CN217024547U - 一种磷酸铁锂粉生产用原料振动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸铁锂粉生产用原料振动送料装置，涉及到送料装置技术领域，包括料仓，所述料仓的底部安装有星型卸料阀，所述星型卸料阀的底侧安装有底筒，所述底筒的一侧安装有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，所述料仓靠近底侧的外侧壁上安装有伸缩振荡器，所述伸缩振荡器的伸缩端延伸至所述料仓的仓内，所述伸缩振荡器呈倾斜布置。本实用新型中，通过设置振动筛盘和转动筛盘，使振动筛盘和转动筛盘同时工作，让磷酸铁锂粉在料仓内先经转动筛盘筛动，再经振动筛盘振动，对磷酸铁锂粉进行振动破碎，通过连续两次对磷酸铁锂粉进行破碎粉化，最终使在灌装之前的磷酸铁锂粉完全粉化，保证电池质量。

Description

一种磷酸铁锂粉生产用原料振动送料装置

技术领域

本实用新型涉及送料装置技术领域，特别涉及一种磷酸铁锂粉生产用原料振动送料装置。

背景技术

磷酸铁锂电池因其原料优势和工艺制造成熟是目前在作为动力电池的最佳选择，具有寿命 高、电容量大和高温时性能好等特点，在制造磷酸铁锂电池过程中，磷酸铁锂粉末的均匀对制成的磷酸铁锂电池性能具有十分重要的影响，在灌装前通常要对磷酸铁锂粉末进行一次粉末化处理，防止结块。

现有技术中，一般对磷酸铁锂进行粉末化处理时，一般是批量化进行预处理，在使用前由于存储时间、存储环境和存储量等诸多因素的影响，会造成磷酸铁锂粉末二次结块，造成对电池质量的影响，为此，本申请公开了一种磷酸铁锂粉生产用原料振动送料装置来满足人们需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种磷酸铁锂粉生产用原料振动送料装置，以解决上述背景技术中提出的一般对磷酸铁锂进行粉末化处理时，一般是批量化进行预处理，在使用前由于存储时间、存储环境和存储量等诸多因素的影响，会造成磷酸铁锂粉末二次结块，造成对电池质量的影响的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种磷酸铁锂粉生产用原料振动送料装置，包括料仓，所述料仓的底部安装有星型卸料阀，所述星型卸料阀的底侧安装有底筒，所述底筒的一侧安装有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，所述料仓靠近底侧的外侧壁上安装有伸缩振荡器，所述伸缩振荡器的伸缩端延伸至所述料仓的仓内，所述伸缩振荡器呈倾斜布置，所述料仓的内侧壁上通过固定架安装有滑套，所述滑套位于所述料仓的中心位置并滑动安装有滑动柱，所述滑动柱的底端安装有振动筛盘，所述滑动柱上设有回弹机构，所述滑动柱的顶端安装有螺纹段，所述滑套的顶侧安装有固定套，所述固定套的顶端转动安装有螺纹套，所述螺纹套上套接安装有转动筛盘，所述螺纹段与所述螺纹套相螺接安装。

优选的，所述伸缩振荡器的伸缩端安装有滚轮，所述滚轮与所述振动筛盘的底侧相匹配。

优选的，所述振动筛盘的底侧安装有加强滑动架，所述加强滑动架的底侧开设有滑槽,所述滚轮与所述滑槽相匹配。

优选的，所述螺纹套的顶端安装有防护罩，所述螺纹段位于所述防护罩内，且与所述防护罩的内侧壁保留一段间隙，所述防护罩的顶侧为锥形结构。

优选的，所述回弹机构包括拉簧，所述拉簧套接安装在所述滑动柱上，所述滑动柱的顶端位置处安装有法兰圈，所述拉簧的顶端安装在所述法兰圈的底侧，所述拉簧的底端安装在所述滑套的顶侧。

优选的，所述料仓的一侧安装有安装口，所述伸缩振荡器安装在所述安装口内，所述安装口与所述伸缩振荡器上均安装有翻边，两个所述翻边相匹配且均对应开设有通孔，所述通孔内安装有螺栓，所述螺栓的一端安装有螺母。

优选的，所述安装口的内侧壁上安装有密封套环，所述密封套环套接安装在所述伸缩振荡器上并与所述伸缩振荡器相匹配。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，通过设置振动筛盘和转动筛盘，使振动筛盘和转动筛盘同时工作，让磷酸铁锂粉在料仓内先经转动筛盘筛动，再经振动筛盘振动，对磷酸铁锂粉进行振动破碎，通过连续两次对磷酸铁锂粉进行破碎粉化，最终使在灌装之前的磷酸铁锂粉完全粉化，保证电池质量。

2、本实用新型中，通过滚轮的设置，可以减小伸缩振荡器伸缩端与振动筛盘之间的摩擦力，便于机构运动，同时减小磨损，加强滑动架的设置，可以增加振动筛盘的整体刚度，便于与伸缩振荡器相匹配，同时滑槽的设置，可以使滚轮在滑槽内滑动，保证滚轮更顺畅的与振动筛盘匹配。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中料仓区域的局部剖切图；

