CN217024702U - 一种牵引拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牵引拉伸装置，属于织物卷取技术领域，其包括：机架；牵引拉伸辊，牵引拉伸辊可转动地设置在机架上，牵引拉伸辊上设置有若干连接孔；多个针板，多个针板沿牵引拉伸辊的轴向均匀布置，并通过连接孔固定连接在牵引拉伸辊上；用于驱动牵引拉伸辊转动的驱动组件，驱动组件安装在机架上。本实用新型提供的一种牵引拉伸装置，通过设置在卷取辊和输入端之间的牵引拉伸辊对待卷取幅面进行牵引和拉伸，在卷取过程中避免了待卷取幅面的收缩变形，提高了设备的工作效率和卷取质量。

Description

一种牵引拉伸装置

技术领域

本实用新型属于织物卷取技术领域，具体涉及一种牵引拉伸装置。

背景技术

在纺黏无纺布、熔喷无纺布或其他类似织物的生产过程中，生产厂家通常需要通过输入装置和卷取装置进行收卷，为了保证织物收卷的顺利进行，通常需要增加收卷辊和输入辊之间的距离，但是距离增加后由于卷取过程中的织物长度较长，经常出现待卷取幅面的收缩变形，严重影响了设备的工作效率和工作质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案：

一种牵引拉伸装置，包括：

机架；

牵引拉伸辊，所述牵引拉伸辊可转动地设置在所述机架上，所述牵引拉伸辊上设置有若干连接孔；

多个针板，多个所述针板沿所述牵引拉伸辊的轴向均匀布置，并通过所述连接孔固定连接在所述牵引拉伸辊上；

用于驱动所述牵引拉伸辊转动的驱动组件，所述驱动组件安装在所述机架上。

进一步地，所述针板包括长方形板体，所述板体上设置有若干牵引针，所述牵引针的尖部位于远离所述板体的一侧。

进一步地，还包括卷取辊，所述卷取辊位于所述牵引拉伸辊的输出侧，并可转动地连接于所述机架上，所述卷取辊用于卷取经过所述牵引拉伸辊后的织物。

进一步地，所述机架包括位于同一平面内且上下设置的第一横梁和第二横梁、以及固定连接在所述第二横梁下端的支撑架；所述第一横梁和所述第二横梁通过支撑梁固定连接；所述牵引拉伸辊位于所述第一横梁、所述第二横梁之间，所述牵引拉伸辊的两端分别与所述第一横梁和所述第二横梁转动连接。

进一步地，所述卷取辊位于所述第一横梁和所述第二横梁之间，所述卷取辊的两端分别与所述第一横梁、所述第二横梁转动连接。

进一步地，所述驱动组件包括安装在所述支撑架上的驱动电机；所述牵引拉伸辊的第一端延伸至所述第二横梁的外侧，且其端部设置有第一链盘；所述卷取辊的第一端延伸至所述第二横梁的外侧，且其端部设置有第二链盘；所述第一链盘与所述第二链盘通过驱动链驱动连接；所述第二链盘远离所述卷取辊的一侧固定连接有从动轴；所述驱动电机的驱动端固定连接于驱动轴，所述驱动轴与所述从动轴之间通过驱动带驱动连接。

进一步地，所述第一横梁和所述第二横梁均为C型槽钢，其中，所述第一横梁和所述第二横梁的C型槽钢开口端相对设置。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种牵引拉伸装置，通过设置在卷取辊和输入端之间的牵引拉伸辊对待卷取幅面进行牵引和拉伸，在卷取过程中避免了待卷取幅面的变形，提高了设备的工作效率和卷取质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A-A剖视示意图；

其中，1、机架；2、第一横梁；3、卷取辊；4、牵引拉伸辊；5、针板；6、输送轮；7、第三链盘；8、驱动链；9、第一链盘；10、第二链盘；11、从动轴；12、驱动带；13、驱动电机。

具体实施方式

实施例1

参见图1-2，一种牵引拉伸装置，包括：

机架1；

牵引拉伸辊4，牵引拉伸辊4可转动地设置在机架1上，牵引拉伸辊4上设置有若干连接孔；

多个针板5，多个针板5沿牵引拉伸辊4的轴向均匀布置，并通过连接孔固定连接在牵引拉伸辊4上；

用于驱动牵引拉伸辊4转动的驱动组件，驱动组件安装在机架1上。

在本实施例中，针板5包括长方形板体，板体上设置有若干牵引针，牵引针的尖部位于远离板体的一侧。

本实施例提供的牵引拉伸装置，还包括卷取辊3，卷取辊3位于牵引拉伸辊4的输出侧，并可转动地连接于机架1上，卷取辊3用于卷取经过牵引拉伸辊4后的织物。

在本实施例中，机架1包括位于同一平面内且上下设置的第一横梁2和第二横梁14、以及固定连接在第二横梁14下端的支撑架；第一横梁2和第二横梁14通过支撑梁固定连接；牵引拉伸辊4位于第一横梁2和第二横梁14之间，牵引拉伸辊4的两端分别与第一横梁2、第二横梁14转动连接。

