具的结构视图；

图5是图4中B-B的剖视图。

附图标号：1、地面；2、浸油池；3、过滤筒；4、油泵；5、排油管；6、吊具；7、吊环；8、搭板；9、第一铰链座；10、L型板；11、支撑板；12、钢丝绳圈；13、固定板；14、移动轮；15、橡胶板；16、螺杆；17、把手；18、导流斗；19、支脚；20、固定框；21、滤网；22、连接斗；23、控油架；24、回流斗；25、卡块；26、第二铰链座；27、固定杆；28、蝶形螺母；29、限位板；30、底架；31、侧架；32、连接板；33、横梁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种用于轴承钢线材的浸油装置，包括地面1，地面1上开设有方形孔，方形孔内设置有浸油池2，浸油池2前侧面设置有油泵4，油泵4的输出端设置有排油管5，如此设置，便于工人对浸油池2内部的防锈油进行更换，浸油池2内设置有过滤筒3，还包括控油架23，控油架23设置在地面1上，控油架23上表面设置有吊具6，控油架23采用工字钢制作而成，控油架23由底架30、侧架31、连接板32和横梁33组成，底架30上表面设置有两个侧架31，侧架31之间通过两个连接板32相连，侧架31上表面设置有横梁33，控油架23内部设置有导流斗18，导流斗18能够将控油架23上线材滴落的防锈油导流至滤网，并通过回流斗24流回浸油池2内，导流斗18底部通过支脚19与控油架23相连，导流斗18一侧设置有固定框20，固定框下方设置有回流斗24，回流斗24与浸油池2相连，固定框20内部设置有滤网21，固定框20一侧设置有连接斗22，导流斗18内部设置有凹槽，连接斗22与凹槽对应设置。

如图3、图4和图5所示，吊具6由吊环7、搭板8、第一铰链座9、L型杆10、支撑板11和钢丝绳圈12组成，搭板8采用工字钢制作而成，搭板8上表面设置有吊环7，搭板8下表面设置有第一铰链座9，第一铰链座9内部铰接有L型杆10，L型杆10下方焊接有支撑板11，支撑板11下表面一侧开设有弧形凹槽，支撑板11上的弧形凹槽搭接在钢丝绳圈12上，如此设置，便于工人将线材固定在L型杆10上，支撑板11能够提高L型杆10的强度，搭板8一侧套接有钢丝绳圈12，搭板8两侧设置有移动轮14，移动轮14通过转轴与固定板13相连，固定板13呈开口状，固定板13通过两个移动轮14与搭板8滑动连接，固定板13后侧面设置有限位板29，固定板13内部通过螺纹连接有螺杆16，螺杆16上表面设置有橡胶板15，螺杆16的下表面设置有把手17，固定框20前后两侧面均设置有卡块25，卡块25一侧面呈开口状，其内部设置有固定杆27，固定杆27一侧通过螺纹与蝶形螺母28相连，固定杆27另一侧与第二铰链座26铰接在一起，第二铰链座26安装在导流斗18上，如此设置，能够使工人根据线材的宽度来调节限位板的位置，减少工人装夹线材时间。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，根据线材的宽度来滑动固定板13，将固定板13滑动至合适位置，随后转动把手17，使螺杆16带动橡胶板15向上移动，将固定板13固定在搭板8上，随后由工人操控车间天车吊着吊具7进型吊装，将吊具7上的L型杆10穿过线材的中部，使搭板8上的限位板29靠着线材一侧，并使搭板8落在线材上，随后工人提起L型杆10，将支撑板11底部的凹槽搭接在钢丝绳圈12上，随后操控天车将线材吊入浸油池2内进行浸油作业，浸油完成后，由天车将吊具7和线材吊入控油架23，并将搭板8放置在控油架23的横梁33上进行控油作业，滴落的防锈油通过导流斗18和滤网21流入回流斗24内，并通过回流斗24进入浸油池2，随后可进行下一个浸油作业。

值得注意的是，本实施例中所公开的油泵4的输入端与外部电路的输出端电性相连，且油泵4通过外接控制开关组进行调控。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于轴承钢线材的浸油装置，包括地面（1），地面（1）上开设有方形孔，方形孔内设置有浸油池（2），浸油池（2）内设置有过滤筒（3），其特征在于：还包括控油架（23），所述控油架（23）设置在所述地面（1）上，所述控油架（23）上表面设置有吊具（6），吊具（6）由吊环（7）、搭板（8）、第一铰链座（9）、L型杆（10）、支撑板（11）和钢丝绳圈（12）组成，所述搭板（8）上表面设置有所述吊环（7），所述搭板（8）下表面设置有第一铰链座（9），第一铰链座（9）内部铰接有L型杆（10），L型杆（10）下方焊接有支撑板（11），所述搭板（8）一侧套接有钢丝绳圈（12），所述搭板（8）两侧设置有移动轮（14），移动轮（14）通过转轴与固定板（13）相连，固定板（13）后侧面设置有限位板（29），固定板（13）内部通过螺纹连接有螺杆（16），螺杆（16）上表面设置有橡胶板（15），所述螺杆（16）的下表面设置有把手（17），控油架（23）内部设置有导流斗（18），导流斗（18）底部通过支脚（19）与控油架（23）相连，导流斗（18）一侧设置有固定框（20），固定框下方设置有回流斗（24），回流斗（24）与浸油池（2）相连，固定框（20）内部设置有滤网（21），所述固定框（20）前后两侧面均设置有卡块（25），卡块（25）一侧面呈开口状，其内部设置有固定杆（27），固定杆（27）一侧通过螺纹与蝶形螺母（28）相连，所述固定杆（27）另一侧与第二铰链座（26）铰接在一起，第二铰链座（26）安装在所述导流斗（18）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承钢线材的浸油装置，其特征在于：所述固定框（20）一侧设置有连接斗（22），所述导流斗（18）内部设置有凹槽，所述连接斗（22）与凹槽对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承钢线材的浸油装置，其特征在于：所述支撑板（11）下表面一侧开设有弧形凹槽，支撑板（11）上的弧形凹槽搭接在所述钢丝绳圈（12）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承钢线材的浸油装置，其特征在于：所述控油架（23）由底架（30）、侧架（31）、连接板（32）和横梁（33）组成，所述底架（30）上表面设置有两个侧架（31），侧架（31）之间通过两个连接板（32）相连，所述侧架（31）上表面设置有横梁（33）。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承钢线材的浸油装置，其特征在于：所述浸油池（2）前侧面设置有油泵（4），油泵（4）的输出端设置有排油管（5）。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴承钢线材的浸油装置，其特征在于：所述搭板（8）和控油架（23）均采用工字钢制作而成，所述固定板（13）呈开口状，所述固定板（13）通过两个移动轮（14）与所述搭板（8）滑动连接。

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