图3为图2中A区域的局部放大结构示意图；

图4为本申请实施例中密封套环区域局部剖视图。

图中：1、料仓；2、星型卸料阀；3、底筒；4、出料管；5、电磁阀；6、振荡器；7、固定架；8、振动筛盘；9、转动筛盘；10、加强滑动架；11、滚轮；12、螺纹段；13、防护罩；14、螺纹套；15、固定套；16、法兰圈；17、拉簧；18、滑套；19、密封套环；20、翻边；21、螺母；22、安装口；23、滑动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参考图1-4所示的一种磷酸铁锂粉生产用原料振动送料装置，包括料仓1，料仓1的底部安装有星型卸料阀2，星型卸料阀2的底侧安装有底筒3，底筒3的一侧安装有出料管4，出料管4上安装有电磁阀5，料仓1靠近底侧的外侧壁上安装有伸缩振荡器6，伸缩振荡器6的伸缩端延伸至料仓1的仓内，伸缩振荡器6呈倾斜布置，料仓1的内侧壁上通过固定架7安装有滑套18，滑套18位于料仓1的中心位置并滑动安装有滑动柱23，滑动柱23的底端安装有振动筛盘8，滑动柱23上设有回弹机构，滑动柱23的顶端安装有螺纹段12，滑套18的顶侧安装有固定套15，固定套15的顶端转动安装有螺纹套14，螺纹套14上套接安装有转动筛盘9，螺纹段12与螺纹套14相螺接安装。

基于以上机构，磷酸铁锂粉从料仓1内经星型卸料阀2释放至底筒3位置，在电磁阀5的控制下经出料管4输出，在输出过程中，伸缩振荡器6工作，伸缩端来回伸缩并撞击振动筛盘8，使振动筛盘8和滑动柱23沿滑套18向上滑动，并在自身重力和回弹机构的作用向下滑动，最终使振动筛盘8做上下振动，使结块的磷酸铁锂粉在料仓1内破碎粉化，同时在磷酸铁锂粉接触振动筛盘8之前先位于转动筛盘9上，在滑动柱23上下滑动过程中，螺纹段12带动螺纹套14在固定套15上转动，使得转动筛盘9转动，对磷酸铁锂粉进行筛动，对磷酸铁锂粉进行破碎粉化，最终使经由出料管4输出的磷酸铁锂粉完全粉化。

实施例二

基于上述实施例1，如图2所示，伸缩振荡器6的伸缩端安装有滚轮11，滚轮11与振动筛盘8的底侧相匹配，通过滚轮11的设置，可以减小伸缩振荡器6伸缩端与振动筛盘8之间的摩擦力，便于机构运动，同时减小磨损。

实施例三

基于上述实施例1或2，如图2所示，振动筛盘8的底侧安装有加强滑动架10，加强滑动架10的底侧开设有滑槽,滚轮11与滑槽相匹配，通过加强滑动架10的设置，可以增加振动筛盘8的整体刚度，便于与伸缩振荡器6相匹配，同时滑槽的设置，可以使滚轮11在滑槽内滑动，保证滚轮11更顺畅的与振动筛盘8匹配。

实施例四

基于上述实施例1、2或3，螺纹套14的顶端安装有防护罩13，螺纹段12位于防护罩13内，且与防护罩13的内侧壁保留一段间隙，防护罩13的顶侧为锥形结构，通过防护罩13的设置，防止磷酸铁锂粉进入螺纹段12区域，造成螺纹段12与螺纹套14之间的螺旋转动卡滞，影响机构运行，锥形结构可以防止磷酸铁锂粉在防护罩13的顶上堆积。

实施例五

基于上述实施例1、2、3或4，如图2和3所示，回弹机构包括拉簧17，拉簧17套接安装在滑动柱23上，滑动柱23的顶端位置处安装有法兰圈16，拉簧17的顶端安装在法兰圈16的底侧，拉簧17的底端安装在滑套18的顶侧，通过拉簧17的设置，在拉力作用下，拉簧17始终拉动法兰圈16和滑动柱23向下移动，及时使振动筛盘8移动至最低侧，准备迎击伸缩振荡器6的碰撞推动。

实施例六

基于上述实施例1、2、3、4或5，如图4所示，料仓1的一侧安装有安装口22，伸缩振荡器6安装在安装口22内，安装口22与伸缩振荡器6上均安装有翻边20，两个翻边20相匹配且均对应开设有通孔，通孔内安装有螺栓，螺栓的一端安装有螺母21，通过翻边20的设置，可以安装螺栓和螺母21，便于对伸缩振荡器6进行快速拆装，便于设备维护。

实施例七

基于上述实施例1、2、3、4、5或6，如图4所示，安装口22的内侧壁上安装有密封套环19，密封套环19套接安装在伸缩振荡器6上并与伸缩振荡器6相匹配，通过密封套环19的设置，可以防止磷酸铁锂粉经安装口22处逸出，造成原料浪费。

