CN207169870U - 一种立式磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式磨粉机，包括磨盘，磨盘圆周边缘固定有翻沿，磨盘上方设有转动的磨辊上盘体，磨辊上盘体圆周边缘固定有耐磨圈，所述磨盘内设置有一圈研磨圈，所述研磨圈与所述翻沿之间通过若干弹簧固定连接，所述耐磨圈与所述研磨圈存在偏心距，未研磨时所述耐磨圈外侧面与研磨圈内壁抵触。耐磨圈的外侧面与研磨圈的内壁之间的距离为粉碎间隙，物料经粉碎间隙达到研磨效果，粉碎间隙决定研磨颗粒的大小，其优点是未研磨时不存在粉碎间隙，物料研磨的更充分。

Description

一种立式磨粉机

技术领域

本实用新型涉及一种磨粉机, 特别涉及一种立式磨粉机。

背景技术

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。而立式磨粉机结构紧凑，占地面积小。

参考授权公告号为CN201510636300的中国实用新型专利，其公开了一种磨粉机。技术方案要点为磨盘上盘体外侧安装的耐磨圈套接在磨盘边缘固接的翻沿内，耐磨圈外径与翻沿内经之间的距离为粉碎间隙，物料经过粉碎间隙达到研磨效果。

通过改变耐磨圈的厚度来改变粉碎间隙，而更换耐磨圈会带来比较繁琐的拆装过程。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式磨粉机，其优点是不需要通过更换耐磨圈来改变粉碎间隙，也即省去了更换耐磨圈带来的繁琐拆装过程。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式磨粉机，包括磨盘，磨盘圆周边缘固定有翻沿，磨盘上方设有转动的磨辊上盘体，磨辊上盘体圆周边缘固定有耐磨圈，所述磨盘内设置有一圈研磨圈，所述研磨圈与所述翻沿之间通过若干弹簧固定连接，所述耐磨圈与所述研磨圈存在偏心距，未研磨时所述耐磨圈外侧面与研磨圈内壁抵触。

通过上述技术方案，弹簧安装时处于一定压缩状态，即耐磨圈外侧面和研磨圈的内壁形成抵触，耐磨圈的外侧面与研磨圈的内壁之间的距离为粉碎间隙，物料经粉碎间隙达到研磨效果，粉碎间隙决定研磨颗粒的大小，其优点是未研磨时不存在粉碎间隙，物料研磨的更充分。

本实用新型进一步设置为：所述磨盘通过驱动装置的带动进行转动。

通过上述技术方案，磨盘与磨辊上盘体使用同一驱动装置驱动，减小了磨粉机的制造成本。

本实用新型进一步设置为：所述翻沿靠近研磨圈上若干第一安装柱，对应的研磨圈上安装有第二安装柱，弹簧套接在第一安装柱和第二安装柱之间。

通过上述技术方案，使得弹簧的位置更加固定，也即研磨圈与耐磨圈之间的位置更加固定，物料研磨时磨粉机工作的更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置为电机、输出轴以及固接在输出轴上的齿轮，磨盘固接在输出轴上，所述磨辊上盘体内壁安装有内齿圈，内齿圈与所述齿轮啮合。

通过上述技术方案，齿轮、磨盘以及电机依次从上往下布置，在不影响功能的前提下，结构比较紧凑，而且磨盘和磨辊上盘体的旋转方向相同，由于磨盘和磨辊上盘体边缘处的线速度不同，使得物料更容易进入研磨区。

本实用新型进一步设置为：所述磨辊上盘体下方固接有磨辊下盘体，磨辊下盘体上开有通孔，并且通孔半径大于磨辊上盘体与磨盘轴间距与输出轴半径之和。

通过上述技术方案，由于磨辊下盘体在磨辊支架上转动，以及磨辊下盘体还得绕着输出轴转动，在磨辊下盘体上开有通孔可以保证磨辊下盘体绕着的两个轴的转动。并且通孔半径大于磨辊上盘体与磨盘轴间距与输出轴半径之和，以减小输出轴与通孔内壁的摩擦。磨辊下盘体形成半封闭的内腔，一定程度上减小了粉末进入齿轮啮合区。