其中，卷取辊3位于第一横梁2和第二横梁14之间，卷取辊3的两端分别与第一横梁2、第二横梁14转动连接。

在本实施例中，驱动组件包括安装在支撑架上的驱动电机13；牵引拉伸辊4的第一端延伸至第二横梁14的外侧，且其端部设置有第一链盘9；卷取辊3的第一端延伸至第二横梁14的外侧，且其端部设置有第二链盘10；第一链盘9与第二链盘10通过驱动链8驱动连接；第二链盘10远离卷取辊3的一侧固定连接有从动轴11；驱动电机13的驱动端固定连接于驱动轴，驱动轴与从动轴11之间通过驱动带12驱动连接。

在本实施例中，第一横梁2和第二横梁14均为C型槽钢，其中，第一横梁2和第二横梁14的C型槽钢开口端相对设置。

其中，机架1上还设置有织物的输送装置，在本实施例中，输送装置包括安装在支撑架上且与其转动连接的输送轮6。

在本实施例中，输送轮6的端部设置有第三链盘7，第一链盘9与第三链盘7之间通过驱动链8同步转动。

在另一实施例中，支撑架上还可以设置单独驱动输送轮6转动的驱动电机(图中未画出)，以提供输送轮6输送织物的输送动力。

在其他实施例中，输送轮6也可以无动力输送织物。

本实用新型提供的牵引拉伸装置的工作过程：

S10、将织物依次设置在输送轮6、牵引拉伸辊4和卷取辊3上；

S20、卷取辊3、牵引拉伸辊4在驱动电机13的带动下转动，卷取过程中，牵引拉伸辊4与卷取辊3通过驱动链同步转动。

本实施例提供的牵引拉伸装置，通过设置在卷取辊和输入端之间的牵引拉伸辊4对待卷取幅面进行牵引和拉伸，在卷取过程中能够避免待卷取幅面的收缩变形，提高了卷取质量和设备的工作效率。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种牵引拉伸装置，其特征在于，包括：

机架；

牵引拉伸辊，所述牵引拉伸辊可转动地设置在所述机架上，所述牵引拉伸辊上设置有若干连接孔；

多个针板，多个所述针板沿所述牵引拉伸辊的轴向均匀布置，并通过所述连接孔固定连接在所述牵引拉伸辊上；

用于驱动所述牵引拉伸辊转动的驱动组件，所述驱动组件安装在所述机架上。

2.根据权利要求1所述的牵引拉伸装置，其特征在于，所述针板包括长方形板体，所述板体上设置有若干牵引针，所述牵引针的尖部位于远离所述板体的一侧。

3.根据权利要求1所述的牵引拉伸装置，其特征在于，还包括卷取辊，所述卷取辊位于所述牵引拉伸辊的输出侧，并可转动地连接于所述机架上，所述卷取辊用于卷取经过所述牵引拉伸辊后的织物。

4.根据权利要求3所述的牵引拉伸装置，其特征在于，所述机架包括位于同一平面内且上下设置的第一横梁和第二横梁、以及固定连接在所述第二横梁下端的支撑架；所述第一横梁和所述第二横梁通过支撑梁固定连接；所述牵引拉伸辊位于所述第一横梁和所述第二横梁之间，所述牵引拉伸辊的两端分别与所述第一横梁、所述第二横梁转动连接。

5.根据权利要求4所述的牵引拉伸装置，其特征在于，所述卷取辊位于所述第一横梁和所述第二横梁之间，所述卷取辊的两端分别与所述第一横梁、所述第二横梁转动连接。

6.根据权利要求5所述的牵引拉伸装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装在所述支撑架上的驱动电机；所述牵引拉伸辊的第一端延伸至所述第二横梁的外侧，且其端部设置有第一链盘；所述卷取辊的第一端延伸至所述第二横梁的外侧，且其端部设置有第二链盘；所述第一链盘与所述第二链盘通过驱动链驱动连接；所述第二链盘远离所述卷取辊的一侧固定连接有从动轴；所述驱动电机的驱动端固定连接于驱动轴，所述驱动轴与所述从动轴之间通过驱动带驱动连接。

7.根据权利要求6所述的牵引拉伸装置，其特征在于，所述第一横梁和所述第二横梁均为C型槽钢，其中，所述第一横梁和所述第二横梁的C型槽钢开口端相对设置。

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