本实用工作原理：

磷酸铁锂粉从料仓1内经星型卸料阀2释放至底筒3位置，在电磁阀5的控制下经出料管4输出，在输出过程中，伸缩振荡器6工作，伸缩端来回伸缩并撞击振动筛盘8，使振动筛盘8和滑动柱23沿滑套18向上滑动，并在自身重力和回弹机构的作用向下滑动，最终使振动筛盘8做上下振动，使结块的磷酸铁锂粉在料仓1内破碎粉化，同时在磷酸铁锂粉接触振动筛盘8之前先位于转动筛盘9上，在滑动柱23上下滑动过程中，螺纹段12带动螺纹套14在固定套15上转动，使得转动筛盘9转动，对磷酸铁锂粉进行筛动，对磷酸铁锂粉进行破碎粉化，最终使经由出料管4输出的磷酸铁锂粉完全粉化。

通过滚轮11的设置，可以减小伸缩振荡器6伸缩端与振动筛盘8之间的摩擦力，便于机构运动，同时减小磨损，加强滑动架10的设置，可以增加振动筛盘8的整体刚度，便于与伸缩振荡器6相匹配，同时滑槽的设置，可以使滚轮11在滑槽内滑动，保证滚轮11更顺畅的与振动筛盘8匹配，防护罩13的设置，防止磷酸铁锂粉进入螺纹段12区域，造成螺纹段12与螺纹套14之间的螺旋转动卡滞，影响机构运行，锥形结构可以防止磷酸铁锂粉在防护罩13的顶上堆积，拉簧17的设置，在拉力作用下，拉簧17始终拉动法兰圈16和滑动柱23向下移动，及时使振动筛盘8移动至最低侧，准备迎击伸缩振荡器6的碰撞推动，通过翻边20的设置，可以安装螺栓和螺母21，便于对伸缩振荡器6进行快速拆装，便于设备维护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磷酸铁锂粉生产用原料振动送料装置，包括料仓（1），其特征在于：所述料仓（1）的底部安装有星型卸料阀（2），所述星型卸料阀（2）的底侧安装有底筒（3），所述底筒（3）的一侧安装有出料管（4），所述出料管（4）上安装有电磁阀（5），所述料仓（1）靠近底侧的外侧壁上安装有伸缩振荡器（6），所述伸缩振荡器（6）的伸缩端延伸至所述料仓（1）的仓内，所述伸缩振荡器（6）呈倾斜布置，所述料仓（1）的内侧壁上通过固定架（7）安装有滑套（18），所述滑套（18）位于所述料仓（1）的中心位置并滑动安装有滑动柱（23），所述滑动柱（23）的底端安装有振动筛盘（8），所述滑动柱（23）上设有回弹机构，所述滑动柱（23）的顶端安装有螺纹段（12），所述滑套（18）的顶侧安装有固定套（15），所述固定套（15）的顶端转动安装有螺纹套（14），所述螺纹套（14）上套接安装有转动筛盘（9），所述螺纹段（12）与所述螺纹套（14）相螺接安装。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂粉生产用原料振动送料装置，其特征在于：所述伸缩振荡器（6）的伸缩端安装有滚轮（11），所述滚轮（11）与所述振动筛盘（8）的底侧相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂粉生产用原料振动送料装置，其特征在于：所述振动筛盘（8）的底侧安装有加强滑动架（10），所述加强滑动架（10）的底侧开设有滑槽,所述滚轮（11）与所述滑槽相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂粉生产用原料振动送料装置，其特征在于：所述螺纹套（14）的顶端安装有防护罩（13），所述螺纹段（12）位于所述防护罩（13）内，且与所述防护罩（13）的内侧壁保留一段间隙，所述防护罩（13）的顶侧为锥形结构。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂粉生产用原料振动送料装置，其特征在于：所述回弹机构包括拉簧（17），所述拉簧（17）套接安装在所述滑动柱（23）上，所述滑动柱（23）的顶端位置处安装有法兰圈（16），所述拉簧（17）的顶端安装在所述法兰圈（16）的底侧，所述拉簧（17）的底端安装在所述滑套（18）的顶侧。

6.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂粉生产用原料振动送料装置，其特征在于：所述料仓（1）的一侧安装有安装口（22），所述伸缩振荡器（6）安装在所述安装口（22）内，所述安装口（22）与所述伸缩振荡器（6）上均安装有翻边（20），两个所述翻边（20）相匹配且均对应开设有通孔，所述通孔内安装有螺栓，所述螺栓的一端安装有螺母（21）。

7.根据权利要求6所述的一种磷酸铁锂粉生产用原料振动送料装置，其特征在于：所述安装口（22）的内侧壁上安装有密封套环（19），所述密封套环（19）套接安装在所述伸缩振荡器（6）上并与所述伸缩振荡器（6）相匹配。

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