本实用新型进一步设置为：所述磨盘的上方安装有入料口。

通过上述技术方案，入料口位于磨盘上方，使得物料在自身重力下掉落到磨盘上，不需要外加传输装置。

本实用新型进一步设置为：磨粉机上方安装有离心式分离机。

通过上述技术方案，离心式分级机只允许颗粒小的粉末通过，大的颗粒落回到磨盘上再次进行研磨。

本实用新型进一步设置为：所述磨盘的下方安装有入风口，所述离心式分离机上方安装有出料口。

通过上述技术方案，入风口和出料口的存在使得磨粉机内保证有一定的气体，使得磨粉机内的气体经入风口进从出料口出，入风口设置在磨盘下方，使得研磨后的粉末随着气体沿着出料口方向定下移动，出料口设置在离心式分离机上方，出料口处安装有吸风机，研磨后小的颗粒经离心式分离机分离出，细小的颗粒从出料口经吸风机吸出去，大的颗粒落到磨盘上进行重新研磨。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、磨辊上盘体上安装有耐磨圈，减慢了磨辊上盘体的磨损，在翻沿上安装有研磨圈，研磨圈与翻沿之间连接有弹簧，未研磨时研磨圈的内壁与耐磨圈外侧面抵触，没有粉碎间隙，使得研磨的更加充分；

2、磨辊上盘体上固接有磨辊下盘体，磨辊上盘体与磨辊下盘体形成半封闭内腔，一定程度上减小了粉末进入啮合区。

附图说明

图1是本实施例的示意图；

图2是本实施例体现磨辊下盘体结构的示意图；

图3是本实施例体现研磨圈固定结构的示意图；

图4是本实施例中工作时结构的示意图。

图中，1、机架；2、电机；21、输出轴；22、齿轮；3、磨盘；31、翻沿；32、第一安装柱；33、储料区；331、研磨区；4、磨辊支架；41、磨辊上盘体；411、内齿圈；412、耐磨圈；42、磨辊下盘体；421、通孔；422、凸缘；5、研磨圈；51、第二安装柱；52、弹簧；6、入料口；7、入风口；8、离心式分级机；9、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种立式磨粉机，如图1所示，包括机架1，机架1的内腔底部安装有电机2，电机2上方转动连接有输出轴21，输出轴21的上方水平固接有磨盘3。机架1靠近磨盘3上方固接有入料口6，物料经入料口6进入到磨盘3上。机架1远离入料口6一侧固接有入风口7，入风口7位于磨盘3的下方。机架1上端固接有离心式分级机8，离心式分级机8只允许颗粒小的粉末通过，大的颗粒落回到磨盘3上再次进行研磨。机架1上固接有出料口9，出料口9处安装有吸风机（图中未画出），吸风机将已经分离的粉末从出料口9吸出。

物料从入料口6进入到磨盘3上,之后将入料口6关闭。物料研磨后，在入风口7和出料口9均打开的情况下，离心式分级机8处于工作状态，研磨好的粉末从出料口9吸出。

机架1上固接有磨辊支架4，磨辊支架4上转动连接有磨辊上盘体41，磨辊上盘体41和磨盘3为扣合安装，磨辊上盘体41内腔有内齿圈411，输出轴21上位于磨盘3上方安装有齿轮22，齿轮22与磨辊上盘体41上的内齿圈411为啮合传动。输出轴2上齿轮22的转动，带动磨辊上盘体41在磨辊支架4上做定轴转动，由于是内啮合，而且只有一次，因此输出轴2与磨辊上盘体41转动方向相同，也即磨盘3与磨辊上盘体41转动方向相同。

磨盘3上竖直固接有一圈翻沿31，磨盘3靠近入料口6的下方为储料区33。为防止粉末进入齿轮22的啮合区域，在磨辊上盘体41下方固接有磨辊下盘体42。

如图1和图2所示，磨辊下盘体42上固接有一圈凸缘422，磨辊上盘体41上开有凹槽，凸缘422与磨辊上盘体41上的凹槽配合。磨辊下盘体42与固接的磨辊上盘体41共同绕着磨辊支架4周转，以及磨辊下盘体42与输出轴21之间有一个转动，由于磨辊上盘体41和输出轴21存在一个偏心距e，在磨辊下盘体42上开有通孔421，可以保证磨辊下盘体42绕着两个轴的转动。通孔421的半径比e加上输出轴半径的和还要略大，以减小输出轴21与通孔421内壁的摩擦。通孔421的存在，使得磨辊上盘体41与磨辊下盘体42形成半封闭的内腔，一定程度上减小了粉末进入齿轮啮合区。

