CN212158063U - 一种具有搅拌功能的饲料生产用原料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有搅拌功能的饲料生产用原料烘干装置，包括烘干箱体、旋转杆、矩形滑槽、置物圆盘和振动滚珠，所述烘干箱体的左右两侧连接有进料管道，且烘干箱体的正上方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端锥齿连接有皮带轮，所述烘干箱体的正下方焊接固定有混合箱体，且混合箱体的正下方嵌套连接有出料管道，所述烘干箱体的内部嵌套连接有电加热板，且烘干箱体的内部焊接固定有阻隔箱体，所述阻隔箱体的内部安装有固定有密封挡板，且阻隔箱体的正下方设置有导料面板。该具有搅拌功能的饲料生产用原料烘干装置，采用阻隔箱体与密封挡板，通过阻隔箱体对饲料的混合导出的速度进行降低，方便对不同体积的粮食进行均匀加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体为一种具有搅拌功能的饲料生产用原料烘干装置。
背景技术
饲料原料包括大豆，豆粕和玉米等粮食原粮，在使用过程中，需要根据饲养动物的种类对饲料内部不同材料比例进行调节，进而提升饲料内部特有营养成分含量，在对饲料生产过程中，需要对粮食内部的水分进行烘干，方便对粮食进行运输及储存。
现在原料烘干装置在加工过程中，难以对粮食的烘干时间进行控制，导致不同类型材料在烘干时，容易因加热的时间过长，进而影响到原材料的质量，并且在加工过程中，粮食容易粘接装置的表面，长时间粮食容易发生霉变情况，进而影响后期饲料混合及加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有搅拌功能的饲料生产用原料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现在原料烘干装置在加工过程中，难以对粮食的烘干时间进行控制，并且在加工过程中，粮食容易粘接装置的表面的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种具有搅拌功能的饲料生产用原料烘干装置，包括烘干箱体、旋转杆、矩形滑槽、置物圆盘和振动滚珠，所述烘干箱体的左右两侧连接有进料管道，且烘干箱体的正上方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端锥齿连接有皮带轮，所述烘干箱体的正下方焊接固定有混合箱体，且混合箱体的正下方嵌套连接有出料管道，所述烘干箱体的内部嵌套连接有电加热板，且烘干箱体的内部焊接固定有阻隔箱体，所述阻隔箱体的内部安装有固定有密封挡板，且阻隔箱体的正下方设置有导料面板，所述混合箱体的内部轴承连接有偏心转筒，且偏心转筒的正下方设置有研磨转筒，所述阻隔箱体的上表面开设有输料孔，且阻隔箱体的外侧贯穿开设有散热孔。
优选的，所述烘干箱体与混合箱体焊接为一体式结构，且混合箱体的底部采用圆台形结构。
优选的，所述阻隔箱体的内部采用圆形中空结构，且阻隔箱体的外侧贯穿开设有输料孔，并且输料孔的纵截面为扇形结构。
优选的，所述偏心转筒与烘干箱体为相互贴合，且烘干箱体的底部采用矩形开口式结构，并且开口式结构的宽度小于偏心转筒的宽度。
优选的，所述研磨转筒与偏心转筒为相互平行，且研磨转筒的外侧采用锯齿状结构，而且偏心转筒和置物圆盘通过驱动电机和皮带轮构成转动结构。
优选的，所述旋转杆、矩形滑槽、置物圆盘和振动滚珠构成滑动结构，且旋转杆的上表面开设有矩形滑槽，并且矩形滑槽的外侧连接有置物圆盘，而且置物圆盘的内部放置有振动滚珠，同时置物圆盘与振动滚珠数量为2组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有搅拌功能的饲料生产用原料烘干装置，
1、采用阻隔箱体与密封挡板，通过阻隔箱体对饲料的混合导出的速度进行降低，方便对不同体积的粮食进行均匀加热，提升不同类型粮食烘干的质量，并通过调节密封挡板的位置，进而调节粮食下料的速度，提升粮食烘干的效率；
2、采用偏心转筒与振动滚珠，一方面利用偏心转筒对烘干箱体的底部进行堵塞，进一步控制饲料导出及烘干的速度一方面利用偏心转筒对材料的表面进行挤压混合，加速材料内部水分烘干的效率，利用振动滚珠对偏心转筒的内部产生振动，避免粮食粘接在偏心转筒与研磨转筒的表面，提升粮食导出的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型烘干箱体内部结构示意图；
图3为本实用新型阻隔箱体俯视结构示意图；
图4为本实用新型偏心转筒内部结构示意图。
图中：1、烘干箱体；2、进料管道；3、驱动电机；4、皮带轮；5、混合箱体；6、出料管道；7、电加热板；8、阻隔箱体；9、密封挡板；10、导料面板；11、偏心转筒；12、研磨转筒；13、输料孔；14、散热孔；15、旋转杆；16、矩形滑槽；17、置物圆盘；18、振动滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有搅拌功能的饲料生产用原料烘干装置，包括烘干箱体1、进料管道2、驱动电机3、皮带轮4、混合箱体5、出料管道6、电加热板7、阻隔箱体8、密封挡板9、导料面板10、偏心转筒11、研磨转筒12、输料孔13、散热孔14、旋转杆15、矩形滑槽16、置物圆盘17和振动滚珠18，烘干箱体1的左右两侧连接有进料管道2，且烘干箱体1的正上方设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端锥齿连接有皮带轮4，烘干箱体1的正下方焊接固定有混合箱体5，且混合箱体5的正下方嵌套连接有出料管道6，烘干箱体1的内部嵌套连接有电加热板7，且烘干箱体1的内部焊接固定有阻隔箱体8，阻隔箱体8的内部安装有固定有密封挡板9，且阻隔箱体8的正下方设置有导料面板10，混合箱体5的内部轴承连接有偏心转筒11，且偏心转筒11的正下方设置有研磨转筒12，阻隔箱体8的上表面开设有输料孔13，且阻隔箱体8的外侧贯穿开设有散热孔14。
烘干箱体1与混合箱体5焊接为一体式结构，且混合箱体5的底部采用圆台形结构，方便对材料进行密封搅拌，确保不同类型材料混合的便捷性。
