CN217024569U - 一种化肥原料掺混用筛分结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化肥原料掺混用筛分结构，包括下料口和传送带，所述的下料口一侧设有过滤网，所述的过滤网下侧设有导料仓，所述的导料仓一侧位于传送带上侧，所述的导料仓内设有用于击打过滤网和导料仓的链条。本实用新型结构简单，将不同的物料分别从下料口处倒入，物料通过导料仓掉落至传送带上，以此将不同原料配比后传送到掺混机内进行加工，加工流程简单方便。而且，在倒料过程中还通过链条甩打导料仓下侧以及过滤网，物料受到震动的作用力，这样既能够防止物料堆积在导料仓上影响下料，还能够避免结块的物料在过滤网上无法下落。

Description

一种化肥原料掺混用筛分结构

技术领域

本实用新型涉及化肥掺混技术领域，具体涉及一种化肥原料掺混用筛分结构。

背景技术

在生产化肥时，通常将原料按一定比例加入到化肥生产用掺混机中，掺混机对不同物料进行加工，然后加工好的物料被输送至分装机，经过分装机进行称量包装。

目前，经常出现多种固体颗粒状物料同时进入一条传送带，出传送带后直接进入掺混机。但是化肥原料中有结块的物料，这样会导致进入结块物料进入掺混机内，造成从掺混机出料口出来的原料掺混不均匀，影响掺混效果。为了解决此问题，通常是在将物料放置到传送带上时，由人工将结块的物料拍开，但是这样工作劳动强度大，还容易存在遗漏。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种化肥原料掺混用筛分结构，本实用新型能够将结块的原料震散，防止其影响掺混效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种化肥原料掺混用筛分结构，包括下料口和传送带，所述的下料口一侧设有过滤网，所述的过滤网下侧设有导料仓，所述的导料仓一侧位于传送带上侧，所述的导料仓内设有用于击打过滤网和导料仓的链条。

进一步的，所述的链条长度大于下料口的长度。

进一步的，所述的下料口一侧设有安装槽，所述的安装槽内通过弹性件安装过滤网。

进一步的，所述的过滤网一侧设有斜板，所述的斜板位于链条的上侧。

进一步的，所述的斜板一侧与导料仓一侧分别设有消音层。

进一步的，所述的下料口设置多个且均匀分布。

进一步的，所述的导料仓仓壁上安装联动杆，所述的联动杆两端分别设有链条，所述的链条位于不同位置的导料仓内，所述的联动杆一侧设有动力源。

本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型结构简单，将不同的物料分别从下料口处倒入，物料通过导料仓掉落至传送带上，以此将不同原料配比后传送到掺混机内进行加工，加工流程简单方便。

而且，在倒料过程中还通过链条甩打导料仓下侧以及过滤网，物料受到震动的作用力，这样既能够防止物料堆积在导料仓上影响下料，还能够避免结块的物料在过滤网上无法下落。

2、本实用新型使用时链条通过斜板将震动传递至过滤网，在不影响使用效果的前提下，对过滤网起到保护作用。

3、本实用新型通过联动杆将不同下料口处的链条连接到一起，通过同一动力源提供动力，使用方便，还能够节省能耗。

附图说明

图1是多个下料口的结构示意图；

图2是单个下料口的结构示意图一；

图3是单个下料口的结构示意图二。

附图标记说明：

1-下料口、2-传送带、3-安装槽、4-过滤网、5-导料仓、6-链条、7-斜板、8-联动杆。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

一种化肥原料掺混用筛分结构，如图1-图3所示，包括下料口1和传送带2，所述的下料口1设置多个且均匀分布，这样能够对不同的物料进行分别放置，节省操作时间。

所述的下料口1一侧设有导料仓5，所述的导料仓5一侧位于传送带2上侧。物料从下料口1进入并通过导料仓5落到传送带2上，传送带2会将物料移动至掺混机内进行加工。

所述的下料口1一侧设有过滤网4，所述的下料口1一侧设有安装槽3，所述的安装槽3内通过弹性件安装过滤网4。过滤网4能够对物料进行过滤，使得结块的物料位于过滤网4上侧，再通过震动将其震碎，避免其影响后续物料的倒入，也能够防止结块物料进入掺混机内影响加工效果。

所述的过滤网4下侧设有导料仓5，所述的过滤网4一侧设有斜板7，所述的斜板7位于链条6的上侧。斜板7既能够对物料起到导向作用，还能够防止链条6直接击打过滤网4而给过滤网4造成不必要的损坏。

所述的导料仓5内设有用于击打过滤网4和导料仓5的链条6。所述的导料仓5仓壁上安装联动杆8，所述的联动杆8两端分别设有链条6，所述的链条6位于不同位置的导料仓5内，所述的联动杆8一侧设有动力源。

通过联动杆8将不同下料口1处的链条6连接到一起，通过同一动力源提供动力，带动所有的链条6同时进行工作，使用方便，还能够节省能耗。

所述的链条6长度大于下料口1的长度，这样当链条6甩动起来时，能够有效击打到斜板7和导料仓5，斜板7将震动传递至过滤网4，使得过滤网4上的结块物料被振碎(结块物料通常能够直接用手捏碎，因此不需要太大的震动)。

所述的斜板7一侧与导料仓5一侧设有消音层，消音层能够减小使用时的噪声。

使用时，根据产品需求选择适量的不同原料，将不同原料在不同的下料口1倒入，物料通过过滤网4掉落至导料仓5上，再经导料仓5移动至传送带2上，最后被送入掺混机进行加工。

倒料过程中，启动动力源(电机)，动力源使得联动杆8转动，联动杆8转动带动链条6甩打，一方面，链条6甩到导料仓5上，使得导料仓5上的物料在震动下移动，防止物料堆积。另一方面，链条6甩到到斜板7上，斜板7将震动传递至过滤网4，既能够防止过滤网4堵塞，还能够对过滤网4上的结块物料施加作用力，使得结块物料在震动下散开，确保后续的加工效果。

Claims (7)

1.一种化肥原料掺混用筛分结构，包括下料口和传送带，其特征在于，所述的下料口一侧设有过滤网，所述的过滤网下侧设有导料仓，所述的导料仓一侧位于传送带上侧，所述的导料仓内设有用于击打过滤网和导料仓的链条。

2.根据权利要求1所述的一种化肥原料掺混用筛分结构，其特征在于，所述的链条长度大于下料口的长度。

3.根据权利要求2所述的一种化肥原料掺混用筛分结构，其特征在于，所述的下料口一侧设有安装槽，所述的安装槽内通过弹性件安装过滤网。

4.根据权利要求3所述的一种化肥原料掺混用筛分结构，其特征在于，所述的过滤网一侧设有斜板，所述的斜板位于链条的上侧。

5.根据权利要求4所述的一种化肥原料掺混用筛分结构，其特征在于，所述的斜板一侧与导料仓一侧分别设有消音层。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种化肥原料掺混用筛分结构，其特征在于，所述的下料口设置多个且均匀分布。

7.根据权利要求6所述的一种化肥原料掺混用筛分结构，其特征在于，所述的导料仓仓壁上安装联动杆，所述的联动杆两端分别设有链条，所述的链条位于不同位置的导料仓内，所述的联动杆一侧设有动力源。

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