磨辊上盘体41外侧固接有一圈耐磨圈412，减小了磨辊上盘体41的磨损，耐磨圈412的硬度较大，使得物料能够更好的研磨。在磨盘3上安装有一个研磨圈5，研磨圈5内经与耐磨圈412外径相同，也即研磨圈5与耐磨圈412抵触安装。

如图1和图3所示，翻沿31的内壁上下各固接有一个第一安装柱32，相对应的在研磨圈5外侧也上下各固接有一个第二安装柱51，在第一安装柱32和第二安装柱51之间安装有弹簧52，弹簧52一端与翻沿31固接，另一端与研磨圈5固接。未研磨时，弹簧52处于一定收缩状态。

如图1如图4所示，在研磨圈5与翻沿31之间安装有一圈弹簧52。磨辊上盘体41和研磨圈5的转动方向相同，顺着转动方向以间隙减小的地方为研磨区331。当没有研磨时，研磨圈5内壁与磨辊上盘体41上耐磨圈412的外侧抵触，由于抵触，不存在粉碎间隙，也即研磨圈5的圆心与磨盘3不存在偏心距f。当需要研磨时，开始颗粒较大，弹簧52会受到比较大的载荷，弹簧52压缩量较大，也即研磨圈5的圆心与磨盘3存在偏心距f。研磨一段时间，颗粒被研磨得比较小，弹簧52的形变开始恢复，偏心距f也随之减小，颗粒被研磨的更细。

工作过程：设备处于关闭状态，将物料从入料口6倒入，物料在重力作用下进入到磨盘上。将入料口关闭，将设备开关打开，电机2处于工作状态，研磨一段时间后，在入风口7和出料口9均打开的情况下，将离心式分级机8开关打开。研磨好的粉末会从出料口9处吸出。

待物料研磨完毕，将设备关闭。完成整个操作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种立式磨粉机，包括磨盘（3），磨盘（3）圆周边缘固定有翻沿（31），磨盘（3）上方设有转动的磨辊上盘体（41），磨辊上盘体（41）圆周边缘固定有耐磨圈（412），所述磨盘（3）内设置有一圈研磨圈（5），所述研磨圈（5）与所述翻沿（31）之间通过若干弹簧（52）固定连接，所述耐磨圈（412）与所述研磨圈（5）存在偏心距，未研磨时所述耐磨圈（412）外侧面与研磨圈（5）内壁抵触。

2.根据权利要求1所述的一种立式磨粉机，其特征是：所述磨盘（3）通过驱动装置的带动进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种立式磨粉机，其特征是：所述翻沿（31）靠近研磨圈（5）上若干第一安装柱（32），对应的研磨圈（5）上安装有第二安装柱（51），弹簧（52）套接在第一安装柱（32）和第二安装柱（51）之间。

4.根据权利要求2所述的一种立式磨粉机，其特征是：所述驱动装置包括电机（2）、输出轴（21）以及固接在输出轴（21）上的齿轮（22），磨盘（3）固接在输出轴（21）上，所述磨辊上盘体（41）内壁安装有内齿圈（411），内齿圈（411）与所述齿轮（22）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种立式磨粉机，其特征是：所述磨辊上盘体（41）下方固接有磨辊下盘体（42），磨辊下盘体（42）上开有通孔（421），并且通孔（421）半径大于磨辊上盘体（41）与磨盘（3）轴间距与输出轴（21）半径之和。

6.根据权利要求1所述的一种立式磨粉机，其特征是：所述磨盘（3）的上方安装有入料口（6）。

7.根据权利要求1所述的一种立式磨粉机，其特征是：磨粉机上方安装有离心式分离机（8）。

8.根据权利要求7所述的一种立式磨粉机，其特征是：所述磨盘（3）的下方安装有入风口（7），所述离心式分离机（8）上方安装有出料口（9）。