阻隔箱体8的内部采用圆形中空结构，且阻隔箱体8的外侧贯穿开设有输料孔13，并且输料孔13的纵截面为扇形结构，利用阻隔箱体8降低饲料输送过程中的速度，提升饲料内部水分烘干的效率。
偏心转筒11与烘干箱体1为相互贴合，且烘干箱体1的底部采用矩形开口式结构，并且开口式结构的宽度小于偏心转筒11的宽度，利用偏心转筒11对烘干箱体1的底部进行堵塞，确保避免材料烘干不充分。
研磨转筒12与偏心转筒11为相互平行，且研磨转筒12的外侧采用锯齿状结构，而且偏心转筒11和置物圆盘17通过驱动电机3和皮带轮4构成转动结构。
旋转杆15、矩形滑槽16、置物圆盘17和振动滚珠18构成滑动结构，且旋转杆15的上表面开设有矩形滑槽16，并且矩形滑槽16的外侧连接有置物圆盘17，而且置物圆盘17的内部放置有振动滚珠18，同时置物圆盘17与振动滚珠18数量为2组，通过振动滚珠18对混合箱体5内部产生振动，进而避免材料粘接在偏心转筒11表面。
工作原理：在使用该具有搅拌功能的饲料生产用原料烘干装置时，根据图1至图3所示，操作人员将电加热板7打开，电加热板7对烘干箱体1及混合箱体5的内部进行预加热处理，随后不同比例的粮食倒入到进料管道2的内部，进料管道2将不同类型材料倒入到烘干箱体1，烘干箱体1对材料进行加热处理，操作人员将驱动电机3一侧的皮带轮4与同一侧的皮带轮4进行皮带连接，并打开驱动电机3，利用驱动电机3带动密封挡板9进行转动，利用密封挡板9打开输料孔13，材料不断通过输料孔13排入到混合箱体5的内部；
根据图2至图4所示，皮带轮4带动旋转杆15进行转动，利用旋转杆15带动偏心转筒11进行转动，利用偏心转筒11打开烘干箱体1底部的开口，方便将烘干后的材料倒入到混合箱体5的内部，一方面利用偏心转筒11与研磨转筒12对颗粒状的原料进行破碎，进而加速原材料内部水分烘干的速度，并利用旋转杆15带动置物圆盘17进行转动，使得振动滚珠18在置物圆盘17内部管道，进而对研磨转筒12内部产生振动，避免材料粘接在研磨转筒12及偏心转筒11的表面，随后将混合后的原材料利用出料管道6排放出混合箱体5内部。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有搅拌功能的饲料生产用原料烘干装置，包括烘干箱体(1)、旋转杆(15)、矩形滑槽(16)、置物圆盘(17)和振动滚珠(18)，其特征在于：所述烘干箱体(1)的左右两侧连接有进料管道(2)，且烘干箱体(1)的正上方设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端锥齿连接有皮带轮(4)，所述烘干箱体(1)的正下方焊接固定有混合箱体(5)，且混合箱体(5)的正下方嵌套连接有出料管道(6)，所述烘干箱体(1)的内部嵌套连接有电加热板(7)，且烘干箱体(1)的内部焊接固定有阻隔箱体(8)，所述阻隔箱体(8)的内部安装有固定有密封挡板(9)，且阻隔箱体(8)的正下方设置有导料面板(10)，所述混合箱体(5)的内部轴承连接有偏心转筒(11)，且偏心转筒(11)的正下方设置有研磨转筒(12)，所述阻隔箱体(8)的上表面开设有输料孔(13)，且阻隔箱体(8)的外侧贯穿开设有散热孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的饲料生产用原料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体(1)与混合箱体(5)焊接为一体式结构，且混合箱体(5)的底部采用圆台形结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的饲料生产用原料烘干装置，其特征在于：所述阻隔箱体(8)的内部采用圆形中空结构，且阻隔箱体(8)的外侧贯穿开设有输料孔(13)，并且输料孔(13)的纵截面为扇形结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的饲料生产用原料烘干装置，其特征在于：所述偏心转筒(11)与烘干箱体(1)为相互贴合，且烘干箱体(1)的底部采用矩形开口式结构，并且开口式结构的宽度小于偏心转筒(11)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的饲料生产用原料烘干装置，其特征在于：所述研磨转筒(12)与偏心转筒(11)为相互平行，且研磨转筒(12)的外侧采用锯齿状结构，而且偏心转筒(11)和置物圆盘(17)通过驱动电机(3)和皮带轮(4)构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的饲料生产用原料烘干装置，其特征在于：所述旋转杆(15)、矩形滑槽(16)、置物圆盘(17)和振动滚珠(18)构成滑动结构，且旋转杆(15)的上表面开设有矩形滑槽(16)，并且矩形滑槽(16)的外侧连接有置物圆盘(17)，而且置物圆盘(17)的内部放置有振动滚珠(18)，同时置物圆盘(17)与振动滚珠(18)数量为2组。
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| CN202020821609.6U CN212158063U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种具有搅拌功能的饲料生产用原料烘干装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112665313A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-04-16 | 江苏万瑞达生物科技股份有限公司 | 一种复合维生素饲料干化装置及其加工工艺 |
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- 2020-05-18 CN CN202020821609.6U patent/CN212158063U/zh active Active
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